【正文】 具體按圖76 工藝順序施工。②根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制的管材、管件、輔料計(jì)劃均以按質(zhì)量要求備齊。膠粘劑內(nèi)不得含有團(tuán)塊、不溶顆粒和其它雜質(zhì)，并不得呈膠凝狀態(tài)和分層現(xiàn)象。直管段撓度不大于1%。系統(tǒng)通水后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞裝修成品。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤(pán)或支架上。 通水調(diào)試：（1） 通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完，其中水泵做完單機(jī)調(diào)試工作。（5）消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時(shí)管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)出水口水質(zhì)一致時(shí)方可結(jié)束。（4）消火栓管道安裝完按設(shè)計(jì)指定壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。箱體及支管安裝：（1） 消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求，栓閥有單出口和雙出口雙控等。（5）管道對(duì)口焊縫上不得開(kāi)口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。（2） 管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。B、作業(yè)條件：1）、施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，現(xiàn)場(chǎng)水、電、氣應(yīng)滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備材料能保證正常施工。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。3）管道消毒后打開(kāi)進(jìn)水閥向管道供水，打開(kāi)配水點(diǎn)龍頭適當(dāng)放水，在管網(wǎng)最遠(yuǎn)配水點(diǎn)取水樣，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可交付使用。放水沖洗后切斷進(jìn)水，打開(kāi)系統(tǒng)最低點(diǎn)的排水口將管道內(nèi)的水放空。8）直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，可分支管或分樓層進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試壓合格后土建即可繼續(xù)施工。表二、冷水管支吊架最大間中距公稱(chēng)外徑（MM）2025324050637590110橫管（M）立管（M）5）三通、彎頭、接配水點(diǎn)的端頭、閥門(mén)、穿墻(樓板)等部位，應(yīng)設(shè)可靠的固定措施。在管道的正確敷設(shè)、支吊架的設(shè)置，伸縮器的選用的基礎(chǔ)上，增加支架管卡最小尺寸的規(guī)定。9）在表一規(guī)定的冷卻時(shí)間內(nèi)，應(yīng)扶好管材、管件，使它不受扭、受彎和受拉。（17）熱熔連接應(yīng)按下列進(jìn)行：1）熱熔工具接通電源，等到工作溫度指示燈亮后，方能開(kāi)始操作；2）管材切割前，必須正確丈量和計(jì)算好所需長(zhǎng)度，用合適的筆在管表面畫(huà)出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應(yīng)符合表一的要求；3）切割管材，必須使端面垂直于管軸線。；5）管道出地坪處，應(yīng)設(shè)置保護(hù)套管，其高度應(yīng)高出地坪100mm ；6）管道在穿越基礎(chǔ)墻處，應(yīng)設(shè)置金屬套管。先進(jìn)行室內(nèi)段的敷設(shè)，至基礎(chǔ)墻外壁處為止；待土建施工結(jié)束，外墻腳手架拆除后，再進(jìn)行戶外連接管的敷設(shè)；2）室內(nèi)地坪以下管道的敷設(shè)，應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)以后， 重新開(kāi)挖管溝，將管道敷設(shè)在管溝內(nèi)。穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。（10）管道在樓(地)坪面層內(nèi)直埋時(shí)，預(yù)留的管槽深度不應(yīng)小于De+5mm，當(dāng)達(dá)不到此深度時(shí)應(yīng)加厚地坪層，管槽寬度宜為De+40mm。（9）管道嵌墻、直埋敷設(shè)時(shí)，宜在砌墻時(shí)預(yù)留凹槽，凹槽尺寸為：深度等于De+20mm；寬度為De+40~60mm。（6）搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。（3）管材、管件應(yīng)作外觀質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)檢。安裝螺紋管件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。管道螺紋連接時(shí)，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加適當(dāng)?shù)奶盍?。長(zhǎng)管子套絲時(shí)，管后端一定要墊平；螺紋套成后，要將進(jìn)刀把及管子夾頭松開(kāi)，再將管子緩緩地退出，防止碰傷螺紋。歪牙的操作方法是將鉸板套進(jìn)管子一、兩扣后，把后卡爪扳根據(jù)所需的偏度略為松開(kāi)，使螺紋向一側(cè)傾斜，這樣套成的螺紋即成“歪牙”。為了操作省力及防止扳牙過(guò)度磨損，不同管徑應(yīng)有不同的套絲次數(shù)，DN32以下最好兩次套成，DN32～50 可分 2～3 次；DN50 以上必須在 3 次以上。當(dāng)扳牙進(jìn)入管子兩扣時(shí)，在切削端上加點(diǎn)機(jī)油潤(rùn)滑并冷扳牙，然后人可站在右側(cè)繼續(xù)均勻用力旋轉(zhuǎn)扳把，使扳徐徐而進(jìn)。①手工套絲：手工套絲是把加工的管子固定在管子臺(tái)虎鉗上，需套絲的一端管段應(yīng)伸出鉗口外 150mm 左右。管道下料方法：①采用電動(dòng)切割機(jī)切斷鋼管，切口表面平整，不得有裂紋、重皮。如果是幾何尺寸相同的成批的管段，場(chǎng)地加工困難，也可采用集中加工再到位安裝。參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。(3)、作業(yè)條件①管道穿墻及樓板處已預(yù)留管洞或預(yù)埋套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。③閥門(mén)的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥體表面光潔、無(wú)裂紋，閥桿開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏，手輪完整無(wú)損壞，有出廠合格證及相關(guān)資料。對(duì)用磚石砌筑的預(yù)留洞，要合土建密切配合，隨時(shí)檢查洞上尺寸，預(yù)留出所要求的空隙量。在鋼筋下方的模板上按標(biāo)出的軸線，量尺測(cè)出預(yù)留孔與預(yù)埋件的中心至坐標(biāo)點(diǎn)處并畫(huà)出標(biāo)記。③管道位置與管徑尺寸，已標(biāo)注清楚。二、給排水工程(一)、預(yù)留孔洞與預(yù)埋件施工方案施工準(zhǔn)備：(1)、材料 ：各種型號(hào)規(guī)格的鋼套管、鐵件、木制模具、釘子、石筆、鐵絲、瀝青漆等。（3）對(duì)于易松動(dòng)的空氣開(kāi)關(guān)手柄連接桿，應(yīng)經(jīng)常檢查、旋緊，以免脫落、遺失。（2）設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，暫不安裝就位，應(yīng)保持好其原有包裝，存放在干燥的能避雨雪、風(fēng)沙的場(chǎng)所。(2)、配電柜的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)。② 將正式電源進(jìn)線電纜拆掉，接上臨時(shí)電源，按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，正確無(wú)誤，可靠靈敏，完成后拆除臨時(shí)電源，將被拆除的正式電源復(fù)位。(4)、配電柜安裝按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上，找平、找正，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。找平時(shí)需用墊片的地主最多不能超過(guò)三片。做好檢查記錄。(3)、安裝使用的材料：型剛應(yīng)無(wú)明顯銹蝕，并有材質(zhì)證明。（2）安裝照明器具時(shí)不要碰壞建筑物的頂棚、門(mén)窗和墻面。螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根，防松墊圈等配件齊全。檢查插座的接線是否正確，其漏電開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。在同一端子上，導(dǎo)線不允許超過(guò)兩根，導(dǎo)線用螺栓連接時(shí)，兩根導(dǎo)線之間加平墊，螺栓固定導(dǎo)線必須用鍍鋅螺母，平墊、彈簧墊，工作零線和保護(hù)地線要經(jīng)過(guò)匯流排。不得在箱底板上抺灰。管線入箱后，將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，綁扎成束，剝削導(dǎo)線端頭，逐個(gè)壓在器具上。D、導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。B、配電箱安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。開(kāi)關(guān)不得置于單扇門(mén)后，開(kāi)關(guān)位置應(yīng)于燈位相對(duì)應(yīng)，燈具相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。開(kāi)關(guān)、插座安裝A、清理用鏨子或改錐輕輕地將盒子內(nèi)殘留的灰剔掉，同時(shí)將其雜物一起清出盒外，再有濕布和毛刷將盒內(nèi)灰塵擦凈。施工方法燈具安裝吸頂日光燈及壁裝應(yīng)急燈安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定燈位，將燈具貼緊建筑物表面，燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭盒的位置，開(kāi)好進(jìn)線孔，將電源甩入燈箱，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落等現(xiàn)象，所有器具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。(3）、電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表施工。(3)、敷設(shè)電纜時(shí)，如需從中間倒電纜，必須按“8”字形或曲經(jīng)“S”字形進(jìn)行，不得倒成“O”形，以免電纜受損。(4)、電纜頭安裝，固定牢靠，相序正確。4)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1）、電纜絕緣電阻值符合施工規(guī)范規(guī)定。② 沿支架敷設(shè)時(shí)，電纜敷設(shè)到位后，每層至少加裝兩道卡固支架。垂直敷設(shè)：① 在電氣豎井中采用自下而上的電纜敷設(shè)方式，由角磨鋼絲繩緩慢牽引敷設(shè)。2)、施工方法(1)、電纜沿橋架、支架敷設(shè)水平敷設(shè)：① 敷設(shè)方法主要為人力牽引。主要由無(wú)線電對(duì)機(jī)聯(lián)絡(luò)、手持?jǐn)U音喇叭，作為全線聯(lián)絡(luò)。⑦ 橋架不應(yīng)敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的上方；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，線槽、橋架和插接式母線不宜敷設(shè)在給排水和采暖管道的下方；下表為與管道平行或交叉的最小凈距，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下表規(guī)定：管道類(lèi)別平行凈距(m)交叉凈距(m)一般工藝管道易燃易爆氣體管道熱力管道有保溫層無(wú)保溫層電纜敷設(shè)1)、準(zhǔn)備工作( 1）、施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)等均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲。⑤ 不允許將穿過(guò)墻壁的橋架與墻上的孔洞一起抹死。金屬橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2 處與接地(PE)或接零干線相連接。③ —2m。分勻檔距，并用筆標(biāo)出具體位置。螺栓、墊圈、彈簧墊等配件均為鍍鋅件。應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。(7)、 套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套或深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。削線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。 (3)、 導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。同時(shí)應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。⑥ 金屬電線保護(hù)管及盒的接地處理要連接緊密、牢固、接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏。④ 管子敷設(shè)連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全；明配管及其支架平直牢固、排列整齊，管子彎曲外無(wú)明顯皺折，油漆防腐完整；暗配管保護(hù)層應(yīng)大于15mm。管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒(箱)的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應(yīng)密封。② 不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。一般照明線路絕緣搖測(cè)有以下兩種情況：① 電氣具未裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)，搖測(cè)時(shí)首先應(yīng)將干線和支線分開(kāi)，一人搖測(cè)，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。采用橡膠絕緣帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長(zhǎng)2 倍后再進(jìn)行纏繞。11)、導(dǎo)線絕緣包扎：導(dǎo)線連接后，要包扎絕緣帶，恢復(fù)線路絕緣。8)、導(dǎo)線與平壓式接線柱連接：① 單芯連接：用一字或十字機(jī)螺絲壓接時(shí)，導(dǎo)線要順著螺絲旋進(jìn)方向緊繞一圈后再緊固。要保證冷壓接頭的可靠性，主要取決于影響質(zhì)量的三個(gè)方面：即連接端子或套管的形狀、尺寸和材料；壓模的尺寸和材料；導(dǎo)線表面氧化膜處理。再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層15mm 處交叉，并將線端部向粗線端纏繞5~7 圈，將粗線端頭折回，壓在細(xì)線上。三根及其以上導(dǎo)線連接時(shí)，將連接線端相并合，在距絕緣層15mm 處用其中一根線芯，在其連接線端纏繞5~7 圈后剪斷，把余頭折回壓在纏繞線上。② 單卷法：將分支線破開(kāi)根部折成90。另一側(cè)依此方法進(jìn)行。② 纏卷法：與單芯銅直線纏繞連接法相同。3)、多芯銅導(dǎo)線直接線連接：多芯銅導(dǎo)線的連接共有三種方法，即單卷、纏繞及復(fù)卷法。② 纏卷法：適用于6mm 及以上的單芯線連接。② 纏卷法：有加輔助線和不加輔助線兩種，適用于6mm2 及以上的單芯線，直接連接?？私z鉗剝切法：用克絲鉗刃部，輕輕剪破絕緣層，注意不能傷及線芯，然后用手握鉗子前端，用另一手捏緊導(dǎo)線，兩手以相反方向抽拉，以此力來(lái)勒去導(dǎo)線端部絕緣層。角傾斜切入絕緣層，當(dāng)切近線芯時(shí)，即停止用力，接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15。一般4mm2 以下的導(dǎo)線原則上應(yīng)使用剝線鉗，但使用電工刀時(shí)，不允許用刀在導(dǎo)線周?chē)D(zhuǎn)圈剝削絕緣層。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣層再進(jìn)行連接，而后加焊錫或壓接，包纏絕緣層。(7)敷設(shè)于垂直線路中的導(dǎo)線，每超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在接線盒中加以固定：①導(dǎo)線截面為50mm2 及以下為30m；②導(dǎo)線截面為70~95mm2 為20m；③導(dǎo)線截面為20~240mm2 為18m。、燈位盒、開(kāi)關(guān)插座盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm；；。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。7)、管口帶護(hù)口導(dǎo)線穿入鋼管前，如鋼管口處采用絲扣連接時(shí)，應(yīng)有護(hù)圈帽。6)、引線與導(dǎo)線綁扎（1）當(dāng)導(dǎo)線數(shù)量為2~3 根時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。5)、放線（1）放線：放線前應(yīng)按施工圖，對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，發(fā)現(xiàn)線徑小，絕緣層質(zhì)量不好的導(dǎo)線應(yīng)及時(shí)退還。（3）對(duì)于彎頭較多或管路較長(zhǎng)的部位，為減少導(dǎo)線與管壁磨擦，應(yīng)向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。導(dǎo)線的線徑和絕緣層必須符合國(guó)家要求。管路主要采用配套管卡固定。如不能直按進(jìn)入時(shí)，在干燥房間內(nèi)可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備；在潮濕的房間內(nèi)，可采用防水軟管或在管口處裝設(shè)防水彎頭再套絕緣軟管保護(hù)，軟管與鋼管、軟管與設(shè)備之間的連接應(yīng)用軟管接頭連接，軟管長(zhǎng)度不宜超過(guò)1m。b 根據(jù)設(shè)計(jì)首先測(cè)出盒箱與出線口和準(zhǔn)確位置，然后按照安裝標(biāo)準(zhǔn)的固定點(diǎn)間距要求確定支、吊架的具體位置，固定點(diǎn)的距離均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或箱盒邊緣的距離為150—500mm，鋼管中間管卡的最大距離：Φ15—20 ，Φ25—32 時(shí)為2m。h 管徑70mm 及其以上鋼管，用Φ5 圓鋼與跨接地線焊接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面6 倍，焊縫均牢固。e 管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無(wú)彎時(shí)，30m；有一個(gè)彎時(shí)，20m；有二個(gè)彎時(shí)，15m；有三個(gè)彎時(shí)，8m。d 管徑50mm 及其以下KBG 管，必須用管箍扣壓連接。鋼管（KBG）彎管采用冷彎法，一般管徑為25mm 及以下時(shí)，用手動(dòng)彎管器；管徑為32mm 及以上時(shí)，使用成品彎頭。強(qiáng)電豎井、弱電豎井、綜合布線豎井內(nèi)，配管及線槽安裝完畢?，F(xiàn)澆混凝土板，柱內(nèi)配管在底層鋼筋綁扎完畢后而上層鋼筋開(kāi)綁扎前進(jìn)行，根據(jù)施工圖紙尺寸位置配合施工。絕緣導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。(12)、 在接線跨越建筑伸縮縫、沉降縫處時(shí)， 設(shè)置補(bǔ)償器，可用接地線彎成弧狀作補(bǔ)償器。支線間不應(yīng)串聯(lián)連接。并在引入口處做接地代號(hào)的標(biāo)識(shí)。(2)、 接地裝置施工完畢后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行隱檢核驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，將接地電阻搖測(cè)數(shù)值填寫(xiě)在隱檢記錄上。② 防雷引下線安裝：建筑物有腳手架或爬梯，能達(dá)到上人安全操作的條件；鋼筋綁扎完畢。主要輔料有螺栓、墊圈、彈簧墊圈、卡子等，均為鍍鋅件。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求位置設(shè)測(cè)試點(diǎn)，配合土建工種預(yù)留做好等電位聯(lián)接的工作。第三章 主要分項(xiàng)工程安裝施工方案一、 電氣安裝工程