【正文】 4000 4000 低壓轉(zhuǎn)子Ⅱ 1566 1550 4000 4000 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子 852 805 2244 2070 4 調(diào)試內(nèi)容及質(zhì)量控制目標(biāo) 調(diào)試內(nèi)容 汽輪發(fā)電機(jī)組整套啟動(dòng)調(diào)試應(yīng)包括汽機(jī)不同工況下啟動(dòng)試驗(yàn)及啟動(dòng)參數(shù)調(diào)整，汽機(jī)跳閘保護(hù)試驗(yàn)，潤(rùn)滑油壓力節(jié)流閥調(diào)整，主汽門(mén)、調(diào)門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)，汽機(jī) ATT 試驗(yàn) ，汽機(jī)惰走試驗(yàn)（分破壞真空和不破壞真空），軸系振動(dòng)特性試驗(yàn)，真空嚴(yán)密性試驗(yàn)，主機(jī)運(yùn)行參數(shù)調(diào)整試驗(yàn)，輔助系統(tǒng)熱態(tài)投運(yùn)及運(yùn)行參數(shù)的優(yōu)化，汽機(jī)帶負(fù)荷試驗(yàn)及滿負(fù)荷 168 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)；汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn)（甩負(fù)荷試驗(yàn)）。 調(diào)試質(zhì)量控制目標(biāo) 國(guó)電 九江發(fā) 電廠 “上大壓小” 2660MW 擴(kuò)建 工程 ＃ 7機(jī)組汽輪機(jī)整套啟動(dòng) 調(diào)試方案 KC/JH117－汽機(jī)－ 2020 第 5 頁(yè) 共 69 頁(yè) 額定負(fù)荷軸振（雙幅值） ≤ 70?m 推力軸承金屬溫度推力軸承金屬溫度≤ 95℃ 支承軸承金屬溫度≤ 95℃ 軸向位移 ? 汽機(jī)真空嚴(yán)密性平均值≤ ； 發(fā)電機(jī)平均補(bǔ)氫量≤ 10Nm3/d； 汽水品質(zhì)合格率 100%； 補(bǔ)給水率＜ %(按月平 均值 )；投高加最低給水溫度≥ 290℃； 熱控保護(hù)、自動(dòng)投入率保持 100 %，且不發(fā)生誤動(dòng)、拒動(dòng)，正確動(dòng)作率 100%； 5 組織與分工 調(diào)試單位（江西科晨高新技術(shù)發(fā)展有限公司）負(fù)責(zé)試運(yùn)措施的編制、系統(tǒng)試運(yùn)前技術(shù)交底、系統(tǒng)調(diào)試過(guò)程中技術(shù)指導(dǎo)、協(xié)助指導(dǎo)運(yùn)行人員操作以及試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表的填寫(xiě)和調(diào)試報(bào)告的編寫(xiě)。 安裝單位（ 江西火電建設(shè)公司 ）負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝和設(shè)備的單體調(diào)試以及在試運(yùn)過(guò)程中設(shè)備的巡查監(jiān)護(hù)、檢修維護(hù)和消缺。 建設(shè)單位 (國(guó)電九江發(fā)電廠工程部 )負(fù)責(zé)與各廠家聯(lián)系并提供調(diào)試資料和圖紙，以及負(fù)責(zé)調(diào) 試的組織與協(xié)調(diào)。 生產(chǎn)單位（ 國(guó)電九江發(fā)電廠 發(fā)電部 ）負(fù)責(zé) 系統(tǒng)試運(yùn)中的操作、運(yùn)行調(diào)整、巡檢、正常維護(hù)及異常情況處理。 監(jiān)理單位（ 江西誠(chéng)達(dá)工程咨詢(xún)監(jiān)理有限公司 ）負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查工程施工進(jìn)度及工程安裝、調(diào)試質(zhì)量，并協(xié)助業(yè)主負(fù)責(zé)各參戰(zhàn)單位在工程建設(shè)中的協(xié)調(diào)和調(diào)度。 制造廠家負(fù)責(zé)其設(shè)備的聯(lián)調(diào)及調(diào)試過(guò)程中的監(jiān)護(hù)和技術(shù)指導(dǎo)。 6 調(diào)試應(yīng)具備的基本條件 機(jī)組啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)地坪應(yīng)平整，通道暢通，無(wú)障礙物、可燃物 ，按消防要求配齊消防器材和專(zhuān)職消防人員 。 現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)符合運(yùn)行操作、巡視的要求，尤其是樓梯、通 道口及設(shè)置重要監(jiān)視儀表的場(chǎng)所，照明要充足。 啟動(dòng)前電廠現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的命名、編號(hào)應(yīng)清楚、醒目。設(shè)備標(biāo)志正確、明顯（如轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械方向、管道的流向、色環(huán)、操作機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方向及極限位置等）。 準(zhǔn)備好啟動(dòng)所需的用具，如扳手、聽(tīng)棒、電筒、記錄紙及記錄用具等。 國(guó)電 九江發(fā) 電廠 “上大壓小” 2660MW 擴(kuò)建 工程 ＃ 7機(jī)組汽輪機(jī)整套啟動(dòng) 調(diào)試方案 KC/JH117－汽機(jī)－ 2020 第 6 頁(yè) 共 69 頁(yè) 與啟動(dòng)有關(guān)的熱力管道保溫完善，油管下方的熱力管道已采取防火措施。 應(yīng)有足夠的除鹽水，以備機(jī)組啟動(dòng)中補(bǔ)充，系統(tǒng)各容器及管道已注水。 下水道暢通，機(jī)組排水槽排水泵備用正常，能及時(shí)把污水排出廠外。 與啟動(dòng)有關(guān)的手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液壓閥門(mén)均試 操正常。 油系統(tǒng)已經(jīng)熱油沖洗和清理，油系統(tǒng)和油質(zhì)已由質(zhì)檢人員驗(yàn)收符合機(jī)組啟動(dòng)要求。 與啟動(dòng)有關(guān)的系統(tǒng)已經(jīng)充壓試驗(yàn)，輔機(jī)分部試轉(zhuǎn)合格 并辦理簽證 。 與啟動(dòng)無(wú)關(guān)的汽水系統(tǒng)應(yīng)妥善隔絕，并掛牌，切斷電源。 熱工信號(hào)、輔機(jī)聯(lián)鎖、停機(jī)保護(hù)裝置校驗(yàn)合格 . 集控室控制臺(tái) (盤(pán) )控制開(kāi)關(guān)完整好用 ,各種儀表完好并投入 ,指示正確 ,各指示燈報(bào)警窗顯示正確 。 熱工 SCS、 DCS、 CCS、 DEH、 ETS、 TSI 等靜態(tài)試驗(yàn)完畢，具備投用條件。 所有將投入試運(yùn)行的設(shè)備系統(tǒng)，按圖紙技術(shù)要求安裝完畢， 并完成設(shè)計(jì)變更及必要的修改項(xiàng)目，安裝記錄齊全，質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收合格， 與啟動(dòng)有關(guān)的汽水管道沖管工作已按要求沖洗完畢。 運(yùn)行中不便調(diào)試的安全門(mén)如高加安全門(mén)等應(yīng)在安裝前模擬試驗(yàn)整定好； 各水位計(jì)、油位計(jì)標(biāo)明最高，最低和正常運(yùn)行位置的標(biāo)志，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械應(yīng)灌好潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂； 試運(yùn)區(qū)域應(yīng)建立保衛(wèi)制度； 下列輔機(jī)及附屬系統(tǒng)經(jīng)過(guò)分部調(diào)試并帶工質(zhì)試運(yùn)合格，能隨時(shí)正?？煽康赝度耄? 工業(yè)水系統(tǒng)。 循環(huán)水泵及循環(huán)水系統(tǒng)。 開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。 閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。 凝汽器補(bǔ)水及排水系統(tǒng)。 大 、 小機(jī) 凝結(jié)水泵及凝結(jié)水系統(tǒng)。 除氧器、給水泵及給水系統(tǒng)。 高壓加熱器系統(tǒng)。 低壓加熱器系統(tǒng)。 輔助蒸汽系統(tǒng)。 控制用壓縮空氣系統(tǒng)。 給水取樣及化學(xué)加藥系統(tǒng)。 凝汽器 真空系統(tǒng)。 。 國(guó)電 九江發(fā) 電廠 “上大壓小” 2660MW 擴(kuò)建 工程 ＃ 7機(jī)組汽輪機(jī)整套啟動(dòng) 調(diào)試方案 KC/JH117－汽機(jī)－ 2020 第 7 頁(yè) 共 69 頁(yè) 大、小機(jī) 軸封供汽系統(tǒng)。 蒸汽管道及汽機(jī)本體疏水系統(tǒng)。 回?zé)岢槠笆杷到y(tǒng)。 汽輪機(jī) 控制油系統(tǒng)。 汽機(jī)監(jiān)測(cè)、保安系統(tǒng)。 汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)及油凈化裝置。 汽機(jī)頂軸及盤(pán)車(chē)系統(tǒng)。 發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)。 發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)。 發(fā)電機(jī)充排氫系統(tǒng)及二氧化碳置換系統(tǒng)。 事故柴油發(fā)電機(jī)系統(tǒng)。 啟動(dòng)前應(yīng)完 成的主要試驗(yàn)項(xiàng)目 大機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)、 DEH、 ETS 系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)整試驗(yàn)； 小機(jī) MEH 靜調(diào)及其聯(lián)鎖、保護(hù)試驗(yàn)、單體試運(yùn)； 大、小機(jī)交流油泵、直流油泵 聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)； 頂軸油泵，盤(pán)車(chē)低油壓聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)； 高加水位保護(hù)試驗(yàn)； 低加水位保護(hù)試驗(yàn)； 除氧器水位保護(hù)試驗(yàn)； 輔機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)； 所有電動(dòng)、氣動(dòng)門(mén)開(kāi)關(guān)試驗(yàn)； 所有系統(tǒng) 報(bào)警試驗(yàn)； 發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水?dāng)?水 保護(hù) 試驗(yàn)； 抽汽逆止門(mén)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)； 機(jī)爐電大聯(lián)鎖試驗(yàn) (電跳機(jī)、爐跳機(jī)、機(jī)跳爐、機(jī)跳電 )； 高低旁路仿真試驗(yàn)； 主機(jī) DEH 及協(xié)調(diào)系統(tǒng)仿真試驗(yàn)； 與啟動(dòng)有關(guān)的鍋爐、化水、電氣等專(zhuān)業(yè)的調(diào)試工作已完 ,并已辦理簽證 。 汽機(jī)禁止啟動(dòng)及投入運(yùn)行條件： 機(jī)組任一保護(hù)裝置失靈。 國(guó)電 九江發(fā) 電廠 “上大壓小” 2660MW 擴(kuò)建 工程 ＃ 7機(jī)組汽輪機(jī)整套啟動(dòng) 調(diào)試方案 KC/JH117－汽機(jī)－ 2020 第 8 頁(yè) 共 69 頁(yè) 主要操作系統(tǒng)失去人機(jī)對(duì)話功能。 DEH 控制裝置工作不正常 ,影響機(jī)組啟動(dòng)或正常運(yùn)行。 自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置工作 不正常 ,影響機(jī)組啟動(dòng)或正常運(yùn)行。 機(jī)組主要監(jiān)測(cè)參數(shù) (轉(zhuǎn)速 ,振動(dòng) ,軸向位移 ,汽缸上下壁溫 ,抗燃油及潤(rùn)滑油壓 ,油溫 ,軸承溫度 ,主 ,再熱汽壓力 ,溫度 ,轉(zhuǎn)子偏心等 )超過(guò)極限或失去監(jiān)視功能 ,影響機(jī)組啟動(dòng)或正常運(yùn)行，高中壓缸排汽溫度嚴(yán)禁超溫。 任一主汽門(mén)、調(diào)節(jié)門(mén) 、抽汽逆止門(mén)、高排逆止門(mén)卡澀或關(guān)不嚴(yán)。 交流、直流潤(rùn)滑油泵 ， EH 油泵和密封油系統(tǒng)故障，頂軸油泵及盤(pán)車(chē)裝置失靈。 汽機(jī)轉(zhuǎn)子偏心度相對(duì)原始值變化超過(guò) 20um。 汽輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分有明顯磨擦聲或盤(pán)車(chē) 轉(zhuǎn)速明顯降低 。 汽機(jī)潤(rùn)滑油油箱 ,EH 油箱油位低至最低報(bào)警油位或油質(zhì)不合格，油溫低于 21℃。 汽輪機(jī)高、中壓內(nèi)缸上、下溫差≥ 42℃。 發(fā)電機(jī)氫壓＜ ，純度≤ 95％。 控制用電源、氣源不正常。 DCS 系統(tǒng)不正常。 保安電源工作不正常。 汽機(jī)防進(jìn)水保護(hù)系統(tǒng)不正常。 軸封供汽不正常。 保溫不完整。 7 調(diào)試的程序與工藝 啟動(dòng)方式 本機(jī)組啟動(dòng)方式為 采用 DEH 提供的汽機(jī) SGC 功能 帶旁路的高、中壓缸聯(lián)合啟動(dòng)。 啟動(dòng)原則 ⑴ 首次啟動(dòng)時(shí)主要設(shè)備的操作方式： ? 主機(jī) DEH 采用 SGC 自動(dòng)方式； ? 小機(jī) MEH 采用轉(zhuǎn)速自動(dòng)（ DCS 遠(yuǎn)方控制）； ? 輔機(jī)的投運(yùn)若有遠(yuǎn)方操作的均采用遠(yuǎn)方操作，并投入相應(yīng)的聯(lián)鎖保護(hù)； ? 除氧器和凝汽器水位的控制采用自動(dòng)控制方式； ? 高、低壓旁路系統(tǒng)采用自動(dòng)控制方式； 國(guó)電 九江發(fā) 電廠 “上大壓小” 2660MW 擴(kuò)建 工程 ＃ 7機(jī)組汽輪機(jī)整套啟動(dòng) 調(diào)試方案 KC/JH117－汽機(jī)－ 2020 第 9 頁(yè) 共 69 頁(yè) ? 軸封控制投自動(dòng)； ? 低加隨機(jī)啟動(dòng)，高加水側(cè)隨給水系統(tǒng)的投運(yùn)而投運(yùn)，汽側(cè)的投入應(yīng)在機(jī)組負(fù)荷大于 50MW。 ⑵ 汽機(jī)無(wú)論是冷態(tài)啟動(dòng)還是熱態(tài)啟動(dòng)，必須保證進(jìn)入汽機(jī)的主蒸汽和再熱蒸汽參數(shù)符合 X 準(zhǔn)則的要求， 詳見(jiàn) 附錄 12； ⑶ 機(jī)組啟動(dòng)時(shí)， 汽輪機(jī) 不允許在下列速度范圍（葉片可能共振的轉(zhuǎn)速）停留： ? 480r/min 到 990 r/min； ? 1050 r/min 到 2850 r/min。 ⑷ 機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)滿足附圖所列的啟動(dòng)曲線的要求。首次冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)，機(jī)組將在 360r/min 下暖機(jī) 60分鐘。 ⑸ 啟動(dòng)狀態(tài)劃分： 啟動(dòng) 狀態(tài) 沖轉(zhuǎn)方式 高缸金屬溫度 中缸金屬溫度 停機(jī)時(shí)間 ℃ ℃ 極冷態(tài) 先高壓后高中壓 50 50 冷態(tài) 200 110 150h以?xún)?nèi) 溫態(tài) 380 250 56h以?xún)?nèi) 熱態(tài) 540 410 8h以?xún)?nèi) 極熱態(tài) 560 500 2h以?xún)?nèi) ⑹ 各態(tài)啟動(dòng)參數(shù) 下列所列參數(shù)分別為高壓主汽門(mén)和中壓主汽門(mén)前的參數(shù)。沖轉(zhuǎn)參數(shù) 的 選擇 如下 ： a、 主蒸汽溫度：由 X X5準(zhǔn)則確定。 b、 再熱蒸汽溫度：由 X6 準(zhǔn)則確定。 c、 沖轉(zhuǎn)參數(shù)參考值： d、 冷態(tài)啟動(dòng)： P1/P2=℃ ； e、 溫態(tài)啟動(dòng)： P1/P2=℃ ； f、 熱態(tài)啟動(dòng)： P1/P2=12/ T1/T2=550/500℃ ； g、 極熱態(tài)啟動(dòng)： P1/P2=12/ T1/T2=580/550℃ 。 整套啟動(dòng)調(diào)試工作程序 汽輪發(fā)電機(jī)組整套啟動(dòng)調(diào)試可分機(jī)組沖轉(zhuǎn)升速至額定轉(zhuǎn)速試驗(yàn)、機(jī)組額定轉(zhuǎn)速空負(fù)荷試驗(yàn)、機(jī)組國(guó)電 九江發(fā) 電廠 “上大壓小” 2660MW 擴(kuò)建 工程 ＃ 7機(jī)組汽輪機(jī)整套啟動(dòng) 調(diào)試方案 KC/JH117－汽機(jī)－ 2020 第 10 頁(yè) 共 69 頁(yè) 帶部分負(fù)荷試驗(yàn)、機(jī)組帶滿負(fù)荷 168 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)、汽輪機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)及機(jī)組性能試驗(yàn)等六個(gè)階段進(jìn)行。 整套啟動(dòng)調(diào)試 的 步驟 機(jī)組啟動(dòng)前檢查確認(rèn) ⑴ 檢查主、再熱蒸汽系統(tǒng)暖管充分且無(wú)積水，各輔助設(shè)備及系統(tǒng)運(yùn)行正常； ⑵ 確認(rèn)各控制系統(tǒng)（如 DCS、 DEH、 MEH、 ETS 和 TSI）、熱工信號(hào)、檢測(cè)、 報(bào)警 系統(tǒng) 均正常； ⑶ 沖轉(zhuǎn)蒸汽品質(zhì)合格； ⑷ 啟動(dòng)參 數(shù)確認(rèn)，見(jiàn)下表：沖轉(zhuǎn)前應(yīng)充分考慮沖轉(zhuǎn)后的變化趨勢(shì)，并做好應(yīng)急措施； 項(xiàng)目 控制值 主蒸汽壓力 主蒸汽溫度 400℃ 高、中壓缸金屬上下溫差 ＜177。 30℃ 潤(rùn)滑油壓力 ～ 潤(rùn)滑油溫度 ＞ 37℃ EH油壓力 16 MPa EH油溫度 ＞ 20℃ 凝汽器壓力 ＜ 13kPa(a) 密封油油氫差壓 ～ MPa 密封油溫度 35～ 50℃ 發(fā)電機(jī)氫壓 ～ MPa 發(fā)電機(jī)氫溫 40～ 46 軸封蒸汽母管壓力 ～ 軸封蒸汽溫度 280～ 320℃ ⑸ 通過(guò)旁路的操作來(lái)保證沖轉(zhuǎn)主蒸汽參數(shù)滿足要求； ⑹ 確認(rèn) CRT所有汽機(jī)防進(jìn)水保護(hù)疏水閥處于全開(kāi)狀態(tài)； ⑺ 記錄重要參數(shù)的初始值，如缸脹、轉(zhuǎn)速、軸振、瓦振、本體金屬溫度、軸承金屬溫度和回油溫度等； ⑻ 汽缸膨脹試驗(yàn)所需臨時(shí)儀表已安裝，并派專(zhuān)人記錄；滑銷(xiāo)系統(tǒng)已潤(rùn)滑，能自由滑動(dòng)； ⑼ 汽機(jī)頂軸、盤(pán)車(chē)裝置投入運(yùn)行，并已運(yùn)行足夠時(shí)間（符合廠家或運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定 —— 連續(xù)盤(pán)車(chē) 4小時(shí) 以上 ）； ⑽ 軸封蒸汽溫度盡可能與汽機(jī)金屬溫度匹