主生產(chǎn)排程培訓(xùn)講義-資料下載頁
2025-05-09 18:49本頁面
【導(dǎo)讀】協(xié)調(diào)各單位的活動(dòng)，尤其是產(chǎn)銷之間的配。驅(qū)動(dòng)其他的計(jì)劃，如採購、製造、人力、衡量各單位的績(jī)效。調(diào)和客戶需求和工廠能力，提供可靠的客。評(píng)估計(jì)畫變更的影響。MPS是MRP最主要的輸入資料。MRP把MPS中的完成品生產(chǎn)排程轉(zhuǎn)變成零。組件的需求數(shù)量及時(shí)間。MPS是否合理可行決定了MRP是不是能。生產(chǎn)規(guī)劃是針對(duì)產(chǎn)品群或「平均產(chǎn)品」。而作；而MPS是針對(duì)個(gè)別完成品而作。生產(chǎn)規(guī)劃通常以月、而主生產(chǎn)排程通常以。生產(chǎn)規(guī)劃的計(jì)劃期間較主生產(chǎn)排程長。生產(chǎn)規(guī)劃視產(chǎn)能為決策變數(shù)；主生產(chǎn)排程。則視產(chǎn)能為限制條件。的修改必須經(jīng)過仔細(xì)的分析及授權(quán)。期預(yù)測(cè)大於訂單，表示尚有訂單會(huì)進(jìn)來，測(cè)低估，MPS取訂單量。預(yù)計(jì)可用量表示若採行MPS建議的行。單量中，尚未承諾給客戶的部份。負(fù)的ATP扣抵前期的ATP。MPS項(xiàng)目，則所有上階父件均為MPS項(xiàng)目，只有在材料主檔中「訂購政策」定為MRP的。材料，MRP系統(tǒng)才會(huì)計(jì)算其材料需求。在多階配銷網(wǎng)的情況下，一階一階展開至。各階雖為相同完成品，但以不同項(xiàng)目視之
【正文】 e to Order Make to Order Number of Finished Products Number of Subassemblies Number of Raw Materials Typical Level for MPS MPS, FAS, BOM MTS ATO MTO FAS FAS MPS MPS/ FAS MPS MPS/FAS: Build finished items to forecast MPS: Build ponents and subassemblies FAS: Final assembly of exact configurations FAS: Build only to customer orders 最終組裝排程 (FAS) ? FAS在接到客戶訂單後才安排， 考慮到材料及產(chǎn)能限制。 ? FAS安排從在庫的 MPS項(xiàng)目到最終完成品的生產(chǎn)。 ? MPS安排完成品組件的生產(chǎn)； FAS安排可出貨之完成品的生產(chǎn)。 ? MPS含蓋數(shù)月； FAS只含蓋數(shù)天或週。 ? MPS 根據(jù)客戶需求預(yù)測(cè)； FAS根據(jù)實(shí)際客戶訂單。 在 FAS之後才生產(chǎn)的零組件 ?高單位成本 ?採購或製造的前置時(shí)間極短 ?若有子件的話，其組裝前置時(shí)間極短 ?準(zhǔn)備作業(yè)極少 ?無數(shù)量折扣 主生產(chǎn)排程員 ? 比較實(shí)際需求與預(yù)測(cè)需求，提出預(yù)測(cè)與 MPS的修訂建議。 ? 把預(yù)測(cè)與訂單資料轉(zhuǎn)成 MPS。 ? 使 MPS能配合出貨與庫存預(yù)算、行銷計(jì)畫、與管理政策。 ? 追蹤 MPS階層產(chǎn)品安全庫存的使用、分析 MPS項(xiàng)目生產(chǎn)數(shù)量和 FAS消耗數(shù)量之間的差異、將所有的改變資料輸入 MPS檔案，以維護(hù) MPS。 ? 參加 MPS會(huì)議、安排議程、事先預(yù)想問題、備好可能的解決方案、將可能的衝突搬上檯面。 ? 評(píng)估 MPS修訂方案。 ? 提供並監(jiān)控對(duì)客戶的交貨承諾。 MPS的責(zé)任 ? 需求預(yù)測(cè)是行銷部門的責(zé)任，產(chǎn)品排程則由製造部門負(fù)責(zé)。 ? 原材料、在製品、及已完成的零組件庫存責(zé)任在製造部門；行銷部門須對(duì)完成品的存貨負(fù)責(zé)。 ? 若選用零件高於總成本的某個(gè)比例，則行銷部門須負(fù)責(zé)規(guī)劃選用零件的需求，製造部門則根據(jù)過去實(shí)際用量的統(tǒng)計(jì)分析來預(yù)測(cè)其他零件的需求。 ? 工程設(shè)計(jì)不只考慮到產(chǎn)品功能也要顧及製造的方便性，因此設(shè)計(jì)工程師須和 BOM的使用者合作，取得所需資訊並減少或避免未來的設(shè)計(jì)變更，以確保MPS能有效執(zhí)行。 ? 財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)提供資金、估算存貨、及提供決策所需成本資料。 建立合乎實(shí)際的 MPS ?主生產(chǎn)排程是計(jì)畫的工具而非執(zhí)行的工具。它用於協(xié)調(diào)整合企業(yè)各部門的活動(dòng)，因此各部門都要參與。 ? MPS最好由行銷、製造、設(shè)計(jì)與財(cái)務(wù)等部門共同研擬，再經(jīng)高層管理者修訂。 ?善用粗略產(chǎn)能規(guī)劃 (RCCP)協(xié)助主生產(chǎn)排程員建立一個(gè)合乎實(shí)際的 MPS。
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