【正文】 、小旁路放水門及水室放水門。、調(diào)整門開關(guān)試驗(yàn)好用。，工作票收回，人孔門蓋好。，注意凝汽器內(nèi)水側(cè)壓力不得升高，開啟作業(yè)側(cè)循環(huán)水出口放空氣門、放水門、二次濾網(wǎng)放水門。供水母管通水結(jié)束后，緩慢開啟循環(huán)水供水母管來(lái)水門，進(jìn)行凝汽器及循環(huán)水回水母管充水, 同時(shí)注意充分排除空氣。，需將循環(huán)水供、回水母管充滿水(防止回水管上浮)。，循環(huán)水供水母管運(yùn)行正常，膠球系統(tǒng)停用。、放空氣門。，停止暖泵系統(tǒng)。記錄惰走時(shí)間，惰走時(shí)間應(yīng)不少50S。，泵電機(jī)及所屬電動(dòng)門帶電。 、再循環(huán)門(電動(dòng)門、手動(dòng)門)開啟；出口電動(dòng)門關(guān)閉。(~)，軸承溫度(不超過(guò)70℃)，軸承回油應(yīng)正常，否則切換濾網(wǎng)并聯(lián)系清掃。()。／h時(shí)，關(guān)閉給水泵再循環(huán)電動(dòng)門(手動(dòng)門保持開啟狀態(tài))。，如軸承振動(dòng)、軸承溫度及回油油流、油箱油位及油壓。，~。~10℃。(正暖或倒暖)。，潤(rùn)滑油壓正常，油質(zhì)合格，油系統(tǒng)充油后油箱油位正常，另一臺(tái)油泵聯(lián)動(dòng)備用。，工作票收回，設(shè)備系統(tǒng)完好。，開啟出口門，確證啟動(dòng)泵帶負(fù)荷運(yùn)行正常。帶油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、帶油均勻。轉(zhuǎn)數(shù)r/min300015001000750以下垂直振動(dòng)mm℃，滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)80℃。、運(yùn)行及注意事項(xiàng)，直流潤(rùn)滑油泵啟動(dòng)前及停止后均應(yīng)通知電氣值班員。、凝汽器及射水池、循環(huán)水吸水池、工業(yè)水前池水位正常，主油箱、油凈化器油位正常。，對(duì)輪罩、地腳螺栓牢固。，發(fā)出油壓低Ⅰ報(bào)警信號(hào)同時(shí)啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵，發(fā)出油壓低Ⅱ報(bào)警信號(hào)，啟動(dòng)直流油泵并汽輪機(jī)跳閘，盤車自動(dòng)跳閘。 當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速超過(guò)額定轉(zhuǎn)速的110％時(shí)，電超速保護(hù)動(dòng)作，電磁解脫器動(dòng)作，關(guān)閉自動(dòng)主汽門和調(diào)速汽門。、調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)及泵類靜態(tài)試驗(yàn)、保護(hù)試驗(yàn)應(yīng)在機(jī)組啟動(dòng)前進(jìn)行，并做好記錄。，真空到零，停止軸封供汽和軸封抽汽器，投入連續(xù)盤車，測(cè)量轉(zhuǎn)子晃動(dòng)值。，控制轉(zhuǎn)速和真空下降進(jìn)度，記錄惰走時(shí)間，傾聽機(jī)組內(nèi)部聲音。、低壓脹差接近極限值時(shí)。、軸封一次漏汽、軸封二次漏汽、凝汽器真空，控制高、低脹差不超過(guò)允許值，必要時(shí)可聯(lián)系司爐提高蒸汽參數(shù)或增加負(fù)荷以穩(wěn)定高壓脹差。、凝汽器水位，保持高、低加水位正常。、降壓減負(fù)荷，汽機(jī)隨之將調(diào)速汽門逐漸全開，負(fù)荷保持在40MW， 穩(wěn)定運(yùn)行15min，而后按滑參數(shù)停機(jī)曲線降溫、降壓減負(fù)荷?！?min。，做好停機(jī)前的準(zhǔn)備工作。，保證經(jīng)常處于良好狀態(tài)。，值班人員應(yīng)做好下列工作。稀油潤(rùn)滑的軸承油位應(yīng)保持在油面計(jì)1/2位置，發(fā)現(xiàn)油位降低應(yīng)及時(shí)加油。，應(yīng)減負(fù)荷恢復(fù)真空。 或溫度低于525℃，應(yīng)設(shè)法盡快使參數(shù)恢復(fù)正常值，短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)，應(yīng)密切注意監(jiān)視段壓力不得超過(guò)最大允許壓力，否則減負(fù)荷運(yùn)行；軸向位移和軸承回油溫度不得超過(guò)正常運(yùn)行時(shí)最大工況數(shù)值，否則減負(fù)荷運(yùn)行；機(jī)組發(fā)現(xiàn)其它異常情況，減負(fù)荷運(yùn)行。，以減少對(duì)汽輪機(jī)的熱沖擊。，如振動(dòng)超過(guò)要求應(yīng)立即打閘停機(jī)，轉(zhuǎn)子靜止投入盤車，并測(cè)量轉(zhuǎn)子彎曲值。，負(fù)荷盡快加到與汽缸溫度水平所對(duì)應(yīng)的負(fù)荷，然后逐漸將調(diào)速汽門全開，按啟動(dòng)曲線升溫升壓加負(fù)荷至額定值?！娌⒂?0℃以上的過(guò)熱度。，通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，否則必須打閘停機(jī)，嚴(yán)禁降速暖機(jī)。，提升主汽壓力至額定值，然后逐漸加負(fù)荷到額定值。，關(guān)閉凝結(jié)水再循環(huán)，關(guān)閉排汽缸噴水門.℃時(shí)關(guān)閉管道疏水，高壓下缸內(nèi)壁溫度350℃時(shí)關(guān)閉本體疏水。，檢查各段抽汽逆止門應(yīng)開啟。聯(lián)系司爐停止旁路及減溫減壓器，中速暖機(jī)時(shí)間為15min。，開啟自動(dòng)主汽門，此時(shí)高調(diào)門關(guān)閉、中調(diào)門全開，低壓旋轉(zhuǎn)隔板全開；利用DEH裝置沖動(dòng)汽輪機(jī)，升速率為100r／min，檢查盤車應(yīng)自動(dòng)脫開，盤車電機(jī)自動(dòng)停止。；；。—6℃／min。—45℃。—。、法蘭螺栓加熱裝置暖管，注意缸溫變化。，根據(jù)要求啟動(dòng)給水泵，給水走旁路。，主機(jī)抽真空。，工業(yè)水系統(tǒng)通水。、工業(yè)水、冷卻水系統(tǒng)循環(huán)水泵入口門開啟，其出口門關(guān)閉；循環(huán)水2聯(lián)絡(luò)門全開；循環(huán)水來(lái)水門、凝汽器出入口門全關(guān)；循環(huán)水2濾網(wǎng)入出口門全開；循環(huán)水至給水泵冷卻水門關(guān)閉；主機(jī)冷油器出入口門全關(guān)，發(fā)電機(jī)空冷器冷卻水出、入口門全關(guān)；凝汽器出口放空氣門全開；凝汽器二次濾網(wǎng)放水門全關(guān)；工業(yè)水泵入口門全開、出口門關(guān)閉；工業(yè)水至發(fā)電機(jī)空冷器、主機(jī)冷油器、射水池、給水泵等水門關(guān)閉。、門桿漏汽系統(tǒng)一段抽汽及輔助蒸汽至軸封供汽門、軸封供汽高溫汽源各門全關(guān)，軸封供汽調(diào)整門的前后截門和旁路門全關(guān)，各軸封供汽分門開啟；軸封一漏門、軸封二漏至1低加和凝汽器門全關(guān)，門桿漏汽至除氧器汽平衡門全關(guān)；軸封供回汽管道疏水門全開。(包括工業(yè)及采暖抽汽)各段抽汽逆止門、高低加及除氧器進(jìn)汽門、工業(yè)抽汽及采暖抽汽電動(dòng)門及手動(dòng)門、工業(yè)供汽快關(guān)閥應(yīng)全關(guān)。，合格后方可啟動(dòng)汽輪機(jī)，準(zhǔn)備啟動(dòng)用水。、正常維護(hù)和停止，組織并領(lǐng)導(dǎo)本機(jī)組各崗位值班人員做好機(jī)組啟動(dòng)前的以下準(zhǔn)備工作：、聽音棒、測(cè)振表、測(cè)溫儀等啟動(dòng)操作工具。，由技術(shù)部或運(yùn)行部組織，在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。 MPa時(shí)，安全門動(dòng)作。，；將給水泵拉閘，將系統(tǒng)恢復(fù)原狀態(tài)。，~ MPa之間。，綠色滅、紅色亮。 Ⅲ值，水位高Ⅲ值報(bào)警，高加入口聯(lián)成閥保護(hù)電磁閥動(dòng)作，聯(lián)成閥關(guān)閉，給水切換小旁路；高壓側(cè)抽汽逆止門電磁閥動(dòng)作，Ⅰ抽、Ⅱ抽電動(dòng)門關(guān)閉。Ⅰ抽、Ⅱ抽電動(dòng)門，危急疏水電動(dòng)門送電。，恢復(fù)機(jī)組額定轉(zhuǎn)速確認(rèn)機(jī)組運(yùn)行情況正常，發(fā)電機(jī)并網(wǎng)，恢復(fù)機(jī)組試驗(yàn)前狀態(tài)。，應(yīng)維持機(jī)組額定轉(zhuǎn)速。，做好公共系統(tǒng)隔離。，振動(dòng)、脹差均在允許范圍內(nèi)。1撞擊子噴油滑閥，就地指示燈和光字牌均顯示1撞擊子動(dòng)作，然后松開噴油滑閥。，為保障機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行盡可能在空負(fù)荷下做。（100 r/min）升速，危急保安器動(dòng)作后就地指示燈和光字牌均顯示動(dòng)作的撞擊子，自動(dòng)主汽門和調(diào)速汽門關(guān)閉，記錄動(dòng)作轉(zhuǎn)速和主油泵油壓。、450℃以下。，做好人員分工。、低壓段轉(zhuǎn)子溫度低于350℃。，紅色滅、綠色亮。，將系統(tǒng)恢復(fù)至原狀態(tài)。、直流油泵處于聯(lián)動(dòng)備用狀態(tài)，出口門關(guān)閉。，迅速退出自動(dòng)關(guān)閉器活動(dòng)試驗(yàn)滑閥。、低壓缸脹差在允許范圍內(nèi)。，暖機(jī)充分。，用DEH裝置開啟各油動(dòng)機(jī)直至全開。、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，正確處理各種異常情況外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：，正確執(zhí)行上級(jí)指示，堅(jiān)守崗位。、停及運(yùn)行方式的變更，需要在司機(jī)組織下按值長(zhǎng)命令由專人按規(guī)定操作。，包括自動(dòng)主汽門，調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)及甩負(fù)荷試驗(yàn)。，同時(shí)關(guān)閉自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門和各段抽汽逆止門。%。(安裝或大修后晃動(dòng)值)。得值長(zhǎng)令后方可啟動(dòng)。 項(xiàng)目單位２發(fā)電機(jī)型號(hào)QF—502額定容量KVA62500額定功率MW50最大出力MW60額定電壓V6300額定電流A5728額定轉(zhuǎn)數(shù)r/min3000 抽汽段號(hào)抽汽部位 額定工況壓力MPa溫度℃流量t/h最大允許壓力MPa高壓調(diào)節(jié)級(jí)１級(jí)后一段抽汽６級(jí)后380二段抽汽９級(jí)后330三段抽汽11級(jí)后300工業(yè)抽汽11級(jí)后30036中壓調(diào)節(jié)級(jí)12級(jí)后四段抽汽15級(jí)后217五段抽汽18級(jí)后158供曖抽汽18級(jí)后15828六段抽汽20級(jí)后73 項(xiàng)目單位旁路系統(tǒng)閥WY減溫減壓器流量t/h5060減壓前壓力MPa減壓后壓力MPa（絕對(duì)壓力）減溫前溫度℃541158減溫后溫度℃158 項(xiàng)目單位2機(jī)凝汽器型號(hào)N—3500—8型式單殼體、橫向布置、表面式、雙流程、雙進(jìn)雙出冷卻面積m23500冷卻管束主凝結(jié)區(qū)根5710空冷區(qū)根570總數(shù)根6280管徑mmΦ251工作壓力汽測(cè)MPa（絕對(duì)壓力）水測(cè)MPa（表壓力）冷 卻水流量t/h9380進(jìn)水溫度℃20水阻mH2o重 量凝汽器重量t70水側(cè)充水總重t106汽側(cè)充滿水總重t143 項(xiàng)目單位數(shù)值額定出力t/h270工作壓力MPa (表壓力)工作溫度℃158全容積除氧頭m316水箱m388除氧水箱直徑mmΦ304422安全門動(dòng)作壓力MPa 項(xiàng)目單位數(shù)值額定出力t/h75工作壓力MPa(表壓力)工作溫度℃104除氧水箱直徑mmΦ252410有效容積m335(表面式) 型號(hào)QC—700—173—1冷卻面積225m2工作蒸汽壓力(表壓力)工作蒸汽溫度151℃工作蒸汽流量冷卻水流量50t/h空氣流量173kg/h吸入室壓力(絕對(duì)壓力)無(wú)水時(shí)重量充滿水重量 項(xiàng)目單位1低壓加熱器2低壓加熱器3低壓加熱器型號(hào)JD—100—8JD—100—7. JD—125—7加熱面積m2100100125工作壓力汽側(cè)MPa水側(cè)MPa最高工作溫度汽側(cè)℃78158218水側(cè)℃71125147流量汽側(cè)t/h水側(cè)t/h水側(cè)流程444 項(xiàng)目單位1高壓加熱器2高壓加熱器型號(hào)JG—350—1JG—350—2加熱面積m2350350工作壓力汽側(cè)MPa≤≤水側(cè)MPa≤≤汽側(cè)進(jìn)汽溫度℃350430疏水溫度℃219262水側(cè)進(jìn)口溫度℃155194出口溫度℃194228 型號(hào)YL—60—2冷卻面積60m2冷卻流量冷卻水量130t/h進(jìn)油溫度55℃出口油溫度45℃冷卻水進(jìn)水溫度≤33℃水側(cè)流程4 項(xiàng)目單位 Ⅰ射油器Ⅱ射油器出口壓力MPa流量L/min29261700噴嘴直徑mmΦ42 型號(hào)CS—45—40—1工作壓力工作水流量680t/h工作水溫度20℃吸入室壓力103MPa抽氣量40Kg/h 名稱型號(hào) 泵/電機(jī)流量m3/h揚(yáng) 程MPa轉(zhuǎn)數(shù)r/min泵軸/電機(jī)功率KW電壓V電流A循環(huán)水泵800S24/Y50087000730/7415326000凝結(jié)水泵8/YLB280242351470/14701323802982機(jī)2凝結(jié)水泵8/YLB280242351470/1480132380293低加疏水泵100NW65X2/Y200L14282930/295030380射水泵300S32/Y28047901480/148090380中繼水泵4GC8X3/Y200L12452950/295030380工業(yè)水泵250S39/Y280S44871480/148075380膠球泵125SS15/Y160M4901440/146011380啟動(dòng)油泵150AY150X2B/YB356S321552950/2983220380382/221交流潤(rùn)滑油泵100AY60A/YB200L12901950/29503038057/33直流潤(rùn)滑油泵100AY60A/YB200L121021950/300039220頂軸油泵250CY41B/Y180M425ml/rev1500/1470380