【導(dǎo)讀】數(shù)據(jù)是否齊備；分析檢測(cè)及設(shè)備檢修的人員工器具是否到位；安全防護(hù)用具是否齊備；現(xiàn)場(chǎng)通訊系統(tǒng)是否完好等。的鐵銹、灰塵等較多雜質(zhì)，若直接投入使用，容易損壞儀表原件設(shè)備和其他動(dòng)靜設(shè)備，使首次開(kāi)車(chē)不能正常進(jìn)行，因此，在首次開(kāi)車(chē)前必須對(duì)設(shè)備、管線內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行清除，避免儀表等設(shè)備被損壞，以確保首次開(kāi)車(chē)正常順利進(jìn)行。管道中的焊渣、塵土、鐵屑等雜質(zhì)，同時(shí)對(duì)流程進(jìn)行初步打通，檢查確認(rèn)暢通情況。口等，使罐壁上附著的雜物落下，以徹底清除內(nèi)部的殘留雜質(zhì)。睛，在吹掃過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)做好記錄，避免遺漏管線或設(shè)備。板或木板上單位面積內(nèi)雜質(zhì)的數(shù)量，小于規(guī)定的數(shù)量即為合格。用爆破方式進(jìn)行吹掃，吹掃時(shí)爆破片的選定不得高于管線的設(shè)計(jì)承受壓力，并用紅白帶對(duì)爆破區(qū)進(jìn)行劃出安全區(qū)域和提示，防止人員闖入受到傷害?？諝獯祾呷客瓿珊螅M快按要求將拆除的設(shè)備和儀表復(fù)位。

　　

【正文】 車(chē)正常；泵的密 封液已加注正常；泵的潤(rùn)滑油已加注正常；泵的冷卻水已運(yùn)轉(zhuǎn)正常；檢查泵的壓力表及其他儀表正?？捎茫粰z查泵的出入口閥門(mén)和止逆閥正?？捎?；手動(dòng)盤(pán)車(chē)正常。 化學(xué)清洗 檢修過(guò)程中，設(shè)備打開(kāi)后較長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，碳鋼材質(zhì)易于生銹，在有氧、過(guò)氧化物、鐵銹等引發(fā)劑存在時(shí) 1,3丁二烯極易發(fā)生聚合反應(yīng)，會(huì)影響丁二烯裝置的正常生產(chǎn)。為徹底消除丁二烯裝置內(nèi)存在的引發(fā)劑，檢修后開(kāi)車(chē)前要對(duì)萃取、脫氣、精餾三個(gè)系統(tǒng)的設(shè)備及管線進(jìn)行化學(xué)清洗。 化學(xué)清洗分兩步進(jìn)行，首先用熱檸檬酸溶液進(jìn)行系統(tǒng)清洗除銹，清洗后的酸液再用氨水 中和至 pH 值為 7～ 8 后排出裝置。 系統(tǒng)清洗除銹后，必須立即使用氮?dú)鈱?duì)全裝置進(jìn)行干燥置換，并進(jìn)行氣密試驗(yàn)。之后用 5%的熱亞硝酸鈉對(duì)萃取、脫氣、精餾三個(gè)系統(tǒng)的設(shè)備及管線進(jìn)行清洗鈍化，其中萃取、脫氣系統(tǒng)按溶劑循環(huán)流程建立鈍化回路，鈍化溫度 90℃ ，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為 48 小時(shí)。鈍化過(guò)程必須在丁二烯裝置氣密置換合格后進(jìn)行。 普通精餾系統(tǒng)及后洗塔回流罐系統(tǒng)因丁二烯濃度很高，最好采用從塔釜到塔頂?shù)哪嫦蚪菅h(huán)，鈍化溫度 130℃ ，運(yùn)轉(zhuǎn) 24 小時(shí)。 熱亞硝酸鈉鈍化液的配制和加熱在丁二烯裝置中專(zhuān)設(shè)的鈍化罐內(nèi)進(jìn)行，鈍化液由鈍化液循環(huán)泵送出。 鈍化工作結(jié)束后，鈍化循環(huán)回路所有的設(shè)備及管線需徹底倒空，并用氮?dú)庵脫Q干燥。之后鈍化罐及附屬的設(shè)備及管線氮封備用。 裝置氣密試驗(yàn) 在丁二烯裝置的酸洗除銹完成后，系統(tǒng)排液時(shí)需使用氮?dú)鈱?duì)全裝置進(jìn)行干燥吹掃，石油化工職業(yè)技能培訓(xùn)教材 丁二烯抽提分冊(cè) 29 并進(jìn)行氣密試驗(yàn)。盡可能找出裝置中存在的細(xì)小漏點(diǎn)，并及時(shí)處理以免開(kāi)車(chē)后氧氣由此滲入或化工物料由此漏出。 氣密試驗(yàn)的壓力應(yīng)為操作壓力的 ～ 倍，氣密試驗(yàn)時(shí)使用肥皂水涂刷在被檢測(cè)部位，如果沒(méi)有氣泡產(chǎn)生為合格。各單元所有檢測(cè)點(diǎn)均合格后氣密檢查結(jié)束。 氣密檢查合格后，進(jìn)行丁二烯裝置的泄漏 率試驗(yàn)，將丁二烯裝置分若干系統(tǒng)充壓后斷開(kāi)氣源管線，保持靜止 24 小時(shí)，記錄好 24 小時(shí)開(kāi)始與結(jié)束時(shí)的系統(tǒng)壓力。通過(guò)測(cè)定系統(tǒng)溫度和壓力的變化計(jì)算系統(tǒng)的泄漏率。各系統(tǒng)的泄漏率一般不應(yīng)超過(guò) %，否則應(yīng)找出泄漏原因。 氣密試驗(yàn)的注意事項(xiàng)：氣密試驗(yàn)所用的壓力表必須準(zhǔn)確可靠，每個(gè)氣密單元最少配備兩塊壓力表；充壓過(guò)程中應(yīng)防止系統(tǒng)出現(xiàn)超壓，根據(jù)壓力表指示，接近氣密壓力時(shí)要放慢充壓速度，使系統(tǒng)緩慢升至氣密壓力；氣密試驗(yàn)過(guò)程中密切注意低壓系統(tǒng)的壓力指示，避免系統(tǒng)間串氣超壓的情況出現(xiàn)；氣密試驗(yàn)過(guò)程中需要處理泄漏點(diǎn)時(shí)必須注意安全，在確認(rèn)相關(guān)系統(tǒng)已泄壓后方準(zhǔn)更換墊片或盤(pán)根。 氮?dú)?干燥置換 氣密合格后，用氮?dú)鈱?duì)全裝置進(jìn)行干燥置換，通過(guò)間斷排放氮?dú)鈱埓嬖谠O(shè)備及管線的水分徹底清除干凈。并將全裝置的氧含量降低至 %以下，避免丁二烯裝置開(kāi)車(chē)后由于氧的存在引發(fā)丁二烯聚合。 干燥置換可將丁二烯裝置分成萃取、脫氣、精餾、溶劑再生等若干單元分別進(jìn)行，各單元之間必須相互隔離，避免氮?dú)庠诓煌瑔卧g互串。干燥置換過(guò)程中氮?dú)獾某鋲汉托箟号欧艖?yīng)間歇進(jìn)行，不能敞開(kāi)直排，否則死角部位不易置換合格且氮?dú)庀牧枯^大。 氮?dú)膺M(jìn)入丁二烯裝置后，必須 注意安全，人員嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)，氮?dú)馀欧劈c(diǎn)也應(yīng)合理選擇，以免發(fā)生人員窒息事故。壓縮機(jī)的氮?dú)庵脫Q應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。 置換數(shù)次后，應(yīng)從各塔頂冷凝器的分析取樣點(diǎn)分析系統(tǒng)中氧含量，必須小于 %方為合格。置換過(guò)程中排氣時(shí)嚴(yán)格注意系統(tǒng)壓力，不能將系統(tǒng)壓力放完導(dǎo)致空氣進(jìn)入裝置。 置換合格后，全裝置應(yīng)用氮?dú)獗?50～ 150 kPa G，避免空氣進(jìn)入裝置。 開(kāi)車(chē)程序 抽提丁二烯裝置的開(kāi)車(chē) 開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)填寫(xiě)開(kāi)車(chē)申請(qǐng)單，經(jīng)技術(shù)、設(shè)備、安全、消防、調(diào)度等有關(guān)方面對(duì)裝置作石油化工職業(yè)技能培訓(xùn)教材 丁二烯抽提分冊(cè) 30 全面檢查簽字后進(jìn)行。開(kāi)車(chē)前應(yīng)按工藝流程全面檢 查設(shè)備、機(jī)泵、管道、法蘭、閥門(mén)、調(diào)節(jié)閥、止逆閥、安全閥、盲板、現(xiàn)場(chǎng)儀表、液面計(jì)等是否按工藝和儀表的要求正確安裝就位齊全、調(diào)試完好，處于開(kāi)車(chē)狀態(tài)，并作好記錄，交接清楚。冬季開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)特別注意檢查各管線、設(shè)備等是否有凍結(jié)現(xiàn)象，如有凍結(jié)應(yīng)及時(shí)處理。同時(shí)應(yīng)檢查放空系統(tǒng)是否暢通，處于開(kāi)車(chē)狀態(tài)。通訊系統(tǒng)是否好 用 ，火警報(bào)警系統(tǒng)是否靈敏、安全可靠。 開(kāi)車(chē)前應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)雜物清理，搞好環(huán)境衛(wèi)生，保證道路暢通。準(zhǔn)備好操作時(shí)所必須的工具，包括大小 F 型 扳 手 等專(zhuān)用工具，崗位操作記錄紙，儀表記錄紙，交接班日記，手電筒等。同時(shí)還應(yīng)準(zhǔn)備好消防器 材和安全防護(hù)用具。 開(kāi)車(chē)前應(yīng)聯(lián)系調(diào)度、儀表、電器、機(jī)修、消防等有關(guān)車(chē)間、部門(mén)做好開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作，要求電送到電機(jī)，并將 循環(huán) 水、 蒸汽 、 儀表 風(fēng)接進(jìn)裝置，達(dá)到所需要求數(shù)值（一般為蒸汽 P≥，水 P≥，氮?dú)?P≥）。 溶劑冷運(yùn) 1. 溶劑冷運(yùn)前準(zhǔn)備 溶劑冷運(yùn)的目的是檢查溶劑流經(jīng)的線路上經(jīng)檢修動(dòng)過(guò)的各設(shè)備、法蘭、閥門(mén)等是否存在泄漏并對(duì)儀表投用情況進(jìn)行檢驗(yàn)，同時(shí)通過(guò)溶劑冷運(yùn)對(duì)該系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行清洗，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)清理把垃圾清除出系統(tǒng)，以便提早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行解決，保障正常開(kāi)車(chē)的 順利進(jìn)行。 該步驟必須在機(jī)、電、儀各就各位，系統(tǒng)經(jīng)吹掃、氣密、置換合格后才能進(jìn)行。在溶劑冷運(yùn)前，必須先把冷卻水引入到裝置內(nèi)和各使用冷卻水的泵，溶劑罐事先備好足夠的 DMF，密封溶劑罐補(bǔ)有足夠的密封溶劑，各化學(xué)品罐裝填就位，溶劑罐和各化學(xué)品罐氮密封投用，呼吸閥工作正常，各排放系統(tǒng)具備投用條件。 溶劑冷運(yùn)只在萃取精餾系統(tǒng)進(jìn)行，普通精餾系統(tǒng)只涉及到幾只用溶劑換熱的再沸器。在啟動(dòng)溶劑密封泵和溶劑泵前，對(duì)溶劑冷運(yùn)的流程需事先進(jìn)行設(shè)定確認(rèn)，避免因某些操作人員對(duì)流程還不是很熟悉而失誤開(kāi)錯(cuò)閥門(mén)發(fā)生 串 料事故，確保溶劑冷運(yùn)的順利 進(jìn)行。溶劑冷運(yùn)流程設(shè)定確認(rèn)如下 : (1) 密封溶劑罐和密封溶劑泵的準(zhǔn)備 確認(rèn)密封溶劑罐中溶劑液面為 60%左右，已用氮封并且呼吸閥 工作 正常。打開(kāi)密封溶劑罐到密封溶劑泵的閥門(mén)，確認(rèn)密封溶劑泵的出口閥關(guān)閉；打開(kāi)密封溶劑泵到密封溶石油化工職業(yè)技能培訓(xùn)教材 丁二烯抽提分冊(cè) 31 劑罐壓力調(diào)節(jié)閥的保護(hù)閥閥門(mén)，調(diào)節(jié)閥手動(dòng)關(guān)閉；關(guān)閉密封溶劑泵到溶劑罐的閥門(mén)；打開(kāi)密封溶劑泵流量計(jì)閥門(mén)；設(shè)定密封溶劑泵到第一萃取精餾塔中間塔釜泵的密封溶劑流程；設(shè)定密封溶劑泵到第一汽提塔塔釜泵的密封溶劑流程；設(shè)定密封溶劑泵到丁二烯回收塔塔釜泵的密封溶劑流程；設(shè)定密封溶劑泵到第二汽提塔塔釜泵的密 封溶劑流程?，F(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉每臺(tái)使用密封溶劑的泵的轉(zhuǎn)子流量計(jì)的進(jìn)口閥。 (2) 地下罐的準(zhǔn)備 打開(kāi)工藝排液總管到地下罐的蘭式過(guò)濾器切斷閥閥門(mén)；確認(rèn)地下罐泵到廢水罐的出口閥關(guān)閉；設(shè)定地下罐到火炬系統(tǒng)的閥門(mén)打開(kāi)，并確認(rèn)尾氣 放空 總管盲板已抽出。 (3) 溶劑罐到塔的流程設(shè)定 確認(rèn)溶劑罐內(nèi)有足夠的溶劑，已用氮封并且呼吸閥 工作 正常。打開(kāi)溶劑罐到溶劑輸送泵 入口手動(dòng) 閥門(mén)，確認(rèn)溶劑輸送泵的出口閥關(guān)閉；打開(kāi)溶劑冷凝器進(jìn)溶劑罐的手動(dòng)閥門(mén)，關(guān)閉溶劑冷凝器進(jìn)溶劑輸送泵的手動(dòng)閥門(mén)；打開(kāi)溶劑輸送泵到第一萃取精餾塔溶劑進(jìn)料調(diào)節(jié)閥的現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)保 護(hù)閥門(mén)，溶劑進(jìn)料調(diào)節(jié)閥 在 控制室 內(nèi)切換至 手動(dòng)關(guān)閉；打開(kāi)溶劑輸送泵到第二萃取精餾塔溶劑進(jìn)料調(diào)節(jié)閥的現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)保護(hù)閥門(mén)，溶劑進(jìn)料調(diào)節(jié)閥 在 控制室 內(nèi)切換至 手動(dòng)關(guān)閉。 (4) 第一萃取精餾塔的流程設(shè)定 打開(kāi)第一萃取精餾塔 A 塔塔底到第一萃取精餾塔中間釜液泵 A 泵的閥門(mén)，確認(rèn) A泵的出口閥門(mén)關(guān)閉；打開(kāi) A 塔塔底到 B 塔塔頂流量調(diào)節(jié)閥的現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)保護(hù)閥門(mén)，調(diào)節(jié)閥 在 控制室 內(nèi)切換至 手動(dòng)關(guān)閉；打開(kāi) B 塔塔底到第一萃取精餾塔中間釜液泵 B 泵的閥門(mén)，確認(rèn) B 泵的出口閥門(mén)關(guān)閉；打開(kāi) B 泵出口到第一汽提塔流量調(diào)節(jié)閥的現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)保護(hù)閥門(mén)，調(diào)節(jié)閥 在 控制室 內(nèi)切換至 手動(dòng)關(guān)閉；打通第一萃取精餾塔 B 塔塔頂?shù)降谝惠腿【s塔 A 塔塔底流程。 (5) 第一汽提塔的流程設(shè)定 氣相管線流程設(shè)定： 將 第一汽提塔塔頂?shù)降谝焕淠鳎ㄕ羝淠豪淠鳎┰俚降诙淠髟俚交亓鞴?的流程 打通，確認(rèn)壓縮機(jī)吸入主閥和第一汽提塔回流罐放空閥（通石油化工職業(yè)技能培訓(xùn)教材 丁二烯抽提分冊(cè) 32 常也稱(chēng)壓縮機(jī)緊急泄壓閥）關(guān)閉。同時(shí)應(yīng)注意確認(rèn)壓縮機(jī) 出口至 第一萃取精餾塔的壓縮機(jī)排出壓力調(diào)節(jié)閥和第二萃取精餾塔的進(jìn)料調(diào)節(jié)閥以及壓縮機(jī)返回氣調(diào)節(jié)閥與壓縮機(jī)返回氣旁路調(diào)節(jié)閥及現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)閥門(mén) 已 關(guān)閉。 回流管線流程設(shè)定：打開(kāi)第一汽提塔回流罐到第一汽提塔回流泵的閥門(mén)，確認(rèn)回流泵的出口閥門(mén)關(guān)閉；打開(kāi)第一汽提塔 回流管線上的回流罐液位調(diào)節(jié)閥的現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)保護(hù)閥門(mén)和回流泵到溶劑脫氣加熱器的液位調(diào)節(jié)閥的現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)保護(hù)閥， 在 控制室內(nèi) 將 第一汽提塔回流罐液位調(diào)節(jié)閥和溶劑脫氣加熱器液位調(diào)節(jié)閥 切換至 手動(dòng)關(guān)閉。 釜液管線流程設(shè)定：打開(kāi)塔釜到釜液泵的閥門(mén)，確認(rèn)釜液泵的出口閥門(mén)關(guān)閉；打開(kāi)釜液泵去第一萃取精餾塔溶劑再沸器的液位調(diào)節(jié)閥的現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)保護(hù)閥和蘭式過(guò)濾器的切斷閥閥門(mén)，第一汽提塔液位調(diào)節(jié)閥 在 控制室內(nèi) 切換至 手動(dòng)關(guān)閉。注意確認(rèn)溶劑去溶劑再生釜的現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén) 已 關(guān)閉。 (6) 第二萃取精餾塔的流程設(shè)定 打開(kāi)塔底過(guò)濾 器的進(jìn)出口閥門(mén)，并 確認(rèn) 借用丁二烯回收塔釜液泵 流程管線上 的閥門(mén)已 打開(kāi)，確認(rèn)丁二烯回收塔釜液到該泵的閥門(mén) 已 關(guān)閉，打開(kāi)該泵去丁二烯回收塔的閥門(mén)，確認(rèn)該泵去第二汽提塔的閥門(mén)和該泵出口的第一道閥門(mén) 已 關(guān)閉，打開(kāi)第二萃取精餾塔到丁二烯回收塔管線上的第二萃取精餾塔液位調(diào)節(jié)閥的現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)保護(hù)閥，該調(diào)節(jié)閥 在 控制室內(nèi) 切換至 手動(dòng)關(guān)閉。 (7) 丁二烯回收塔的流程設(shè)定 打開(kāi)塔底到釜液泵的閥門(mén)，確認(rèn)該泵的出口閥門(mén) 已 關(guān)閉，打開(kāi)丁二烯回收塔液位調(diào)節(jié)閥的現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)保護(hù)閥， 將 調(diào)節(jié)閥 在 控制室內(nèi) 切換至 手動(dòng)關(guān)閉； 將 丁二烯回收塔塔頂?shù)降谝黄崴谝焕淠?器（蒸汽冷凝液冷凝器）的流程打通。 (8) 第二汽提塔的流程設(shè)定 打開(kāi)塔底到釜 液 泵的閥門(mén)，確認(rèn)該泵的出口閥門(mén) 已 關(guān)閉，打開(kāi)該泵去第一萃取精餾塔溶劑再沸器的 手動(dòng)閥 和第二汽提塔液面調(diào)節(jié)閥的現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)保護(hù)閥， 將 調(diào)節(jié)閥 在 控制室內(nèi) 切換至 手動(dòng)關(guān)閉。確認(rèn)塔頂?shù)嚼淠?、 回流罐 、 火炬氣系統(tǒng) 流程已經(jīng)打 通；打開(kāi)回流罐到回流泵的閥門(mén)，打開(kāi)回流罐液面調(diào)節(jié)閥的現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)保護(hù)閥， 將 調(diào)節(jié)閥 在 控制室內(nèi) 切石油化工職業(yè)技能培訓(xùn)教材 丁二烯抽提分冊(cè) 33 換至 手動(dòng)關(guān)閉。 （ 9） 循環(huán)溶劑系統(tǒng)的流程設(shè)定 打開(kāi)第一汽提塔釜液泵和第二汽提塔釜液泵到第一萃取精餾塔溶劑再沸器去的蘭式過(guò)濾器的切斷閥閥門(mén)；打 開(kāi)第一萃取精餾塔溶劑再沸器 A/B 臺(tái)的循環(huán)溶劑進(jìn)出口閥門(mén)；打開(kāi)第二精餾塔溶劑再沸器的循環(huán)溶劑進(jìn)出口閥門(mén)；打開(kāi)第一精餾塔再沸器的循環(huán)溶劑進(jìn)出口閥門(mén)、原料蒸發(fā)罐再沸器的一臺(tái)循環(huán)溶劑進(jìn)出口閥門(mén)和循環(huán)溶劑壓力調(diào)節(jié)閥的現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)保護(hù)閥， 將 該調(diào)節(jié)閥 在 控制室內(nèi) 切換至 手動(dòng)關(guān)閉；打開(kāi)循環(huán)溶劑冷凝器的進(jìn)出口閥門(mén)、打 開(kāi) 循環(huán)溶劑溫度調(diào)節(jié)閥，打開(kāi)循環(huán)溶劑返回溶劑罐的閥門(mén)，關(guān)閉循環(huán)溶劑去溶劑輸送泵的閥門(mén)。確認(rèn)循環(huán)溶劑與地下罐、密封溶劑泵來(lái)的閥門(mén)已關(guān)閉，完成溶劑冷運(yùn)流程 的 確認(rèn)。 溶劑冷運(yùn)操作步驟 溶劑冷運(yùn)流程設(shè)定確認(rèn)后進(jìn)入 溶劑冷運(yùn)步驟，盤(pán)動(dòng)密封溶劑泵、排掉泵內(nèi)氣體、檢查泵潤(rùn)滑油等均正常（啟動(dòng)泵前的檢查準(zhǔn)備工作以后不再敘述），啟動(dòng)密封溶劑泵并打開(kāi)泵的出口閥，把密封溶劑輸送到各溶劑密封泵（各泵所需量由轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)行調(diào)節(jié)），調(diào)節(jié)密封溶劑壓力調(diào)節(jié)閥使密封溶劑泵的出口壓力給定在 以上 。 密封溶劑泵運(yùn)行正常后，把密封溶劑送入溶劑輸送泵，按開(kāi)泵要求啟動(dòng)溶劑輸送泵，在 控制室內(nèi)手動(dòng)緩慢打開(kāi)第一萃取精餾塔溶劑進(jìn)料調(diào)節(jié)閥，把溶劑 DMF 送入到第一萃取精餾塔內(nèi)，同時(shí)手動(dòng)緩慢打開(kāi)第二萃取精餾塔溶劑進(jìn)料調(diào)節(jié)閥，把溶劑 DMF 送入到第二萃取精餾塔內(nèi) ，送入的量 由 溶劑進(jìn)料調(diào)節(jié)閥控制，各裝置可按需自己決定，一般為正常生產(chǎn)負(fù)荷的 80%左右。 經(jīng)檢修后的設(shè)備雖然經(jīng)過(guò)吹掃置換，但系統(tǒng)內(nèi)的鐵銹與氧肯定比正常生產(chǎn)時(shí)高，因此，在溶劑冷運(yùn)時(shí)要將較多的化學(xué)品亞硝酸鈉分批溶解加入到循環(huán)溶劑中。一套年產(chǎn) 萬(wàn)噸的丁二烯裝置，在溶劑冷運(yùn)時(shí)一般要分批加入溶解約 200 公斤的亞硝酸鈉。 當(dāng)?shù)谝惠腿【s塔 A 塔塔底液位上升時(shí)，啟動(dòng)第一萃取精餾塔 中間釜液泵 A 泵，將溶劑送至第一萃取精餾塔 B 塔， 在控制 室內(nèi)手動(dòng)調(diào)節(jié)第一萃取精餾塔 A 塔到 B 塔的流量，使第一萃取精餾塔 A 塔的塔釜 液位 保持正常。當(dāng)?shù)谝惠?取精餾塔 B 塔塔底液位上升時(shí)，啟動(dòng)第一萃取精餾塔 中間釜液泵 B 泵，將溶劑送至第一汽提塔，手動(dòng)調(diào)節(jié)第一汽石油化工職業(yè)技能培訓(xùn)教材 丁二烯抽提分冊(cè) 34 提塔進(jìn)料調(diào)節(jié)閥流量，維持第一萃取精餾塔 B 塔釜液面正常。當(dāng)?shù)谝黄崴滓何簧仙龝r(shí)，啟動(dòng)第一汽提塔釜液泵，將溶劑送至第一萃取精餾塔溶劑再沸器 A/B，手動(dòng)調(diào)節(jié)第一汽提塔液位調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，使第一汽提塔塔釜液面正常。第一萃取精餾塔溶劑再沸器A/B 出來(lái)的溶劑進(jìn)入第二精餾塔溶劑再沸器，然后經(jīng)第一精餾塔再沸器、原料蒸發(fā)罐再沸器和循環(huán)溶劑壓力調(diào)節(jié)閥，再經(jīng)溶劑冷凝器后返回溶劑罐，在投用各溶劑再沸器時(shí)應(yīng)注意把再沸器殼程中的 N2排 凈 。 當(dāng)?shù)诙腿【s塔塔釜液面上升時(shí)，啟動(dòng)丁二烯回收塔 釜液泵 B 泵，將溶劑送入丁二烯回收塔，手動(dòng)調(diào)節(jié)第二萃取精餾塔液面調(diào)節(jié)閥，使第二萃取精餾塔液面正常，打開(kāi)第二萃取精餾塔第一再沸器（溶劑再沸器）管程放空，排盡 N2 后關(guān)閉。當(dāng)丁二烯