丁二烯的生產(chǎn)培訓(xùn)課件-資料下載頁(yè)
2025-03-12 22:11本頁(yè)面
【正文】 的二甲基甲酰胺溶劑，經(jīng)廢熱利用后循環(huán)使用。丁二烯、炔烴由塔頂解吸出來(lái)經(jīng)丁二烯壓縮機(jī)（ 8）加壓后，進(jìn)入第二萃取精餾塔（ 3），由第二萃取精餾塔塔頂獲得丁二烯餾分，塔釜含乙烯基乙炔、丁炔的二甲基甲酰胺進(jìn)入丁二烯回收塔（ 4）。 ? 為了減少丁二烯損失，由丁二烯回收塔頂采出含丁二烯多的炔烴餾分，以氣相返回丁二烯壓縮機(jī)，塔底含炔烴較多的二甲基甲酰胺溶液進(jìn)入第二解吸塔（ 5）。炔烴由第二解吸塔頂采出，可直接送出裝置，塔釜二甲基甲酰胺溶液經(jīng)廢熱利用后循環(huán)使用，由第二萃取精餾塔頂送來(lái)的丁二烯餾分進(jìn)入脫輕組分塔（ 6），用普通精餾的方法由塔頂脫除丙炔，塔釜液進(jìn)脫重組分塔（ 7 )。在脫重組分塔中，塔頂獲得成品丁二烯，塔釜采出重組分，主要組分是順 2丁烯、乙烯基乙炔、丁炔、 l,2丁二烯以及二聚物、碳五等，其中丁二烯含量小于 2﹪ ，一般作為燃料。 相關(guān)鏈接： ? 脫氫工藝分為兩種： 一種是丁烷或丁烯催化脫氫制取丁二烯， ? 該法采用碳四烴（正丁烷、正丁烯）為原料，在高溫下進(jìn)行催化脫氫生成丁二烯，其反應(yīng)式為： ? CH3－ CH2－ CH2－ CH3→CH 2＝ CH－ CH＝ CH2＋ 2H2 ? CH3－ CH2－ CH＝ CH2 →CH 2＝ CH－ CH＝ CH2＋ H2 ? 另一種是丁烯氧化脫氫制取丁二烯， ? 該法采用空氣為氧化劑，丁烯和空氣在水蒸氣存在下通過(guò)固體催化劑，發(fā)生氧化脫氫反應(yīng)而生成丁二烯?；瘜W(xué)反應(yīng)為： C4H8十 O2→C 4H6十 H2O十 ／ mol ? 在氧化脫氫中，加入的氧化劑可迅速將生成的氫氧化為水，使反應(yīng)朝正反應(yīng)方向進(jìn)行，從而大幅度提高了丁烯轉(zhuǎn)化率及丁二烯的收率。 ? 丁烯氧化脫氫過(guò)程是反 2丁烯和順 2丁烯先異構(gòu)化為正 1丁烯，然后正 l丁烯再氧化脫氫生成丁二烯。直接由順、反 2丁烯氧化脫氫生成丁二烯所占比例較少。 第三節(jié) 丁二烯萃取精餾塔 生產(chǎn)中的異?，F(xiàn)象舉例 序號(hào) 異?，F(xiàn)象 產(chǎn)生原因 處理方法 1 塔頂帶丁二烯量多 （ 1）釜溫過(guò)高或波動(dòng)過(guò)大； （ 2）腈烴比?。? （ 3）采出量過(guò)大； （ 4）乙腈濃度太低或污染嚴(yán)重； （ 5） C4進(jìn)料溫度高； （ 6）系統(tǒng)壓力低； （ 7）乙腈進(jìn)料溫度高； （ 8）進(jìn)料組成變化大，丁二烯含量高； （ 9）回流量少或過(guò)多，破壞了溶劑恒定濃度； （ 10）塔堵，壓差大 （ 1）穩(wěn)定或降低塔溫； （ 2）調(diào)節(jié)腈烴比； （ 3）減少采出量； （ 4）回流罐放水，提高乙腈濃度，或加強(qiáng)水洗； （ 5）調(diào)節(jié)進(jìn)料溫度； （ 6）適當(dāng)提高系統(tǒng)壓力； （ 7）降低乙腈進(jìn)料溫度； （ 8）適當(dāng)降低釜溫或提高系統(tǒng)壓力，適當(dāng)增大腈烴比，或降低乙腈進(jìn)行溫度； （ 9）適當(dāng)增大或減少，維持溶劑恒定濃度； （ 10）檢修清理塔板 2 塔釜丁二烯不合格 （ 1）釜溫過(guò)低； （ 2）腈烴比過(guò)大； （ 3）順丁烯在塔內(nèi)積累過(guò)多； （ 4）系統(tǒng)壓力太高； （ 5）進(jìn)料中丁二烯濃度太低； （ 6）乙腈污染太厲害； （ 7）乙腈溫度低或溫度假象； （ 8）回流比太大 （ 1）提高釜溫； （ 2）調(diào)整腈烴比； （ 3）提高釜溫，加在采出量； （ 4）降低、穩(wěn)定壓力； （ 5）適當(dāng)提高釜溫或降低系統(tǒng)壓力，適當(dāng)提高乙腈進(jìn)塔溫度或降低腈烴比太低； （ 6）水洗再生乙腈； （ 7）提高乙腈進(jìn)塔溫度，檢查測(cè)溫點(diǎn)是否真實(shí)； （ 8）減少回流比 3 系統(tǒng)中乙腈污染嚴(yán)重 （ 1） C4原料中含碳量多； （ 2）系統(tǒng)中二聚物和雜質(zhì)多 （ 1）通知精餾崗位，調(diào)節(jié)釜溫，停止采出； （ 2）加強(qiáng)水汽再生
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