【正文】 理要求：,建立部門的監(jiān)視和測(cè)量裝置的臺(tái)帳。確定校準(zhǔn)周期要求和校準(zhǔn)時(shí)間，時(shí)使用的監(jiān)視和測(cè)量裝置處于校準(zhǔn)狀態(tài)。 所有從事監(jiān)視和測(cè)量裝置操作的人員要經(jīng)過培訓(xùn)上崗 對(duì)涉及產(chǎn)品安全性能及重要性能的監(jiān)視和測(cè)量裝置應(yīng)進(jìn)行巡檢,并記錄。 對(duì)于涉及到產(chǎn)品安全性能及重要性能的監(jiān)視和測(cè)量裝置應(yīng)由操作人員在使用前和/或定期進(jìn)行性能檢查，并有相應(yīng)的記錄，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)按失準(zhǔn)處理方式執(zhí)行。 監(jiān)視和測(cè)量裝置的維護(hù)和保養(yǎng)，使用人員進(jìn)行負(fù)責(zé),注意事項(xiàng),監(jiān)視和測(cè)量裝置失準(zhǔn)的糾正措施 在發(fā)現(xiàn)監(jiān)視和測(cè)量裝置偏離校準(zhǔn)狀態(tài)后，應(yīng)立即采取停用，維修后重新校準(zhǔn)，合格后方可繼續(xù)使用，做好記錄，并通知有關(guān)部門和質(zhì)量管理部對(duì)被監(jiān)測(cè)產(chǎn)品的零部件、半成品和成品重新進(jìn)行檢測(cè)或有效性評(píng)定，做好記錄。,數(shù)據(jù)分析,意義：以便對(duì)照我公司各級(jí)質(zhì)量目標(biāo)，證實(shí)質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性，評(píng)定公司質(zhì)量管理體系運(yùn)行的業(yè)績并確定改進(jìn)途徑，為正確決策提供科學(xué)依據(jù)。,數(shù)據(jù)分析目的,了解本企業(yè)產(chǎn)品在國內(nèi)、外同行業(yè)、同類產(chǎn)品中的質(zhì)量情況、市場占有率等信息； 識(shí)別質(zhì)量管理體系的適宜性有效性 識(shí)別持續(xù)改進(jìn)的機(jī)會(huì)和效果 確定過程、產(chǎn)品的質(zhì)量控制水平 為新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)提供信息支持 為質(zhì)量目標(biāo)的完成情況提供信息 確定公司的質(zhì)量成本和質(zhì)量經(jīng)濟(jì)效益,數(shù)據(jù)分析的內(nèi)容和來源,維修管理部的外部顧客對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的滿意程度的信息，應(yīng)特別關(guān)注不滿意的情況； 工會(huì)的內(nèi)部顧客滿意程度的信息； 市場部的國內(nèi)、外同行業(yè)、同類產(chǎn)品中的質(zhì)量情況、市場占有率、市場需求、顧客滿意度測(cè)評(píng)結(jié)果等信息； 各生產(chǎn)部門的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量信息（包括來自監(jiān)視和測(cè)量的結(jié)果的信息）； 采購部的供方提供的產(chǎn)品的信息； 質(zhì)量管理部的質(zhì)量檢驗(yàn)及內(nèi)、外部審核的信息； 財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析。,數(shù)據(jù)分析的結(jié)論,包括以下方面 a) 顧客的滿意程度； b) 與產(chǎn)品要求的符合性； c) 過程的有效性和效率； d) 質(zhì)量目標(biāo)的完成情況； e) 供方的貢獻(xiàn)； F ) 質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性、財(cái)務(wù)有關(guān)的業(yè)績,不合格品的控制,意義和目的 防止不合格品的非預(yù)期使用和繳付，并對(duì)不合格品進(jìn)行處置。 將不合格品進(jìn)行隔離、處置，防止不合格品未經(jīng)處理就被投入使用、 發(fā)放或者與合格品混在一起。,不合格品的定義,不滿足規(guī)定要求的產(chǎn)品,包括以下幾種情況: a.檢驗(yàn)員在普檢中查出的不合格品。 b.檢驗(yàn)員在抽驗(yàn)中判為不合格的不合格品。 c.操作者在使用和加工中查出的不合格品。 d.用戶發(fā)現(xiàn)的不合格品。 e.在存儲(chǔ)過程中由于產(chǎn)品性能的可靠性喪失或超過合格保存期限而形成的不合格品。,不合格品的鑒別處理,不合格品的鑒別 檢驗(yàn)員按檢驗(yàn)規(guī)范/技術(shù)文件中規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)后,發(fā)現(xiàn)的不合格品。要記錄數(shù)量、原因等情況,并按規(guī)定上報(bào)。 不合格品的標(biāo)識(shí)及隔離 對(duì)進(jìn)貨物資的不合格品的標(biāo)識(shí)隔離；生產(chǎn)過程中不合格的標(biāo)識(shí)隔離；最終產(chǎn)品不合格的標(biāo)識(shí)隔離 不合格品的評(píng)審和處置,各類人員的評(píng)審和處置責(zé)任,檢驗(yàn)員：對(duì)不合格品的鑒別和對(duì)少量不合格品的處置。 對(duì)于數(shù)量較大或發(fā)生爭議的不合格品,由當(dāng)事部門(采購部門.各生產(chǎn)單位) 提出不合格品的處理報(bào)告,由檢驗(yàn)員和當(dāng)事部門的質(zhì)量主管（必要時(shí)會(huì)同質(zhì)管部、研究所等部門） 進(jìn)行評(píng)審。 對(duì)于出現(xiàn)的重大質(zhì)量事故或批量性能不合格,由當(dāng)事部門提出,質(zhì)管部會(huì)同研究所等部門共同評(píng)審,報(bào)質(zhì)量副總批準(zhǔn)。 不合格品進(jìn)行隔離：檢驗(yàn)員、操作者、倉庫保管員。,不合格品的處置方式,返修——對(duì)不合格品采取的措施,使其雖然不能符合原來規(guī)定的要求,但能滿足預(yù)期的使用要求。 返工——對(duì)不合格品采取的措施,使其能滿足原來規(guī)定的要求。 讓步——對(duì)使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可。 報(bào)廢——對(duì)不合格品做出的處理方式之一, 即確定該產(chǎn)品不能用或者不能進(jìn)行返修或返工。 降等——降低產(chǎn)品的等級(jí)規(guī)范要求，使之滿足。 拒收——是對(duì)本作業(yè)的原材料、零部件的采用的一種處置方式。,不合格品的分類處置,原材料零部件的不合格 進(jìn)廠檢驗(yàn)（全檢，抽檢） 過程中發(fā)現(xiàn)的 過程產(chǎn)品的不合格 最終產(chǎn)品的不合格,不合格品處理中需強(qiáng)調(diào)的問題,所有操作者都有責(zé)任將有懷疑或已知的不合格項(xiàng)報(bào)告檢驗(yàn)員以引起注意,并由檢驗(yàn)員鑒別處理 不合格品經(jīng)處理后,重新檢驗(yàn)合格的, 由檢驗(yàn)員通知相關(guān)部門；有跟蹤單的,需將單內(nèi)該欄目劃去,并簽名或簽章,方可投入正常使用。對(duì)經(jīng)處理后仍不合格的,繼續(xù)按本程序處理。,糾正措施,消除過程、體系、產(chǎn)品中產(chǎn)生不合格或其他不良情況的原因，采取的措施， 旨在持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系。,需采取糾正措施的不合格來源,各個(gè)生產(chǎn)部門日常生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格 質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)的 質(zhì)量管理體系中出現(xiàn)的不合格 質(zhì)檢人員檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格 銷售維修人員發(fā)現(xiàn)、產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量或服務(wù)的不合格 用戶抱怨、投訴情況。 上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督部門或其他外來單位提供的不合格 管理評(píng)審中發(fā)現(xiàn)的不合格,糾正措施的步驟,糾正不合格現(xiàn)象 及時(shí)收集、分類匯總 反饋（責(zé)任部門、質(zhì)量管理部、總工、管代） 分析原因、制定糾正措施 評(píng)價(jià)采取措施的可行性并報(bào)告 糾正措施檢查 效果評(píng)價(jià)和標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,預(yù)防措施,意義目的 對(duì)過程、體系、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)中形成的潛在不合格的原因進(jìn)行分析，確定不良質(zhì)量的發(fā)展趨勢(shì)，采取措施，預(yù)防不合格事實(shí)的發(fā)生。以促進(jìn)質(zhì)量管理體系的不斷完善，產(chǎn)品過程和質(zhì)量的穩(wěn)定提高，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的持續(xù)改進(jìn)。,潛在不合格或不良趨勢(shì)的來源,各個(gè)生產(chǎn)部門日常生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格趨勢(shì) 質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)的 質(zhì)量管理體系中出現(xiàn)的不合格趨勢(shì) 質(zhì)檢人員檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格趨勢(shì) 銷售維修人員發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量或服務(wù)的不合格趨勢(shì) 用戶滿意情況、投訴情況 綠色通道的信息進(jìn)行分析 質(zhì)量監(jiān)督部門或其他相關(guān)方提供的不合格趨勢(shì)或改進(jìn)建議 管理評(píng)審中發(fā)現(xiàn)的不合格趨勢(shì)，,預(yù)防措施的步驟,收集、分類、匯總不合格/不良趨勢(shì) 反饋（責(zé)任部門、質(zhì)量管理部、總工、管代） 分析原因、制定糾正措施 評(píng)價(jià)采取措施的可行性（質(zhì)量管理部/直接責(zé)任部門，相關(guān)部門） 在權(quán)衡風(fēng)險(xiǎn)程度、成本和效益的基礎(chǔ)上，采取適宜的預(yù)防措施 預(yù)防措施跟蹤檢查 效果評(píng)價(jià)和標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,產(chǎn)品認(rèn)證的管理,產(chǎn)品認(rèn)證：是指與產(chǎn)品的性能有關(guān)的認(rèn)證，包括強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證（CCC認(rèn)證）、節(jié)能產(chǎn)品認(rèn)證、綠色產(chǎn)品標(biāo)志認(rèn)證及于產(chǎn)品出口相關(guān)的國外認(rèn)證等。 例行檢驗(yàn)：是在產(chǎn)品的最終階段對(duì)生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進(jìn)行的100%的檢驗(yàn)，通常檢驗(yàn)后，產(chǎn)品除進(jìn)行包裝和加貼標(biāo)簽外，不再進(jìn)一步加工。 確認(rèn)檢驗(yàn)：是為驗(yàn)證產(chǎn)品持續(xù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。,注意事項(xiàng),使用認(rèn)證中心備案過的零部件 上產(chǎn)線上使用后，多余的認(rèn)證標(biāo)識(shí)應(yīng)及時(shí)退回倉庫妥善保管。,