【正文】 、圖紙標(biāo)注 的尺寸允許偏差為 。 加工轉(zhuǎn)子盤車銷軸，直接用行車鋼絲繩繞對(duì)輪軸盤車，方便有省力。盤車齒輪的噴油管 安裝正確 ，管路暢通。 每 裝完 一只 正式螺栓后 ， 再次測(cè)量聯(lián)軸器的外圓晃度， 當(dāng) 偏差大于 ，則重新進(jìn)行調(diào)整。 （此數(shù)據(jù)已 減去發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子冷態(tài)偏移量為 ）。 將轉(zhuǎn)子放在定位位置，測(cè)量各聯(lián)軸器間的調(diào)整墊片厚度，并委托加工。混凝土表面應(yīng)浸濕 24 小時(shí)以上。注：若負(fù)荷分配與汽缸 中心發(fā)生沖突，則應(yīng)以汽缸中心為準(zhǔn)。計(jì)算出高中壓轉(zhuǎn)子相對(duì)于低壓轉(zhuǎn)子的實(shí)際張口和錯(cuò)位，必要時(shí)可適當(dāng)調(diào)整。、 90176。 焊接前記錄低壓轉(zhuǎn)子兩端軸頸處的揚(yáng)度，下半汽缸中分面的水平度，以及下半汽 缸支承面與臺(tái)板間間隙初始值。 測(cè)量軸向、徑向通流間隙，徑向間隙用塞尺與壓橡皮膏方法測(cè)量，為保證汽耗率考核指標(biāo)，建議徑向間隙調(diào)整靠下限，軸向間隙用楔形塞尺測(cè)量。 高中壓轉(zhuǎn)子在“ K=+”值整定好的情況下，測(cè)量汽缸外汽封安裝平面至轉(zhuǎn)子外端面的距離“ LA”，并作好記錄。 90176。 90176。 級(jí)后葉頂 177。（注： 偏心銷套調(diào)整后，按圖焊接）。 b、 半實(shí)缸下實(shí)測(cè)各級(jí)徑向汽封間隙，兩側(cè)間隙用塞尺測(cè)量，底部間隙用壓貼橡皮膠帶 （一層為 ） 檢查，注意：最后要求值應(yīng)是全實(shí)缸狀態(tài)下的實(shí)測(cè)值。 為驗(yàn)證扣缸后轉(zhuǎn)子整定值“ K”保持不變，在“ K”值整定好的情況下，測(cè)量汽缸外汽封安裝平面至轉(zhuǎn)子外端面的距離“ LA”，并作好記錄。 附表：低壓缸隔板及圍帶汽封間隙 數(shù)據(jù) 低壓缸 隔板 位置 級(jí)數(shù) 吊入轉(zhuǎn)子 后測(cè)量值 吊入轉(zhuǎn)子 前測(cè)量值 差 值 取設(shè)計(jì)值 的下限值 汽封需 加工量 調(diào)左 2 3 4 5 6 調(diào)右 2 3 4 5 6 電左 2 3 4 5 6 電右 2 3 4 5 6 低壓缸 圍帶 調(diào)左 調(diào)左 1 2 3 4 5 調(diào)右 1 2 3 4 5 電左 1 2 3 4 5 電右 1 2 3 4 5 在測(cè)量汽封中分面兩側(cè)汽封間隙時(shí)，用塞尺在轉(zhuǎn)子左右兩側(cè)逐片測(cè)量，測(cè)量時(shí)，應(yīng)用力均勻一致 ，不得過(guò)大，以免彈簧汽封環(huán)位置走動(dòng)；每次塞入間隙的塞尺片數(shù)，不超過(guò)三片。 在軸端汽封和隔板汽封齒上，沿縱向按汽封齒的高低形狀各塊汽封環(huán)貼兩條 醫(yī)用膠 布 （厚度 ） ，厚度分別按規(guī)定取最大和最小間隙值 2～ 4 層 ，寬約 10mm，然后在轉(zhuǎn)子相對(duì)應(yīng)的部分抹上薄薄一層紅丹，再將轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子吊入汽缸盤動(dòng)轉(zhuǎn)子一周后，將轉(zhuǎn)子吊開，仔細(xì)觀察橡皮膏布的磨痕，厚的橡皮膏皮上應(yīng)基本都有磨痕，薄的應(yīng)無(wú)磨痕，或僅有很輕的磨根。 初找中心后，復(fù)查高中壓缸兩端的找中定位孔相對(duì)于高中壓轉(zhuǎn)子的同軸度，必要時(shí)可調(diào)整高中壓缸 4 只貓爪下支承鍵墊片的厚度。 采用垂弧法分別測(cè)量 前后兩側(cè) 貓爪的垂弧偏差，若偏差超過(guò) ，可調(diào)整貓爪支撐鍵下的墊片，使左右貓爪負(fù)荷分配均勻。 高中壓缸安裝 高壓內(nèi) 缸、中壓內(nèi)缸、靜葉持環(huán)及平衡活塞汽封側(cè)部均設(shè)有支承鍵 ，該鍵用螺釘緊固于下半中分面處，通過(guò)支承鍵下墊片來(lái)調(diào)整部件的上、下中心。 （注意：高 中壓缸下半和轉(zhuǎn)子吊入前、后，分別用合適的水平儀檢查低壓轉(zhuǎn)子 3軸頸處揚(yáng)度的變化情況，必要時(shí)可適當(dāng)調(diào)整低壓缸臺(tái)板高低，務(wù)必保持低壓缸原始揚(yáng)度不變。（也可在高、低壓組裝結(jié)束后再精測(cè)墊片厚度。同時(shí)調(diào)準(zhǔn)縱向揚(yáng)度及橫向水平。然后將高中壓外缸下半吊放于前后四只貓爪支承鍵上。加工 盤車銷用行車 盤動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)在工具上采取措施，嚴(yán)禁損傷轉(zhuǎn)子及汽缸和軸承座的平面。 測(cè)量 隔板 左右和下部三個(gè)數(shù)值，測(cè)得若 三個(gè)數(shù)值相同則內(nèi)外缸同心，如發(fā)現(xiàn)不同心，可將內(nèi)缸全部隔板的下半裝入，對(duì)隔板洼窩找中心，若全部隔板中心基本相符，則對(duì)內(nèi)缸不做調(diào)整，若全部隔板中心基本偏向于內(nèi)缸中心的同一側(cè)，即必須對(duì)內(nèi)缸進(jìn)行調(diào)整，可修整內(nèi)外缸間縱銷和立銷來(lái)調(diào)整內(nèi)外缸左右中心位置。 對(duì)于懸掛結(jié)構(gòu)的隔板，其水平方向偏差在 內(nèi)時(shí)允許用抬高一側(cè)掛耳降低另一側(cè)掛耳方法進(jìn)行調(diào)整。 低壓內(nèi)缸找中 心 ： 采用低壓轉(zhuǎn)子找中心，用內(nèi)徑千分尺測(cè)量低壓內(nèi)缸 排汽導(dǎo)流環(huán)處 左下右的數(shù)值來(lái)調(diào)整低壓內(nèi)缸的中心 ，符合廠家要求 ，此中心數(shù)據(jù)要 兼 顧低壓轉(zhuǎn)子定位 K 值 。 以調(diào)閥端軸承箱 3 瓦油檔及電機(jī)端 4 瓦內(nèi)油檔作為 低壓轉(zhuǎn)子定中心基準(zhǔn)孔，用內(nèi)徑千分尺測(cè)量左下右的偏差，通過(guò)調(diào)整軸承瓦墊，調(diào)整轉(zhuǎn)子與汽缸定中心基準(zhǔn)孔間同心度，測(cè)量、調(diào)整使低壓轉(zhuǎn)子兩軸頸的揚(yáng)度 相同 。 葉輪上的銷鍵和鎖緊零件等是否松動(dòng)和可靠的封口． 轉(zhuǎn)子上與軸向位移及脹差的檢測(cè)裝置相對(duì)位置對(duì)應(yīng)的凸緣 無(wú)損傷和凹凸不平的現(xiàn)象。軸瓦的水平結(jié)合面緊螺栓后 無(wú)間隙，測(cè)量?jī)纱?，取兩個(gè)接近數(shù)值的平均值， 推力瓦塊逐個(gè)編號(hào)，測(cè)量其厚度差 不大于 ，將推力盤壓向瓦塊，不涂抹紅丹粉，視磨痕情況 。進(jìn)油孔上的節(jié)流孔板，測(cè)量節(jié)流孔直徑作好記錄 。 用著色法檢查 鎢金， 無(wú) 夾渣、氣孔、凹坑、裂紋 及脫胎 等缺陷 。通過(guò)調(diào)整墊鐵使軸承箱揚(yáng)度、橫向水平基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求，用合象水平儀測(cè)量 ，將合象水平儀分別調(diào)頭 180176。 低壓外缸中分面水平揚(yáng)度 縱向找中： 以 低壓缸調(diào)閥端 3軸瓦油擋 到 4軸瓦內(nèi)油擋作為 縱向 中心 線 ，拉鋼絲法測(cè)量、調(diào)整前箱中心，保證 2軸瓦中心軸向開檔及與汽缸軸向相對(duì)位置尺寸，消除 軸承座與臺(tái)板間隙，均 符合設(shè)計(jì)要求。 調(diào)端電端 保證臺(tái)板下墊鐵受力均勻，低壓缸撐腳與臺(tái)板接合面間隙不大于 。 按機(jī)組縱向中心線拉一條 φ 鋼絲，用內(nèi)徑千分尺測(cè)量使低壓缸下半的 3 瓦油擋洼窩、軸封洼窩水平中心與 4 瓦內(nèi)油擋洼窩、軸封洼窩水平中心與鋼絲中心一致。 （ 注：為減少由于高中壓缸貓爪載荷而引起的 3 軸承處下沉，故 將 3 軸承處中心標(biāo)高比 4 軸承中心標(biāo)高相對(duì)抬高約 ~） 。合格后，在垂直接合面上涂上 汽 缸密封 脂 ，進(jìn)行正式組合，把緊全部螺 栓，并在銷子尾部進(jìn)行點(diǎn)焊，拆去下半缸上加強(qiáng)槽鋼。 試驗(yàn)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢驗(yàn)合格后 ，辦理隱蔽工程簽證。 ， 以便 與 凝汽器膨脹節(jié)焊接。 臺(tái)板與軸承座 、 臺(tái)板與汽缸的接觸面平整、光潔、無(wú)毛刺，并接觸嚴(yán)密，接觸點(diǎn)均勻，用 ，不能塞入。 試裝臺(tái)板，檢查臺(tái)板上各地腳螺栓孔與基礎(chǔ)地腳螺栓 位置是否一致。 平墊鐵兩平面的不平行度≤ ， 材質(zhì)為 Q235A， 同 時(shí)斜鐵與斜鐵、斜鐵與平鐵間 塞尺 檢查 塞不入， 局部塞入部分不得大于邊長(zhǎng)的 1/4，其塞入深度不得超過(guò)側(cè)邊長(zhǎng)的 1/4， 每疊墊鐵不 均在 3 塊（斜墊鐵按 2 塊計(jì)） 。平墊鐵需實(shí)際測(cè)量標(biāo)高后，根據(jù)軸系找中 各軸承冷態(tài)安裝標(biāo)高圖 ，按機(jī)組縱向 水平 標(biāo)高 （ ） 計(jì)算出各墊鐵標(biāo)高，配制加工 平墊鐵，并編號(hào)、記錄、對(duì)號(hào)安放 。 轉(zhuǎn)子一般只作外觀檢查 。 設(shè)備 開箱 檢查 清點(diǎn) 低壓外汽缸到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后前期放置在鍋爐設(shè)備組合場(chǎng)地， 存放平穩(wěn)，支墊恰當(dāng)，防止變形，并對(duì)加工面 用架管搭設(shè)圍欄 保護(hù)，防止碰傷。 沉降觀察標(biāo)記的埋設(shè)與測(cè)量，對(duì)基礎(chǔ)沉降觀察標(biāo)記的埋設(shè)， 土建單位 在基礎(chǔ)驗(yàn)收結(jié)束時(shí)就開始， 汽輪機(jī)設(shè)備就位前、低壓缸就 位后、高壓缸就位后、發(fā)電機(jī)定子就位、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子就位后、 汽機(jī)并網(wǎng)，各 階段 測(cè)量。 根據(jù)縱橫中心線，核對(duì)各錨固板中心與機(jī)組中心線重合度，偏差 均 小于 3mm。 基礎(chǔ)的縱向中心線對(duì)凝汽器和發(fā)電機(jī) 基座的橫向中心線垂直誤差在 1mm/m內(nèi) 。 序號(hào) 安裝位置 圖號(hào) 地腳螺釘規(guī)格（ mm） 地腳螺釘數(shù)量 基礎(chǔ)線標(biāo)高 mm 基礎(chǔ)外部露出高度mm 揚(yáng)度mm 沉降量mm 地腳螺釘頂面標(biāo)高（ mm） 套筒規(guī)格（ mm） 套筒數(shù)量 專用底板規(guī)格 底板數(shù)量 預(yù)埋六角螺母規(guī)格 螺母數(shù)量 預(yù)埋平墊 1 前軸 承座 B 前端 φ 55 1255 4 12905 70 3 10 12988 φ 89 585 4 185 185 30 4 M45 δ=45 8 8 C 后端 φ 60 2773 4 12905 70 3 10 12988 4 / / / / / D 兩側(cè)后 φ 60 2849 4 12905 146 3 10 13064 4 / / / / / E 兩側(cè)前 φ 55 1331 4 12905 146 3 10 13064 4 185 185 30 4 M45 δ=45 8 8 2 低壓缸 A φ 40 2648 36 12600 79 0 10 12689 φ 73 5 510 36 / / / / 3 再熱汽閥支架 H φ 32 1210 8 12600 48 0 10 12658 / / 180 180 30 8 M20 16 16 I φ 40 2518 8 12600 57 0 10 12667 / / / / / / / J φ 32 2408 8 12600 48 0 10 12658 / / / / / / / 4 調(diào) 節(jié) 閥 F φ 70 1715 8 12378 200 0 10 12588 φ 102 690 8 335 300 2 M64 16 16 400 300 2 G φ 70 1215 8 φ 102 690 8 335 300 2 M64 16 16