【正文】 附加信息 AIAG A PQP 和控制計(jì)劃手冊過程流程圖檢查清單 A6 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（ APQP） 全球程序 任務(wù)編號 ： 8 8 第 28 頁，共 55 頁 任務(wù)名稱 ： DFMEA 任務(wù)責(zé)任人 ： 設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)工程師 任務(wù)進(jìn)度 ： 在概念設(shè)計(jì)階段或之前 任務(wù)描述 ： DFMEA 是一份動態(tài)的文件，它是在概念設(shè)計(jì)階段或之前發(fā)布的，并且在產(chǎn)品開發(fā)的過程中隨著變化的發(fā)生獲得更多的信息得到不斷的更新。 ? 更新樣件過程流程，以描述實(shí)際的生產(chǎn)過程。 ? 評審過程流程圖的完整性，并與生產(chǎn)線相比較： 對制造生產(chǎn)線進(jìn)行了實(shí)地查驗(yàn)，以保證流程圖與過程一致并且包括了所有接受、存儲、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、返工、包裝和標(biāo)簽作業(yè)以及發(fā)運(yùn)。 ? 供應(yīng)商更新流程圖，以描述正式生產(chǎn)過程，并向 SQE 提交更新的流程圖。 附加信息 ： AIAG APQP 和控制計(jì)劃手冊附件 E— APQP 小組可行性承諾表（承諾 1） 設(shè)計(jì)的供應(yīng)商可制造性承諾（ GM192719 承諾 2） 樣件的供應(yīng)商可制造性承諾（ GM192719 承諾 3） 制造過程能力與生產(chǎn)的供應(yīng)商可制造性承諾（ GM192719 承諾 4） APQP 問題清單（ GM19275） 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（ APQP） 全球程序 7 第 26 頁，共 55 頁 任務(wù)編號 ： 7 任務(wù)名稱 ： 過程流程圖 任務(wù)責(zé)任人 ： 供應(yīng)商 任務(wù)進(jìn)度 ： 初始過程流程圖 — 在定點(diǎn)前 Prototype 過程流程圖 — 按 GP11 時(shí)間要求 Production 過程流程圖 — PPAP 提交 任務(wù)描述 ： 供應(yīng)商與 SQE 一起制訂、更新和評審過程流程圖。 ? 向 SQE 和產(chǎn)品工程師提 交制造過程能力與生產(chǎn)的供應(yīng)商可制造性承諾（承諾 4）。 ● M 根據(jù)需要，評審分供方可行性承諾。 ? 明確告訴供應(yīng)商何處需要進(jìn)一步的糾正措施。承諾必須由供應(yīng)商總工程師和制造工廠經(jīng)理簽署。 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（ APQP） 全球程序 第 25 頁，共 55 頁 任務(wù)編號 ： 6 續(xù) 任務(wù)名稱 ： 可行性與可制造性承諾 ? 制造過程能力與生產(chǎn)的供應(yīng)商可制造性評估（ GM192719 承諾 4） 在供應(yīng)商項(xiàng)目評估 4 時(shí)，供應(yīng)商向 SQE 提交此承諾。 ? 樣件的供應(yīng)商可制造性評估（ GM192719 承諾 3） 供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)在第 3次項(xiàng)目評審一周之前向 SQE提交此承諾。 ? 對設(shè)計(jì)的供應(yīng)商可制造性評估（ GM192719 承諾 2） 供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)在第 2 次項(xiàng)目評審一周之前向 SQE 提交此承諾。 促進(jìn)在供應(yīng)商的組織機(jī)構(gòu)內(nèi)的對話和暴露問題。由于供應(yīng)商監(jiān)控 APQP，在貫穿 APQP 期間，供應(yīng)商評審和更新進(jìn)度表和問題清單。 ? M 模塊化供應(yīng)商必須根據(jù)需要保證分供方參加供應(yīng)商項(xiàng)目評審。 ? 主持項(xiàng)目評審 2， 3， 4。 M 產(chǎn)品 SQE（若負(fù)責(zé)特定的分部件）應(yīng)當(dāng)參加所有四種供應(yīng)商項(xiàng)目評審。 ? 確認(rèn)供應(yīng)商的過程能力和 RPN 降低計(jì)劃將滿足設(shè)計(jì)和零 PPM 的要求。 ? 各次評審時(shí)，提供所有項(xiàng)目進(jìn)度信息。供應(yīng)商對以下方面的進(jìn)行更新。供應(yīng)商給予有關(guān)以下方面的最新情況： APQP 問題清單 APQP 進(jìn)度表 評審裝車問題 供應(yīng)商樣件制造評估（ GM192719 信 3） 基于歷史數(shù)據(jù)和所建設(shè)設(shè)計(jì)的生 產(chǎn)能力問題 設(shè)計(jì)評審狀態(tài) 設(shè)施 /設(shè)備 /工裝 /檢具 /量具的進(jìn)展 工裝最新情況，包括 AIAG APQP 新設(shè)備檢查清單（ A3） GP11 直接采購檢查表更新 包括質(zhì)量缺陷管理的分供方管理計(jì)劃 新建 /擴(kuò)建 /轉(zhuǎn)移場地的設(shè)施計(jì)劃，包括所有受影響的分供方設(shè)施 PFMEA 評審，包括 AIAG APQP PFMEA 檢查清單（ A7） RPN 減低計(jì)劃和在原有數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上所取得的進(jìn)步（ GM192721） 第 21 頁，共 55 頁 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（ APQP） 全球程序 控制計(jì)劃評審，包括 AIAG APQP 控制計(jì)劃檢查清單（ A8） 過程控制計(jì)劃審核工作單評審（ GM192716） 按節(jié)拍生產(chǎn)能力狀態(tài) 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) GP12 計(jì)劃 可追溯性 GP7 M 對于模塊化供應(yīng)商的要求（ GP1927 附錄 2） M 對于上次評審以后，所有選定的分供方需填寫 WWP APQP 評估表或等同表格 M 分供方項(xiàng)目狀態(tài)表（ GM192725M） M 分供方詳細(xì)狀態(tài)表（ GM197226M） M 直接采購件檢查清單（ GP192723M） M 必須評審和記錄對樣件制造期間確定的模塊和分部件的所有問題。 APQP 啟動會議檢查清單（ GM1927— 14） GM 和供應(yīng)商項(xiàng)目聯(lián)系表（ GM1927— 17） APQP 問題清單（ GM1927— 5） APQP 進(jìn)度表（ GM1927— 2） APQP 附錄 E— 小組可行性承諾 初始過程流程圖 DFMEA 狀態(tài) /AIAG APQP DFMEA 檢查表（ A1） 初始 PFMEA/AIAG APQP PFMEA 檢查表（ A7） 初始控制計(jì)劃 /AIAG APQP 控制計(jì)劃檢查表（ A8） 初步按節(jié)拍生產(chǎn)計(jì)劃 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)（ GM192710） 新建 /擴(kuò)建 /轉(zhuǎn)移廠房計(jì)劃，計(jì)劃應(yīng)包括所有相關(guān)的分供方 對分供方的管理計(jì)劃（包括質(zhì)量缺陷管理計(jì)劃） 4 第 20 頁，共 55 頁 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（ APQP） 全球程序 M 對于模塊化供應(yīng)商的要求（ GM— 1972 附錄 2） ： M 對所有選定的分供方需填寫 WWP APQP 風(fēng)險(xiǎn)評估表或等同表格 M 模塊化供應(yīng)商分供方項(xiàng)目狀態(tài)表（ GM1972— 25M） M RFQ 中未包括的直接采購件檢查清單 ? 供應(yīng)商項(xiàng)目評審 2 此會議應(yīng)當(dāng)在 GM 的 Beta 樣件 /集成樣車評審期間進(jìn)行，并應(yīng)當(dāng)在質(zhì)量閥 /制造準(zhǔn)備評審前至少 2 周舉行。 交付內(nèi)容 ： ? 經(jīng)更新的 APQP 進(jìn)度表 GM19272 ? 經(jīng)更新的 APQP 問題清單 GM19275 ? 完成的 APQP 啟動會議檢查清單 GM192714 ? 所完成的 GM 和供應(yīng)商 APQP 聯(lián)系人清單 GM192717 ? 供應(yīng)商過程能力 GM192720 和 RPN 降低計(jì)劃 GM192721 對模塊化供應(yīng)商的其它交付內(nèi)容（參考 GM1927 附錄 2） ? 如適用且未在 RFQ 中， 直接采購檢查清單 ? 分供方項(xiàng)目狀態(tài)（ GM192725M） ? 分供方詳細(xì)狀態(tài)（ GM192726M） 交付內(nèi)容接受方 ： SQE、采購員、產(chǎn)品工程師、前期準(zhǔn)備工程師、制造部門（適當(dāng)時(shí)） 必需的輸入 ： 輸入源 ： 重要活動的項(xiàng)目進(jìn)度 產(chǎn)品工程師 /采購員 詳細(xì)的工裝設(shè)備進(jìn)度表 供應(yīng)商 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)檢查清單（ GM192712） SQE APQP 問題清單（ GM19275） 供應(yīng)商 /采購員 /SQE APQP 進(jìn)度表（ GM19272） 供應(yīng)商 /采購員 /SQE 資源 ： 采購員、工程師、 SQE、前期準(zhǔn)備工程師、制造部門（適當(dāng)時(shí)） 方法 ： ? 供應(yīng)商項(xiàng)目評審 1（ APQP 啟動會議） 此會議應(yīng)當(dāng)在供應(yīng)商接受到獲得業(yè)務(wù)的正式通知之后的 30 天內(nèi)進(jìn)行。評審還旨在評審 APQP 問題清單（ GM19275），并識別其它通用汽車和供應(yīng)商需要解決的任何問題。 ? 根據(jù) WWP APQP 風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果確定適當(dāng)?shù)?APQP 跟蹤等級和 RunRate 實(shí)施級別 ? ≥ 21（ A） 該產(chǎn)品 /零件將由客戶監(jiān)督實(shí)施 APQP 和 RunRate ? 0 to 20（ B 和 C） 該產(chǎn)品 /零件既可由客戶也可由供應(yīng)商監(jiān)督實(shí)施 APQP 和 RunRate（取決于 SQE） ? 在項(xiàng)目評審 3 之前更新 WWP APQP 風(fēng)險(xiǎn)評估。 M SQE 必須評審?fù)鈪f(xié)件及其分供方清單以確定供方是否分派合適的資源支持該項(xiàng)目。 ? 多功能采購小組一致選定最合適的供應(yīng)商，在 JPC 通過。 如舉行技術(shù)評審，則應(yīng)該直接在技術(shù)評審之后進(jìn)行該評估。它旨在對所有新的零部件 /供應(yīng)商進(jìn)行評估。 8． 承諾 保證成功完成項(xiàng)目的人力資源：具備必要的任務(wù)所需的技能和培訓(xùn)。 4． 初始過程流程圖（包括任何特殊裝配技術(shù)、實(shí)驗(yàn)方法和所使用的遏制步驟）。 ? 在技術(shù)評審時(shí)，希望供應(yīng)商評估以下信息： 1． 初始進(jìn)度表。 ? 完成所需的供應(yīng)商走訪計(jì)劃（對新供應(yīng)商的 PSA— 潛在供應(yīng)商評審 或 STEP— 采購定點(diǎn)小組評估過程） 。 ? 完成技術(shù)評審檢查清單 GM192713（建議）。 ? 提出有關(guān)質(zhì)量與零部件 /系統(tǒng)可制造性相關(guān)的任何問題。 ? 供應(yīng)商提供小組可行性承諾（ QS9000 ）。會議的目的是為了評審報(bào)價(jià)文件，以確保供方完全理解 RFQ 中的所有要求，并有能力生產(chǎn)符合通用要求的零件（任何與零件生產(chǎn)有關(guān)的項(xiàng)目，包括進(jìn)度、設(shè)計(jì)、制造能力、包裝等） 交付內(nèi)容 ： ? 在采購定點(diǎn)過程中確定有能力和可留用的供應(yīng)商 ? 對相關(guān)供應(yīng)商的初始 WWP APQP 風(fēng)險(xiǎn)評估 GM19277 ? 更新的 APQP 問題清單 GM19275 交付內(nèi)容接 受方 ： 采購、 SQE、產(chǎn)品工程師 必需的輸入 ： 輸入源 ： 技術(shù)文件 產(chǎn)品工程師 供應(yīng)商質(zhì)量歷史記錄 SQE ADVPamp。 ? 啟動 APQP 問題清單程序，包括需強(qiáng)調(diào)解決的問題。（利用經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)綜述 GM192710）。 ? 對投標(biāo)清單上的供應(yīng)商及其表現(xiàn)進(jìn)行評審。 ? 了解定點(diǎn)產(chǎn)品（零部件的功能）。 ? 采購員應(yīng)明確先期采購程序中的每一步驟的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，以及關(guān)鍵方在每一步驟中的要求，并審核實(shí)施方案。L 及其他相關(guān)人員 *關(guān)鍵方會議必須出席者 必需的輸入 ： 輸入源 ： 技術(shù)文件 產(chǎn)品工程師 （ BOM— 材料清單 、 SOR— 要求聲明 、 SSTS/CTS— 分系統(tǒng) /零件技術(shù)規(guī)范 等） ADV— （ 分析 /開發(fā) /驗(yàn)證 ）程序任務(wù)和交付內(nèi)容 產(chǎn)品工程師 投標(biāo)人清單（量化質(zhì)量指標(biāo)） 采購員 以前項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 采購員 /SQE/工程師 項(xiàng)目相關(guān)信息 關(guān)鍵方（ 參照 GM192718） 資源 ： 采購、供應(yīng)商質(zhì)量、工程 方法 ： ? 在采購項(xiàng)目計(jì)劃中明確產(chǎn)品定點(diǎn)策略會議日期 ? 采購員向關(guān)鍵方發(fā)出會議邀請 ? 采購員舉行會議（典型的日程安排 GM192718） ? 關(guān)鍵方討論和評審項(xiàng)目信息和進(jìn)度 ? 相關(guān)人員討論有關(guān)要求： 技術(shù)文件中工程要求評審 供應(yīng)商質(zhì)量要求聲明 售后和 IPTV（ 每千輛車缺陷數(shù) ）要求 ●