【導讀】中國最大房地產資源下載中心?，F(xiàn)代學院施工組織設計

　　

【正文】 行列式排列 底板混凝土振搗示意圖 中國最大房地產資源下載中心 中國最大房地產資源下載中心 土的澆筑質量。嚴格按設計和規(guī)范要求施工，嚴格把質量關。并做好保濕和保溫措施落實。 ，嚴格對各行業(yè)職員責任落實，質監(jiān)員現(xiàn)場親自監(jiān)督及管理。 基礎混凝土，采用現(xiàn)場攪拌混凝土由手車送入模。 ① 澆筑方向由東向西推進，混凝土澆筑方法采用“一次澆筑、一個坡度、薄層澆搗、循序漸進”的澆搗辦法。 ② 混凝土振搗、混凝土應薄層澆搗要注意自然坡的振搗的密 度，上層與下層插入間距要均勻，振動器快插慢拔，插點要均勻移動，不得漏振。振搗過程中振動器應盡量避免接觸鋼筋和模板，振動器的移動間距一般為３００－４００ mm，振動上層時，應插入下層５０ mm，以消除兩層間的接縫。 ③ 澆筑混凝土應連續(xù)進行，如必須間歇應盡量縮短時間，并保證在前一層混凝土初凝前，上層混凝土（坡頂混凝土）澆搗完畢。 ④ 澆搗混凝土時應經常觀察模板鋼筋，預留洞、預埋件和插筋管道等有無移動，變形或堵塞，發(fā)現(xiàn)問題應立即修整，確保正確無誤。 ⑤ 混凝土的泌水處理：順著混凝土坡下流到底，由于混凝土墊層在施工時，預先做好坡 度，便泌水順墊層坡向通過兩側溝流向集水井，再用水泵排出坑外。 ⑥ 混凝土的表面處理：混凝土表面水泥漿較厚，防止混凝土表面產生裂縫，因此在澆混凝土后，在初凝前用長刮尺刮平，用小型平板振動機表面振搗出實，照后再砂板搓平壓實，以閉合收水，在４小時左右，再蓋上一層薄膜，一層麻袋保濕、保溫養(yǎng)護。 混凝土澆搗與振搗技術措施 地溝框施工 技術措施 地溝框施工時先要做好標高的控制，在施工地溝框梁時，一定要按照圖集要求，配筋和澆搗。 做好隱蔽驗收記錄。 地溝框施工的砼標號及鋼筋符合圖紙設計及規(guī)范要求。 鋼筋工程 １ .本工程 梁、板鋼筋搭接為綁扎、柱縱向鋼筋搭接采用焊接。 中國最大房地產資源下載中心 中國最大房地產資源下載中心 ２ .工程施工順序：構造柱的焊接綁扎 → 隱蔽工程驗收 → 梁鋼筋綁扎、平板底層筋綁扎、管線敷設 → 平板負筋綁扎 → 隱蔽工程驗收。 ３ .鋼筋進場須按文明工地要求分類堆放整齊，并掛合格品牌、（不合格品牌、待驗品牌），并有可行的鋪墊（墊高２００ mm）架空設施。進場鋼筋須有出廠質量證明單，并及時取樣試驗，合格后方可用于工程上。 ４ .鋼筋的代換，應滿足結構設計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距，錨 固長度，最小直徑、根數(shù)等要求進行等截面代換。 ５ .鋼筋配料的接頭位置、搭接長度、 錨固長度等滿足設計要求施工規(guī)范的規(guī)定及按照陜 97G20 97G329和 96G101有關規(guī)定執(zhí)行，鋼筋配料單應有技術負責人復核后方可下料。 ６ .鋼筋現(xiàn)場加工成形后，應按使用部位和規(guī)格掛牌分類捆好或堆疊好，做好標識，堆放整齊。 鋼筋綁扎質量控制 鋼筋的交叉點應用２０ 或２２ 鐵絲綁扎，不得有變形、松脫、位移。 所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)、位置均應符合設計要求。 所有箍筋按抗震要求在末端應做成１３５176。彎鉤，彎鉤平直部分長度不少于箍筋直徑的１０ d，箍筋綁扎應與受力筋垂直。梁柱節(jié)點之內柱箍筋難以套入的情況下，允 許采用“Ｕ”型箍對套，并兩箍筋之間必須焊成封閉箍，焊縫長為５ d。 鋼筋綁扎標準要求 綁扎鋼筋和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差（ mm） A、鋼筋的允許偏差： 項次 項 目 允許偏差（ mm） 1 受力筋排距 177。 5 2 鋼筋彎起位置 20 3 箍筋、橫向 鋼筋間距 綁扎骨料 177。 20 4 焊接骨架 177。 10 5 焊接預埋件 中心線位置 5 中國最大房地產資源下載中心 中國最大房地產資源下載中心 6 水平高差 +3 – 0 7 受力鋼筋的 保 護 層 柱、梁 177。 5 8 板、墻 177。 3 所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長度均應符合設計要求。 板的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間交叉間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生偏移，雙向受力鋼筋交叉點必須全部綁牢，綁扎點的鐵絲應扎成“八”字形。 受力鋼筋的綁扎應互相錯開，接頭在同截面上，受拉區(qū)不得超過 25％，受壓區(qū)不得超過 50％，一級鋼筋末端（兩頭必須彎鉤 180176。，二級鋼筋均不得超過 50％。 綁扎鋼筋的搭接處應在中心和兩端綁扎三點，扎牢固。 鋼筋焊接接頭的位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑 35d的筋 (且不小于 500mm)內，焊接鋼筋的截面面積不得超過受力鋼筋總面積的 50％。 鋼筋綁扎和焊 接接頭與鋼筋彎曲處相距不得少于 10d，也不宜設在構件彎距最大處。 質量保證措施 樓層放線完成后經復核無誤后，對所有構造柱鋼筋的軸線位置進行復核，發(fā)現(xiàn)偏位的鋼筋馬上進行校正。 樓層上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設后安裝，使樓板負筋免踩踏，平板筋的保護層達到標準要求。 梁、（柱）的鋼筋保護層墊塊必須按規(guī)定的厚度制作或使用塑料卡，按間距 7001000mm用鐵絲與主筋扎牢。 鋼筋在施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長度進行復核驗收，不符合之處應及時派人整改直到合格。 梁鋼筋綁扎前 ，所有柱、墻鋼筋的垂直必須校正好，以確保柱墻鋼筋不偏位。當梁主筋根數(shù)過多時，采用分層布置時，上下二層，鋼筋的間距為 25 mm，為了保證鋼筋的位置正確，中間每隔 2 m左右用一根Ф 25長比梁寬 30 mm的鋼筋墊之限位。 為保證樓板負筋陽臺主筋位置的準確，板筋綁扎好后應墊好Ф 8－Ф 10馬鐙，間距 @800并納入隱蔽驗收。 中國最大房地產資源下載中心 中國最大房地產資源下載中心 鋼筋在施工過程中，應派專人對鋼筋軸線、規(guī)格、品種、間距、數(shù)量、搭接位置與長度，焊接質量，綁扎質量進行復核驗收。達到規(guī)范要求后方可澆搗砼。 在砼澆搗過程中，應派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動，移位保護不符 合均應及時修整。 模板工程 模板安裝應做好配板設計，保證結構各部形狀、尺寸正確，并具有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度；在混凝土澆灌過程中，不變形、不位移。模板及其支撐系統(tǒng)應考慮便于裝拆、損耗少、周轉快、節(jié)省模板材料。 混凝土外觀質量的主要關鍵是做好模板梁、柱接頭，梁、梁接頭及柱、柱接頭。需采用科學先進可行的施工方法與技術水平相對較高的技工操作及嚴格的檢驗檢查。 模板及支撐的設計依據(jù) 1. 模板及支撐設計時應計算以下荷載： ①模板及支撐自重 ②新澆混凝土重量 ③鋼筋重量 ④施工人員及施工設備重量 ⑤振搗混凝土 時產生的荷載 ⑥新澆混凝土對模板的測壓力 2. 模板及支撐設計，安裝必須符合下列規(guī)定 ①保證工程結構和構件的形狀尺寸和相應位置的正確。 ②具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性。 ③構造簡單、拆裝方便、陽臺線條用特殊工藝定模型制作。 ④模板嚴密不得漏漿，采用新工藝，拼縫用膠帶膠合。 模板安裝的標準（允許偏差） 項次 項目 允許偏差（ mm） １ 軸線位置 ５ ２ 底模上表面標高 177。５ ３ 截面尺寸、基礎柱、墻、梁 177。１０、＋４、－５ ４ 層高 ６ 中國最大房地產資源下載中心 中國最大房地產資源下載中心 ５ 相鄰兩板表面高低 ２ ６ 表面平整（用２ m直尺檢查） ５ 支模方法 1. 本工程為磚混結構，模板工程是結構質量的重要關鍵工序、要實現(xiàn)合同工期，保證工程質量，關鍵在于模板工程。為達到模板就位快，拼縫嚴密方便，且能保證墻面平整、陰陽角平直、柱陽角不漏漿、結構尺寸準確、質量好的目的，經過對結構幾何尺寸進行分析后確定，模板支撐體系采用鋼管扣件組成，梁側模板全部采用定型小鋼模，散裝、散拆，對特殊情況尺寸模板采用定型定尺寸分別制作加工。梁底模板決定采用５０ mm厚木模板，挑梁和梁線條采用方木、平板模板采用竹膠板 50 100 mm方木做楞木。每個樓層每段梁、板一次完成 。 2. 支模排架的搭設。支模排架采用直徑Ф４８鋼管（扣件連接）立柱間距根據(jù)梁斷面大小及施工荷載而定。一般控制在８００－１２００ mm以內，梁柱間尚應設置部分剪力撐，使鋼管腳手架連成整體，以保證支架有足夠的剛度和穩(wěn)定性。 3. 柱模安裝：要控制模板位置和斷面尺寸，防止大角漏漿和梁柱出現(xiàn)施工接槎是保證質量的關鍵。放線要彈出柱子軸線和柱子四周方框線，成排柱子先校正兩端柱子，然后拉通線校正中間柱子。 4. 梁及平板的支模，梁底模板以鋼管為支承杠桿，間距３００－５００ mm，用十字扣件固定在梁底橫桿上，以保證梁底不移位 。對有主次梁相交部位，梁底架，主管上橫桿下應加扣件一只，以防梁底下墜。梁側模板采用短鋼管加固。當梁的跨度大于４ m時，主梁按全跨長度的１－ 2‰起拱，有主次梁板時，要待主梁模板安裝并校正后才能進行次梁模板的安裝。梁底模板安裝好后，應隨時檢查并調整梁底標高和梁中心線位置，梁側模板安裝完后，再拉通線檢查，校正梁模板的中心線和邊線位置是否正確。樓板模板采用Ф４８鋼管做橫桿，５０１００ mm方木做楞木，用竹膠板拼成。樓板模板的鋪設應遵循先四周與梁側與口平直，后中間的原則。鑲條拼在中間，各板縫均用膠帶膠合不漏漿為原則。平 板底立柱橫桿的間距不得超過 m，（控制在 m以內）楞木間距視鋪板的規(guī)格而定，一般控制在３００－５００ mm之間。鋪平板模時，應在梁側模邊拉通線，以校正梁板側模順直。 模板質量保證措施 1. 所有梁、柱均有翻樣出模板排列圖和排架支撐圖，經項目工程師審核后交班組施工， 中國最大房地產資源下載中心 中國最大房地產資源下載中心 特殊部位應增加細部構造大樣圖，主要承重部位桿件要經過計算確定。 2. 柱、樓梯模板施工前，必須清理好樓面及施工縫的垃圾，樓面模板完成后及時轉移多余的模板，鋼管扣件等材料，清理好模內垃圾。 3. 樓面的預留孔洞和預埋鐵應派專人安 裝，位置正確，并有可行的固定措施，以防止混凝土澆搗時沖動，振跑或浮動。 4. 模板分項工程施工中的每道工序均應做好技術復核工作，并對支撐體系、扣件螺絲、對拉螺絲、對拉螺栓進行全面檢查。確保支模的軸線、位置、標高、截面尺寸洞口尺寸的正確無誤 ,并做好記錄，合格后方可進行混凝土的澆筑。 5. 為控制結構垂直度偏差，對柱模板采用兩次校正法，第一次在混凝土澆搗前對模板垂直度斜拉撐和水平撐等進行檢查、校正，第二次在混凝土入模后再一次復測、糾偏。 6. 混凝土澆搗過程中，應派技術好、責任心強的木工“守?！保l(fā)現(xiàn)問題及時報 告技術負責人采取處理措施。 模板的拆除 模板的拆模應符合下列規(guī)定： ，方可拆除， R＞（夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天）。 ：跨度 L＜８ m時， R≥７０％，跨度 L≥８ m時， R＝ 100％。 R≥ 70％，懸挑構件＝ 100％，樓梯模板混凝土強度 R≥ 70％。 。 ，遵循先支后拆，后支先拆的原則進行，先拆非承重部分，后拆支承件和連接件，再分段 分塊，自上而下逐步拆除。大模板先拆除對拉螺栓，然后松動拼裝之間的縫隙，再松動整塊模板，拆除時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，盡量避免混凝土表面受到損壞。 ，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結構安全質量問題時，應立即停止拆除，并報負責人研究處理后再行拆除。 ，以免發(fā)生安全事故。拆下模板有釘子的應及時取下，以免扎腳。 ，對有翅曲變形時應及時校正并涂刷脫模劑。 中國最大房地產資源下載中心 中國最大房地產資源下載中心 混凝土工程 。每施工段連續(xù)澆搗一次完成。施工前對各機械 設備檢查整修好，以保證混凝土的連續(xù)攪拌。 ，其間隙時間不得超過初凝時間，振動棒應插入下層混凝土 50－ 100mm，以保證上、下層混凝土密切結合，消除混凝土冷縫現(xiàn)象，澆搗柱高度超過２ m時混凝土應放在平板上或定制的斜板上，使混凝土慢慢流入模板內，而不得接倒在模內，以免因混凝土落體高度過大而產生離析現(xiàn)象。振動棒應直上直下，快插慢拔，插點要均勻，不得漏插的原則進行。插入式振動棒的移動間距不宜大于振動棒作用半徑的 ，每振搗總的停留時間一般為２０－３０ s，以振至混凝土不再下沉，氣泡不再排出，表 面開始泛漿，并基本平坦為止。 ，再用鋁合金刮尺刮平，為了準確控制樓板厚度，支模時必須嚴格控制模板標高，并在樓面柱鋼筋上打出標高，控制總面積較大樓面的標高尚應在樓板鋼筋上加焊水平點（或拉線測量標高），混凝土澆搗時用混凝土控制尺控制混凝土面標高。 混凝土質量保證措施 ，每次澆筑混凝土前對商品混凝土廠水泥石子、砂的質量檢查，達不到標準不得用于工程施工。 ，嚴格控制計量和坍落度。 ，抽查抽檢，按標準 規(guī)范現(xiàn)場作試塊，試塊組數(shù)按樓層量而定，嚴格執(zhí)行規(guī)范標準要求。 、預埋鐵件的模板須經業(yè)主、監(jiān)理單位驗收后，清除模內垃圾，澆水濕潤模板（不積水）。經建設單位監(jiān)理及有質檢主要負責人簽字澆灌令后，在施工縫處用混凝土成份相同的水泥砂漿或減半石子混凝土進行接漿。后留施工縫的留設位置應在澆筑前確定，并符合規(guī)范要求。 ，孔洞位置的正確性，振動棒應避免碰撞鋼筋、模板、線管、吊環(huán)、預埋鐵件，不得踩踏鋼筋，防止移動