xx果汁飲料公司uht無(wú)菌水板式殺菌作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-wenkub.com
2024-08-15 15:45 本頁(yè)面
【正文】 。 10 現(xiàn)場(chǎng)管理 現(xiàn)場(chǎng)管理分為有形、無(wú)形兩個(gè)方面，通過(guò)有形管理，使本崗位的衛(wèi)生保持清潔，道路及工作臺(tái)面清潔，工具 用具擺放整齊，將本崗位的設(shè)備設(shè)施運(yùn)行安全及時(shí)排除存在的隱患，對(duì)存在問(wèn)題解決不了的要即時(shí)與本班作業(yè)長(zhǎng)及車(chē)間主任匯報(bào)；無(wú)形問(wèn)題主要是分析觀察本崗位存在的組織管理、工藝控制等不合理的現(xiàn)象，上述有形無(wú)形問(wèn)題要記錄有交接班臺(tái)賬中，以便于備查及交流學(xué)習(xí)。 8 6 質(zhì)量管理 在操作過(guò)程中，嚴(yán)格按照《飲料生產(chǎn)操作規(guī)程》、《飲料車(chē)間設(shè)備操作規(guī)程》、《生產(chǎn)工藝質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《質(zhì)量保障措施》操作，維護(hù)好崗位設(shè)備，確保殺菌是在生產(chǎn)工藝質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)進(jìn)行，加強(qiáng)學(xué)習(xí)殺菌和無(wú)菌操作的知識(shí)，并用于生產(chǎn)中。 微生 物 控制：細(xì)菌總數(shù)（ CFU/ml）≤ 2，大腸桿菌：（ CFU/100ml）不得檢出。 殺菌溫度按工藝要求控制： 117177。 按工藝要求控制 出口溫度 34177。 行調(diào)整； d)進(jìn)行更換軸承； e)查看流量是否過(guò)大。 不發(fā)熱、無(wú)異響、不 振動(dòng)，螺栓緊固 2 UHT管路 多次 /每班 檢查有無(wú)跑冒滴漏的現(xiàn)象 無(wú)跑冒滴漏 3 溫度 多次 /每班 檢查各處溫度是否穩(wěn)定有無(wú)大的波動(dòng) 穩(wěn)定、波動(dòng)小177。檢查所要控制的溫度是否正常。 配合化驗(yàn)室人員做好無(wú)菌水的采樣工作，化驗(yàn)室人員做好無(wú)菌水的微生物培養(yǎng)分析。 2℃。 檢查壓縮空氣管道是否暢通，冷凍干燥機(jī)是否完好，氣源是否干燥、無(wú)油，調(diào)整表盤(pán)顯示壓力為 ，壓縮空氣儲(chǔ)罐在生產(chǎn)前后進(jìn)行排污。 正常操作 服從車(chē)間主任和作業(yè)長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)。 。 起機(jī)操作 待開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作都已完成，到殺菌機(jī)電柜合上電源開(kāi)關(guān)。 ? 確認(rèn)給預(yù)殺菌罐 壓的調(diào)節(jié)閥壓力設(shè)置在 2bar。 ? 各水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如不正確需要調(diào)整。 ? 所有調(diào)節(jié)閥是否靈活，不得有咬死現(xiàn)象。 ? 所有的潤(rùn)滑劑已充填。 生產(chǎn)時(shí)要控制好氣、汽的穩(wěn)定和水流量與壓力的穩(wěn)定，過(guò)熱水位的穩(wěn)定。 2℃二段： 115177。 1 UHT 無(wú)菌水殺菌機(jī)崗位 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 1 崗位設(shè)備及工藝流程 設(shè)備流程 平衡罐 1000L 管式加熱升溫段 保溫 30s 蓋子消毒機(jī) RO 水來(lái) 板式換熱段 預(yù)殺菌罐 蒸汽來(lái) 無(wú)菌水出 塔水來(lái) 酸液 五合一沖洗瓶機(jī) 瓶口沖洗 2 崗位設(shè)備一覽表 序號(hào) 設(shè)備編號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量（臺(tái)） 1. 輸送主泵 3KW 1 2. 增壓泵 1 3. 鉑電阻 PT100(0200℃ ) 1
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