企業(yè)采購和供應(yīng)物流管理-資料下載頁
2025-08-02 13:17本頁面
【導(dǎo)讀】零部件等物料的全過程。貨比三家引入競爭，選擇最符合自身成本和利益需求的供應(yīng)商；通過電子商務(wù)方式降低采購處理成本；通過批量計(jì)算合理采購頻率和批量，降低采購費(fèi)用和倉儲(chǔ)成本；對供應(yīng)商提供的服務(wù)和產(chǎn)品進(jìn)行?采購過程是典型的非信息對稱博弈過程，信息私有化、不共享。供需關(guān)系是臨時(shí)的或短期的合作關(guān)系，造成了競爭多于合作。響應(yīng)用戶需求能力遲鈍。對質(zhì)量和交貨期只能進(jìn)行事后把關(guān)，采購方很難參與供應(yīng)商的生產(chǎn)過程。和有關(guān)質(zhì)量控制。與供應(yīng)上形成戰(zhàn)略協(xié)作伙伴關(guān)系，實(shí)現(xiàn)信息共享、資源共享、責(zé)任共擔(dān)、利益共享。實(shí)施小批量、多頻次連續(xù)補(bǔ)充貨物機(jī)制，向零庫存進(jìn)軍。需求量變動(dòng)大以及難以預(yù)測需求的物資；訂貨點(diǎn)、訂貨批量一經(jīng)確定，則定量訂貨法的操作就很簡單；充分發(fā)揮了經(jīng)濟(jì)訂貨批量的作用，可以使平均庫存量和庫存費(fèi)用最低。安全庫存量比定量訂貨法高；疑此類供應(yīng)商是重要的。此種關(guān)系由合約的形式確定，雙方共
【正文】 多品種大批量型是一種以大批量生產(chǎn)的成本和時(shí)間 ， 提供滿足客戶特定需求產(chǎn)品重組和過程重組轉(zhuǎn)化或部分轉(zhuǎn)化為大批量生產(chǎn)問題 ， 其特征表現(xiàn)為： 實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)和傳統(tǒng)訂制生產(chǎn)的有機(jī)結(jié)合 物料的采購 、 設(shè)計(jì) 、 加工 、 裝配 、 銷售等流程要滿足個(gè)性化定制要求 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的可定制性與零部件制造過程中與物料的性質(zhì)與選購 、 生產(chǎn)技術(shù)手段的柔性與敏捷性有很大關(guān)聯(lián) 庫存不再是生產(chǎn)物流的終結(jié)點(diǎn) 生產(chǎn)品種的多樣性和規(guī)?；圃?， 要求物料的供應(yīng)商 、 零部件的制造商以及成品的銷售商之間的選擇將是全球化 、 電子化 、網(wǎng)絡(luò)化 不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng) 第二節(jié) 生產(chǎn)企業(yè)物流的內(nèi)部平衡 單純 單向性 連續(xù) 高效性 專業(yè)性 平衡性 主導(dǎo)性 一、生產(chǎn)流水線的物流要求 二、生產(chǎn)線上存在的矛盾 ?雖然物流容器有了初步的標(biāo)準(zhǔn)化，但是對容器的使用方法卻仍然沒有 規(guī)范，包裝并未真正實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，堆放仍顯雜亂。 ?經(jīng)過前期改造，各處物流能夠順利到線上，但是操作并沒有 JIT（即在 適當(dāng)?shù)臅r(shí)間只配送適當(dāng)數(shù)量與質(zhì)量的料品到適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)），仍有稍微 的余量，導(dǎo)致物料的累計(jì)余量增加，堆放在線體邊，影響了后續(xù)物料 的配送，停產(chǎn)現(xiàn)象仍不時(shí)產(chǎn)生。 第二節(jié) 生產(chǎn)企業(yè)物流的內(nèi)部平衡 ?體積龐大（尺寸超過寬度 lin的線體）、質(zhì)量又重的不同類型的產(chǎn)品， 也 “ 艱難地 ” 在線體上移動(dòng)，使得工人在對它裝配時(shí)，只好爬到線體上 或站在凳子上。 ?原來設(shè)定的生產(chǎn)線由于僅僅就生產(chǎn)而設(shè)定，所以具有較強(qiáng)的剛性，對 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性較差。 三、原因分析 ? 原因分析 思想認(rèn)識不清 配送的準(zhǔn)時(shí)化打了折扣 對產(chǎn)品的把握不夠 單一流水線沒有柔性 第二節(jié) 生產(chǎn)企業(yè)物流的內(nèi)部平衡 四、解決方法 解決方法 原材料庫存 配送次數(shù)與規(guī)模性 凈化流水線上產(chǎn)品種類 產(chǎn)成品庫存 落實(shí)線上產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化容器切換 系統(tǒng)化培訓(xùn) 配送距離與加工周期 解決方法 單元化與特殊包裝 工位器具存放 標(biāo)準(zhǔn)件 流水線布置 第三節(jié) 生產(chǎn)物流的系統(tǒng)化改造 一 、系統(tǒng)化改造的出發(fā)點(diǎn) ? 制造業(yè)所面臨的生產(chǎn)管理問題 ?生產(chǎn)上所需的原材料不能準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)或供應(yīng)不足 ?零部件生產(chǎn)不配套，且積壓嚴(yán)重 ?產(chǎn)品生產(chǎn)周期過長，生產(chǎn)率下降 ?資金積壓嚴(yán)重，周轉(zhuǎn)期長 ?市場和客戶要求多邊和快速，使企業(yè)的經(jīng)營、計(jì)劃系統(tǒng)難以適應(yīng) 第三節(jié) 生產(chǎn)物流的系統(tǒng)化改造 二、系統(tǒng)化改造的思路 基本原理：按照過去的庫存經(jīng)驗(yàn)來預(yù)測未來的物料需求。雖然其具有物料庫存的計(jì)劃與控制功能，但受其原理本身的影響，它的應(yīng)用面很窄，不能適應(yīng)社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展的需要。 ? 訂貨點(diǎn)法（ Order Point Method） ? 物料需求計(jì)劃（ MRP） ? 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（ JIT） 基本任務(wù)：從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃（獨(dú)立需求）導(dǎo)出相關(guān)物料（半成品、原材料等）的需求量和需求時(shí)間（相關(guān)需求）；根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)（訂貨）提前期來確定其開始生產(chǎn)（訂貨）的時(shí)間和數(shù)量 JIT方法作為一種先進(jìn)的生產(chǎn)管理技術(shù)，對企業(yè)的管理基礎(chǔ)、人員素質(zhì)、工廠技術(shù)設(shè)備和外部環(huán)境等都有很高的要求，是一種較為先進(jìn)的管理和控制方法
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