搖臂軸支座機加工工藝規(guī)程制定及專用機床夾具設計-資料下載頁
2025-01-13 17:07本頁面
【正文】 根據(jù)上面數(shù)據(jù)，計算主軸轉速，查立式鉆床Z525主軸轉速表，取n=1360r/min，計算實際切削速度。（3）基本時間的確定首先查《機械制造技術基礎課程設計指南》得鉆削機動時間計算公式， （） （）=（1~4），鉆孔深度，，所以Ⅶ：粗銑以及半精銑端面（1）工步一：粗銑前端面F①切削深度。②進給量的確定 此工序選擇YG6硬質合金端銑刀，查表選擇硬質合金端銑刀的具體參數(shù)如下：D=80mm，=70mm，d=27mm，L=36mm，=30mm，齒數(shù)z=10，根據(jù)所選擇的X61臥式銑床功率為4KW,查《機械制造技術基礎課程設計指南》得取fz=。③切削速度的確定 根據(jù)所知的工件材料為HT200,硬度HBS187220，根據(jù)《機械加工工藝師手冊》選擇切削速度=65m/min。計算主軸轉速，查《機械制造技術基礎課程設計指導教程》得n=255r/min，然后計算實際。④基本時間的確定 查《機械制造技術基礎課程設計指南》得此工序機動時間計算公式見公式（）：根據(jù)銑床的數(shù)據(jù)，主軸轉速n=255r/min，工作臺進給量見公式（）=根據(jù)機床說明書取=480mm/min；切削加工面L=28mm根據(jù)《機械加工工藝師手冊》，得=7，見公式（）（2）工步二：粗銑前端面I①切削深度。②進給量的確定 此工序選擇YG6硬質合金端銑刀，查表選擇硬質合金端銑刀的具體參數(shù)如下：D=80mm，=70mm，d=27mm，L=36mm，=30mm，齒數(shù)z=10，根據(jù)所選擇的X61臥式銑床功率為4KW,查《機械制造技術基礎課程設計指南》，得，取fz=。③切削速度的確定 根據(jù)所知的工件材料為HT200,硬度HBS187220，根據(jù)《機械加工工藝師手冊》選擇切削速度=65m/min。計算主軸轉速，查《機械制造技術基礎課程設計指導教程》得n=255r/min，實際。④基本時間的確定 查《機械制造技術基礎課程設計指南》得此工序機動時間計算見公式（）：根據(jù)銑床的數(shù)據(jù)，主軸轉速n=255r/min，工作臺進給量見公式（）=根據(jù)機床說明書取=480mm/min；切削加工面L=26mm，根據(jù)《機械加工工藝師手冊》得=7，（3）工步三：半精銑前端面F①切削深度。②進給量的確定 此工序選擇YG6硬質合金端銑刀，查表選擇硬質合金端銑刀的具體參數(shù)如下：D=80mm，=70mm，d=27mm，L=36mm，=30mm，齒數(shù)z=10，根據(jù)所選擇的X61臥式銑床功率為4KW,查《機械制造技術基礎課程設計指南》得,取fz=。③切削速度的確定 根據(jù)所知的工件材料為HT200,硬度HBS187220，根據(jù)《機械加工工藝師手冊》選擇切削速度=65m/min。計算主軸轉速，查《機械制造技術基礎課程設計指導教程》得n=255r/min，計算實際。④基本時間的確定 查《機械制造技術基礎課程設計指南》得此工序機動時間計算公式見公式（）：第 23 頁作者：侯建國 共24頁第6章 專用夾具設計本次設計的夾具為第5道工序粗——精鏜孔。該夾具為雙支承前后引導鏜床夾具。該孔的設計基準為下端面，故以下端平面做定位基準，實現(xiàn)“基準重合”原則；另加兩Ｖ形塊從前后兩方向實現(xiàn)對R10的外圓柱面進行夾緊，從對工件的結構形狀分析，若工件以下端面朝下放置在支承板上，定位夾緊就比較穩(wěn)定，可靠，也容易實現(xiàn)。工件以下端面在夾具上定位，限制了三個自由度，其余三個自由度也必須限制。用哪種方案合理呢？方案1在的通孔內插入一現(xiàn)邊銷限制一個移動自由度，再以兩孔的另一個孔內側面用兩個支承釘限制一個移動自由度和一個轉動自由度。這種定位方案從定位原理上分析是合理的，夾具結構也簡單。但由于孔和其內側面均不規(guī)定其精密度，又因結構原因，夾緊力不宜施加在這樣的定位元件上，故工件定位面和定位元件之間很可能會接觸不好，使定位不穩(wěn)定。這個方案不宜采用。方案2用兩個Ｖ形塊夾緊前后兩外圓柱面，用兩鉸鏈壓板壓在工件的下端，這樣就限制了兩個移動自由度和一個轉動自由度，這種方案定位可靠，可實現(xiàn)完全定位。因夾具的夾緊力與切削力方向相反，實際所需夾緊力F夾與切削力F之間的關系F夾＝KF安全系數(shù)K在夾緊力與切削力方向相反后時K=3，由前面的計算可知所以F夾＝KF==從強度考慮，用一個M10的螺柱完全可以滿足要求，M10的許應夾緊為3924N，所以螺桿直徑為d=10mm孔的精加工是在一次裝夾下完成的，具體采用的是前后支撐引導的夾具機構，機床與鏜桿之間所采用的是浮動連接，故機床主軸振動可略不計，孔的加工精度主要由鏜模來保證。圖見附表。，又因為鏜套與鏜桿216。16 H6（+—0）/h5(0—)，其最大間隙為Xmax=+= ；=被加工孔的長度為42mm則 所以又因為： 所以夾具能滿足零件加工精度的搖臂軸支座機加工工藝規(guī)程制定及專用機床夾具設計參考文獻[1]：機械工業(yè)出版社,2010年.[2]：機械工業(yè)出版社，2000年.[3]：機械工業(yè)出版社，1995年.[4]：上?？萍汲霭嫔?2006年 致 謝本文是在張老師精心指導和大力支持下完成的。張老師以其嚴謹求實的治學態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風和大膽創(chuàng)新的進取精神對我產生重要影響。她淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。同時，在此次畢業(yè)設計過程中我也學到了許多了關于工業(yè)企業(yè)管理方面的知識，實驗技能有了很大的提高。最后，對關心、幫助我的老師和同學表示衷心地感謝第24 頁作者：侯建國 共24
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