搖臂軸支座機加工工藝規(guī)程制定及專用機床夾具設計-wenkub.com
2025-01-10 17:07 本頁面
【正文】 她淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這個方案不宜采用。工件以下端面在夾具上定位，限制了三個自由度，其余三個自由度也必須限制。計算主軸轉速，查《機械制造技術基礎課程設計指導教程》得n=255r/min，計算實際。計算主軸轉速，查《機械制造技術基礎課程設計指導教程》得n=255r/min，實際。計算主軸轉速，查《機械制造技術基礎課程設計指導教程》得n=255r/min，然后計算實際。（2）進給量和切削速度的確定 選硬質合金鉆頭直柄麻花鉆，鉆頭參數(shù)如下：，查《機械制造技術基礎課程設計指南》,，取，取，根據(jù)上面數(shù)據(jù)，計算主軸轉速，查立式鉆床Z525主軸轉速表，取n=1360r/min，計算實際切削速度。④基本時間的確定 根據(jù)銑床的數(shù)據(jù)，主軸轉速n=255r/min，工作臺進給量見公式（）=根據(jù)機床說明書取=480mm/min，切削加工面L=36mm，根據(jù)《機械加工工藝師手冊》，查得=7見公式（），（2）工步二：半精銑36mm下底面C①切削深度。根據(jù)《機械加工工藝師手冊》，查得=7見公式（）：Ⅴ：加工36mm下端面（1）工步一：粗銑36mm下底面C①切削深度。（2）進給量的確定 此工序選擇YG6硬質合金端銑刀，查表選擇硬質合金端銑刀的具體參數(shù)如下：D=80mm，=70mm，d=27mm，L=36mm，=30mm，齒數(shù)z=10，根據(jù)所選擇的X61臥式銑床功率為4KW,查《機械制造技術基礎課程設計指南》，得取fz=。搖臂軸支座生產類型為大批量生產，為提高生產效率，所用的夾具應為專用夾具。 定位面,加工面代號指示圖（1）工序IV、Ⅴ、Ⅶ、VIII是粗銑和半精銑，各工序的工步數(shù)不多，成批生產不要求很高的生產率，故選用臥式銑床就能滿足要求。工序XI：以加工后的內孔表面G，以加工后的36mm下端面C，端面G或F定位, 擴→粗鉸→精鉸通孔，并倒角。工序Ⅶ：以加工后的內孔表面H，以加工后的36mm下端面C以及后端面G定位，粗銑前端面F，粗銑前端面I，半精銑前端面F。工序III：時效處理HBS187220。毛坯鑄造成型后，應當對鑄件毛坯安排清砂工序，并對清砂后的鑄件進行一次尺寸檢驗，然后再進行機械加工，在對本零件的所有加工工序完成之后，安排去毛刺、清洗、終檢工序。（2）遵循“先粗后精”原則，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。在粗加工階段，首先將精基準備好，也就是先將36mm下端面和通孔加工出來，使后續(xù)的工序都可以采用精基準定位加工，保證其他加工表面的精度要求；然后粗銑粗基準上端面、外圓前后端面、外圓前后端面，在半精加工階段，完成對外圓前后端面的半精銑，鉆→半精鏜→精鏜→浮動鏜刀塊精鏜通孔和鉆→擴→粗鉸→精鉸出通孔，并鉆出偏內孔。 氣門搖臂軸支座毛坯圖 第4章 選擇加工方法 定位基準的選擇搖臂軸支座是帶有孔的形狀比較簡單的零件，孔、孔以及孔均為零件設計基準，均可選為定位基準，而且孔和孔設計精度較高，工序將安排這兩個孔在最后進行，為遵循“基準重合”原則，因此選擇先進行加工的孔和加工后的36mm下底面作為精基準，在該零件需要加工的表面中，由于外圓面上有分型面，表面不平整有飛邊等缺陷，定位不可靠，應選外圓端面及未加工的36mm下端面為粗基準。 設計并繪制毛坯圖（1）確定鑄造斜度 根據(jù)《機械設計課程設計手冊》本零件毛坯砂型鑄造斜度為～。直徑28前端面37mm445177。由于所查得的機械加工余量適用于機械加工表面，的加工表面，機械加工余量要放大。根據(jù)零件圖計算零件的輪廓尺寸為長83mm，寬37mm，高62mm。根據(jù)上式就可以計算求得出零件的年生產綱領，再通過查表，就能確定該零件的生產類型。主要工藝狀況如下敘述：零件的材料為HT200，鑄鐵的生產工藝簡單，鑄造性能優(yōu)良，但是塑性較差、脆性較高、不適合磨削，而且加工表面主要集中在平面加工和孔的加工。兩孔間距56mm，可以保證減壓軸在搖臂上打開氣門，實現(xiàn)減壓。 設計的基本內容（1）運用AutoCAD繪制搖臂軸支座零件圖和毛坯圖；（2）對零件進行工藝分析；（3）制定零件加工工藝路線；（4）選擇定位基準；（5）選擇表面加工方法；（6）劃分加工階段；（7）工序的集中與分散；（8）安排工序順序；（9）確定加工余量和工序尺寸；（10）確定切削用量；（11）確定時間定額；（12）確定二套夾具的結構方案；（13）確定定位方案、選擇定位元件；（14）確定夾緊方案、選擇夾緊元件；（15）設計夾具體；（16）繪制兩套夾具裝配圖；（17）在夾具裝配圖上標注尺寸、配合及技術要求。零部件工業(yè)總體水平仍然不高，缺少具有國際競爭力的產品。當然，在滿足了柔性的條件下、也有著不同的解決方案，如：可變換化、可重新配置化、在線兼容性等。因此，目前常采用研究傳統(tǒng)切削加工機理的實驗統(tǒng)計方 法來了解特種加工的工藝規(guī)律，以便實際應用，但還缺乏系統(tǒng)性。比如，應用人工智能選擇零件的工藝規(guī)程。通過畢業(yè)設計，熟練運用機械制造技術基礎課程中的基本理論以及在生產實習中學到的實踐知識，正確地解決一個零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質量，初步具備設計一個中等復雜程度零件的工藝規(guī)程能力；提高結構設計能力。兩孔間距56mm，可以保證減壓軸在搖臂上打開氣門，實現(xiàn)減壓。Process planning design。通過對氣門搖臂軸支座進行研究，來進行加工工藝和夾具設計，氣門搖臂軸支座零件為鑄件，具有體積小，零件結構簡單的特點，由于面比孔容易加工，所以在制定工藝規(guī)程時，就采用先加工面，再以面為基準來加工孔的方法，其中各工序夾具都采用專用夾具，其機構設計簡單，方便且能滿足要求。學校代碼：10904 機械制造工藝學課程設計搖臂軸支座機加工工藝規(guī)程制定及專用機床夾具設計姓 名：侯建國學 號：201315310108指導教師：
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