設(shè)備點檢定修管理專題講座ppt-wenkub.com
2025-03-15 07:44 本頁面
【正文】 點檢工作框架 操作工 —班長（工段長） 班長 —工段長 工段長 – 主任 機修工 班長 班長 部長 主管對點檢進行信息收集匯總，分析后，作出相應(yīng)的整改措施。 油位 螺桿機內(nèi)油位非常重要，機內(nèi)潤滑、冷卻、密封都是靠潤滑油。 灌封機 開機前檢查各個壓力表是否回零，各管路是否有泄漏，連接點是否有松動現(xiàn)象，出瓶口漲緊輪動作是否靈活，進瓶絞龍是否同步，檢查灌裝針頭是否堵塞、變形，檢查壓縮空氣 減壓閥存水管 是否有積水，檢查機組針頭位置， 封口夾頭 位置是否準確，檢查齒形帶的松緊，檢查灌裝泵、玻璃分夜器，單向閥是否泄漏。因此，維修人員素質(zhì)已遠遠超出了一般企業(yè)設(shè)備人員的素質(zhì)要求，他們在企業(yè)中所處地位也愈發(fā)重要。因此，生產(chǎn)人員與設(shè)備維修人員融為一體，成為全員管理的基礎(chǔ)。 2．定修制不分大、中、小修，檢修項目的立項依據(jù)是對設(shè)備劣化程度的測定，根據(jù)實際需要來確定是否需要檢修以及何時檢修，所以檢修良機獲得率很高。定修計劃一旦確立便納入生產(chǎn)計劃，一般情況下不得隨意變動。即以設(shè)備壽命周期費用為目標，因此對有些設(shè)備還得要進行事后維修，加強故障管理也是節(jié)約費用的途徑之一。因此更能提高維修工作的效率。但要比原有的規(guī)程更科學(xué)、更嚴密；建立起這套維修標準體系，是我們貫徹執(zhí)行點檢定修制的技術(shù)基礎(chǔ)和依據(jù)。由于維修計劃來源于點檢，它的主要內(nèi)容是防劣化項目，實行了以防為主的傾向性管理，如果不設(shè)專職點檢人員，設(shè)備的檢查工作由值班維修人員承擔(dān)，但他們不如點檢人員那樣把所查得的設(shè)備問題由自身來組織處理，沒有設(shè)備管理職能，僅有向編制維修計劃的管理人員提供狀態(tài)情報的義務(wù)，因此他們?nèi)詫儆跈z修方，這樣所編制的維修計劃，其目的不是為預(yù)防而是為了對缺陷的設(shè)備進行修復(fù)，故還是在“修”字上下功夫，還擺脫不了以修為主的被動檢修或搶修。 第五節(jié) 點檢定修制的特點 目前正在推行的點檢定修制就是通常所指的全員預(yù)防維修制，它比傳統(tǒng)的計劃預(yù)修制有很多先進的地方，相比之下，有以下特點： 一、點檢定修制是以設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防維修制度，它不同于單純以時間周期為基礎(chǔ)的計劃預(yù)修制度，即它是從嚴格按周期修理的制度發(fā)展為以狀態(tài)為主的項目修理制度，每個項目雖然也有周期，但僅作為參考， 主要依據(jù)設(shè)備狀態(tài)來確定修理時間和內(nèi)容 ，防止過維修或欠維修。 二、定修制的基本內(nèi)容 1．設(shè)定定修模型 為了用最少的費用來取得最大的維修效果，充分利用現(xiàn)有的檢修力量，公司設(shè)備部應(yīng)從全局利益出發(fā)，既要照顧生產(chǎn)要求，又要滿足設(shè)備需要，必須對定修實行有效的標準化管理，這個管理標準就是所謂的定修模型 定修模型中的設(shè)定值要遵循的原則 要滿足公司的經(jīng)營方針 要保證生產(chǎn)工藝線上物料暢通、能源損失最少，即定修的組合 定修周期、時間的設(shè)定要符合主要部件的使用壽命，符合設(shè)備實際狀況 投入檢修的人數(shù)要符合設(shè)備實際檢修工作量，波動不宜過大 定修組合后的檢修工作量力求均衡，以有限的檢修人員完成更多的工作量 2．制定定修計劃 ? 定修計劃是控制定修實施的一種手段，它是定修模型在計劃管理實施過程中的具體化，其目的是預(yù)知定（年）修項目數(shù)、確定的日期和時間，便于生產(chǎn)、設(shè)備方面工作的預(yù)安排。 第四節(jié) 定修制 一、定修制的意義、目的 ? 定修制是一種生產(chǎn)設(shè)備組織計劃檢修的基本形式，是以設(shè)備的實際技術(shù)狀況為基礎(chǔ)而制定出來的一種檢修管理制度；其目的是為了能安全、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效率地進行檢修，防止檢修時間延長而影響生產(chǎn)。定（年）修與公司生產(chǎn)計劃關(guān)系重大，故定（年）修計劃納入公司生產(chǎn)計劃。 ? 所謂年修就是連續(xù)幾天進行的定修。定修日期是固定的，每次定修時間一般不超過 16小時。 第三節(jié) 定修 一、主作業(yè)線及主作業(yè)線設(shè)備 把生產(chǎn)作業(yè)線劃分為兩大類，即 主作業(yè)線、普通作業(yè)線 。 3) 長周期點檢由專職點檢人員組織實施。通過周期性對設(shè)備劣化傾向進行檢查和統(tǒng)計記錄，預(yù)測最佳修理周期和更換周期，達到預(yù)知維修的目標，以減少突發(fā)故障，降低維修成本。 (2)長周期點檢 ? 為了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向?qū)υO(shè)備進行的詳細檢查，檢查周期一般在一個月以上。 定期點檢按照周期長短的不同，又可分為短周期點檢和長周期點檢兩大類。 三、點檢的分類和分工 1．點檢分類 常規(guī)點檢包括 日常點檢、定期點檢和精密點檢 。 3)給油脂標準： ? 規(guī)定設(shè)備給油脂部位、給油脂周期、方法、分工、油脂的品種、規(guī)格、數(shù)量及檢驗周期。 維修標準有下幾種： 1)維修技術(shù)標準： ? 規(guī)定設(shè)備各部位（點）的維修管理值，如溫度、壓力、流量、電流、電壓、尺寸公差等允許值和檢查方法。每個點檢組由若干個點檢員組成。 第二節(jié) 點檢制 一、點檢制的意義、目的 點檢制是設(shè)備工作中的一項有關(guān)點檢的基本責(zé)任制度，也是以點檢為核心的設(shè)備維修管理體制的簡稱。 五、制訂設(shè)備維修專業(yè)管理制度 為了統(tǒng)一參與現(xiàn)代化設(shè)備管理活動部門和人員的行為，必須制訂以下設(shè)備維修專業(yè)管理制度 這九項管理制度的相互關(guān)系 第二章 點檢定修制 所謂點檢定修制是一套加以制度化的比較完善的科學(xué)管理方法，它的實質(zhì)就是以預(yù)防維修為基礎(chǔ)，以點檢為核心的全員維修制，它是從日本新日鐵引進的設(shè)備維修管理方式， 這套方式的核心內(nèi)容是點檢和定修 ，為此，統(tǒng)稱點檢定修制。 生產(chǎn)人員參加設(shè)備維護，并不是單純?yōu)榱朔謸?dān)設(shè)備維修人員的工作，而更重要的是有利于預(yù)防故障的發(fā)生，完成生產(chǎn)任務(wù)。 3) 把設(shè)備維修管理工作納入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃目標。 四、全員參加設(shè)備維修管理
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