【導(dǎo)讀】昌江大橋位于景德鎮(zhèn)市浮梁縣浮梁鎮(zhèn)，起點(diǎn)樁號(hào)K107+310，中心樁號(hào)K107+694，終點(diǎn)樁號(hào)K108+078，全長(zhǎng)768m。上部構(gòu)造為19孔40米先簡(jiǎn)支后連續(xù)后張預(yù)應(yīng)力T梁，下部構(gòu)造橋墩為柱式墩，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)為肋式橋臺(tái)。1#~12#橋墩位于地勢(shì)較平。墩之間有皖贛鐵路穿過，11孔和18孔跨公路。坡陡峻，處于自然穩(wěn)定狀態(tài)，昌江河岸為丘陵，河水位變化大，洪水期可瞬時(shí)暴漲6~7m，不等，強(qiáng)風(fēng)化千枚狀板巖厚度為~不等，弱風(fēng)化千枚狀板巖，強(qiáng)度較大，直徑180cm立柱56根，直徑200cm立柱16根；施工中充分利用大橋處的兩處平交道作為進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)闹饕缆?。根?jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察情況。使全線保持暢通。在K107+300右側(cè)80米處設(shè)400KW的變壓器一臺(tái)，用于施工及生活用電。打井供施工及生活用水。和“海螺”牌，鋼材初步選定南昌鋼材廠或萍鄉(xiāng)鋼材廠。工技術(shù)科、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)科、物資保障科、機(jī)械設(shè)備科、財(cái)務(wù)科、測(cè)試計(jì)量中心、辦公室等。昌江大橋總長(zhǎng)768米。及為防止下沉支墊方木之用。灌注完成，可將護(hù)筒拔出重復(fù)使用。

　　

【正文】 ，宜控制在 5℃以內(nèi)。預(yù)制 T 梁與現(xiàn)澆連續(xù)接頭砼兩者的齡期不能大于三個(gè)月。施工應(yīng)注意以下事項(xiàng)： （ 1）接頭施工完畢后，澆筑鉸縫砼。 （ 2）與 T 梁固結(jié)的橋墩，在蓋梁施工時(shí)，在固結(jié)部位預(yù)埋鋼筋。 橋面鋪裝、防撞墻及伸縮縫施工 （ 1）橋面鋪裝施工 橋面鋪裝前，首先清理梁面，清除雜物，用水沖洗干凈后定位放線，綁扎橋面鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，澆注橋面砼，砼澆注前精確測(cè)量梁板頂面高程。設(shè)置標(biāo)高控中鐵十四局集團(tuán)第四工程有限公司景婺黃（常）高速公路 B11 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 第 18 頁(yè) 制點(diǎn)，以保證橋面砼的厚度。砼澆注自橋面下坡方向向上坡方向澆注，人工布料。 人工粗 平后用平板振動(dòng)器振動(dòng)，后面附以振動(dòng)整平，同時(shí)人工配合，不平處再補(bǔ)料；用提漿輥滾動(dòng)，待砼初凝前，進(jìn)行表面拉毛，拉毛深度 為 2~3mm，使橋面形成平整粗糙的平面，以增加砼鋪裝層與瀝青表面層之間的粘結(jié)。砼采取集中拌和，小型機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸，在橋面上設(shè)置走道支架，以便砼運(yùn)輸車及操作人員行走及操作，避免對(duì)橋面鋪裝鋼筋的破壞，以保證鋼筋保護(hù)層及受力狀態(tài)。砼澆注完后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)及防護(hù)，砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，禁止通行。 （ 2）伸縮縫施工 瀝青面層施工完畢后，對(duì)伸縮縫進(jìn)行定位放線，按圖紙要求彈出伸縮縫的寬度邊線，用切割機(jī)切縫后，鑿除縫 內(nèi)的瀝青砼及橋面砼，清除縫內(nèi)的雜物，用泡沫板塞實(shí)，伸縮裝置就位。用 6 米直尺沿路線縱向放置，用 [18 槽鋼將伸縮裝置吊起與 6m 直尺下面齊平，固定伸縮裝置并綁扎鋼筋，澆注砼坍落度不易太大，以免產(chǎn)生大的收縮，可摻加少量膨脹劑，以補(bǔ)償砼的收縮，砼澆注時(shí)邊澆注邊用 3m 直尺檢測(cè)，必須將砼表面壓平整，注意養(yǎng)護(hù)及防護(hù)，另外安裝時(shí)應(yīng) 參照廠家提供的不同溫度下的安裝縫進(jìn)行安裝 。切割面層時(shí)要注意保護(hù)成型的瀝青面層，嚴(yán)禁污染，砼澆注時(shí)用塑料膜覆蓋外部，避免污染瀝青面層，等縫內(nèi)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，切割斷原來定位的夾具，施工完畢。 砼防撞墻 （ 1）橋梁鋪裝完成后，對(duì)整橋進(jìn)行一次高程貫通測(cè)量，按貫通測(cè)量后的數(shù)據(jù)進(jìn)行欄桿放樣，每 10m 設(shè)置控制點(diǎn)。 （ 2）模板采用 6mm 厚鋼板，由生產(chǎn)廠家定制。模板的結(jié)構(gòu)尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。 （ 3）模板支立采用上下對(duì)拉螺栓和內(nèi)部支撐形成固定整體，其外側(cè)設(shè)拉桿與預(yù)埋橋面鋼筋連結(jié)?？v向接縫間鑲嵌防水橡膠條，與梁頂?shù)姆雷矇庞昧己玫幕?107 膠填塞，以保證模板不漏漿。 （ 4）砼澆注：采用 JS1000 拌和，按試驗(yàn)配合比嚴(yán)格配料，保證拌和質(zhì)量。分層澆筑，逐層振搗，上層振搗要插入至下層 5~10cm，做到既不欠搗 也不過振，表面泛漿，內(nèi)部不留氣泡。 6．質(zhì)量保證措施 成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 ,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng) ,各隊(duì) 長(zhǎng)、 技術(shù)科、質(zhì)檢科參加，工班組各設(shè)一名專（兼）職質(zhì)量檢查員，對(duì) 19 個(gè)質(zhì)量體系及工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)查，對(duì)監(jiān)查情況及時(shí)開分析會(huì)，研究制定改進(jìn)措施。 中鐵十四局集團(tuán)第四工程有限公司景婺黃（常）高速公路 B11 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 第 19 頁(yè) 質(zhì)量保證體系詳見附件 10： B11 標(biāo)質(zhì)量保證體系框圖 實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任終身制，將質(zhì)量目標(biāo)層層分解，一級(jí)保一級(jí)。 健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)、加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤監(jiān)督檢查，項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行全方位施工質(zhì)量檢查，同時(shí)隊(duì)級(jí)設(shè)質(zhì)檢員，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員，施工時(shí)堅(jiān)持自檢、互 檢、交接檢制度，對(duì)全過程進(jìn)行質(zhì)量檢查、監(jiān)督、控制。 嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)制度、簽證制度、獎(jiǎng)罰制度、嚴(yán)把材料關(guān)。 質(zhì)量保證技術(shù)措施 砼施工 ①砼拌合點(diǎn)配備強(qiáng)制式拌和機(jī)設(shè)備和計(jì)量裝置，并嚴(yán)格按配合比施工 ,攪拌均勻，顏色一致。 ②在運(yùn)輸過程中砼不發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落損失過多等現(xiàn)象。 ③砼的自由傾落度不超過 2m，否則，采用滑槽式串筒。 ④砼澆筑分層厚度不大于 30cm，振動(dòng)時(shí)間以砼表面不再下沉，表面提漿，無氣泡出現(xiàn)為準(zhǔn)，振動(dòng)間距以振動(dòng)作用半徑相交 10cm 左右為宜。 ⑤砼二次澆筑分層間隔時(shí)間 ，在前層砼初凝之前，水下砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行。 ⑥拆模時(shí)間視氣溫和砼試件的強(qiáng)度而定，拆模后養(yǎng)護(hù)不少于 14 天。 ⑦砼表面應(yīng)顏色均勻密實(shí)，無蜂窩、空洞、露筋、裂縫、錯(cuò)臺(tái)，棱角分明。 鋼筋加工 ① 鋼筋加工綁扎、焊接、長(zhǎng)度、間距、直徑、數(shù)量均要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 ②鋼筋應(yīng)無銹蝕 ,采用電焊條符合規(guī)范要求。 ③鋼筋保護(hù)層厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 模板工程 ①模板采用大塊定型鋼模 ,有足夠厚度、強(qiáng)度、力求簡(jiǎn)單，便于安裝、拆卸和多次倒用，接縫嚴(yán)密不漏漿。 ②表面應(yīng)無銹、打光平整，采用輕機(jī)油涂刷均勻。 ③軸線位 置、幾何尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 ④安裝要牢固、不變形。 鉆（挖）孔灌注樁及水下砼 ①軸線偏斜不得大于孔深的 1%（ %），截面尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求。孔口平面位置與設(shè)計(jì)樁位偏差≯ 5cm。 中鐵十四局集團(tuán)第四工程有限公司景婺黃（常）高速公路 B11 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 第 20 頁(yè) ②孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定深。 ③孔內(nèi)沉渣厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 ④水下砼灌注采用豎向?qū)Ч芊?，?dǎo)管密封不漏水，導(dǎo)管底口距孔底 30~40cm，漏斗容量以首次注入砼能埋置導(dǎo)管 1~ 以上為準(zhǔn)。灌注過程導(dǎo)管埋置深度控制在 2~6m。 ⑤水下砼灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中途不得間斷，為防止鋼筋籠上浮，要加強(qiáng)固定。 ⑥水下鉆（挖）孔 樁灌注面高出樁頂 ~,以便清除浮渣，確保砼質(zhì)量。 墩臺(tái)身施工 ①施工前，將基礎(chǔ)頂面沖洗干凈，整修連接鋼筋。檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件的位置和保護(hù)層尺寸，確保位置正確不發(fā)生變形。 ②按設(shè)計(jì)要求澆筑砼，確保幾何尺寸、平面位置準(zhǔn)確。 ③泄水管應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)留、除銹。 預(yù)制梁施工 ①砼施工應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。 ②預(yù)應(yīng)力施工，張拉設(shè)備配套使用，校正準(zhǔn)確，保證工作狀態(tài)良好，在達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，施加預(yù)應(yīng)力，兩端同時(shí)對(duì)稱張拉，實(shí)行雙控。 ③鋼絞線、錨具、夾片均應(yīng)檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 梁板架設(shè) ①達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才能吊裝架設(shè)梁板。 ②支座安裝位置準(zhǔn)確、平整。 ③臨時(shí)支座拆除，應(yīng)從兩端對(duì)稱依次向中心拆除。 成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組 ,由經(jīng)理任組長(zhǎng) ,實(shí)行項(xiàng)目部、施工隊(duì)、工班三級(jí)安全體系，各級(jí)管理第一責(zé)任人為安全責(zé)任人。 安全保證體系詳見附件 11： B11 標(biāo)段保證體系框圖 開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)活動(dòng) ,各項(xiàng)活動(dòng)均要求按安全生產(chǎn)操作規(guī)程執(zhí)行 . 安全保證技術(shù)措施 (1)進(jìn)行安全教育工作，提高全體工作人員的安全意識(shí)。 (2)對(duì)各種高空作業(yè) ,安全防護(hù)措施 ,安設(shè)防護(hù)器。 (3)特種作業(yè)人員做到持證上崗，其他人員也應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。 (4)加強(qiáng)各種設(shè)施防護(hù)檢查，實(shí)行項(xiàng)目部、工區(qū)、施工班組三檢制。 中鐵十四局集團(tuán)第四工程有限公司景婺黃（常）高速公路 B11 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 第 21 頁(yè) (5)設(shè)立安全標(biāo)志、照明標(biāo)志、警告標(biāo)志。 (6)派員看守、設(shè)置圍欄、安全網(wǎng)。 (7)配戴安全帽、安全帶。 (8)上層作業(yè) ,下層及地面嚴(yán)禁站人、停車及機(jī)械設(shè)備等。 (9)加強(qiáng)用電保護(hù) ,配備專業(yè)電工 ,統(tǒng)一架線 ,采用非裸體線路。 (10)吊裝模板、鋼筋、梁板要按吊裝規(guī)范進(jìn)行，認(rèn)真檢查吊裝位置，鋼線繩是否牢固、溜繩、扭結(jié)、變形、斷絲，服從指揮，不得超載。 (11)鋼筋、模板、梁板吊 裝運(yùn)輸?shù)轿?，立刻?lián)結(jié)固定，支墊穩(wěn)定。 (12)每天施工前，派員專門檢查腳手架、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)、井架、架橋機(jī)、龍門吊、運(yùn)梁車、運(yùn)梁軌道、吊車性能是否有損傷，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。 由于昌江大橋跨越鐵路及公路，因此在施工過程中應(yīng)注意保護(hù)物品，防止掉下，危害他人。施工人員也要系好安全帶，過鐵路時(shí)應(yīng)調(diào)查好火車路過的時(shí)間、頻率，盡可能在沒有火車通過時(shí)進(jìn)行施工。為了防止物品掉下，施工隊(duì)?wèi)?yīng)做好防物品掉下的安全網(wǎng)。在公路段施工時(shí)，應(yīng)有專人在道路兩旁旁站，對(duì)于架梁危險(xiǎn)時(shí)刻，應(yīng)做好暫時(shí)禁止通行的標(biāo)志。 附錄 中鐵十四局集團(tuán)第四工程有限公司景婺黃（常）高速公路 B11 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 第 22 頁(yè) 投入該橋主要 機(jī)械設(shè)備 序號(hào) 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 1 GPS 鉆機(jī) 臺(tái) 4 2 DG100200 抽水機(jī) 臺(tái) 8 3 1T 機(jī)動(dòng)翻斗車 臺(tái) 10 4 60T 龍門吊 臺(tái) 2 5 25T 吊車 臺(tái) 4 6 50T 吊車 臺(tái) 2 7 YWC350A 千斤頂 臺(tái) 6 8 YWC400M 千斤頂 臺(tái) 2 9 DT50/150 架橋機(jī) 臺(tái) 1 10 3T 卷?yè)P(yáng)機(jī) 臺(tái) 2 11 2T 卷?yè)P(yáng)機(jī) 臺(tái) 2 12 400KW 變壓器 臺(tái) 1 13 200KW 發(fā)電機(jī) 臺(tái) 1 14 160KW 發(fā)電機(jī) 臺(tái) 1 15 120KW 發(fā)電機(jī) 臺(tái) 1 16 JS1000 拌和機(jī) 臺(tái) 1 17 JS500 拌和機(jī) 臺(tái) 1 18 GT414 鋼筋調(diào)整機(jī) 臺(tái) 4 19 GQ40T 鋼筋切斷機(jī) 臺(tái) 4 20 GT40T 鋼筋彎曲機(jī) 臺(tái) 4 21 B3300 電焊機(jī) 臺(tái) 4 22 VN100 鋼筋對(duì)焊機(jī) 臺(tái) 4 23 電動(dòng)提升架 臺(tái) 4