6s管理實(shí)施計(jì)劃-資料下載頁(yè)
2025-05-14 02:09本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】本高，發(fā)生無(wú)效浪費(fèi)多等問(wèn)題。生產(chǎn)從無(wú)序到標(biāo)準(zhǔn)化管理過(guò)渡，最終達(dá)到提高生產(chǎn)效率，降低成本的目的。6S推行委員會(huì)組織成員：廠長(zhǎng)助理、工程師、品管、車間主管。管理制度，員工獎(jiǎng)罰制度和績(jī)效考核標(biāo)準(zhǔn)，車間生產(chǎn)任務(wù)完成情況，和不合格發(fā)生狀況。儲(chǔ)備干部獎(jiǎng)：連續(xù)6個(gè)月獲得優(yōu)秀員工獎(jiǎng)或?qū)囬g工作改善有重大貢獻(xiàn)者將獲得儲(chǔ)備干部獎(jiǎng)。享受相應(yīng)的福利待遇和提撥機(jī)會(huì)。
【正文】 發(fā)現(xiàn)臟污問(wèn)題 杜絕污染源 5 破損物品修理 四、清潔：執(zhí)行上面 3S 運(yùn)用手法： 紅色標(biāo)簽 目視管理 查檢表 五、素養(yǎng)： 6S活動(dòng)始于素養(yǎng)、終于素養(yǎng) 靈睿文檔 靈睿文檔 六、安全：只有人人養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，安全才有保障。 6S 的效果 提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，顧客有信心，易吸引顧客。 提升員工歸屬感：人人變成有素養(yǎng)的員工，易帶動(dòng)改善的意志，對(duì)自己的工作任務(wù)易付出愛(ài)心 與耐心。 減少浪費(fèi)：人均浪費(fèi)減少，場(chǎng)所浪費(fèi)減少，時(shí)間浪費(fèi)減少，減少浪費(fèi)就是降低成本，當(dāng)然就是增加利潤(rùn)。 效率提升：好的工作環(huán)境，好的工作氣氛，有素養(yǎng)的工作伙伴。復(fù)制器擺放有序，不用找尋，效率自然會(huì)提升。 品質(zhì)有保障：品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事都要講究不馬虎， 6S 就是要去除馬虎，品質(zhì)就會(huì)有保障。 目視查檢表 目視查檢表 年 月 日 現(xiàn)場(chǎng)名 檢查者 檢 查 項(xiàng) 目 檢查方法 評(píng)價(jià) 備注 整 理 整 頓 通路是否確保暢通 確認(rèn)通路標(biāo) 示 不要品、不良品是否有區(qū)別 確認(rèn)不良品放置場(chǎng) 各現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)示有無(wú) 確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí) 在通路上有無(wú)紙屑等臟物 觀察通路、現(xiàn)場(chǎng) 是否遵守 6S 的時(shí)間 日常工作計(jì)劃表 資料管理 材料、部品放置場(chǎng)有無(wú)標(biāo)示 確認(rèn)放置場(chǎng)的標(biāo)示 能否知道資料的過(guò)盛或不足 調(diào)查資料管理表 有無(wú)過(guò)期的資料 不良對(duì)象品 治工具管理 模具治工具的整理、整頓是否好 觀察放置場(chǎng) 有無(wú)模具治工具管理臺(tái)帳 調(diào)查管理臺(tái)帳 模具治工具管理狀態(tài)如何 觀察工具架 現(xiàn)場(chǎng)是否放有不用 的工具 調(diào)查作業(yè)現(xiàn)狀 人 員 管 理 是否維持了出勤率 調(diào)查出勤管理表 離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)的人員去向是否請(qǐng)楚 確認(rèn)不在者 現(xiàn)場(chǎng)管理 現(xiàn)場(chǎng)的整理、整頓如何 調(diào)查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) 靈睿文檔 靈睿文檔 是否作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)進(jìn)行作業(yè) 調(diào)查作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū) 安全衛(wèi)生狀況如何 調(diào)查勞動(dòng)災(zāi)害率 評(píng) 價(jià) 水準(zhǔn)： 5 分清楚 3 分不太清楚 1 分不清楚 第四實(shí)施 6S 管理時(shí)間段的劃分和管理人員的分工 第一階段：共需 6 個(gè)月時(shí)間來(lái)推行 6S管理，和工作標(biāo)準(zhǔn)化的建立。 管理人員分工 廠長(zhǎng)負(fù)責(zé) 6S 管理的推進(jìn)和監(jiān)督 生技部經(jīng)理負(fù) 責(zé) 6S 管理的實(shí)施 廠長(zhǎng) 助理負(fù)責(zé)建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 工程師負(fù)責(zé)建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 品管負(fù)責(zé)建立標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn) 主管負(fù)責(zé)工人的績(jī)效考核 線長(zhǎng)負(fù)責(zé)工人的崗位培訓(xùn) 第二階段：車間整體計(jì)件，共需一年的時(shí)間驗(yàn)證，目標(biāo)生產(chǎn)效率提高 15%30% 工資分配按照車間一個(gè)月加工費(fèi)的多少進(jìn)行分配 第五實(shí)施 6S 管理需要多少經(jīng)費(fèi) 經(jīng)費(fèi)人民幣 1000 元以內(nèi)。 如何成為一個(gè)有效率，高品質(zhì)，低成本的企業(yè)，第一步就是要重視 6S工作，并徹底把它做好，一切的活動(dòng)靠人，如果人缺乏遵守規(guī)則的習(xí)慣，或者缺乏自動(dòng)自發(fā)的精神，推行 6S 易于流于形式，不易持續(xù)，要推 行 6S 行先了解 6S 所產(chǎn)生的影響，要推行 6S 更要有心支去做，這個(gè)心要的是決心。
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