【正文】 操作工藝和技術(shù)要求：⒈）避雷網(wǎng)采用φ10的鍍鋅圓鋼在女兒墻上沿墻明敷或沿屋面明敷；⒉）避雷網(wǎng)支架固定在女兒墻正中，彈線定位固定；⒊）擺放混凝土支座時(shí)，應(yīng)分勻檔距，在兩端的支架上拉線定位，然后將其他支座找直；⒋）避雷網(wǎng)支架必須固定牢固，灰漿飽滿，橫平豎直，間距均勻，每個(gè)支持件應(yīng)能承受大于5公斤的垂直拉力；⒌）避雷網(wǎng)圓鋼支架埋深90ｍｍ，支架頂部距建筑物表面距離為100ｍｍ；⒍）埋設(shè)支架所用的水泥砂漿配合比不低于1∶2； ⒎）避雷網(wǎng)支架水平間距為1米，垂直間距為1米，間距應(yīng)均勻，允許偏差30ｍｍ，轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心距離不大于500ｍｍ；⒏）避雷網(wǎng)連接處采用搭接焊接，焊接長度大于6厘米，焊接處的焊渣必須敲干凈，焊縫飽滿無遺漏，焊接處應(yīng)刷防銹漆，然后再刷銀粉漆；⒐）固定避雷網(wǎng)的避雷卡子上采用M5的鍍鋅機(jī)螺絲，鍍鋅平墊和鍍鋅彈簧墊齊全；⒑）避雷線彎曲處不得小于90176。燈具、開關(guān)箱等低壓電器安裝 (1)對安裝有妨礙的模板腳手架必須拆除，墻面、門窗等裝飾工作完成后，方可插入施工。并進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。管口處加護(hù)口，防止電線損傷。線槽安裝 (1)施工程序：定位固定支架線槽安裝保護(hù)接地槽內(nèi)配線接線路檢及絕緣搖測。（2）箱盒預(yù)埋 箱盒預(yù)埋可以采用做木模的方法，具體做法是：在模板上先固定木模塊，然后將箱、盒扣在木模塊上，拆模后預(yù)埋的箱盒整齊美觀，不會(huì)發(fā)生偏移。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200mm左右。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場所。保溫層的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。沖洗后的管道要及時(shí)封堵，防止污物進(jìn)入。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。(2)閥門安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。（2）焊縫焊完后，應(yīng)在其附近打上焊工鋼印代號。焊接工藝 （1）焊件組對時(shí)，點(diǎn)固焊選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同，管子對口的錯(cuò)口偏差不超過壁厚的20%，且不超過2mm，調(diào)整對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)不凸出法蘭密封面。管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離應(yīng)符合下列要求：公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑；公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm。插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，粘接時(shí)要注意預(yù)留方向。鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣,剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn).管道的絲扣連接絲扣連接工藝流程及注意事項(xiàng)如下： 管徑在1532mm之間套2次，在4050mm之間套3次，70以上套34次。(3)熱熔連接應(yīng)按下列布驟進(jìn)行： ，工作溫度指示燈亮后方能開始操作；，必須使端面垂直于管軸線。 (5)管卡安裝要求:層高小于5米每層設(shè)一個(gè)管卡，層高大于5米每層設(shè)兩個(gè)，如果設(shè)兩個(gè)管卡可均勻安裝。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，不得有漏焊。C．穿剪力墻鋼套管安裝：在鋼筋綁扎好后，按照專業(yè)施工圖確定好套管的標(biāo)高和幾何尺寸放置鋼套管，找準(zhǔn)確切位置后焊牢在周圍鋼筋上，如果需要?dú)飧钿摻畎惭b的，安裝好后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好防堵工作。（1）施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號，同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。十二、 給排水、采暖工程 本工程的給排水工程主要包括生活給水系統(tǒng)、污水排放系統(tǒng)等幾個(gè)系統(tǒng)。應(yīng)防止重物撞擊墻面其它注意事項(xiàng)：各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱，不得用錯(cuò)，聚苯板自生產(chǎn)日起至少存放40d方準(zhǔn)上墻。注：檢查應(yīng)在粘結(jié)劑凝結(jié)前進(jìn)行。~ 檢查方法：觀察及尺量檢查。各聚苯板間應(yīng)擠緊拼嚴(yán)，不得有碰頭灰。 檢查方法：尺量檢查取其平均值。 外保溫罩面劑與聚苯板必須粘接牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 保證項(xiàng)目： 聚苯板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，粘接劑、聚合物砂漿的配制原料的質(zhì)量，必須符合本規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 抹外保溫罩面劑： 抹面層彈性聚合物砂漿，厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約1~2mm。聚苯板粘貼24小時(shí)后，即可進(jìn)行下一步的操作， 配制EIFS彈性抹面砂漿：將JD罩面劑粉體加水（1：～）攪拌均勻，一次配制量以1小時(shí)內(nèi)用完為宜，若使用中有過干現(xiàn)象出現(xiàn)，可適當(dāng)加水再次攪勻使用。陽角處相鄰的墻面所粘聚苯板應(yīng)交錯(cuò)連接(見附詳圖) 需采用機(jī)械錨固時(shí)，按附圖所示使用尼龍漲栓進(jìn)行加固；漲栓規(guī)格根據(jù)聚苯板的不同設(shè)計(jì)厚度，采用不同規(guī)格（∮8100，∮10115，∮10135，∮10160等）；漲栓要求栓尖全部打入基材；（貼面磚時(shí)采取加強(qiáng)錨固方式）； 聚苯板接縫不平處應(yīng)用打磨抹子磨平，打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。 粘接劑配制：將粘接劑直接加水（1：～）攪拌均勻后靜置3分鐘，一次配制量以1小時(shí)內(nèi)用完為宜，若使用中有過干現(xiàn)象出現(xiàn)，可適當(dāng)加水再次攪勻使用。 外保溫墻面粘貼面磚，石材等重質(zhì)材料宜采用脹栓固定鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹灰或石材干掛。施工要點(diǎn)：對新建工程的結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈，并檢驗(yàn)墻面平整度和垂直度。 施工條件：外墻和外門窗口施工及驗(yàn)收完畢，基面達(dá)到《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ30188)中第五章第三節(jié)“混凝土工程”中對多層大?；虻诹碌谝还?jié)“砌塊工程”中對清水墻的要求。 若發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品事故時(shí)，單位主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)按照本單位制定的應(yīng)急救援預(yù)案，立即組織救援，營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員：并立即報(bào)告當(dāng)?shù)刎?fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門和公安、環(huán)境保護(hù)、質(zhì)檢部門；迅速控制危害源，針對事故對人體、動(dòng)植物、土壤、水源、空氣造成的現(xiàn)實(shí)危害和可能產(chǎn)生的危害，迅速采取封閉、隔離、洗消等措施。 安裝較大型的塑鋼門窗時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架；高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。安全健康與環(huán)境保護(hù) 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，做好各級安全技術(shù)交底，加強(qiáng)安全教育和安全檢查，做好新工人，零散作業(yè)人員的安全培訓(xùn)工作。 嚴(yán)禁利用塑鋼門窗搭設(shè)腳手板及懸吊重物，以防損壞。合頁、拉手、插銷、門鎖等小五金附件齊全，位置統(tǒng)一，安裝牢固，使用靈活。 塑鋼門窗安裝正確，符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 建筑外墻窗的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能。 特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件。 有排水孔的塑鋼門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 檢驗(yàn)方法：觀察。檢驗(yàn)方法：用彈簧秤檢查。檢驗(yàn)方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。檢驗(yàn)方法：手扳檢查：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。門鎖安裝，應(yīng)在門扇合頁安裝完后進(jìn)行。安裝門窗扇時(shí)，扇與扇、扇與框之間要留適當(dāng)?shù)目p隙，一般情況下，留縫限值≤2mm，無下框時(shí)門扇與地面間留縫48mm；塑鋼門、窗各桿件的連接均是采用螺釘、鋁拉鉚釘來進(jìn)行固定，因此在門、窗的連接部位均需進(jìn)行鉆孔：鉆孔前，應(yīng)先在工作臺(tái)或鋁型材上畫好線，量準(zhǔn)孔眼的位置，經(jīng)核對無誤后再進(jìn)行鉆孔；鉆孔時(shí)要保持鉆頭垂直。塑鋼門、窗扇安裝前須進(jìn)行檢查，翹曲超過2mm的經(jīng)處置后才能使用。塑鋼門窗與墻體洞口的連接要牢固可靠，門窗框的鐵腳至框角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。 管理人員已進(jìn)行了技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 作業(yè)條件： 塑鋼門窗安裝工程應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分部工程驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行施工。角切割；其他類型采用哪種方式，則應(yīng)根據(jù)拼裝方式?jīng)Q定。 塑鋼門窗的密封材料，可選用硅酮膠、聚硫膠酯膠、聚氨酯膠、丙烯酸等；密封條可選用橡膠條、橡塑條等。 門窗框安裝前，應(yīng)對+50cm線進(jìn)行檢查，并找好窗邊垂直線及窗框下皮標(biāo)高的控制線，在可能的情況下，拉通線，以保證門窗框高低一致。 塑鋼門窗每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查；高層建筑的外窗，每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6樘時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。塑鋼門窗扇的橡膠密封或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。金屬膨脹螺栓連接：適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、磚墻結(jié)構(gòu)。 門窗構(gòu)件應(yīng)連接牢固，需用耐腐蝕的填充材料使連接部位密封、防水。 塑鋼門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹、回彈現(xiàn)象，推拉門窗扇必須有防脫落措施，門窗扇的安裝應(yīng)在室內(nèi)、外裝修基本完成后進(jìn)行。 建筑外門窗的安裝必須牢固；門窗框與墻面的固定要按要求埋設(shè)預(yù)埋件，在砌體上安裝門窗必須設(shè)置混凝土預(yù)制磚，嚴(yán)禁用射釘固定。本工藝標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502102001和《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001配套使用?；鶎右蟾稍?、清潔；噴涂基層膠粘劑：一次涂刷面積，根據(jù)基層處理劑干燥時(shí)間和施工進(jìn)度的快慢確定，不宜被風(fēng)砂、塵土污染或雨露水打濕；鋪貼卷材：按先低后高，先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行，搭接寬度80100mm；對于突出屋面的管道、女兒墻及預(yù)留孔等節(jié)點(diǎn)，重點(diǎn)進(jìn)行卷材補(bǔ)強(qiáng)和密封；防水層卷材在混凝土墻部位的收頭采取墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻上，用密封材料封嚴(yán)，再將卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。(5)鋪貼完成24小時(shí)后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥(顏色與石板塊調(diào)和)刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。(3)根據(jù)水平線、中心線(十字線)，按預(yù)排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行(封路)后，再進(jìn)行拉線鋪貼。 廁浴間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝過高或+。因此必須在找標(biāo)高、彈線時(shí)找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，抹出泛水。 踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時(shí)按水平線控制，所以出墻厚度不一致。 ，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。 （五） 養(yǎng)護(hù) 鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。 勾縫：用l：l水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。 結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10～25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪設(shè)面積不得過大）。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。 根據(jù)+?？p格平直 。踢腳線質(zhì)量: 。 施工機(jī)具 小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機(jī)、水平尺二）、質(zhì)量要求 : 質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB502092002）的規(guī)定——塊材質(zhì)量: 。 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，過8mm孔徑的篩子。 樓地面墊層已經(jīng)做完。對于衛(wèi)生間樓地面鋪設(shè)面磚時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排水找坡，地漏及各種管線部位必須整塊套割留孔。13. 墻磚粘貼陰陽角必須和角尺檢查成90度，磚粘貼陽角必須45角碰角，碰角嚴(yán)密，縫隙貫通，碰角45度，墻磚切開關(guān)插座位置時(shí)，位置必須準(zhǔn)確，保證開關(guān)裝好后縫隙嚴(yán)縫。 10. 墻磚粘貼時(shí)，平整度用1000mm靠尺檢查，誤差≤2mm，2m靠尺檢查，平整度≤3mm，相鄰間縫隙寬度≤2mm，平直度≤3mm，接縫高低差≤1mm。 6. 確定墻磚的排版，在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行小于半磚，非整磚應(yīng)排在次要部位或陰角處。 2. 墻磚使用前，要仔細(xì)檢查墻磚的尺寸（長度、寬度、對角線、平整度）、色差、品種，以及每一件的色號，防止混等混級。第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，其余工序與第一遍施工相同?；鶎痈稍铮鍧嵑蠹纯赏克⒌讓油苛?，不得漏涂，涂層均勻，一般要干燥4h以上。乳膠漆施工前先對基層進(jìn)行處理，要求基層表面必須堅(jiān)固、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈。外墻窗臺(tái)、雨蓬、陽臺(tái)、壓頂和突出腰線燈，上面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做流水坡度，下面做滴水線?；鶎訛榛炷?xí)r，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時(shí)，先刷107膠溶液一道，抹混合砂漿時(shí)先刷摻107膠的水泥漿一道。 (5) 構(gòu)造柱、圈梁等支模過程中應(yīng)單獨(dú)考慮支架、支撐，保證穩(wěn)定，嚴(yán)禁利用磚墻頂支加固而引起墻體移動(dòng)、開裂等。 成品保護(hù) (1) 砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。 (8) 沉降縫兩邊的墻角應(yīng)按直角要求砌筑。 (7) 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處盡量同時(shí)砌筑，如在轉(zhuǎn)角處砌筑確有困難時(shí)考慮留斜槎，斜槎底長不小于高度的三分之二，槎子必須平直、通順；分段位置在變形縫、門口、構(gòu)造柱處；隔墻與墻交接處留斜槎確有困難時(shí)可留直槎且為陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量120mm 厚墻加根φ6 鋼筋，間距沿墻高不超過500mm，埋入深度從墻的留槎處算起大于500mm，外露長度大于500mm，末端成90176。 (4) 砌筑砂漿采用重量配合比，計(jì)量準(zhǔn)確，試塊按規(guī)定留置。粘土磚砌體工程施工工藝及措施 磚墻的砌筑工藝:抄平、放線→立皮數(shù)桿→鋪灰砌磚→修縫、清理等。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm左右設(shè)置一道Φ6縱橫每邊各長1m的拉結(jié)筋。不得隨砌隨澆；3） 砌筑砂漿為混合砂漿，1—，砂漿強(qiáng)度等級均為M5。同時(shí)，在施工期間不定期抽查產(chǎn)品質(zhì)量，不合格者不得使用在工程上。 4) 腳手架卸荷措施： 采取分段用鋼管斜撐并除附加鋼絲繩斜拉卸荷措施，分別于4層鋼絲繩斜拉的形式卸荷。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預(yù)埋Ф48。 砼的養(yǎng)護(hù) 混凝土的養(yǎng)護(hù)一般采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，柱養(yǎng)護(hù)采用噴灑無水養(yǎng)生液和用濕麻袋包裹相結(jié)合的辦法。高溫天氣澆砼時(shí)，為降低砼的入模溫度，泵車入料口均設(shè)置遮陽設(shè)施，并用浸水草包或麻袋裹水平泵管。對拉螺桿安裝時(shí)，對拉螺桿孔要平直，且對拉螺桿的螺帽要擰緊?？觳痼w系主要由立桿、頂桿、斜桿、可調(diào)