【正文】 個 5 5 口罩 20 6 連體服 件 8 7 防塵面具 件 10 8 防護眼鏡 件 30 9 勞保手套 雙 200 10 耐油橡膠手套 雙 40 5 .主材、消材消耗情況 序號 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備 注 1 紅丹粉 公斤 20 2 鋼磨片 216。100 件 20 3 高溫潤滑脂 件 15 4 汽缸密封脂 公斤 30 5 黑鉛粉 公斤 10 6 煤油 公斤 720 7 破布 公斤 300 8 白布 米 200 9 砂輪片 216。100 件 300 10 防咬劑 合 20 11 圓鋼 216。8 米 20 1Cr18Ni9Ti 12 鋼絲 公斤 10 13 醫(yī)用膠布 桶 30 大桶 14 鉛皮 公斤 40 15 保險絲 15A 卷 各 5 16 不銹鋼鐵皮 5～ 50 絲 米 各 5 B=500mm 17 砂紙 0 張 500 18 金相砂紙 張 200 19 圓盤鋼絲刷 216。100 個 50 20 拋光片 216。100 個 200 21 氧氣皮帶 卷 2 22 乙快皮帶 卷 2 6． 施工 技術(shù) 措施及方法 施工工序流程圖 施工準備、 設(shè)備檢查 墊鐵布置 低壓缸臺板就位 前軸承座臺板就位 低壓外缸就位、拼缸 前軸承座就位 低壓轉(zhuǎn)子與低壓缸找中心 低壓缸通流部分安裝及間隙測量調(diào)整 高壓外下缸就位 低壓缸與凝汽器喉部焊接 高中壓轉(zhuǎn)子與低壓轉(zhuǎn)子找中心 高中壓缸通流間隙部分安裝及間隙測量調(diào)整 低、高中壓缸扣蓋及盤車安裝 連通管安裝 基礎(chǔ)二次灌漿 高 低壓轉(zhuǎn)子對輪復(fù)查及連接 軸承箱內(nèi)部調(diào)整、扣蓋 罩殼安裝 結(jié)束 施工準備 根據(jù) 上海汽輪機 廠 提供的地腳螺栓 預(yù) 埋 高度 數(shù)據(jù)，提前計算出預(yù)埋地腳螺栓的標高，經(jīng)廠家代表審查簽字后下發(fā) 土建施工單位。如下 表 。 在 汽輪發(fā)電機組基礎(chǔ)施工期間，對基礎(chǔ)驗收要求以工程聯(lián)系單形式發(fā)于土建施工單位， 使 土建單位掌握且遵照安裝規(guī)范和廠家資料要求 進行施工 ，避免發(fā)生降低施工標準 產(chǎn)生不合格產(chǎn)品，并且影響安裝 工期。 聯(lián)系單內(nèi)容如下：為確保 2汽輪發(fā)電機組設(shè)備順利安裝，基礎(chǔ)預(yù)埋件中心尺寸及標高應(yīng)符合《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（汽輪機機組篇 DL 501192）和廠家圖紙的要求： 預(yù)埋地腳螺栓縱橫中心線和標高，都應(yīng)符合圖紙要求，地腳螺栓中心偏差應(yīng)≤ 2mm，標高偏差 0～ +3mm，鉛垂偏差＜ L/450（ L 為地腳螺栓長度）。（汽輪機機組篇 (7)條）。 地腳螺栓和套筒之間的最小徑向間隙為 10～ 。 （廠家圖紙：傳遞圖地腳螺釘及閥門支架 155991/3） 所有預(yù)埋地腳螺栓在安裝前應(yīng)清洗，保證跟混凝土良好粘結(jié)。定位后與套筒下口封焊。（廠家圖紙：汽輪機基礎(chǔ)地腳螺釘和墊鐵布置圖 技術(shù)要求 6） 機組預(yù)埋固定板的縱、橫中心線及標高偏差均≤ 3mm，固定板外露表面與垂直于汽輪機 發(fā)電機軸線的垂直面的平行度誤差應(yīng)在 + 范圍之內(nèi)，固定板在任一方向上的垂直度誤差應(yīng)在 3176。以內(nèi)。（汽輪機機組篇 ( 8 )條；廠家圖紙：傳遞圖汽輪機基礎(chǔ)固定板 155991/5） 主汽門及調(diào)節(jié)汽門的支架 A、支架 B 的中心偏差≤ 2mm，標高偏差≤ 3mm，水平度在 范圍內(nèi)，相關(guān)預(yù)埋件標高差在 1mm 之內(nèi)。（汽輪機機組篇 ( 8 )條；廠家圖紙：傳遞圖地腳螺釘及閥門支架 155991/3） 連 通管支架預(yù)埋件中心偏差應(yīng)≤ 2mm，標高偏差≤ 3mm，盡力保證各預(yù)埋件在同一標高，頂面保持水平，以便今后支架的安裝。（廠家圖紙：連通管支架預(yù)埋件 ） 所有地腳螺栓及螺栓孔應(yīng)以低壓缸中心線、發(fā)電機中心線定位，嚴禁串聯(lián)定位。（圖紙 T03130203 地腳螺栓及螺栓孔布置圖） 施工用的工器具準備齊全并經(jīng)檢驗合格，在有效期內(nèi)。 對施工人員進行交底，明確施工順序、技術(shù)要求、安全注意事項。 準備充足的照明，壓縮空氣、氧乙快氣源能夠保證供應(yīng)。 序號 安裝位置 圖號 地腳螺釘規(guī)格（ mm） 地腳螺釘數(shù)量 基礎(chǔ)線標高 mm 基礎(chǔ)外部露出高度mm 揚度mm 沉降量mm 地腳螺釘頂面標高（ mm） 套筒規(guī)格（ mm） 套筒數(shù)量 專用底板規(guī)格 底板數(shù)量 預(yù)埋六角螺母規(guī)格 螺母數(shù)量 預(yù)埋平墊 1 前軸 承座 B 前端 φ 55 1255 4 12905 70 3 10 12988 φ 89 585 4 185 185 30 4 M45 δ=45 8 8 C 后端 φ 60 2773 4 12905 70 3 10 12988 4 / / / / / D 兩側(cè)后 φ 60 2849 4 12905 146 3 10 13064 4 / / / / / E 兩側(cè)前 φ 55 1331 4 12905 146 3 10 13064 4 185 185 30 4 M45 δ=45 8 8 2 低壓缸 A φ 40 2648 36 12600 79 0 10 12689 φ 73 5 510 36 / / / / 3 再熱汽閥支架 H φ 32 1210 8 12600 48 0 10 12658 / / 180 180 30 8 M20 16 16 I φ 40 2518 8 12600 57 0 10 12667 / / / / / / / J φ 32 2408 8 12600 48 0 10 12658 / / / / / / / 4 調(diào) 節(jié) 閥 F φ 70 1715 8 12378 200 0 10 12588 φ 102 690 8 335 300 2 M64 16 16 400 300 2 G φ 70 1215 8 φ 102 690 8 335 300 2 M64 16 16 400 300 2 5 蓄能器 M16 700 8 12600 45 0 10 12655 φ 38 5 152 8 / / / / / 注：地腳螺釘頂面標高 =基礎(chǔ)線標高 +基礎(chǔ)外部 露出高度 +揚度 +沉降量。 固定板預(yù)埋具體見下表： 序號 固定板安裝位置 長寬厚 mm 頂面標高 固定板 數(shù) 量 1 低壓缸前固定板（件號 4） 2100 1319 90 12784 1 2 低壓缸后固定板（件號 6） 3000 1293 75 12784 1 低壓缸兩側(cè)固定板（件號 5） 2300 1293 100 12784 2 連通管預(yù)埋件 900 900 30 12600 2 3 連通管預(yù)埋件 600 600 30 12600 6 閥門支架 A：頂面標高 12378mm（不包括頂部支筋高度）水平度≤ ，數(shù)量 2 塊。尺寸（長寬高） mm： 1600 596 234 ； 閥門支架 B 頂面標高： 12378mm，水平度≤ ，數(shù)量 2 塊。尺寸（長寬高） mm： 3438 762 1632 ； 基礎(chǔ)檢查及 準備 基礎(chǔ)驗收 基礎(chǔ)混凝土表面平整，無裂紋、孔洞、蜂窩、麻面 和 露筋等。 基礎(chǔ)的縱向中心線對凝汽器和發(fā)電機 基座的橫向中心線垂直誤差在 1mm/m內(nèi) 。 汽輪機 低壓缸 墊鐵麻面及臺板下基礎(chǔ)頂 標高 25 塊處 超 20mm 左右，通知土建單位 鑿除 ，符合圖紙 75mm 的二次灌漿層空間 ，并且要求對臺板下方二次灌漿層鑿毛，以便以后基礎(chǔ)灌漿 。 檢查基礎(chǔ)中心線。拉鋼絲核對土建給定的縱向、橫向中心線，以低壓缸中心為基準，依次找出各軸承座及發(fā)電機、勵磁機臺板的縱橫向中心。 根據(jù)縱橫中心線，核對各錨固板中心與機組中心線重合度，偏差 均 小于 3mm。各預(yù)埋定位板不歪扭，各定位板的垂直度要求任何方向的偏差 不大于 3186。 核對各地腳螺栓幾何尺寸及標高：預(yù)埋地腳螺栓的中心偏差不大于 2mm，標高偏差不大于 3mm。 核對 前箱底部 油管道 空間尺寸，符合實際安裝要求且有余量 。 沉降觀察標記的埋設(shè)與測量，對基礎(chǔ)沉降觀察標記的埋設(shè)， 土建單位 在基礎(chǔ)驗收結(jié)束時就開始， 汽輪機設(shè)備就位前、低壓缸就 位后、高壓缸就位后、發(fā)電機定子就位、發(fā)電機轉(zhuǎn)子就位后、 汽機并網(wǎng)，各 階段 測量。 沒有出現(xiàn) 基礎(chǔ)不均勻沉陷 及 汽輪 機找平、找正和找中心工作隔日測量有明顯變化 現(xiàn)象。 基礎(chǔ) 麻面鑿毛 用一塊加 工平行度為 的 標準 平 墊鐵 (單側(cè)邊比正式墊鐵 235 135 寬15mm)按照廠家 墊鐵布置圖 ，在基礎(chǔ)上畫出各墊鐵的位置 。 標準 平 墊 鐵 涂紅丹粉 與 麻面 接觸