【正文】 二個支撐分系統(tǒng)是指計算機網(wǎng)路分系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫分系統(tǒng)。5 簡述虛擬制造和柔性制造系統(tǒng)的基本技術(shù)；答：虛擬制造技術(shù)涉及面很廣, 但其核心技術(shù)主要有4項，即虛擬現(xiàn)實技術(shù)、建模技術(shù)、仿真技術(shù)與信息技術(shù)。CIMS是一種基于CIM理念構(gòu)成的數(shù)字化、信息化、智能化、綠色化、集成優(yōu)化的制造系統(tǒng)”。是指一個公司在連續(xù)的、不可預(yù)測的、變化的環(huán)境中發(fā)展和繁榮起來的一種能力，即對迅速變化的全球市場的快速響應(yīng)能力。第十三章 生產(chǎn)與運作管理的發(fā)展趨勢復(fù)習(xí)思考題1 簡述現(xiàn)代企業(yè)面臨的環(huán)境；答：一、信息技術(shù)對現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)與運作的影響越來越大二、個性化買方市場的形成三、產(chǎn)品更新?lián)Q代加快，但研制開發(fā)的難度加大四、經(jīng)濟(jì)全球化2 請調(diào)查一家制造企業(yè)，了解該企業(yè)應(yīng)用了哪些現(xiàn)代制造技術(shù)和管理方法？答：注意答案的專業(yè)性和條理性。一般可以在試驗室制作一個虛擬的流程，并進(jìn)行運行?？偟膩碚f，將概念設(shè)計直接投入實際的運行，是一種非常可怕的想法。⒍簡述如何實施流程再造。⒈績效的低下性；⒉地位的重要性；⒊落實的可行性通過這三項原則的運用，一般都能比較方便地挑選出要進(jìn)行再造的流程，并確定適宜的再造先后次序。⒊生產(chǎn)系統(tǒng)改進(jìn)有哪些內(nèi)容？答：（一）市場對生產(chǎn)系統(tǒng)的需求促發(fā)的改進(jìn) （二）產(chǎn)品的改進(jìn)（三）加工方法的改進(jìn)（四）操作方法的改進(jìn)（五）生產(chǎn)組織方式的改進(jìn)⒋簡述流程再造的定義。設(shè)備磨損的補償方式由于設(shè)備總是同時遭受到有形磨損和無形磨損，因此，對其綜合磨損后的補償形式應(yīng)進(jìn)行深入研究，要運用財務(wù)評價方法來確定是采用大修、現(xiàn)代化改造，還是更新。由于機器設(shè)備遭受磨損的形式不同，補償磨損的方式也不一樣。又稱物理磨損，是由于摩擦、腐蝕、自然力等原因造成機器設(shè)備的實體發(fā)生磨損，是看得見的磨損。⒊預(yù)防維修制核心是對影響設(shè)備正常運行的故障采取“預(yù)防為主”的措施，以降低停工損失費用和維修費用。在這個階段，世界上形成了兩大設(shè)備維修體系。其缺點是由于事先不知道設(shè)備何時發(fā)生故障，缺乏維修前的準(zhǔn)備，以致維修時間長，影響企業(yè)生產(chǎn)。1）事后維修階段所謂事后維修，是指設(shè)備在生產(chǎn)過程中發(fā)生故障或損壞之后才進(jìn)行修理。第Ⅲ階段為劇烈磨損階段。這一階段的磨損主要是由于零部件表面粗糙不平在受力情況下磨損而造成。年費用是每年分?jǐn)偟脑O(shè)備設(shè)置費（最初一次投資費，包括購置費、運輸費、安裝調(diào)試費等）與每年平均支出的經(jīng)營費用（如能耗費、維修保養(yǎng)費、操作勞務(wù)費、稅金等）之和。論證應(yīng)從系統(tǒng)的觀點出發(fā)，既要考慮技術(shù)上的先進(jìn)性，也要考慮經(jīng)濟(jì)上的可行性；既要考慮設(shè)備的購置費，同樣要考慮設(shè)備的使用費。（7）根據(jù)生產(chǎn)的需要和企業(yè)的財務(wù)狀況，適時地對設(shè)備進(jìn)行改造和更新工作。（3）若是自制，必須組織技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計、制造及驗收；若是采購，則必須正確選擇購置的渠道，合理采購。答：設(shè)備管理具有重要的意義：⒈加強設(shè)備管理，有利于提高企業(yè)管理水平⒉加強設(shè)備管理，有利于提高企業(yè)的生產(chǎn)率，從而提高經(jīng)濟(jì)效益⒊加強設(shè)備管理，有利于提高企業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)代化水平設(shè)備管理的內(nèi)容設(shè)備管理是對設(shè)備壽命周期內(nèi)的運動全過程的綜合管理工作。（2）歸集成本或資源并分配至各個作業(yè)中心的成本庫。作業(yè)是作業(yè)成本計算的對象，也是成本分配的媒介。⒍作業(yè)成本法的基本原理是什么？ 答：作業(yè)成本法，是指將間接成本和輔助資源更準(zhǔn)確地分配到作業(yè)、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品、服務(wù)及顧客中的一種成本計算方法。⒉成本管理的程序是什么？答：1. 確定成本管理目標(biāo)；2. 制定成本管理計劃；3. 進(jìn)行成本預(yù)算；4. 實施成本控制；5. 進(jìn)行成本計算；6. 實行成本考核⒊如何制定標(biāo)準(zhǔn)成本？答：見207頁圖1010。傳統(tǒng)的成本概念僅限于生產(chǎn)領(lǐng)域，是指企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所發(fā)生的各種耗費，即制造成本。⒍目視管理的概念是什么？作用表現(xiàn)在哪里？答：目視管理是指通過視覺導(dǎo)致人的意識變化的一種管理方法。（二）整頓整頓是將整理后需要的物品進(jìn)行科學(xué)、合理的布置和擺放。定置管理的實施主要經(jīng)過4個階段：準(zhǔn)備階段、設(shè)計階段、實施階段、鞏固提高階段。⒉B狀態(tài)：這是需要改善的狀態(tài)。（一）人與物的結(jié)合狀態(tài)在生產(chǎn)現(xiàn)場，人與物的結(jié)合狀態(tài)有A、B、C三種：⒈A狀態(tài)：這是人與物能馬上結(jié)合并發(fā)揮效能的狀態(tài)?，F(xiàn)場管理的任務(wù)主要是合理組織各種要素，包括人（操作者、管理者）、機（機器設(shè)備、工藝裝備）、料（原材料、輔助材料、零部件）、能（水、電、煤、汽）、法（操作方法、工藝制度、規(guī)章）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息），使之有效地實現(xiàn)最優(yōu)化的組合，并經(jīng)常保持良好的運行狀態(tài)。 ，3000條進(jìn)貨量高于經(jīng)濟(jì)訂購批量，但總費用為399625元，低于單價70元時的費用，故可行。13. 某工具店經(jīng)營的商品之一是沖擊電鉆，每年的需求量是 6 000 把，該電鉆的進(jìn)貨價格是 70 元。12. 某工程機械公司的發(fā)動機由該集團(tuán)的發(fā)動機廠生產(chǎn)并供應(yīng)給裝配車間。每年按 250 個工作日計算，交貨時間為 10 天。11. 某汽車專賣店銷售汽車導(dǎo)航儀。下表給出了各類物料的月使用量和單價，請給各庫存物料進(jìn)行分類。另外，基本的 EOQ 假定價格與訂購批量無關(guān)，也不符合現(xiàn)實情況。為使模型更接近實際情況，具有較高的實用性，須逐一放寬假設(shè)，對基本經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型進(jìn)行擴展。兩種系統(tǒng)的特點決定了其應(yīng)用場合的不同，根據(jù)前述的ABC分類法，實時監(jiān)視系統(tǒng)更適于對A類和B類物資的管理，定期監(jiān)視系統(tǒng)則適于對C類物資的管理。例如，計劃不合理、工作績效差、送貨不及時、在制品丟失、供應(yīng)商的供貨質(zhì)量不一致等，這些問題都有可能被高庫存所掩蓋。（2）節(jié)省訂貨費用。⒈車間在制品的管理和統(tǒng)計2．庫存毛坯、半成品的管理和統(tǒng)計為了有效地進(jìn)行在制品管理，企業(yè)應(yīng)該認(rèn)真做好以下幾方面的工作：1．建立健全在制品的收發(fā)領(lǐng)用制度2．正確及時地對在制品進(jìn)行記帳核對3．必須對在制品進(jìn)行合理存放、妥善保管4．合理確定在制品管理工作的各級分工第八章 庫存管理與控制復(fù)習(xí)思考題1. 什么是庫存？庫存的作用有哪些？答：庫存(inventory)，是具有經(jīng)濟(jì)價值的任何物品的暫時閑置或儲藏。這是從數(shù)量方面（橫向）的一種控制進(jìn)度方法。（2）采用單工序工票形式，按加工工序下達(dá)投產(chǎn)指令。（3）必須嚴(yán)格規(guī)定生產(chǎn)控制的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制（4）必須提高生產(chǎn)控制人員的素質(zhì)（5）必須建立生產(chǎn)控制系統(tǒng)。其中生產(chǎn)控制的基本方面是生產(chǎn)作業(yè)控制。這既減少了等候時間，又可使管理者更有效的組織生產(chǎn)。7. 設(shè)置火警 11急救 11匪警 110 的作業(yè)排序原理是什么答：最具動態(tài)響應(yīng)性的排隊規(guī)則是最高優(yōu)先權(quán)原則。4．若干工件經(jīng)過二、三臺設(shè)備加工時可以使用約翰遜法排序，當(dāng)設(shè)備更多時，怎么辦？答：窮舉法，即CDS法。MRPⅡ的計劃和庫存管理模式，主要適用于具有下列特點的企業(yè)：產(chǎn)品的BOM層次較多；有較大的批量規(guī)模；需求量、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)能力以及供應(yīng)商有一定的穩(wěn)定性和可靠性；多品種、中小批量的生產(chǎn)組織方式。⒎簡述MRPⅡ的特點、功能體系。 （3）運算速度快，便于計劃的調(diào)整與修正。⒋簡述MRP系統(tǒng)計算的特點。⒉試述MRP系統(tǒng)的目標(biāo)。(三)制造資源計劃（MRPⅡ）在閉環(huán)MRP的基礎(chǔ)上，將生產(chǎn)、財務(wù)、銷售、技術(shù)、采購等各個子系統(tǒng)納入，形成一個一體化的系統(tǒng)。 答：（一）物料需求計劃（MRP）狹義MRP（Material Requirement Planning）即物料需求計劃，于20世紀(jì)60年代起源于美國。按運行水平分為最佳生產(chǎn)能力、經(jīng)濟(jì)規(guī)模生產(chǎn)能力、柔性生產(chǎn)能力。生產(chǎn)計劃的編制遵循四個步驟：⒈調(diào)查分析，收集資料⒉年度生產(chǎn)計劃方案擬定⒊年度生產(chǎn)計劃的優(yōu)化 (1)產(chǎn)品品種指標(biāo)的優(yōu)化。這些計劃按計劃期的長度分為長期、中期、短期計劃三個層次。⑸系統(tǒng)能夠為后臺與前臺之間提