【正文】 核對圖紙技術(shù)交底管道防腐管道沖洗管道試壓支管安裝預(yù)制加工干管安裝給水管道安裝工藝流程圖（5）、給水立管加工及安裝管道安裝一般采用就地加工安裝。管道螺紋連接：加工管螺紋，也稱套絲，有手工套絲和機(jī)械套絲兩種。螺紋加工達(dá)到規(guī)定的長度時(shí)，一邊旋轉(zhuǎn)套絲，一邊松開松緊螺絲。套絲時(shí)，嚴(yán)禁用錘擊方法旋緊或放松背面擋腳，進(jìn)刀手把和活動(dòng)標(biāo)盤。填料纏繞要適當(dāng)，不得把填料從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。管道的標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。強(qiáng)度不足時(shí)或墻體不允許鑿槽時(shí)不得鑿槽，只能在墻面上固定敷設(shè)后用M7．5 水泥砂漿抹平，或加貼側(cè)磚加厚墻體。(薄的墻體或樓板，亦可安裝時(shí)鉆洞)（14）建筑物埋地引人管或室內(nèi)埋地管道的敷設(shè)要求如下：1）室內(nèi)地坪土O．00 以下管道敷設(shè)宜分兩階段進(jìn)行。（16）給水聚丙烯管材與金屬管件相連接時(shí)、應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與聚丙烯管采用熱(電)熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件采用絲扣連接。2）由于建筑給水聚丙烯管道的剛性比金屬管道差，且線膨脹系數(shù)比金屬管道大。2）粘接連接的管道，應(yīng)在接口完成超過24h 以后才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)，一次水壓試驗(yàn)的管道總長度不宜大于500m；3）水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定牢固，接頭須明露，除閥門外， 支管端不連接衛(wèi)生器具配水件；4）加壓宜用手壓泵，泵和測量壓力的壓力表應(yīng)裝設(shè)在管道系統(tǒng)的底部最低點(diǎn)(不在最低點(diǎn)時(shí)應(yīng)折算幾何高差的壓力值)，壓力表精度為0．01MPa；5）管道注滿水后，排出管內(nèi)空氣，封堵各排氣出口，進(jìn)行水密性檢查；6）緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min，升至規(guī)定試驗(yàn)壓力 (在30min內(nèi)，允許2 次補(bǔ)壓至試驗(yàn)壓力)，穩(wěn)壓1h，檢驗(yàn)應(yīng)無滲漏，壓力降不得超過0．06MPa；7）在設(shè)計(jì)工作壓力的1．5 倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0．03MPa，同時(shí)檢查無發(fā)現(xiàn)滲漏，水壓試驗(yàn)為合格。消毒水滯留24h 后排空。套絲板，管鉗，臺(tái)鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。如果兩管相差超過小管徑15%，應(yīng)采用變徑管件焊接。（3） 消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。成品保護(hù)消火栓箱配件安裝前，施工現(xiàn)場應(yīng)達(dá)到保護(hù)條件。④膠粘劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期，并應(yīng)有出廠合格證和說明書。在土建工程主體結(jié)構(gòu)已基本完成或以達(dá)到安裝條件時(shí)，可適當(dāng)插入，進(jìn)行安裝。③室內(nèi)下水管道和管件按設(shè)計(jì)圖紙和建筑物結(jié)構(gòu)實(shí)況先進(jìn)行實(shí)物排列，經(jīng)核實(shí)各部位標(biāo)高、位置、甩口尺寸以及其它管道間距確實(shí)準(zhǔn)確無誤。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無毛刺。允許偏差項(xiàng)目：，允許偏差20mm。（6） 箱體配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。（3） 當(dāng)壁厚≤4mm，直徑≤50mm時(shí)應(yīng)采用氣焊；壁厚≥，直徑大于70mm時(shí)采用電焊。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。（注：沖洗水水質(zhì)應(yīng)符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》）。用作補(bǔ)償管道伸縮變形的自由臂， 不得固定。表一、熱熔連接技術(shù)要求管徑（MM）熱熔深度（MM）加熱時(shí)間（S）加工時(shí)間（S）冷卻時(shí)間（MIN）2014543251674332208444021126450186563242466752630108903240108110501510（18）PPR 管支吊架安裝1）管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或支、吊架、 位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整。套管頂與基礎(chǔ)墻預(yù)留了孔的孔頂之間的凈空高度，應(yīng)按建筑物的沉降量確定，但不應(yīng)小于0．1m；（15）同種材質(zhì)的給水聚丙烯管材和管件之間，按設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采用熱熔連接，熔接時(shí)應(yīng)使用專用的熱熔或電熔焊接機(jī)具。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后， 級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。（4）管道系統(tǒng)安裝過程中所有開口處應(yīng)及時(shí)封堵。室內(nèi)給水管道一般采用油麻絲和白厚或生料帶。②機(jī)械套絲：使用套絲機(jī)套絲前，應(yīng)首先進(jìn)行空負(fù)載試車，確認(rèn)運(yùn)行正常可靠后方可進(jìn)行套絲工作。 為了使螺紋連接緊密，螺紋加工成錐形。如有毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等都應(yīng)清除。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。②明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。(二)、生活給水管道安裝施工方案施工準(zhǔn)備(1)、材料準(zhǔn)備① 鍍鋅鋼管及PPR管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管件管材表面、內(nèi)壁均應(yīng)光潔。 工藝流程：安裝預(yù)埋件、與孔洞預(yù)留檢查和隱蔽驗(yàn)收土建綁扎鋼筋準(zhǔn)備材料機(jī)具地面預(yù)制技術(shù)交底核對圖紙放線標(biāo)記施工方法：(1)、認(rèn)真審圖，對圖紙中注明的各預(yù)留孔洞、套管及安裝階段所需的預(yù)埋件進(jìn)行仔細(xì)的標(biāo)注與記錄，并畫出有關(guān)各種規(guī)格預(yù)埋件的加工圖。（4）做好配電柜接地排與進(jìn)線橋架及基礎(chǔ)型鋼的地線連接。(3)、配電柜間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，；二次回路必須大于1 MΩ。(5)、二次線連接：按原理圖逐臺(tái)檢查柜上全部電氣元件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。(2)、設(shè)備運(yùn)輸：設(shè)備搬運(yùn)由起重工作業(yè)，電工配合。（3）照明器具安裝完畢后不得再次噴涂，以防器具污染。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、電器具的接地 保護(hù)措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定(2)、器具及其他支架牢固端正，位置正確，器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，螺絲垂直受力均勻。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上的導(dǎo)線連接不多于2 根，放松墊圈等零件齊全。D、插座安裝距地面為30cm，插座、開關(guān)面板安裝端正嚴(yán)密，并于墻面持平，開關(guān)位置與燈位相對應(yīng)，開關(guān)方向一致，成排的插座、開關(guān)高度一致高低差布超過2mm，同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm。在燈箱的兩端使用脹管螺栓加以固定，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上，把燈具反光板固定在燈箱上，并把燈箱調(diào)整順直，將燈管上好。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。標(biāo)志準(zhǔn)確清晰。3)、掛標(biāo)志牌① 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝牢固。電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。(2）、對1KV 以下電纜，用1KV 搖表搖測線間及對地的絕緣電阻，其值應(yīng)不低于100MΩ。連接板兩邊應(yīng)不少于兩個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓；② 橋架直線連接采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接口縫隙嚴(yán)密平齊。(2)、支架與吊架安裝① 支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無扭曲。(三)、電纜橋架安裝與電纜敷設(shè)施工方案電纜橋架安裝1)、準(zhǔn)備工作，確定橋架的布置、走向，核算主要材料和配件的用量。(5)、 多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊。應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)、 施工中存在護(hù)口遺漏、脫落及與管徑不符現(xiàn)象。盒露出鎖緊螺母的螺紋為2—4 扣。③ 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于750V，且電線必須穿入鋼導(dǎo)管內(nèi)。2)、絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0500MΩ的兆歐表。在包扎絕緣帶前，應(yīng)先檢查導(dǎo)線連接處，是否不傷線芯，連接緊密是否存有毛刺，有毛刺必須先修平。具體做法如下：先把絕緣層剝掉，清除導(dǎo)線表面氧化膜并涂以電力復(fù)合脂(使導(dǎo)線表面與空氣隔絕，防止氧化)。② 絞線并接法：將絞線破開順直并合攏，同多芯導(dǎo)線分支連接纏繞法彎制綁線，在合攏線上纏繞。4)、多芯銅導(dǎo)線分支連接：① 纏卷法：將分支線折成90。首先用細(xì)砂布將線芯的氧化膜清去，將兩線芯導(dǎo)線的接合處的中心線剪掉2/3，將外側(cè)線芯做傘狀張開，相互交錯(cuò)叉成一體，并將已張開的線端合成一體。將兩線相互并合后，加輔助線后，用綁線在合并部位中間向兩端纏繞，其長度為導(dǎo)線直徑的10 倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外再單卷5 圈，與輔助線捻絞2 圈，余線剪掉。左右，沿著線芯表面向線頭端部推去，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45。剝削絕緣層使用工具及方法：④ 剝削絕緣使用工具：由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層厚薄程度、分層多少不同。，只需在接線盒內(nèi)留出一定的余量。當(dāng)采用焊接固定時(shí)，亦可使用塑料內(nèi)護(hù)口。（2）放線最好用放線架。（2）、相線、零線、保護(hù)地線(PE 線)的顏色應(yīng)加以區(qū)分，即保護(hù)地線(PE線)為黃綠相間色，零線用淡藍(lán)色，相線用：A 相―黃色、B 相―綠色、C 相―紅色。鋼管露出地面的管口距地面 高度應(yīng)不小于200mm。焊接處刷防腐漆。上好管箍后，管口應(yīng)對嚴(yán)。d 配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢，建筑物的抺灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。鋼帶線、護(hù)口、壓線帽、接線鼻子等均應(yīng)符合要求。(8)、 焊接應(yīng)采用搭接焊，搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定：a、 扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2 倍，不少于三面施焊；b、 圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6 倍，雙面施焊；c、 圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6 倍，雙面施焊；d、 扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4 鋼管表面，上下兩側(cè)施焊；(9)、 需等電位聯(lián)結(jié)的高級(jí)裝修金屬部件或零件，應(yīng)有專用接線螺栓與等電位聯(lián)結(jié)支線連接，且有標(biāo)識(shí)；連接處螺帽緊固、防松零件齊全。如接地電阻值達(dá)不到規(guī)定時(shí)，應(yīng)補(bǔ)加接地體或采取降低接地電阻值的措施。另外還有電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆，防腐漆、銀粉等。所有出入建筑物的各種金屬管道，屋面上所有金屬物件等均須和接地主筋連接貫通。材料與機(jī)具準(zhǔn)備(1)、根據(jù)施工計(jì)劃要求和進(jìn)度先后編制原材料和半成品、成品的需要量計(jì)劃。提高機(jī)械化流水作業(yè)的成度，部分產(chǎn)品采用外購成品。消防給水管采用焊接鋼管，焊接連接。本工程強(qiáng)、弱電、防雷接地系統(tǒng)統(tǒng)一設(shè)置，采用統(tǒng)一接地體，總接地電阻要求小于1 歐姆。室內(nèi)排水采用硬聚氯乙烯內(nèi)螺旋管，承插粘接。給排水工程給排水工程由生活給水、消防給水、排水三個(gè)系統(tǒng)組成。給水管室外和室內(nèi)立管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接，室內(nèi)給水支管采用PPR管，熱熔連接。防雷接地：本工程綜合樓、更衣樓按三類防雷建筑物考慮在屋頂設(shè)置避雷帶，利用404熱鍍鋅扁鋼做接閃器，凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件均應(yīng)與避雷帶可靠焊接。C，回水溫度為70176。＋，污、雨水管井深小于1米的采用480480磚砌方形污、雨水檢查井，700,磚砌方形雨、污水檢查井。(2)、根據(jù)施工圖紙，對主要的質(zhì)量管理點(diǎn)，編制作業(yè)指導(dǎo)書。(2)、編制施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求位置設(shè)測試點(diǎn)，配合土建工種預(yù)留做好等電位聯(lián)接的工作。② 防雷引下線安裝：建筑物有腳手架或爬梯，能達(dá)到上人安全操作的條件；鋼筋綁扎完畢。并在引入口處做接地代號(hào)的標(biāo)識(shí)。(12)、 在接線跨越建筑伸縮縫、沉降縫處時(shí)， 設(shè)置補(bǔ)償器，可用接地線彎成弧狀作補(bǔ)償器?，F(xiàn)澆混凝土板，柱內(nèi)配管在底層鋼筋綁扎完畢后而上層鋼筋開綁扎前進(jìn)行，根據(jù)施工圖紙尺寸位置配合施工。鋼管（KBG）彎管采用冷彎法，一般管徑為25mm 及以下時(shí)，用手動(dòng)彎管器；管徑為32mm 及以上時(shí)，使用成品彎頭。e 管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無彎時(shí)，30m；有一個(gè)彎時(shí)，20m；有二個(gè)彎時(shí)，15m；有三個(gè)彎時(shí)，8m。b 根據(jù)設(shè)計(jì)首先測出盒箱與出線口和準(zhǔn)確位置，然后按照安裝標(biāo)準(zhǔn)的固定點(diǎn)間距要求確定支、吊架的具體位置，固定點(diǎn)的距離均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或箱盒邊緣的距離為150—500mm，鋼管中間管卡的最大距離：Φ15—20 ，Φ25—32 時(shí)為2m。管路主要采用配套管卡固定。（3）對于彎頭較多或管路較長的部位，為減少導(dǎo)線與管壁磨擦，應(yīng)向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。6)、引線與導(dǎo)線綁扎（1）當(dāng)導(dǎo)線數(shù)量為2~3 根時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。(7)敷設(shè)于垂直線路中的導(dǎo)線，每超過下列長度時(shí)，應(yīng)在接線盒中加以固定：①導(dǎo)線截面為50mm2 及以下為30m；②導(dǎo)線截面為70~95mm2 為20m；③導(dǎo)線截面為20~240mm2 為18m。一般4mm2 以下的導(dǎo)線原則上應(yīng)使用剝線鉗，但使用電工刀時(shí)，不允許用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層?？私z鉗剝切法：用克絲鉗刃部，輕輕剪破絕緣層，注意不能傷及線芯，然后用手握鉗子前端，用另一手捏緊導(dǎo)線，兩手以相反方向抽拉，以此力來勒去導(dǎo)線端部絕緣層。② 纏卷法：適用于6mm 及以上的單芯線連接。② 纏卷法：與單芯銅直線纏繞連接法相同。② 單卷法：將分支線破開根部折成90。再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層15mm 處交叉，并將線端部向粗線端纏繞5~7 圈，將粗線端頭折回，壓在細(xì)線上。8)、導(dǎo)線與平壓式接線柱連接：① 單芯連接：用一字或十字機(jī)螺絲壓接時(shí)，導(dǎo)線要順著螺絲旋進(jìn)方向緊繞一圈后再緊固。采用橡膠絕緣帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長2 倍后再進(jìn)行纏繞。一般照明線路絕緣搖測有以下兩種情況：① 電氣具未裝前進(jìn)行線路絕緣搖測，搖測時(shí)首先應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒(箱)的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應(yīng)密封。⑥ 金屬電線保護(hù)管及盒的接地處理要連接緊密、牢固、接地線截面選用正確