【正文】 我感謝這次的課程設(shè)計(jì)，它使我的對(duì)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí)，讓我鍛煉了細(xì)心與耐心，我相信我繼續(xù)鞏固我所學(xué)的知識(shí)，并且多運(yùn)用到相關(guān)的設(shè)計(jì)、計(jì)算中去，必定可以成為合格的技術(shù)人員，為國家的技術(shù)創(chuàng)新做出貢獻(xiàn)。因此，通過 Excel 表格 來做的話 ，不僅減少了計(jì)算中的粗心和誤差更是大量的節(jié)省了時(shí)間和精力。遇到這樣的問題的時(shí)候，就需要查閱資料和各種圖表。 整個(gè)課程設(shè)計(jì)下來，給我最大的感觸的書本上的理論知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足的，有時(shí)工作中的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)比起理論重要 得多 。區(qū)區(qū)的幾個(gè)額定數(shù)據(jù)，通過厚厚的設(shè)計(jì)手冊(cè)上的推薦參數(shù)，通過繁復(fù)的計(jì)算驗(yàn)證，估計(jì)多方面的可能因素，才得以完成一個(gè)設(shè)計(jì)。(無限長葉片 ) 55 余速利用系數(shù) /μ1 56 級(jí)消耗的理想能量 /E0 57 輪周效率 /ηu39。(無限長葉片 ) 55 余速利用系數(shù) /μ1 56 級(jí)消耗的理想能量 /E0 57 輪周效率 /ηu39。 (無限長葉片 ) 55 余速利用系數(shù) /μ1 0 0..3 56 級(jí)消耗的 理想能量 /E0 57 輪周效率 /ηu39。 β 2=176。 c2=176。 c2= w2= 第一壓力級(jí)α 1=10176。 (46)作出級(jí)的熱力過程線 Δ ht= Δhn=δhn=Δhb= δ hb=δ hc2=δhi= p 0＝6. 898Δ hi= 圖 4 第一壓力級(jí)熱力過程線 12 調(diào)節(jié)級(jí)α 1= 12176。*100% = 0 % (36)計(jì)算葉高損失 δhl δhl=a/l*Δhu39。(無限長葉片 ) ηu39。 (31)計(jì)算余速損失 δhc2 δhc2=C2 2/2 = (32)計(jì)算輪周有效比焓降 Δhu39。 (27)檢驗(yàn)根部反動(dòng) 度 Ωr=1(1Ωm)*db/(dblb)= 10 在 范圍 內(nèi)。 (13)選取噴嘴型式和出汽角 α1 由 εn 和噴嘴葉型表選取 α1 = 10176。 8． 第一 壓力級(jí)的詳細(xì)熱力計(jì)算 (1)由上一級(jí)的計(jì)算結(jié)果，已知本級(jí)的 Po = ， ho = ， Po0 = ， ho0 = ， δhco = 0， 由壓力級(jí)比焓降分配，已知本級(jí)的 Δht = ， Δht 0 = ， dm = ，Xa = ， Go =。 Δh=(1+α)* Δht(p)ΣΔht = 如表 1 所示。 (7)各級(jí)平均直徑的求取 求取壓力級(jí)級(jí)數(shù)后，再將上圖中 BD 線段重新分為 (Z1)等分，在原擬定的平均直徑變化曲線上，求出各級(jí)的平均直徑。從圖中量出割斷長度，求出平均直徑。根據(jù)選擇的通道形狀，用光滑曲線將 A、 C 兩點(diǎn)連接起來。 (1)第一壓力級(jí)平均直徑 dmI 的確定 這里給定 dmI=800mm 首先選取 Xa I=， Ωm=， α1=10176。 =，式中取系數(shù) a=，已包括扇形損失 (29)計(jì)算輪周有效比焓降 Δhu Δhu=Δhu39。=Δhu39。 (23)計(jì)算余速損失 δhc2 δhc2=*C22 =(24)計(jì)算輪周效率比焓降 Δhu39。 (11)動(dòng)葉高度 蓋度 Δ=2 mm lb=ln+Δ=15mm (12)選取蓋度 Δ 對(duì)于本機(jī)組來說 調(diào)節(jié)級(jí)： Δ=2mm 壓力級(jí)： Δ= (ln20mm) Δ= (20≤ln40mm) Δ= (ln≥40mm) (13)檢驗(yàn)根部反動(dòng)度 Ωr Ωr=1(1Ωm)*db/(dblb) = Ωr 在 ─ 。 噴嘴葉型選?。?選取部分蘇字葉柵 TC2A 葉型 選取噴嘴出口角 α1=12176。 (3)平均反動(dòng)度 Ωm 的選?。喝?Ωm=5% (4)計(jì)算嘴理想比焓降 Δhn Δhn=(1Ωm)* Δht = kJ/kg (5)計(jì)算噴嘴前后壓比 εn 根據(jù) Po39。*ηriηgηm Pel —— 汽輪機(jī)的設(shè)計(jì)功率， kW (Δht mac)39。=， 即 ΔPc= (3)末級(jí)余速損失 δhc2 ：本機(jī)取 C2=50m／ s (4)調(diào)節(jié)級(jí)效率 調(diào)節(jié)級(jí)效率較低，而中間級(jí)效率較高。 這里取 ηri=74% ③ 機(jī)械效率： 取 ηm= 99% ④ 發(fā)電效率： 取 ηg= 97% ⑤ 給水回?zé)嵯到y(tǒng)及參數(shù)：采用 兩 加熱器 ,一級(jí)除氧器。=Δhtmac = 圖 1 近似熱力過程曲線 估算汽輪機(jī)進(jìn)汽量 D0 設(shè) m＝ ， ΔD＝ ， ηm＝ ， ηg＝ ，則 2 Dmh PDgmm a cte ???? ?? ht / 41 ??????? 蒸汽量 ΔD 包括前軸封漏氣量 ΔDl＝ 2t/h。設(shè)扣除排汽損失后的排汽壓力 pc’＝ 。但是，這次課程設(shè)計(jì)給了我們鍛煉自我 能 力和鞏固知識(shí) 的機(jī)會(huì)，為今后更好的對(duì)汽輪機(jī)設(shè)計(jì)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。正因?yàn)槠啓C(jī)變負(fù)荷適應(yīng)性好，調(diào)峰能力強(qiáng)，因此，汽輪機(jī) 的潛力很大。 四、 課程 設(shè)計(jì)進(jìn)程安排 序號(hào) 設(shè)計(jì)各階段內(nèi)容 地點(diǎn) 起止日期 1 布置課程設(shè)計(jì)任務(wù)書；講述課程設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)；講述汽輪機(jī)熱力設(shè)計(jì)基本參數(shù)的確定過程。 選擇合理參數(shù)，保證所設(shè)計(jì)的汽輪機(jī)具有較高的效率和較低的成本，便于安裝和檢修，并保證 在所有的允許工況下具有較高的可靠性。 (8) 根據(jù)需要修正熱力計(jì)算結(jié)果。 (4) 根據(jù)汽輪機(jī)運(yùn)行特性、經(jīng)濟(jì)要求及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等因素，比較和確定調(diào)節(jié)級(jí)的型式、比焓降、葉型及尺寸等。 二、 課程 設(shè)計(jì)的要求與數(shù)據(jù) 課程設(shè)計(jì)的 要求 是： 掌握汽輪機(jī)計(jì)算和校核方法；在計(jì)算之后能進(jìn)行必要的理論分析。 通過設(shè)計(jì)對(duì)整個(gè)汽輪機(jī)的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的了解，明確主要部件在整個(gè)機(jī)組中的作用、位置及相互關(guān)系。 通過設(shè)計(jì)了解并掌握我國當(dāng)前的技術(shù)政策和國家標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)資料等。 主要內(nèi)容包括： (1) 分析并確定汽輪機(jī)熱力設(shè)計(jì)的基本參數(shù)，如汽輪機(jī)容量、進(jìn)汽參數(shù)、轉(zhuǎn)速、排汽壓力 或循環(huán)水溫度、回?zé)峒訜峒?jí)數(shù)及給水溫度、供熱汽輪機(jī)的供汽壓力等。 (5) 根據(jù)流通部分形狀和回?zé)岢槠麎毫σ?，確定壓力級(jí)的級(jí)數(shù)，并進(jìn)行各級(jí)比焓降分配。 (9) 繪制流通部分及縱剖面圖。 每個(gè)學(xué)生應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，獨(dú)立完成所選題目。 教室 202293 2 做好設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作；查閱參考資料，掌握并確定汽輪機(jī)設(shè)計(jì)方法和步驟。 汽輪機(jī)技術(shù)的革新必然會(huì)為社會(huì)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 關(guān)鍵詞： 能源； 汽輪機(jī) ； 負(fù)荷 ； 效益 目錄 一、汽輪機(jī)熱平衡估算 ................................................................................................................................. 1 近似熱力過程曲線的擬定 ............................................................................................................... 1 估算汽輪機(jī)進(jìn)汽量 D0 ...................................................................................................................... 1 二、設(shè)計(jì)工況下的熱力計(jì)算 ......................................................................................................................... 2 1．確定機(jī)組配汽方式 ........................................................................................................................... 2 2．調(diào)節(jié)級(jí)選型 ....................................................................................................................................... 2 3．主要參數(shù) ........................................................................................................................................... 2 4．近似熱力過程線的擬定 ................................................................................................................... 2 5．汽輪機(jī)總進(jìn)汽量的初步估算 ........................................................................................................... 3 6．調(diào)節(jié)級(jí)的詳細(xì)熱力計(jì)算 .........................................................................................................