【正文】 專業(yè)主管接受權(quán)力委讓，全面負責(zé)作業(yè)區(qū)的設(shè)備管理工作。 1負責(zé)本部門職工的技術(shù)培訓(xùn)工作。 負責(zé)設(shè)備檢修成本管理、備品配件管理、工時定額管理。 負責(zé)本部門職工安全教育，提高職工安全意識，杜絕違章，落實安全責(zé)任制和技術(shù)措施，并抓好安全的全過程管理。 組織編制設(shè)備檢修計劃及科技、技改、反措施計劃等，并組織實施。應(yīng)按滿負荷工作法。 （ 4）本表按專業(yè)點檢員分管設(shè)備范圍填寫，是點檢標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行計劃的一部分。 ? 適用范圍 （ 1）每年都需要編寫計劃。 （ 5）由點檢員編制本計劃，設(shè)備主管審核。 （ 2）專業(yè)點檢一般按周期性工作方法，把所有點檢項目分成 3大類，即每日需要點檢的項目、每周點檢一次的項目和每月（含更長周期）點檢一次的項目。 檢修文件包是施工作業(yè)方對設(shè)備進行檢修的作業(yè)指導(dǎo)，必須妥善保管，隨時與實際施工作業(yè)相核對，作業(yè)方的工作負責(zé)人在接到文件包后應(yīng)詳細地將文件包內(nèi)容向參加作業(yè)的員工作技術(shù)交底。 檢修文件包的使用必須有高效適用的計算機軟件支持，該支持軟件必須具備下列功能： 1）根據(jù)檢修工作任務(wù)單的范圍，自動生成檢修文件包； 2）檢修文件包使用完畢后有關(guān)資料可達到自動歸檔的目的，并可在以后檢修時隨時調(diào)看歷史檢修記錄； 3）檢修文件包內(nèi)容可同時多版面調(diào)看，以方便文件包的填寫。 檢修作業(yè)文件包的編寫和使用 —— 檢修 文件包的構(gòu)成 ? 檢修文件包編排順序 檢修文件包在年修和定修項目應(yīng)用時，一般按下列順序編排，下列文件的匯總 ,形成完整的檢修文件包。 （ 4）檢修技術(shù)記錄卡的 A版適用于需要附簡圖的項目， B版則適用于有許多同類性質(zhì)的功能單一的裝置或部件、元器件。 檢修作業(yè)文件包的編寫和使用 —— 文件包的內(nèi)涵 ? 檢修技術(shù)記錄 （ 1）客觀地反映被檢修設(shè)備的實際狀態(tài)，包括修前狀態(tài)、檢修過程中的修理和改進情況，上對設(shè)備進行動態(tài)管理和全過程管理折依據(jù)。它是檢修文件包的核心內(nèi)容。 ? 檢修工作任務(wù)單 是檢修工作的依據(jù)，它規(guī)定了檢修計劃來源、費用渠道、工作許可方式和條件、檢修工作內(nèi)容和特殊安全措施等。 文件包必須貫徹全過程動態(tài)管理原則，其內(nèi)涵包括工作任務(wù)、修前準(zhǔn)備、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（工序）、精密點檢（試驗）、技術(shù)記錄、質(zhì)量監(jiān)控、檢修總結(jié)、動態(tài)管理等全過程。 3）明確有關(guān)“四保持”整改工作的執(zhí)行人。 4）設(shè)備的自動裝置應(yīng)保持 100%的投入運行。 (3)其他要求： a)結(jié)合點檢的實踐經(jīng)驗，通過 PDCA管理不斷完善本標(biāo)準(zhǔn)； b)新增或技改后的設(shè)備應(yīng)及時增訂和修改標(biāo)準(zhǔn)。 （ 3）定期對設(shè)備進行清掃以保持設(shè)備的正確狀態(tài)。 （ 3）對起重設(shè)備定期進行載荷試驗。 （ 4）凡改用新油種或替代油種，必須經(jīng)上級權(quán)威部門審批。 （ 11）備注欄填寫附加說明。 （ 7）填寫所需潤滑的點數(shù)。 （ 3）填寫該設(shè)備分部設(shè)備的名稱。 缺陷管理標(biāo)準(zhǔn)各企業(yè)可在原有標(biāo)準(zhǔn)上修訂完善。 ? 設(shè)備維護保養(yǎng)管理工作包括設(shè)備的缺陷管理、設(shè)備的潤滑管理、設(shè)備的定期試驗和維護、設(shè)備的“四保持”工作等。 注 3：不易理解的作業(yè)內(nèi)容應(yīng)以簡圖說明。 作業(yè)說明書須詳細填寫拆裝、檢測作業(yè)順序名稱、每一主要工序的作業(yè)內(nèi)容、所需工器具、作業(yè)者以及技術(shù)安全要點，對于較難用文字說明清楚的內(nèi)容須用示意圖、簡圖等加以說明。 安全要點、特別是應(yīng)吸取以往發(fā)生過事故的教訓(xùn)。 點檢定修管理的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ? 編制檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的目的： 提高檢修作業(yè)質(zhì)量； 縮短檢修作業(yè)時間； 消滅檢修作業(yè)事故； 有利檢修作業(yè)管理（標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、檢修費用管理）。 編制 ： 審核： 。 c、 內(nèi)容欄填寫點檢要素，如壓力、流量、溫度、泄漏、異音、振動、給油脂情況、磨損、松馳、裂紋、腐蝕、絕緣等 。 編 號： 。 點檢周期：點檢周期分短周期 (一年以下 )、長周期（一年以上）。 點檢方法：主要是采用視、聽、觸、味、嗅覺“五感”為基礎(chǔ)方法；對有些重要部位需要借助于簡單儀器、工具來測量或用專用儀器進行精密點檢測量。 點檢定修管理的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 點檢標(biāo)準(zhǔn) ? 點檢標(biāo)準(zhǔn)的分類： 按通用性分類： 專用點檢標(biāo)準(zhǔn)：用于非通用的專用設(shè)備的點檢標(biāo)準(zhǔn)； 通用點檢標(biāo)準(zhǔn)：用于通用設(shè)備的電氣、動力設(shè)備的點檢標(biāo)準(zhǔn)。 b：一般情況下，允許值的下限為裂化極限，特殊情況可在備注內(nèi)注明。 ? 檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制中，最關(guān)鍵的是檢修管理值的確定，初期制定依據(jù)是： 制造廠家提供的設(shè)備使用說明書，它體現(xiàn)了設(shè)計者的設(shè)計思想； 參考國內(nèi)外同類設(shè)備或使用性質(zhì)相類似設(shè)備的檢修技術(shù)管理值，它體現(xiàn)了設(shè)備管理人員的經(jīng)驗和水平； 檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)通常是由有經(jīng)驗的技術(shù)管理人員或點檢員起草編制，經(jīng)過生產(chǎn)實踐，通過 PDCA循環(huán)不斷修改和完善。這種作業(yè)管理的全過程，即計劃（根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)編制的作業(yè)表、計劃表） 實施（確認(rèn)設(shè)定點的狀態(tài)、結(jié)果記錄、異常的發(fā)現(xiàn)及調(diào)整處理） 檢查（計劃的確良執(zhí)行情況、信息傳遞、整理分析） 反饋（核對計劃、標(biāo)準(zhǔn)），以提出修正、修改意見，改善點檢作業(yè)過程中的各種條件，提高點檢管理水平和工作效率。 ? 為了使點檢工作量均衡化，對每周檢查一次設(shè)備，均衡分配在周一至周四，周五可集中安排每月點檢一次的設(shè)備，一般每一個點檢員有 5~6條點檢路線。 ? 新建電廠原則上按上述結(jié)構(gòu)設(shè)置崗位。就是我們目前沿用的汽機、鍋爐、電氣、熱控、燃料等專業(yè)，這種按專業(yè)劃分的方法在我國目前普遍應(yīng)用。 五制配套是指：以計劃值為目標(biāo)；以點檢定修管理為重點；落實各級設(shè)備管理人員的崗位職責(zé)；建立并推行標(biāo)準(zhǔn)化工作方法；開展以人為本的、富有創(chuàng)造性的、運用 PDCA工作方法的自主管理活動。 點檢定修制。 點檢定修管理的實施 概述 ? 設(shè)備點檢定修管理是設(shè)備管理上的一次變革，一般需要有一個適應(yīng)的過程，要轉(zhuǎn)變到點檢定修制，首先是人員的觀念轉(zhuǎn)變問題，即思想上的統(tǒng)一，因此各發(fā)電集團公司在推廣點檢定修制時，先要組織有關(guān)設(shè)備管理的員工對點檢制的內(nèi)涵、優(yōu)點和具體做法進行宣講，達到統(tǒng)一認(rèn)識的目的。因為目前很多點檢員寧可過維修而不敢延長周期。 設(shè)備的狀態(tài)檢修 優(yōu)化檢修、狀態(tài)檢修的業(yè)務(wù)流程圖 設(shè) 備 的 標(biāo) 準(zhǔn) 體 系 設(shè) 備 的 五 層 防 護 體 系 運行巡檢 專業(yè)點檢 精密點檢（含各項技術(shù)監(jiān)督和定期試驗） 狀態(tài)監(jiān)測和診斷 設(shè)備性能測試 設(shè) 備 的 劣 化 傾 向 管 理 定 修 策 劃 定期檢修 狀態(tài)檢修 故障檢修 設(shè)備 改進 的可 行性 研究 改進性檢修 設(shè)備的狀態(tài)檢修 推動狀態(tài)檢修工作的幾點想法 ? 確定設(shè)備狀態(tài)的實現(xiàn)狀態(tài)檢修的基礎(chǔ)，應(yīng)從加強和優(yōu)化點檢管理入手。 形成了點檢定修管理的管理機制，即有人負責(zé)狀態(tài)的全過程跟蹤和管理；設(shè)備狀態(tài)診斷、監(jiān)測信息流暢，管理標(biāo)準(zhǔn)上明確了推行狀態(tài)檢修的外部環(huán)境。如果，在檢修中設(shè)備解體時，發(fā)現(xiàn)大量的“過維修”跡象；或者 A、 B類設(shè)備經(jīng)常產(chǎn)生缺陷，這些缺陷又是由于“欠維修”造成的。 為使設(shè)備的維護費和下降，綜合效 率逐步提高，要引入等壽命管理的 概念，即對某一臺設(shè)備而言，盡可 能使其內(nèi)部的易損零部件的磨損周 期處在同一水平線，這樣做有利于 減少維修次數(shù)，延長檢修間隔，從 而使設(shè)備的綜合效益最佳。 設(shè)備的狀態(tài)檢修 狀態(tài)檢修的目的 ? 狀態(tài)檢修的核心是準(zhǔn)確確定設(shè)備的檢修周期 實施狀態(tài)檢修的核心是準(zhǔn)確的確定 每一臺設(shè)備的合理檢修周期（也稱 壽命周期）。 應(yīng)用在有備用容量的主要輔機的設(shè)備定修。 ? 絕緣損壞：防止設(shè)備的絕緣老化，要從加強包括絕緣監(jiān)督在內(nèi)的各項技術(shù)監(jiān)督入手。通過點檢的優(yōu)化管理，早期預(yù)防金屬劣化的發(fā)生。 3）災(zāi)害性劣化。 劣化極限 B A C D T 設(shè)備的穩(wěn)定運行周期、合理的檢修周期性 （即壽命周期） 消除劣化的最佳時期 劣 化 值 設(shè)備的劣化傾向管理 設(shè)備劣化的分類 ? 按其表現(xiàn)形式可分為有形劣化和無形劣化。 設(shè)備的劣化傾向管理 劣化曲線的繪制及其意義 ? 設(shè)備的劣化曲線圖 : ? A點 表示劣化傾向加劇的轉(zhuǎn)折點。設(shè)備劣化包括設(shè)備正作異常、性能降低、突發(fā)故障、設(shè)備損壞和經(jīng)濟價值降低等狀態(tài)表現(xiàn)的總稱。 ? 設(shè)備分類： A類設(shè)備：是指該設(shè)備損壞后，對人員、電力系統(tǒng)、機組或其他重要設(shè)備 的安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅或直接導(dǎo)致環(huán)境嚴(yán)重污染的設(shè)備。 B級檢修時間比 A級短，相當(dāng)于過去的中修。 故障檢修 （ RTF） ：是指設(shè)備在發(fā)生故障或其它失效時進行的非計劃檢修。 ? 定修管理包括：定修計劃的編制和執(zhí)行、定修的實績記錄和分析、定修項目的質(zhì)量監(jiān)控管理。 點檢基礎(chǔ)上的檢修（簡稱定修）：對主要生產(chǎn)流程中的設(shè)備，按點檢結(jié)果 或輪換檢修計劃安排所進行的檢修稱為定修。做到使連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備停修時間最短。 按點檢管理業(yè)務(wù)模型（見下圖）開展的工作，工作各環(huán)節(jié)信 息流暢，配合密切。 ? 設(shè)備的五層防護是設(shè)備點檢制的精華，是建立完整的點檢工作體系的依據(jù)。精密點檢和劣化傾向管理兩者相輔相成。 定期點檢：由專業(yè)點檢員完成。 傾向點檢：對重點設(shè)備或已發(fā)現(xiàn)隱患需加強控制的設(shè)備進行劣化傾向 管理，預(yù)測劣化點的維修時間和零部件更換周期。 ? 維修計劃加強，定修模型確定，間隔延長，時間縮短，維修效率提高，設(shè)備綜合效率提高。 設(shè)備的點檢管理 設(shè)備點檢管理 PDCA循環(huán) 設(shè)備點檢的十二個環(huán)節(jié)： 定點 定人 定期 定標(biāo) 定項 點檢實施 分析 檢查 處理 記錄 評價 改進 （ P） （ D） （ A） （ C） 點檢管理 PDCA循環(huán) 設(shè)備的點檢管理 設(shè)備點檢管理主要優(yōu)點 ? 準(zhǔn)確掌握設(shè)備現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)隱患，及時采取對策，把故障消滅在萌芽狀態(tài)。 ? 定項設(shè)計：查出問題，需要改進的，規(guī)定計劃項目，定期改進。 定點檢要求： 做到定點記錄、定標(biāo)處理、定期分析、定項設(shè)計、定人 改進、系統(tǒng)總結(jié)。 定周期 ： 制定設(shè)備的點檢周期，按分工進行日常巡檢、專業(yè)點檢和精密 點檢。 ? 點檢管理包括：點檢標(biāo)準(zhǔn)的編制、點檢計劃的編制和實施（含定期點檢、精密點檢和技術(shù)監(jiān)督）、點檢實績的記錄和分析、點檢工作臺帳。 設(shè)備的點檢管理 設(shè)備點檢的定義與論述 ? 設(shè)備點檢是日本在美國預(yù)防維修制的基礎(chǔ)上吸收當(dāng)時世界上的一些先進理念和方法發(fā)展形成的一種設(shè)備管理方法和制度。 ? 計劃檢查：采用檢查修理法時必須作的一種設(shè)備檢查。 設(shè)備的點檢管理 設(shè)備點檢的定義與論述 ? 設(shè)備點檢定義：設(shè)備點檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法。 ? 設(shè)備點檢是通過全員參與的對設(shè)備進行檢查和檢測工作的總和，其目的是掌握設(shè)備的狀態(tài)和性能，為設(shè)備檢修、改進提供決策依據(jù)。 把給油脂標(biāo)準(zhǔn)上升到設(shè)備維護保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)； 強調(diào)了“四保持”工作的重要性，并把它列入設(shè)備的維護保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)。 ? 實行以設(shè)備點檢管理為核心的設(shè)備維修管理體制，通過點檢基礎(chǔ)上的定修使設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟性達到最佳配合的一種設(shè)備維修管理體制。 ? 維修預(yù)防：用在設(shè)備的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵設(shè)備和重要控制設(shè)備上。 ? 預(yù)防維修 ?計劃預(yù)維修： “過維修”和“欠維修”現(xiàn)象較嚴(yán)重，需改進。 設(shè)備綜合效率 = ? 設(shè)備管理在企業(yè)管理中的地位和作用 加強科學(xué)的設(shè)備管理是確保設(shè)備正常運行的重要保證，是提高設(shè)備質(zhì)量的重要保證，是提高經(jīng)濟效益的保證。發(fā)電設(shè)備點檢定修管理 中國電力企業(yè)聯(lián)合會科技服務(wù)中心 倪瑞龍 梅挺毅 目 錄 ? 設(shè)備管理的基本理論 ?