【正文】 1檢查稀油站壓力是否調(diào)整到 ～ 。 1確認(rèn)匯風(fēng)箱振打器工作正常。 檢查各閥板完好，閥門動(dòng)作是否靈活。 及時(shí)清理各部位異物， 確保巡檢路線暢通安全。 崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 23 窯尾電收塵、增濕塔、 高溫風(fēng)機(jī) 崗位 安全技術(shù)操作規(guī)程 一、運(yùn)行前準(zhǔn)備 檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng)，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。 懸掛設(shè)備下及吊裝孔附近嚴(yán)禁停留。 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。 六、注意事項(xiàng) 按規(guī)定上班時(shí)，必須穿戴好勞動(dòng)用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、長衣、敞衣上崗，長發(fā)應(yīng)盤在工帽內(nèi)。 (二 )緊急停車處理辦法 立即停相應(yīng)的設(shè)備。 停機(jī)后要進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)和檢查。 1檢查單機(jī)袋式收塵器工作狀況，確保收塵效率。 1發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，如果處理不了時(shí)或來不及處理，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施，確保設(shè)備人身安全。 檢查設(shè)備溫度 、 聲音 、 振動(dòng)是否正常 ， 嚴(yán)防事故發(fā)生 。 二 、開機(jī) 1接到中控開機(jī)通知后，進(jìn)行全面檢查，完畢后報(bào)告中控等待開機(jī)。 1檢查各閥板完好，粗料翻板閥的功能是否正常。 檢查各處的密封狀況有無漏料現(xiàn)象，檢修門、檢查孔是否封嚴(yán)。 檢查潤滑裝置的密封狀況有無漏油情況，有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好，油量適當(dāng)。工具必須躲開皮帶機(jī)，防止將工具絞入皮帶機(jī)傷人。 1檢查帶電設(shè)備時(shí)必須確認(rèn)地線是否接好方可進(jìn)行。 嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備，設(shè)備發(fā)生故障，必須切斷電源停機(jī)處理。 當(dāng)聽到開車鈴響時(shí)，立即撤離到安全位置。 磨機(jī)停止后，應(yīng)立即啟動(dòng)滑履軸承和主軸承潤滑裝置的高壓供油系統(tǒng)，避免因筒體冷卻收縮使磨機(jī)軸承受損，并啟動(dòng)磨機(jī)輔傳定時(shí)翻磨，以防筒體變形。 危及設(shè)備和人身安全時(shí)。 正常停機(jī)順序與開機(jī)相反。 1勤聽磨音，判斷磨內(nèi)工作情況，并及時(shí)反饋給中控室操作員。 1發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，如果處理不了或來不及處理時(shí)，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 檢查各部位的密封狀況， 密封部位不能有偏心和金屬摩擦聲，對(duì)漏灰、漏料、漏風(fēng)及時(shí)處理。 檢查潤滑裝置的密封狀況 ， 有無漏油現(xiàn)象 ， 有無灰塵進(jìn)入 ， 潤滑油狀況是否良好 ， 油量適當(dāng) 。 開機(jī)順序 確認(rèn)燒成系統(tǒng)運(yùn)行正常，啟動(dòng)主電機(jī)、減速機(jī)、主軸承、滑履軸承稀油站→入庫提升機(jī)收塵器→庫上收塵器→生料入庫輸送組啟動(dòng)→生料輸送組啟動(dòng)→磨排風(fēng)機(jī)組啟動(dòng)→暖磨機(jī)→選粉機(jī)回料組啟動(dòng)→入選粉機(jī)輸送組啟動(dòng)→磨主機(jī)啟動(dòng)→入磨輸送組啟動(dòng) 三、運(yùn)行檢查 檢查所有設(shè) 備是否按啟動(dòng)程序正確啟動(dòng)，出現(xiàn)異常情況及時(shí)向中控室操作員報(bào)告。 1檢查循環(huán)水是否充足，管路是否暢通。 確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。 檢查各處的密封狀況有無漏料現(xiàn)象。 檢查傳動(dòng)裝置是否完好，有無異常現(xiàn)象。 開機(jī)前必須確認(rèn)所開設(shè)備旁無人，無安全隱患，方可聯(lián)系開車。 嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息。 掌握設(shè)備性能，嚴(yán)格按崗位安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。 立即向中控等有關(guān)崗位和本班班長報(bào)告，及時(shí)采取措施，避免事故擴(kuò)大。 五、緊急事故處理 (一 )、發(fā)生下列情況可以 進(jìn)行緊急停車 崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 16 當(dāng)出現(xiàn)堵料、冒料時(shí)。停車順序與開車相反。 1確認(rèn)皮帶稱、板喂機(jī)工作正常、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，發(fā)生倉內(nèi)卡料及時(shí)處理，保證順暢。 1巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，重點(diǎn)觀察，做好跟蹤記錄。 檢查各部位的密封狀況，對(duì)漏灰、漏料、漏風(fēng)及時(shí)處理。 檢查潤滑裝置的密封狀況 ， 有無漏油現(xiàn)象 ， 有無灰塵進(jìn)入 ， 潤滑油狀況是否良好 ， 油量適當(dāng) 。 三、運(yùn)行檢查 檢查所有設(shè)備是否按啟動(dòng)程序正確啟動(dòng)，出現(xiàn)異常情況及時(shí)向中控室操作員報(bào)告。 檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況，確保設(shè)備人身安全。 檢查潤滑裝置的密封狀況有無漏油情況，有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是良好，油量適當(dāng)。 1無關(guān)人員不得進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。 嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作、開車。 確保照明完好，巡檢線路暢通安全。 事故處理后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。 危及設(shè)備和人身安全時(shí)。 按開機(jī)相反順序停機(jī) 。 1檢查取料機(jī)、刮板、鏈板、聯(lián)軸等運(yùn)行情況。 1設(shè)備臨時(shí)檢修時(shí)，遵守檢修安全技術(shù)操作規(guī)程。 確保巡檢路線路暢通安全。 確認(rèn)儀表是否完好，反映信號(hào)是否正常，如有異常，通知儀表工處理。按規(guī)定認(rèn)真對(duì)所管轄設(shè)備、設(shè)施巡檢，頻次不得少于 1次 /小時(shí)。 二、開機(jī) （一）、堆料機(jī) 確認(rèn)一切設(shè)備完好正常 接到中控開車通知后，啟動(dòng)卷揚(yáng)提升系統(tǒng)，將刮板臂提升至 45度位置；啟動(dòng)電纜卷盤；啟動(dòng)行走機(jī)構(gòu)，堆料機(jī)運(yùn)行到堆料倉的位置→送料皮帶機(jī)→收塵器→堆料機(jī)。 1檢查取 料機(jī)軌道是否有異物和各部位螺栓是否松動(dòng)。 檢查制動(dòng)器、行程開關(guān)、保險(xiǎn)絲、總開關(guān)等是否處于正常狀態(tài)，動(dòng)作靈活，準(zhǔn)確安全，穩(wěn)定可靠，間隙合適。 確認(rèn)各儀表是否完好，信號(hào)是否正常。 1無關(guān)人員不得進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。 嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作、開車。 確保照明完好，巡檢線路暢通安全。 事故處理后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。 與開機(jī)順序相反操作停機(jī)。 檢查取料機(jī)軌道是否有異物及各部螺栓是否松動(dòng)。 1搞好設(shè)備衛(wèi)生，確保達(dá)到規(guī)定要求標(biāo)準(zhǔn)。 1檢查各部位物料流動(dòng)情況，及時(shí)處理堵料、冒料。 端梁行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否平穩(wěn)，調(diào)車換向是否可靠，開式齒輪嚙合情況。 檢查導(dǎo)槽襯板磨損情況，當(dāng)其磨損到危及導(dǎo)槽本體時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換襯板。 （二）取料機(jī) 檢查刮板輸送鏈條的潤滑，要求滴油嘴應(yīng)對(duì)準(zhǔn)內(nèi)外鏈板的縫隙。 回轉(zhuǎn)軸承是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，若發(fā)現(xiàn)噪音、沖擊現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。 膠帶機(jī)的膠帶運(yùn)行是否對(duì)中，跑偏量不應(yīng)大于 50 ㎜，若出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)分析原因，進(jìn)行糾偏處理。 崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 8 三、運(yùn)行檢查 （一）堆料機(jī) 檢查所有設(shè)備是否按啟動(dòng)程序正確啟 動(dòng)，出現(xiàn)異常情況及時(shí)向中控室操作員報(bào)告。 1檢查皮帶是否符合開車要求，皮帶減速機(jī)油位是否正常 1確保巡檢線路暢通安全。 檢查電氣系統(tǒng)和各種保護(hù)裝置有無漏接線頭，連鎖是否可靠。 檢查密封裝備的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好，油量適當(dāng)。 1在清理皮帶機(jī)地面積料時(shí)，人必須同皮帶機(jī)保持一定的安全距離。 嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。 確保照明完好，巡檢線路暢通安全。 事故處理后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。 危及設(shè)備和人身安全時(shí)。 3 、停機(jī)后要進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)和檢查。 1檢查石灰石的下料量，觀察出料粒度，及時(shí)調(diào)整板喂機(jī)轉(zhuǎn)速，使粒度達(dá)到要求。 搞好設(shè)備衛(wèi)生，確保達(dá)到規(guī)定要求標(biāo)準(zhǔn)。 檢查各部位物料流動(dòng)情況，及時(shí)處理堵料、冒料，保證暢通安全。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 請(qǐng)示中控室值班主任是否可以開車，值班主任同意開車后，聯(lián)系石灰石均化庫（輔料均化庫 ）堆料機(jī)崗位開車，開高壓油站→入均化堆場(chǎng)送料皮帶機(jī)→破碎收塵器→破碎機(jī)出料皮帶機(jī)→破碎機(jī)。 確保巡檢路線暢通安全。 確認(rèn)各儀表是否完好，顯示信號(hào)是否正常。 .............................................................................. 16 六、注意事項(xiàng) ...................................................................................................................... 16 原 料 磨 崗 位 ...................................................................................................................... 17 安全技術(shù)操作規(guī)程 .................................................................................................................. 17 一、運(yùn)行前準(zhǔn)備 ................................................................................................................... 17 二、開機(jī) ............................................................................................................................. 17 三、運(yùn)行檢查 ...................................................................................................................... 17 四、停車操作 ...................................................................................................................... 18 崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 2 五、緊急事故處理 ............................................................................................................... 18 六、注意事項(xiàng) ...................................................................................................................... 19 選 粉 機(jī) 崗 位 ...................................................................................................................... 20 安全技術(shù)操作規(guī)程 .................................................................................................................. 20 一、運(yùn)行前準(zhǔn)備 ................................................................................................................... 20 二、開機(jī) ............................................................................................................................. 20 三、運(yùn)行檢查 ...................................................................................................................... 21 四、停車操作 ...................................................................................................................... 21 五、緊急事故處理 ............................................................................................................... 22 六、注意事項(xiàng) ...................................................................................................................... 22 窯尾電收塵、增濕塔、高溫風(fēng)機(jī)崗位 .................................................................................. 23 安全技術(shù)操作規(guī)程 .................................................................................................................. 23 一、運(yùn)行前準(zhǔn)備 ..............................................................................