【正文】 生產(chǎn)總成本=外購(gòu)總成本 T(C) = 6元／件46 000件 = 276 000元因此，該公司應(yīng)該向包裝箱專業(yè)企業(yè)采購(gòu)包裝箱。 （3）供大于求。 （2）開第二班的準(zhǔn)備成本和加班工資，由于低庫存導(dǎo)致的頻繁的作業(yè)轉(zhuǎn)換成本。案例12．分析要點(diǎn)如下：（1）酒瓶（不是酒）的庫存成本、額外的生產(chǎn)設(shè)備和額外的倉(cāng)庫空間。 （2）改進(jìn)的思路是將人流量較多的房間盡量靠近布置。 而根據(jù)題意，成本可以表示為直線距離與人流量的乘積，因此得到： ABCD B地得分最高，因此選擇B地更優(yōu)。 420 時(shí)間 時(shí)案例9：分析如下：T = 275（51）（10+10+10）= 155分案例8：畫圖與分析如下：（3）企業(yè)搬遷。案例6．分析思路與要點(diǎn)是： 1．企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)沒有正確認(rèn)識(shí)和處理好企業(yè)與周圍環(huán)境的關(guān)系。案例3．分析思路與要點(diǎn)是：從材料中可以看出，摩托羅拉公司通過以下幾個(gè)方面的努力，使之能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲得優(yōu)勢(shì)：通過市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)的方式，根據(jù)訂單組織生產(chǎn)，消除了生產(chǎn)過?；蛘呱a(chǎn)不足的弊端，降低了庫存成本，同時(shí)壓縮了供應(yīng)鏈長(zhǎng)度，提高了效率。案例2．分析思路與要點(diǎn)是：　　海爾的“定制冰箱”是基于運(yùn)用大規(guī)模定制模式的原因而取得成功的。七、案例分析題案例1．可借助帕累托分析（排列圖）對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析對(duì)生產(chǎn)線1和生產(chǎn)線2出現(xiàn)的缺陷分別進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，畫出圖形，然后分析。 9．解：兩種方案的總成本計(jì)算公式如下：6 =10(天)Tg = (6+49+11)247。6 =10(天)Tc = (15+417+19)247。：（1）采用順序移動(dòng)生產(chǎn)方式生產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)一批零件所需的生產(chǎn)周期 T = 60 （3 + + +）= 918（小時(shí)）（2）采用平行移動(dòng)方式生產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)一批零件所需的生產(chǎn)周期T = （3 + + +）+（60 1） = （小時(shí)）（3）采用平行順序移動(dòng)方式生產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)一批零件所需的生產(chǎn)周期T = 60（3 + + +）（60 1）（3 + + ）= （小時(shí)）6．解：解析過程見下表。制定財(cái)稅政策，發(fā)揮市場(chǎng)機(jī)制?；痣姀S燃料成本約占發(fā)電總成本的60%左右，是影響企業(yè)效益水平的關(guān)鍵要素之一。 ④深入研究IGCC等潔凈煤發(fā)電技術(shù) 灰渣、脫硫石膏綜合利用產(chǎn)業(yè)日益受到重視。 （1）結(jié)構(gòu)節(jié)能①加大關(guān)停力度，深入推進(jìn)上大壓?、诜e極發(fā)展可再生能源，提高高效清潔發(fā)電機(jī)組裝機(jī)比例 加快發(fā)展風(fēng)能、太陽能、生物質(zhì)能等可再生能源；高參數(shù)、大容量、高效率的超臨界、超超臨界發(fā)電機(jī)組依然是重要發(fā)展方向；分步式能源也可以作為集中式發(fā)電的一種重要的補(bǔ)充。但是，在現(xiàn)實(shí)的企業(yè)中，維持一定的庫存，又是企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)和外部環(huán)境所要求的，是不可避免的。在特定情況下，企業(yè)的庫存還可能產(chǎn)生“居奇”作用，即：對(duì)某些稀缺物資，低價(jià)買進(jìn)，待機(jī)高價(jià)售出，從而獲得進(jìn)、出差價(jià)的收益。一般而言，庫存控制具有以下幾方面的作用：（1）在保證企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)需求的前提下，使庫存量經(jīng)常保持在合理的水平上。第三階段——急劇磨損階段。在設(shè)備的正常磨損階段中，設(shè)備的磨損隨時(shí)間勻速緩慢增加。（2）設(shè)備磨損的規(guī)律。消除設(shè)備的有形磨損和無形磨損，可采用局部補(bǔ)償和完全補(bǔ)償兩種方式。由于技術(shù)原因而使原有設(shè)備在技術(shù)上顯得陳舊、落后，所產(chǎn)生的損耗，稱為技術(shù)性無形磨損。它是指由于經(jīng)濟(jì)或技術(shù)的原因而使設(shè)備貶值所產(chǎn)生的損耗。即：設(shè)備在長(zhǎng)期閑置過程中，由于管理不善、缺乏必要的維護(hù)，或由于自然因素（溫度、濕度、時(shí)間）的作用，而使設(shè)備腐蝕、變形等導(dǎo)致精度下降或喪失工作能力，也稱有形磨損。即：設(shè)備的有形磨損和無形磨損。通過試驗(yàn)確定方案的可行性。即實(shí)現(xiàn)各種功能的設(shè)想并將其具體化。功能分析是價(jià)值工程的核心。（2）收集資料?！　?1．答：組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的條件有：　?。?）生產(chǎn)過程的均衡化；　?。?）設(shè)備的快速裝換調(diào)整；　　（3）工序設(shè)計(jì)與設(shè)備合理化布置；　　（4）預(yù)防性設(shè)備維修；　?。?）多技能作業(yè)員；　?。?）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；　　（7）全面質(zhì)量管理。　　第四，與供應(yīng)商的關(guān)系　?。?）典型的JIT系統(tǒng)有著密切的供應(yīng)商關(guān)系，他們希望供應(yīng)商經(jīng)常提供小運(yùn)輸量的高質(zhì)量產(chǎn)品；　　（2）供應(yīng)商必須愿意且能提供進(jìn)行規(guī)則的小批量運(yùn)送。精益生產(chǎn)在產(chǎn)品開發(fā)上有四個(gè)方面與大量生產(chǎn)不同：領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)力工作，溝通，并行開發(fā)?！　。?）銷售方式　　大量生產(chǎn)方式的產(chǎn)品銷售，由經(jīng)銷人員在經(jīng)銷點(diǎn)坐等用戶上門購(gòu)買，被稱之為被動(dòng)銷售。（3）“三同時(shí)”的原則。（2）誰污染誰治理的原則。9．答：污染控制的基本原則有四個(gè)，這就是：（1）誰開發(fā)誰保護(hù)的原則?！　∫陨线@些特點(diǎn)都表明MRPⅡ是一個(gè)完整的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理計(jì)劃體系，是實(shí)現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)整體效益的有效管理模式?！　」ぷ鳒y(cè)量的方法：直接測(cè)量法和間接測(cè)量法。如何有效地保證勞動(dòng)和資本合理的結(jié)合與協(xié)調(diào)，管理的作用越來越明顯。勞動(dòng)者的教育程度，勞動(dòng)態(tài)度，勞動(dòng)技能和熟練程度，等等。4. 答：生產(chǎn)戰(zhàn)略的基本框架有三部分組成：　?。?）競(jìng)爭(zhēng)力排序；　?。?）競(jìng)爭(zhēng)績(jī)效目標(biāo)；　?。?）行動(dòng)方案。而產(chǎn)品或服務(wù)的成本，是以價(jià)格的形式最后決定了產(chǎn)品或服務(wù)是否能被顧客所接受或承受。對(duì)顧客來說：價(jià)值＝效果/成本＝（質(zhì)量＋交貨期）/成本　　要實(shí)現(xiàn)顧客需要的價(jià)值，企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作過程所提供的產(chǎn)品和服務(wù)必須具有一定的效果，即滿足顧客的某種需求。2．答：（1）產(chǎn)品開發(fā)管理；　?。?）生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的構(gòu)建管理；　?。?）生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的運(yùn)行管理。要降低安全在制品庫存，就應(yīng)減少生產(chǎn)過程中的變異性原因：工作缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備故障率高、工人情緒不穩(wěn)、廢品率或返修率高等。而加工批量大的原因是準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)和準(zhǔn)備成本高。在多數(shù)制造企業(yè)中，在制品都是成批加工和成批移動(dòng)的。（4）促進(jìn)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。（2）設(shè)備運(yùn)行過程中的技術(shù)管理。推動(dòng)方式下，每一工序工作中心按計(jì)劃制造工件，不管后續(xù)工序工作中心當(dāng)時(shí)是否需要。所謂的 “物料”，泛指原材料、零部件、在制品、外購(gòu)件、外協(xié)件等，初始的 MRP沒有信息反饋與控制功能。（5）缺貨成本。又稱作業(yè)更換成本，生產(chǎn)準(zhǔn)備成本，是指在批量生產(chǎn)方式下，加工對(duì)象發(fā)生變化（即作業(yè)更換）時(shí)所發(fā)生的費(fèi)用。它等于物料的單價(jià)（生產(chǎn)成本）乘以年總需求量。衡量一個(gè)工程項(xiàng)目計(jì)劃的優(yōu)劣，本應(yīng)從時(shí)間、資源和成本等方面進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，但目前還很難做到，一般只能按照某一個(gè)或兩個(gè)指標(biāo)來衡量計(jì)劃的優(yōu)劣。43. 答：產(chǎn)值指標(biāo)是用貨幣表示的產(chǎn)量指標(biāo)，能綜合反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)成果，可以分為商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值與凈產(chǎn)值三種?！　。?）精益生產(chǎn)的特征可以總結(jié)為：以用戶為“上帝”，以“人”為中心，以“精簡(jiǎn)”生產(chǎn)過程為手段，以產(chǎn)品的“零缺陷”為最終目標(biāo)。即在企業(yè)流程再造中有效地使用信息技術(shù)。即將專業(yè)的職能打散融進(jìn)各系統(tǒng)中。即以“是否確信為必要活動(dòng)”的眼光重新審定向來被企業(yè)視為“理所當(dāng)然”的活動(dòng)，廢除對(duì)產(chǎn)品“增值”無效的環(huán)節(jié)?！?5．答：企業(yè)流程再造的特性：　?。?）企業(yè)流程再造的出發(fā)點(diǎn)是顧客而不是上司；　?。?）企業(yè)流程再造的對(duì)象是業(yè)務(wù)流程而不是組織結(jié)構(gòu)；　　（3）企業(yè)流程再造需要應(yīng)用信息技術(shù)但不等于自動(dòng)化；　?。?）企業(yè)流程再造適用于各類企業(yè)而不只是困境企業(yè)?！　。?）各道工序生產(chǎn)同步化。用以制定質(zhì)量管理計(jì)劃，實(shí)施質(zhì)量管理，處理質(zhì)量信息，支持質(zhì)量保證。包括計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程編制（CAPP）、數(shù)控程序編制（NLP），用以支持產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝準(zhǔn)備，處理有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面的信息。32．答：CIMS 的功能結(jié)構(gòu)是由以下四個(gè)子系統(tǒng)組成的。（3）物流支持?！　?0．答：實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制的主要障礙是：（1）客戶需求采集?！　?7．答：MRP發(fā)展經(jīng)歷了以下三個(gè)階段：　　（1）基本 MRP階段：作為一種庫存計(jì)劃方法的改進(jìn)，即物料需求計(jì)劃階段；　?。?）閉環(huán) MRP階段：作為一種生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)；　?。?）MRPⅡ階段：作為一種企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的計(jì)劃系統(tǒng)，即制造資源計(jì)劃?！?5．答：縮短交貨期的對(duì)策措施有：　　（1）產(chǎn)品開發(fā)方式上采用并行工程；　　（2）在計(jì)劃環(huán)節(jié)運(yùn)用MRPⅡ系統(tǒng)；　　（3）在生產(chǎn)組織上采用敏捷制造方式?！?4．答：在現(xiàn)代市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，交貨期、質(zhì)量和價(jià)格這三個(gè)因素是訂貨成交的決因素。22．答：影響勞動(dòng)生產(chǎn)率的因素有：勞動(dòng)者，資本，管理等。計(jì)劃指對(duì)工序進(jìn)行研究，明確要解決的問題，制定出改進(jìn)計(jì)劃并給出計(jì)劃的評(píng)價(jià)方案；實(shí)施是依據(jù)計(jì)劃進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的過程；檢查步驟分析計(jì)劃實(shí)施結(jié)果是否達(dá)到計(jì)劃目標(biāo)；處理階段，如果計(jì)劃目標(biāo)實(shí)現(xiàn)則推廣使用新的方法，如果尚未達(dá)到目的則進(jìn)行下一輪的循環(huán)過程。18．答：質(zhì)量小組是發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題及吸引職工參與質(zhì)量改進(jìn)工作的重要手段，其作用在于有利于發(fā)現(xiàn)涉及多個(gè)部門、多個(gè)管理層的質(zhì)量問題，以及對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。16．答：質(zhì)量成本可分為：（1）內(nèi)部損失成本，是與低劣產(chǎn)品或服務(wù)有關(guān)的到達(dá)用戶前的成本，如返工費(fèi)、修理和停工損失等；　?。?）外部損失成本，是與提交用戶不合格產(chǎn)品或服務(wù)有關(guān)的成本，如退貨、信譽(yù)降低損失等；　?。?）鑒定成本，是為核算、評(píng)價(jià)和審核原材料、成本和服務(wù)，與產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一致所發(fā)生的成本，如檢驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)、檢驗(yàn)人員等產(chǎn)生的費(fèi)用；　?。?）預(yù)防成本，是與減少潛在質(zhì)量問題有關(guān)的成本，如質(zhì)量改善項(xiàng)目、培訓(xùn)、檢測(cè)產(chǎn)生的費(fèi)用等?！　。?）員工參與和團(tuán)隊(duì)建設(shè)。13. 答：基于質(zhì)量的戰(zhàn)略是指企業(yè)把質(zhì)量作為競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的來源，即依靠顧客感知到的產(chǎn)品或服務(wù)的相對(duì)質(zhì)量的領(lǐng)先地位，贏得市場(chǎng)高的占有率和穩(wěn)定的利潤(rùn)。這就要求高級(jí)管理者要同職能部門一起制定出生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略，做到生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略與公司戰(zhàn)略之間相互一致而非相互沖突。8. 答：生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略具有三個(gè)特點(diǎn)：　?。?）貢獻(xiàn)性，它強(qiáng)調(diào)對(duì)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的貢獻(xiàn)，通過對(duì)產(chǎn)品目標(biāo)的明細(xì)化使生產(chǎn)系統(tǒng)功能具有優(yōu)先級(jí)而保證競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的突出，為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)提供堅(jiān)實(shí)的產(chǎn)品和后援保證；　?。?）一致性，它強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)與企業(yè)要求的一致性，同時(shí)也強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)內(nèi)部硬件要素與軟件要素的一致、協(xié)調(diào)關(guān)系，以此來保證整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的目標(biāo)及其優(yōu)先級(jí)；　?。?）操作性，它強(qiáng)調(diào)戰(zhàn)略既是一種計(jì)劃思想，又應(yīng)便于貫徹實(shí)施?！卑踩ぷ鞯闹攸c(diǎn)應(yīng)放在預(yù)防事故的發(fā)生，事先考慮事故發(fā)生的可能性，以盡量減少事故的發(fā)生和事故造成的損失。也就是說，在一切生產(chǎn)活動(dòng)中，要把安全工作放在首要位置，優(yōu)先考慮?！　。?）按生產(chǎn)系統(tǒng)的特性劃分，可分為技術(shù)密集型運(yùn)作和人員密集型運(yùn)作。　?。?）成批生產(chǎn)的特點(diǎn)是生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量比大量生產(chǎn)少，而產(chǎn)品品種較多，各種產(chǎn)品在計(jì)劃期內(nèi)成批地輪番生產(chǎn)，大多數(shù)工作要負(fù)擔(dān)較多工序。這種生產(chǎn)基本上沒有成品存貨。為防止庫存積壓和脫銷，生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是抓供產(chǎn)銷的銜接，按量組織生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)之間的平衡，保證全面完成計(jì)劃任務(wù)。流程型生產(chǎn)的工藝過程是連續(xù)進(jìn)行的，且工藝過程的順序是固定不變的?！　。?）生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的軟件要素主要包括人員組織、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)庫存、質(zhì)量管理。其間，我扮演了一個(gè)總策劃師的角色，使改革很成功，讓我一輩子都為之自豪?！　〉谖宀剑菩袑?shí)施ＩＳＯ9000，使工廠管理全面走向正規(guī)化。新干部上任后，立即實(shí)行規(guī)范的管理辦法，使工廠管理大為改善，按時(shí)出貨率從50％提高到90％?！　〉谝徊?，我從大家都關(guān)心、工廠目前最亟待解決的問題——“確立合理的生產(chǎn)及物料管理程序”入手，擬出一套合理的管制程序，在充分溝通、反復(fù)討論之后確定下來，由于此問題不觸及任何人的利益，故而很容易被通過執(zhí)行。當(dāng)時(shí)下屬工廠的情況是：組織架構(gòu)嚴(yán)重不合理，兩個(gè)生產(chǎn)部門分別獨(dú)立運(yùn)作，造成人員、資源的重疊和浪費(fèi)；沒有一套合理的生產(chǎn)運(yùn)作程序；中高層干部素質(zhì)低下，公司各方面管理無章法可依；生產(chǎn)訂單50％無法按客戶要求的時(shí)間出貨；出貨的產(chǎn)品每年有10％因質(zhì)量不合格被退回。是啊，就這個(gè)小小牛肉面的故事，卻反映出了一個(gè)小企業(yè)管理中的種種問題。問題是每碗的利潤(rùn)界定后怎么個(gè)分配法？一碗面能掙多少是瞞不過大師傅的，如果不能讓雙方的利益在某個(gè)點(diǎn)達(dá)到平衡，一切又會(huì)回復(fù)原樣。當(dāng)我們把這個(gè)案例告訴給其他的朋友并討論的時(shí)候，他們先是拍案叫絕，繼而沉思，時(shí)而悲憤，時(shí)而慷慨陳詞。 “一碗面才四塊，本來就靠個(gè)薄利多銷，他每碗多放幾片牛肉我還賺哪門子啊！”“后來看看這樣不行，錢全被他賺去了！就換了種分配方式，給他每月發(fā)固定工資，工資給高點(diǎn)也無所謂，這樣他不至于多加牛肉了吧？因?yàn)榭投嗫蜕俸退氖杖霙]關(guān)系。“現(xiàn)在的人賊呢！”老板說。同樣，在信息化時(shí)代，速度決定著企業(yè)的成敗?！鞍咽^放在木板上！”鐘聲是要喚醒沉迷的眾生，因此，撞出的鐘聲不僅要洪亮，而且要圓潤(rùn)、渾厚、深沉、悠遠(yuǎn)。規(guī)定實(shí)施后，傘包的質(zhì)量問題立刻消失了，至此以后企業(yè)的產(chǎn)品再也沒有發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，企業(yè)也由此而不斷的發(fā)展壯大。然而由于傘包質(zhì)量問題，每檢驗(yàn)十個(gè)傘包就會(huì)摔傷一個(gè)傘兵，甚至摔成重傷或死亡?！?陳太太回答：“我的割草工也做了。你又怎么回答呢？請(qǐng)說出理由?！钡诙€(gè)石匠一邊敲打石塊一邊說：“我在做世界上最好的石匠活。經(jīng)調(diào)查研究確認(rèn)該會(huì)計(jì)師事務(wù)所一周內(nèi)每天所需要的員工人數(shù)從星期一到星期日分別為2人。（1）按E、D、C、B、A的順序，畫出五件產(chǎn)品出廠前分別進(jìn)行兩項(xiàng)測(cè)試的作業(yè)排序圖。 目前的采購(gòu)單價(jià)是6元。 （4）12個(gè)月的均衡生產(chǎn)會(huì)降低或者消除什么風(fēng)險(xiǎn)