【正文】 2)建立水土保持管理機構(gòu)，設(shè)專職水土保持員，建立健全水保體系，堅持“預(yù)防為主，綜合防治，全面規(guī)劃”原則，抓住本工程水土保持工作重點，有針對性地 32 米簡支箱梁現(xiàn)澆支架施工方案 30 采取措施，確保水源、植被不被污染和破壞。 （ 7） 由于受技術(shù)、經(jīng)濟條件限制，對環(huán)境污染無法有效控制時，我部將積極會同業(yè)主單位，報請政府建設(shè)行政主管部門和環(huán)境保護部門批準(zhǔn)，并執(zhí)行處理意見，保證按質(zhì)量按要求做到。 （ 4） 對產(chǎn)生噪聲、振動的施工機械，采取有效的控制措施，減輕噪聲擾民。 本標(biāo)段主要污染源為粉塵、廢水、廢氣和固體廢棄物的污染，及 施工噪音 污染問題。 目標(biāo)：堅持做到“少破環(huán)、多保護 ，少擾動、多防護，少污染、多防治”，使環(huán)境保護和水土保持監(jiān)控項目與監(jiān)控結(jié)果達(dá)到設(shè)計文件及有關(guān)規(guī)定，教育培訓(xùn)率100%，貫徹執(zhí)行率和覆蓋率達(dá) 100%。 4）作業(yè)層腳手板要鋪滿、鋪穩(wěn)，綁扎牢固，無探頭板。同時注意檢查油管接口嚴(yán)實，杜絕油泵送油時液壓油噴射傷人。 32 米簡支箱梁現(xiàn)澆支架施工方案 28 （ 10） 施工場所設(shè)有安全標(biāo)志，危險部位有安全警示牌，夜間設(shè)有紅燈。 （ 6） 各 架子隊 要按規(guī)定、建立安全臺帳，做到記載清楚，查有依據(jù)。項目經(jīng)理部 定期 召開 安全總結(jié)分析會， 各架子隊定期 對 一線施工人員 進行 安全教育，安全教育要 做到人員、時間、教材和內(nèi)容有保證，記錄清楚。 安全保證 措施 （ 1） 安全組織機構(gòu)建全，人員到位。 (3)雨天施工時，由于腳手架濕滑，要加強對高空作業(yè)的安全管理，設(shè)置足夠的防護網(wǎng)、護欄等安全設(shè)施，并采取其它防滑保護措施 。 雨季 施工 保證措施 (1)對于混凝土的雨季施工，為保證混凝土的質(zhì)量，混凝土開盤前根據(jù) 砂石料含水率調(diào)整施工配合比，適當(dāng)減少用水量。 冬季鋼筋焊接的保證措 施 雪天停止在現(xiàn)場施焊，必須焊接時采取有效遮蔽措施，室外風(fēng)力超過 4級，焊接時采取擋風(fēng)措施；焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪； 根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式、焊接位置和施焊環(huán)境，選擇適宜的焊接工藝和焊接參數(shù)。 5)石料、水泥以及拌合站暖棚內(nèi)、外的環(huán)境溫度，每晝夜測定 4次。 1)檢查 多功能復(fù)合外加劑的質(zhì)量和用量。 3)混凝土澆注時，各項準(zhǔn)備工作充分，并有應(yīng)急保障措施。 4)混凝土運輸?shù)谋卮胧? 混凝土輸送車采取包裹保溫措施。砂、石料暖棚設(shè)置在離拌合站最近的地方，以減少熱量的損失及保溫材料的用量。 4)外加劑：采用具有防凍效果的多功能復(fù)合外加劑，外加劑必須經(jīng)試驗室檢驗并試配驗證質(zhì)量合 格、性能穩(wěn)定的產(chǎn)品。當(dāng)氣溫高于 35℃ 時，壓漿宜在夜 間進行。 6） 壓漿緩慢、均勻地進行。 4） 水泥漿自調(diào)制至灌入孔道的時間，視氣溫情況而定，一般不宜超過 30～45min。 （ 6） 壓漿 1） 壓漿時必須根據(jù)試驗室交付的配合比資料拌制水泥漿，且壓漿機必須以 的常壓連續(xù)進行作業(yè)。 3） 預(yù)應(yīng)力 筋 可分批、分段對稱張拉，其張拉順序符合設(shè)計規(guī)定。 5） 梁腹板與底板及頂板連接處的承托、預(yù)應(yīng)力鋼 材錨固端以及其他鋼筋密集 32 米簡支箱梁現(xiàn)澆支架施工方案 24 部位，宜特別注意振搗。 3） 不允許用加水或其他辦法變更砼的稠度，澆筑時坍落度不在規(guī)定界限之內(nèi)的砼不得使用，砼拌和時嚴(yán)格控制攪拌時間。 2） 機械接頭時嚴(yán)格按技術(shù)要求施工，工人培訓(xùn)上崗。 （ 2） 模型 1） 箱梁 模型的設(shè)計與施工必須根據(jù)設(shè)計圖進行必要的剛度、強度和穩(wěn)定 性驗算 。調(diào)整工作程序、方法和重點，在動態(tài)管理下實現(xiàn)質(zhì)量管理目標(biāo)。 7） 設(shè)計變更審批制度 施工單位應(yīng)該 嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖進行施工。施工單位和監(jiān)理單位按規(guī)定程序和頻率，分別進行出場 (廠 )、進場和過程檢驗，并提供檢測報告，不合格材料嚴(yán)禁使用，并及時清退。 3） 開（復(fù) )工報告審批制度 工程開（復(fù) )工前，施工單位按照開 (復(fù) )工報告審批辦法辦理開（復(fù) )工報告的 32 米簡支箱梁現(xiàn)澆支架施工方案 22 報批。 質(zhì)量保證措施 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及質(zhì)量目標(biāo) ?？瓦\專線質(zhì)量達(dá)到世界一流水平；環(huán)保水保符合國家標(biāo)準(zhǔn)；按設(shè)計速度開通，經(jīng)得起運營和時間的檢驗； 按照驗收標(biāo)準(zhǔn)，各檢驗批、分項、分部工程施工質(zhì)量檢驗合格率達(dá)到 100%； 開通驗收速度不低于 倍線路設(shè)計速度； 在合理使用和正常維護條件下，橋梁工程結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，應(yīng)滿足不少于100 年設(shè)計使用壽命期內(nèi)正常使用維護時的運營要求，主體工程質(zhì)量零缺陷，確保結(jié)構(gòu)安全； 竣工文件真實可靠，齊全整潔，實現(xiàn)一次驗交； 綜合質(zhì)量達(dá)到部級優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)國優(yōu)。 （ 4） 加強對不良天氣的預(yù)測，并做好冬、雨季施工準(zhǔn)備措施，以防為主，避免因天氣惡劣，準(zhǔn)備工作不充分而發(fā)生停工。 （ 6） 調(diào)集有經(jīng)驗的、足夠數(shù)量的工程技術(shù)人員及熟練工人參加 工程施工。 （ 2） 組織有施工經(jīng)驗的專業(yè)化施工 架子隊 進場施工。 32 米簡支箱梁現(xiàn)澆支架施工方案 20 其他工程施工 其他工程主要有防撞墻、電纜槽、接觸網(wǎng)支柱、人行道欄桿及聲屏障、通風(fēng)孔、泄水孔、檢查孔、綜合接地裝置、橋面防水層、保護層、電纜槽等附屬工程，在施工時應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求 預(yù)埋各種配件和施工。在預(yù)應(yīng)力束注漿強度達(dá)到設(shè)計 85%以上，并征得監(jiān)理工程師同意后，方可拆除支架、底模板。為保證 砼 接縫處接合良好，應(yīng)將原 砼 表面鑿毛，并焊上鋼筋網(wǎng)片，檢查確認(rèn)無漏壓漿的管道后，澆筑封端 砼 。 4s，抗壓強度不小于設(shè)計強度；壓入管道的水泥漿應(yīng)飽滿密實，體積收縮率應(yīng)小于 2％。 、孔道壓漿、封端 張拉完成后，宜在 48h 內(nèi)進行管道壓漿。張拉值的大小以油壓表的讀數(shù)為主，以預(yù)應(yīng)力鋼絞線的伸長值加以校核，實際張拉伸長值與理論伸長值應(yīng)控制在 6%范圍內(nèi)，每端錨具回縮量應(yīng)控制在 6mm 以內(nèi)。 (4)張拉操作工藝： 按每束根數(shù)與相應(yīng)的錨具配套，帶好夾片，將鋼絞線從千斤頂中心穿過。 Ap－預(yù)應(yīng)力鋼束的截面面積 mm2。 張拉時將實際伸長值與理論伸長值進行校核，其誤差控制在177。 （ 2）請具有檢驗資質(zhì)的公司進行 預(yù)應(yīng)力張拉摩擦阻力試驗 ， 準(zhǔn)確測出預(yù)應(yīng)力中摩擦阻力的損失值 。預(yù)應(yīng)力設(shè)備應(yīng)建立臺帳及卡片并定期檢查。當(dāng)用 級時，校正有效期可為一個月。 (6)張拉設(shè)備選擇及檢校 采用自錨式穿心式雙作用千斤頂及相應(yīng)高壓油泵，額定張拉噸位約為張拉力的 倍。 (5)預(yù)應(yīng)力筋張拉、錨固 預(yù)應(yīng)力張拉按設(shè)計要求張 拉，設(shè)計未規(guī)定時， 砼 強度不應(yīng)低于設(shè)計強度等級的80%，且彈性模量達(dá)到設(shè)計要求后，即可進行早期部分張拉，在梁體 砼 強度達(dá)到設(shè)計強度的 100%且彈性模量達(dá)到 100%時， 砼 齡期滿足 10d 方能進行終張拉。同一束鋼絞線保證順暢不扭結(jié)。 預(yù)應(yīng)力施工 、鋼絞線下料及穿束 (1)設(shè)計要求情況簡介 采用高強度低松弛鋼絞線，產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力 砼 用鋼絞線》（ GB5224）的規(guī)定，公稱直徑 ，抗拉極限強度標(biāo)準(zhǔn)值為 1860MPa，彈性模量為 105MPa。 側(cè)模在 砼 強度達(dá)到 60%以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。當(dāng)環(huán)境溫度低于 5℃時，表面應(yīng)噴涂養(yǎng)護劑，采取保溫措施；禁止對 砼 灑水。 （ 9）振搗時，不宜振搗的部位，施工時根據(jù)具體情況在內(nèi)模上開孔進行振搗。 （ 6）澆注 砼 過程中采用倒鏈拉動鋼絞線，防止漏漿卡住鋼絞線。 （ 3）每層 砼 振實前，不得增添新 砼 ，如發(fā)現(xiàn)表面有浮水，應(yīng)立即設(shè)法排除，但不得使水泥漿流失。30mm 高頻振搗， 振搗人員要進入腹板內(nèi)振搗。 （ 9）澆筑 砼 時應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有變形、松動、移位時應(yīng)及時處理。每一段可分三次澆筑完成，第一次可澆筑底板的 70%～ 80%，腹板將下倒角部分澆筑完畢，第二次腹板部分澆筑完畢，第三次將頂板部分澆筑完畢。水平分層厚度不得大于 30cm，先后兩層 砼 的間隔時間不得超過初凝時間，不得隨意留置施工縫。 （ 4） 砼 入模坍落度按設(shè)計的規(guī)定值進行控制，控制偏差為177。 （ 2） 砼 入模前，測定 砼 的溫度、坍落度和含氣量等工作性能，只有拌和物性 32 米簡支箱梁現(xiàn)澆支架施工方案 14 能符合設(shè)計或配合比要求的 砼 方可入模澆筑。 、 砼 運輸 砼 運輸采用 8m3砼 攪拌車運輸，在裝運 砼 前，認(rèn)真檢查運輸設(shè)備內(nèi)是否存留有積水，內(nèi)壁粘附的 砼 是否清除干凈。 1%；外加劑177。接頭處采用口徑稍大的波紋管連接，外面再用黑膠帶扎牢。 預(yù)應(yīng)力管道形成采用金屬波紋管成孔，錨墊板按設(shè)計要求的位置固定在封頭模板上確保與孔道垂直。施工中為確保腹板、頂板，底縱向 10 10方木 橫向 10 10方木 48mm鋼管內(nèi)支撐 12mm竹膠板 縱向 12 15方木 橫向 10 10方木 立 桿 頂 托 鋼 模 板 12m 32 米簡支箱梁現(xiàn)澆支架施工方案 13 板鋼筋的位置準(zhǔn)確，底部和上部的上下層鋼筋間，按 W 型鋼筋支撐，每 放一檔，加設(shè)架立鋼筋。 內(nèi)、 外模示意圖 鋼筋安裝 鋼筋施工時的一般方法和要求可按《鐵路橋涵施工規(guī)范》（ TB102032020）中規(guī)定執(zhí)行。安裝側(cè)模時采用 50t 吊車逐塊拼裝，側(cè)模板底部與底模連接位置事先鉆孔，側(cè)模板安裝到位后，人工手持電鉆在底模板備方上鉆孔，通過螺栓將側(cè)模板與底模板連 接緊密。 32 米簡支箱梁現(xiàn)澆支架施工方案 12 支座由吊車配合就位后，利用螺旋千斤頂支起支座，使支座板與橋墩支承墊石頂面之間留出 2050mm 空隙，采用重力灌漿方式 向支座底部灌入無收縮高強水泥砂漿。 底板鋪設(shè) 底板采用膠合板直接鋪在縱向方木上，由于膠合板易受溫度影響發(fā)生變形，底板鋪設(shè)時必須與縱向方木用釘子釘牢固，處理好每塊板與板之間的接縫，底板鋪設(shè)根據(jù)墩柱中 心和跨中曲率，留有 10cm 的鋪設(shè)余地，待底板鋪設(shè)完后精確放出底板邊線，用手電鋸予以切割，確保底板線型。 利用全站儀采用極坐標(biāo)法，將箱梁中心線放出于地面上， 作為支架搭設(shè)的依據(jù)，并提供支架搭設(shè)的控制高度。 根據(jù)本工程的施工方案，經(jīng)預(yù)壓和在澆注砼時的等重卸載后，其中δ δ 1 6 2 7 3 8 4 9 5 10 1/4處 1/2處 3/4處 32 米簡支箱梁現(xiàn)澆支架施工方案 11 δ δ 6均已完成，在設(shè)置預(yù)拱度時只考慮δ δ δ 7和δ 8即可。通過預(yù)壓，觀測計算得出支架各點的彈性變形數(shù)值，調(diào)整梁底模板標(biāo)高至設(shè)計標(biāo)高。在逐級加載及卸載過程中為觀測地基沉降情況，在地基砼墊層上對應(yīng)位置布設(shè) 10 個測點，測量數(shù)據(jù)做詳細(xì)記錄。 、預(yù)壓步驟 預(yù)壓準(zhǔn)備（技術(shù)交底、人員、機械、材料等）→現(xiàn)澆支架按設(shè)計安裝完成→現(xiàn)澆支架全面檢查→觀測點布設(shè)標(biāo)記→分級加載→觀測讀數(shù)記錄全面檢查→靜置穩(wěn)定觀測讀數(shù)記錄全面檢查→卸載→觀測讀數(shù)記錄全面檢 查→穩(wěn)定觀測讀數(shù)記錄全面檢查→觀測數(shù)據(jù)整理、分析→實驗結(jié)果報告→整修調(diào)整現(xiàn)澆支架待使用。 鋼筋應(yīng)分批 稱量，要設(shè)專人稱量、專人記錄；加 載時，派專人觀察支架變化情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即 停止壓載并分析原因 進行補救。 由于基礎(chǔ)受壓后有一定沉降量；碗扣與碗扣間隙，方木與方木間存在縫隙。 。搭設(shè)時，要求 最 多兩層向同一方向，或中間向兩邊推進，不 32 米簡支箱梁現(xiàn)澆支架施工方案 9 得從兩邊向中間 ,桿件會因兩側(cè)架子鋼度太大而難以安裝。 ⑤接頭搭設(shè)： 如發(fā)現(xiàn)上碗扣扣不緊，或限位銷不能進入上碗扣螺旋面，應(yīng)檢查橫桿和立桿是否垂直，相臨的兩個碗扣是否在同一水平面上（即橫桿水平度是否符合要求）；下碗扣與立桿的同軸度是否符合要求；下碗扣的水平面同立桿軸線的垂直度是否符合要求；橫桿接頭與橫桿是否變形；橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線是否垂直；下碗扣內(nèi)有無沙漿等雜物充填等；如是裝配原因，則 應(yīng) 調(diào)整后緊鎖；如是桿件本身原因，則應(yīng)拆 除，并送去整修。支架搭拼時應(yīng)掛線以控制調(diào)平和線型。 ④碗扣支架搭設(shè)前，先按測量放線及支架 搭設(shè)形式布置好碗扣底托，然后搭拼碗扣支架。 支架的搭設(shè)要求 ①立桿基礎(chǔ)施工應(yīng)滿足要求，清除組架范圍內(nèi)的雜物，平整場地，做好排水處理。水平桿步距 120cm。