【正文】 50℃，不應(yīng)超過 850℃。 50℃之間。下面標(biāo)尺適用于加入濾光片時(shí)，刻度為 1200℃ 2020℃。 。 停蒸汽時(shí)，相應(yīng)各水封的蒸汽閥門關(guān)閉，防止水封內(nèi)水倒抽回蒸汽管內(nèi)，造成水封液位降低被擊穿。 ，防止出現(xiàn)冷凝液管堵塞，水封失效。 嚴(yán)格遵守廠內(nèi)一切安全防火制度，設(shè)置在本崗位的防火工具不準(zhǔn)隨便動(dòng)用。 禁止從爐上往爐下扔?xùn)|西。 未經(jīng)批準(zhǔn)及無有效措施禁止帶煤氣操作。 切斷煤氣來源，迅速將煤氣處理干凈。 100mm 以下的煤氣管道著火時(shí)，可直接關(guān)煤氣閥門止火。 、吸氣管道著火時(shí)的處理。 。 ，當(dāng)蒸汽產(chǎn)生壓力后，開始用煤氣吹掃，然后停蒸汽，當(dāng)末端放散管道氣放凈后，做爆發(fā)試驗(yàn)，合格后，關(guān)閉打開的放散管。 2個(gè)人進(jìn)去，不允許一個(gè)人進(jìn)入管內(nèi)清掃。 。 。 ，必須經(jīng)車間有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，化驗(yàn)室取樣，做爆炸試驗(yàn)，合格后經(jīng)消防隊(duì)批準(zhǔn)。 ，停止煤氣加熱。 36伏特。 ，若是煤氣鏈子，要檢查交換搬把，煤氣拉條行程， 牙盤托架 ，若是廢氣鏈子，要檢查鉈桿高度，廢氣行程， 牙盤托架， 并核對(duì)交換機(jī)的位置是否正確，才允許進(jìn)行交換。 。 ，要注意以防壓傷手。用焦?fàn)t煤氣時(shí)在上升氣流時(shí)進(jìn)行。 ，清洗高爐煤氣交換旋塞。 。 ，要上正。 ，每半年清洗全 部噴嘴（不用焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)也進(jìn)行）。 ，油泥先清洗除凈，再用火油清洗，擦凈后在旋塞芯的表面上再抹上一層薄薄的黃甘油（黃甘油必須干凈）。 1— 2個(gè)月清洗一次，焦?fàn)t煤氣交換旋塞每 2— 3月清洗一次（集中加油可適當(dāng)延長(zhǎng)）。 。 。 ： （ 兩叉部）的進(jìn)風(fēng)門。 5mm。 。 5mm，煤氣≤177。 3 上下班制度 ，聽取工長(zhǎng)的工作分配。 。 安全閥、流量閥的開度、行程開關(guān)、主令控制、煤氣報(bào)警裝置、煤氣水封不準(zhǔn)隨意拔動(dòng)和調(diào)整。 ，一般不得超過 7MPa。 ，禁止隨意交換、停、送煤氣和更改加熱制度。 、煙道走廊、地下室。 。 ，了解上一班的工作情況。 4 交接班制度 按班前 30 分鐘到會(huì)議室開班前會(huì)，聽取值班主任介紹上班生產(chǎn)、設(shè)備情況和本班工作安排。 ，應(yīng)首先將高爐煤氣 主管 壓力翻板開大，直至支管壓力符合要求。 座焦?fàn)t同時(shí)進(jìn)行送煤氣操作 PLC失控條件下的特殊操作 當(dāng)煤氣系統(tǒng)計(jì)算機(jī)調(diào)節(jié)失靈，屏幕數(shù)值無顯示或報(bào)警狀態(tài)，應(yīng)首先檢查顯示 9爐機(jī)焦側(cè)高爐煤氣支管壓力的 U型表及顯示煙道吸力的斜型表，并打手動(dòng)操作直至 PLC恢復(fù)正常后才能投入自動(dòng)。 ，應(yīng)每隔 30分鐘交換一次廢氣。 ，若交換不充分還需手動(dòng)補(bǔ)充交換。 500pa繼續(xù)加熱。（泵啟動(dòng)后不得離開，水抽干后立即停泵 ） 停電時(shí)，須將調(diào)節(jié)器及執(zhí)行器搬至手動(dòng)位置，當(dāng)壓力（或吸力）變化需調(diào)節(jié)時(shí)，抽出執(zhí)行器搖把將閘松開后，手搖調(diào)節(jié)，達(dá)到規(guī)定值后將閘及手搖把恢復(fù)原位。 按工長(zhǎng)、白班調(diào)火、車間指示增減煤氣流量、壓力、煙道吸力，及時(shí)記錄增減數(shù)量和時(shí)間。 ，煤氣砣落到位，廢氣砣提起高度。 為使活塞桿沿軸向受力，在交換機(jī)使用一段時(shí)間后，將油缸與支架連接螺栓松動(dòng)，待 使用幾次后，油缸自行調(diào)位，再擰緊螺栓。 ，在交接班時(shí)檢查工作壓力后需將壓力表開關(guān)關(guān)閉，使壓力表處于非工作狀態(tài)。此時(shí)需切斷電源，將液壓站上電動(dòng)機(jī)插銷拔下，插入另一個(gè)位置，試轉(zhuǎn)備用油泵，轉(zhuǎn)動(dòng)無阻即可接通電源啟動(dòng)。如果正常交換信號(hào)未來時(shí)，此時(shí)應(yīng)及時(shí)按下控自動(dòng)交換按鈕補(bǔ)上交換。 45— 50℃ 。 使用 混合煤氣 加熱 時(shí) 高爐煤氣中混和焦?fàn)t煤氣，體積混合比控制在 3～ 6%，最大不得超過 7%。 。 、設(shè)備（電氣控制盤檢修 ，液壓控制閥、油缸）檢修和交換程序改變后的第一個(gè)交換采用手動(dòng)全程交換，然后再采用自動(dòng)全程交換。 ，壓力和煙道吸力并記錄增減的數(shù)量和時(shí)間。 2 設(shè)備概要 設(shè)備概況 焦?fàn)t煤氣油缸： 油缸拉力 ———————————————————— 70 kN 油缸直徑 ——————————————————— Φ 160 mm 油缸工作行程 —————————————————— 420 mm 油缸設(shè)計(jì)行程 —————————————————— 460 mm 焦?fàn)t廢氣油缸： 油缸拉力 ———————————————————— 90 kN 油缸直徑 —————— ————————————— Φ 200 mm 油缸工作行程 —————————————————— 640 mm 油缸設(shè)計(jì)行程 —————————————————— 700 mm 交換周期 ——————————————————— 30 min 交換操作時(shí)間 ———————————————— 46 sec 手動(dòng)交換操作時(shí)間 —————————————— 10 min 工作壓力 ————— ——————————————— 6 MPa 工作介質(zhì) ———————————————— —— 水 乙二醇 油箱容積 ————————————————————— 850 L 電動(dòng)機(jī)型號(hào) —————————————————— YB160M6 功率 —————————————————————— kW 轉(zhuǎn)速 ———————————————————— 970 r/min 電源 —————————— —————————— 交流 380V 交換機(jī)重量 —————————————————— 5795 kg 3 生產(chǎn)操作 日常檢查和操作規(guī)定 ，反向交換，必須按時(shí)準(zhǔn)確進(jìn)行交換 （ 8焦?fàn)t交換時(shí)間為0、 30； 9焦?fàn)t交換時(shí)間為 1 45）。 液壓交換機(jī)崗位操作規(guī)程 1 職責(zé) ，執(zhí)行其工作指示。地下室只有焦?fàn)t煤氣時(shí)，工作不得超過 1小時(shí)。 5 安全操作規(guī)程 禁止從爐上往爐下扔?xùn)|西。遇有異常，應(yīng)查找原因。 爐門應(yīng)經(jīng)常清掃和調(diào)整刀邊，保證嚴(yán)密，及時(shí)消滅冒煙和著火，防止損壞。 橫拉條應(yīng)處于完好狀態(tài)，拉條溝應(yīng)嚴(yán)密，防止拉條溝串漏而燒壞拉條，拉條直徑拉細(xì)至原來的 3/4時(shí)應(yīng)補(bǔ)強(qiáng) ,拉細(xì)至原來的 2/3時(shí)應(yīng)更換 .更換拉條應(yīng)采取措施 ,防止?fàn)t柱外移。 H— 一、二線之間的距離。測(cè)鋼線到鋼柱的距離，測(cè)點(diǎn)為鋼柱北側(cè)。 機(jī)焦側(cè)各線的膨脹值應(yīng)每季度測(cè)量一次，每次測(cè)量點(diǎn)相同，測(cè)量工具為刻有毫米 刻度的鋼板尺。爐長(zhǎng)每年測(cè)量一次。 ，與原始或上次相比即是此線總伸長(zhǎng)量或與上次之伸長(zhǎng)量。 每年做爐體全面檢查鑒定一次。 3 上下班制度 ，聽取工長(zhǎng)的工作分配。 鐵件 工崗位操作規(guī)程 1 職責(zé) ，執(zhí)行其工作指示。 ，要帶好眼鏡及防塵口罩。 。 ，換加煤口時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，防止燒傷。 修補(bǔ)爐時(shí)應(yīng)優(yōu)先采用火焰焊補(bǔ)。 —— 斜道和蓄熱室是否竄漏。 建立焦?fàn)t檔案，有計(jì)劃地檢查并記錄下列情況和數(shù)據(jù)： —— 炭化室墻的變形、剝蝕、裂縫、凹凸、孔洞、麻面 、燒熔及其他缺陷。 ：每月檢查一次，及時(shí)修補(bǔ)。 ：半年檢查一次。 焦?fàn)t各部檢查制度 （包括爐頭）每季檢查一次，并記錄變形位置、面積、裂紋長(zhǎng)寬，凹陷深度。 。 損壞嚴(yán)重時(shí)，先將舊泥磚清掃干凈，然后用鐵網(wǎng)式鐵絲把廢氣筒用保溫磚圍好，表面抹灰時(shí)，要平整光滑。 噴補(bǔ)小煙道 ，小煙道翻板，落下煤氣鉈及廢氣鉈。 300— 500mm時(shí)，內(nèi)外封墻中間應(yīng)填硅藻土磚，并用灰漿灌滿。 30 分鐘。 。 ，然后抹平，如果凹陷處較深，可放入小塊粘土磚填平。 ，放好支架（或吊架），將磚抹上泥料，用托板送至熔洞，用抹子迅速把磚推入熔洞或裂縫中，并進(jìn)行噴漿，一般洞較小， 200 300mm 用磷酸泥抹補(bǔ)，洞較大 ,用磚填補(bǔ)。 炭化 室爐墻的噴補(bǔ)與抹補(bǔ) ，噴補(bǔ)前將爐頭墻上的石墨、焦粉等鏟除干凈。 砌磚時(shí)要求新舊墻每 3— 4 層咬 一層茬，接頭要灰漿飽滿，不用加工磚，當(dāng)機(jī)側(cè)修墻時(shí)新墻與舊墻平或正 2— 5mm。 ，將新舊墻接茬處進(jìn)行勾縫抹補(bǔ)，然后在接茬處及 1— 2火眼處 6mm的槽鋼，頂絲桿頂住兩邊的墻（同時(shí)用鐵絲拉至爐頂，防止墜落）。 當(dāng)炭化室過頂，燃燒室過頂無明顯斷裂時(shí)，可采用吊頂修墻，用鐵板、鋼筋或鋼繩、槽鋼等在燃燒室過頂磚處吊頂，并 用支撐物支撐好舊墻與保護(hù)板，防止舊墻外倒，制定不修墻保溫和保護(hù)措施。對(duì)不修墻面用水玻璃泥料及其它材料維護(hù)，并打開該爐號(hào)上升管蓋，爐蓋用爐漿密封。 如果是單面墻需翻修，面積不大，用挖補(bǔ)法進(jìn)行，若是兩面墻都損壞了，則用對(duì)修方法進(jìn)行翻修。 。 ，將底部清掃干凈，安裝好底座磚，落新上升管，落下橋管，拿走風(fēng)管，蓋好上升管蓋，密封好各處接頭，接好氨水管。 爐頂表面砌完后要求，表面平整，平直度每平方米內(nèi)不超過 6mm（邊砌邊用靠尺找平）看火孔內(nèi)上下錯(cuò)臺(tái)177。 ，開始砌磚。 內(nèi)，順斜道方向透。 ，磚縫灌漿。 ，外面表面磚縫用水玻璃粘上水泥進(jìn)行二次勾縫，其標(biāo)高要稍低于爐頂表面。 ：先打開上升管高壓氨水，將上升管 根部用風(fēng)清掃干凈，塞入浸透水玻璃泥料的石棉繩，塞平壓緊直至不冒煙為止，留 1520mm空間，用泥料抹嚴(yán)抹平，關(guān)閉高壓氨水。 ，鑲?cè)牖鹧鄞u內(nèi)。 ，更換前打開上升管，關(guān)閉翻板，拿掉舊圈及壞磚 ，用泥料抹平后，將爐口磚擺好，打上灰漿，放入鐵圈， 鐵圈與爐口磚要靠緊找平并與爐頂表面平，并使之稍低于爐頂表面。 體，其泥料中，應(yīng)加入部分硅酸鹽水泥和石英砂。 保持好環(huán)境衛(wèi)生，每干完一項(xiàng)工作要將現(xiàn)場(chǎng)清理完畢。 。 。集氣管負(fù)壓時(shí)禁止清掃。 蓄熱室及廢氣盤處不準(zhǔn)正壓，煙道翻板應(yīng)有防全關(guān)裝置，煤氣壓力翻板應(yīng)有防全關(guān)裝置。 ，注意防止碰到摩電道，必要時(shí)切斷電源。 ，并有防爆罩，禁止接臨時(shí)照明，只許用 12－ 36伏手提燈。 ，維持在規(guī)定范圍，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 15～ 20 Pa。 停止 混入焦?fàn)t煤氣 以下情況停止 混入焦?fàn)t煤氣 焦?fàn)t煤氣主管壓力低于高爐煤氣地下室主管壓力時(shí)或回收車間鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 （高爐煤氣正常加熱的情況下送入焦?fàn)t煤氣混合） 、調(diào)節(jié)機(jī)、儀表及主管道部件并確認(rèn)完好。 ，對(duì)照加熱制度進(jìn)行調(diào)節(jié)。焦?fàn)t煤氣壓力調(diào)節(jié)機(jī)投入使用。 減旋塞，并注意煤氣壓力，勿使低于 3000Pa，當(dāng)發(fā)現(xiàn)過低時(shí)，暫時(shí)停止開加減旋塞，待壓力上來后，再繼續(xù)打開，如上升氣流加減旋塞全部開正后，煤氣壓力正常，將下降氣流焦?fàn)t煤氣加減旋塞全部開正，同時(shí)也要注意煤氣壓力。 ，焦?fàn)t煤氣主管壓力在 4000Pa以上，才能更換 . ，使之處于全開位置。 有計(jì)劃的更換 有計(jì)劃的更換即燃?xì)庹{(diào)度通知，高爐都不正常，急需我們改為焦?fàn)t煤氣加熱，即休風(fēng)。 ，對(duì)照加熱制度進(jìn)行調(diào) 節(jié)。 。 2分鐘將分煙道吸力加到使用焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)的數(shù)量。 ，將水放凈后再關(guān)閉好。 更換步驟 將高爐煤氣關(guān)門，關(guān)閉高爐煤氣水封，高爐煤氣壓力調(diào)節(jié)機(jī)停止使用。 未有計(jì)劃的 ，必須將高爐煤氣更換為焦?fàn)t煤氣 加熱。 ，對(duì)照加熱制度情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。 ，將機(jī)焦兩側(cè)的分煙道吸力改為用高爐煤氣加熱時(shí)的吸力。 ，立即進(jìn)行下列工作，并在一個(gè)交換內(nèi)完成。 。 （高爐煤氣管道內(nèi)充滿了高爐煤氣） 、煤氣工長(zhǎng)，計(jì)器人員參加更換煤氣工作。 。 ，接通煤氣流量壓力表。 ，應(yīng)監(jiān)督煤氣壓力，使之不小于 2020Pa。 。 通知生產(chǎn)班停止推焦，集氣管壓力較正常高 10— 20pa。 若用高爐煤氣加熱時(shí)，將廢氣盤煤氣進(jìn)風(fēng)口蓋板打開與空氣進(jìn)風(fēng)口高度一樣。 若自動(dòng)關(guān)門發(fā)生故障或不因低壓而關(guān)門時(shí)（有計(jì)劃停止加熱或其他原因），可采用手動(dòng)關(guān)門操作，必要時(shí)應(yīng)采取強(qiáng)制交換（或檢修位置）關(guān)門。 法保持所需的吸力時(shí)。 ，檢查上升氣流吸力，并調(diào)節(jié)正常。 如在下降氣流不能把孔板換完，在上升氣流繼續(xù)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)將進(jìn)風(fēng)口開度減小，換完恢復(fù)原位。 ，要將法蘭盤上清除干凈。 。 U型表的膠皮管拔下插在微壓計(jì)的“ [＋ ]”端上，將另一根膠皮管一端接在斜型微壓計(jì)的“ — ”號(hào)一端，另一頭距端頭 20mm處也纏石棉繩插入被測(cè)上升氣流橫管，然后測(cè)量此橫管 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)的相對(duì)壓力。 ，按以下方法處理： 將正在清掃的清掃孔關(guān)閉。 清掃時(shí)要站在上風(fēng)側(cè)，打開清掃孔后立即將釬子插入集氣管中，使銅球馬上堵住清掃孔，防止荒煤氣大量溢出。 （ ? ）