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【正文】 二 、 工期保證措施： １、技術(shù)保證措施： （１）認(rèn)真進(jìn)行圖紙審核及圖紙會審，將存在問題及時解決編制分部、分項施工技術(shù)方案，積極開展工程超前預(yù)想，超前準(zhǔn)備，認(rèn)真做好人、材、機 具準(zhǔn)備計劃，確保工程按計劃進(jìn)行。 （２）加強質(zhì)量通病的預(yù)防，對易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預(yù)防措施，既確保工程質(zhì)量又減少不必要的返工。 （３）針對本工程特點，編制切實可行的技術(shù)措施，消除不利因素的影響。 ２、加強工程進(jìn)度的計劃性： （１）施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按進(jìn)度控制計劃進(jìn)行階段工程進(jìn)度目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進(jìn)度記錄。 （２）加強施工中進(jìn)度檢查力度，將實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度對比，及時調(diào)整。 （３）建立現(xiàn)場會、協(xié)調(diào)會制度，每周召開一次現(xiàn)場會，每天 召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會，加強信息反饋，及時協(xié)調(diào)各工種進(jìn)度，確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。 ３、材料、設(shè)備訂貨超前準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度的安排，考慮生產(chǎn)廠家設(shè)計、加工的時間，提前做好材料、設(shè)備定貨及進(jìn)場時間安排。 ４、采用“四新”技術(shù)，保證工程進(jìn)度： （１）積極采用新技術(shù)，新工藝，新材料，并充分利用我單位現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟的施工工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進(jìn)度。 （２）本工程的混凝土均采用集中攪拌，塔吊灌裝吊運澆筑。加快施工進(jìn)度，縮短工期，節(jié)約投資。 ５、加強土建、水電專業(yè)的配合工作： （１）裝修、水電設(shè)備工程采取提前插入、與 主體結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實際占用工期天數(shù)。 （２）加強水電安裝與土建配合工作，要互相協(xié)調(diào)，配合默契，安裝工程要及時了解、掌握土建的施工進(jìn)度，使預(yù)埋、預(yù)留以及安裝項目得以及時完成，減少返工，加快施工進(jìn)度。 ６、合理安排機械設(shè)備的使用：施工過程中，各種機械設(shè)備充分合理利用，盡最大程度滿足施工進(jìn)度的需要。 ７、加強成品保護工作： （１）做好成品保護工作，減少不必要的返工、返修浪費，加快施工進(jìn)度。 （２）對全體員工加強教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。在每天的班前會上，要求班長要強調(diào)職工的成 品保護意識，提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。 （３）建立一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度，做到成品保護有制度，成品保護工作有人負(fù)責(zé)。 第 八 章 季節(jié)施工措施 （一）雨期施工措施： １、本工程部分分部工程正逢雨季施工，工地成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組及防洪搶險隊，安排專人收集天氣預(yù)報資料，根據(jù)天氣情況認(rèn)真合理安排好防雨工作。 ２、管理目標(biāo)：保質(zhì)、保量、保安全順利通過雨施。 ３、施工準(zhǔn)備 １）材料及機具準(zhǔn)備：提前準(zhǔn)備好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。 ２）提前做好路面，修設(shè)路邊排水溝，做到有組織排水以保證水流暢通，雨后不滑不陷、 現(xiàn)場不存水。 ３）水泥庫要高于室外地面 30cm，在底層鋪油氈一層，杜絕滲水現(xiàn)象，水泥碼放要離開墻四周 30cm，外墻四周排水通暢。 ４）所有機械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機電設(shè)備采取防雨防淹措施，安裝接地裝置，電閘箱的漏電保護裝置要可靠。 ５）雨季到來前要對塔吊接地裝置作一次搖測檢查，下雨后檢查沉降傾斜，并保證其電阻不大于 4 歐姆。 ６）雨施前基坑周邊地面上修擋水埂確保水流通暢，防止地面水流入地下室。 ７）準(zhǔn)備水泵放在集水坑內(nèi)，將地下室內(nèi)雨水排出。 ８）加強對基坑邊坡的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 ９）施工時將地下室 外墻防水優(yōu)先安排，為土方回填創(chuàng)造條件。 ４、雨季施工保證質(zhì)量及安全措施。 １）進(jìn)行鋼筋砼工程施工時注意以下幾點：對受雨淋而銹蝕的鋼筋應(yīng)除銹。雨期施工防止焊條，焊藥受潮，如不慎受潮，烘干后方可使用；刮風(fēng)時 (V)，要采取擋風(fēng)措施；中、大雨天氣一般不澆筑砼，澆筑砼時遇有中大雨暫停施工，并將已澆砼覆蓋好，防止雨水沖刷。 ２）工地成立雨施領(lǐng)導(dǎo)小組，定期或不定期對各項工作進(jìn)行檢查落實，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 （二）冬季施工措施 冬季施工前期準(zhǔn)備 （ 1）、施工前準(zhǔn)備 ① 、編制單位工程冬季施工方案； ② 、建立冬期管理 小組； ③ 、制定冬施設(shè)備、材料、熱源、勞力需用量計劃； ④ 、組織測溫、看火、摻外加劑等人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)； （ 1） 、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 ①、做好現(xiàn)場清理，易燃、易爆物品應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并集中堆放妥善保管； ②、現(xiàn)場道路在冬施前必須平整，積水的坑洼處要填好； ③、攪拌機棚、工作棚等臨時設(shè)施內(nèi)要做好保溫； ④、冬季施工現(xiàn)場都應(yīng)準(zhǔn)備好砼、砂漿試塊養(yǎng)護用的標(biāo)準(zhǔn)箱。 生活準(zhǔn)備 ①、宿舍、辦公室等生活用房應(yīng)在冬季前進(jìn)行檢修，裝好取暖設(shè)施； ②、食堂應(yīng)提前做好飯菜保溫工作，冬季讓職工要吃上熱菜熱飯。 （ 3）、施工管理準(zhǔn)備 ①、凡不利于冬季 施工的工程項目應(yīng)盡量安排在非冬季施工期間； ②、技術(shù)人員應(yīng)審查圖紙，對不適冬季的分項工程提早向設(shè)計院和甲方商量，提出合理的修改建議； ③、做好冬施期間職工的各項安全教育； ④、認(rèn)真貫徹冬施方案及施工現(xiàn)場規(guī)范中有關(guān)冬施的規(guī)定； （ 5）、消防準(zhǔn)備 應(yīng)認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主，以消為輔”的消防工作方針，認(rèn)真學(xué)習(xí)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門近期頒發(fā)的“基建工地冬期消防工作要求”，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。 冬季施工措施 （ 1）、砌磚分項：冬季施工措施 ①、砌磚前，將磚表面的積雪掃凈； ②、石灰膏必須經(jīng)熔化后重新攪拌后方可使用； ③、為拌合熱砂漿， 可將水加熱不超過 80℃； ④、水的加熱方法可采用鐵桶加熱； ⑤、砂漿在使用時，溫度不應(yīng)低于 5℃； ⑥、冬季砌磚由于砂漿內(nèi)摻鹽，所以對于墻體中埋置的鋼筋和預(yù)埋鋼筋均進(jìn)行防腐處理。 （ 2）、鋼筋分項冬季施工措施 ①、冬季焊接鋼筋時，應(yīng)在室內(nèi)或臨時工棚內(nèi)進(jìn)行，如需要在室外焊接時，應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施。嚴(yán)禁焊接后的接頭立即碰到積雪，焊接時，最低允許溫度為 20℃，鋼筋負(fù)溫焊接的方法及參數(shù)，應(yīng)遵照鋼筋焊接規(guī)程進(jìn)行。 ②、當(dāng)溫度低于 20℃時不宜對Ⅲ、Ⅳ級鋼筋進(jìn)行彎曲，以避免在鋼筋彎點發(fā)生強化電阻對焊和電弧焊時，其最低允許 負(fù)溫為 20℃。 ③、在負(fù)溫條件下，進(jìn)行電陰對焊和電弧焊時，其最低允許負(fù)溫為20℃。 （ 3）、砼分項：冬季施工可采用摻加防凍劑和早強劑等方法。 ①、冬施對組成砼的材料的加熱，應(yīng)優(yōu)先考慮水加熱，因為水的熱溶量大，加熱方便。 ②、冬施砼的攪拌應(yīng)比常溫攪拌長 50%，攪拌時為防止水泥的假凝現(xiàn)象，應(yīng)先加水拌合砂石一定時間后，再加入水泥拌合。 ③、砼的攪拌棚內(nèi)應(yīng)有采暖設(shè)備，棚內(nèi)溫度應(yīng)高于177。 5℃。 ④、砼在攪拌前應(yīng)檢查水泥品種和標(biāo)號，外加劑的配制和數(shù)量比或砂石加熱溫度、計量、測量工具等，符合要求后再開始攪拌。 ⑤、砼在 運輸中應(yīng)使熱量損失減少，可縮短運距，減少砼裝卸次數(shù)，正確選擇運輸容器的形式。 ⑥、冬季施工時，砼的強度應(yīng)比常溫下提高一等級。 ⑦當(dāng)砼的溫度與外界溫度差達(dá)到 20℃時拆模后的砼表面應(yīng)立即用麻袋覆蓋，使其緩慢冷卻，并采取人工加熱養(yǎng)護法。 ⑧蓄、熱法是目前冬施中最經(jīng)濟，簡易的方法，適于室外平均溫度計15℃。 第 九 章 主要材料供應(yīng)計劃 序號 材料名稱 單位 數(shù)量 1 水泥 T 2 木材 m3 3 鋼材 T 4 砂子 m3 5 石子 m3 6 黃河淤泥燒結(jié)磚 m3 7 膠合板 M2 8 乳 膠 漆 T 9 外 墻 面 磚 M2 10 內(nèi)墻面磚 M2 11 地面磚 T 12 聚乙烯苯板 m3 13 SBS 防水卷材 M2 第十章 主要機具設(shè)備配備計劃 序號 設(shè) 備 名 稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備 注 1 混凝土攪拌機 JZ350 2 2 對焊機 UNI40 1 3 電焊機 BX500 1 ４ 鋼筋彎曲機 GW40A 1 ５ 鋼筋切斷機 T3B400 1 ６ 插入式振搗器 H2635 4 ７ 平板式振搗器 2 ８ 卷揚機 3T 1 ９ 圓鋸機 NJ224 1 10 蛙式打夯機 HW60 1 11 平刨 1 12 砂漿攪拌機 UI60 2 13 第十 一 章 保證質(zhì)量優(yōu)良的措施 一、建立質(zhì)量管理機構(gòu) 公司堅決貫徹“百年大計、質(zhì)量第一”的方針，牢固樹立“預(yù)防為主”的思想。在施工過程中，通過各種形式，加強對參建職工的教育，不斷提高工作責(zé)任心和質(zhì)量意識，對質(zhì)量問題堅決執(zhí)行”三不放過“和一票否決制度精心組織、精心施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。 建立以公司總工程師為首的質(zhì)量管理體系，全面控制施工項目的工程質(zhì)量 。為了充分發(fā)揮質(zhì)量管理體系的作用，保證工程量優(yōu)良，協(xié)調(diào)公司部門與項目經(jīng)理部 的關(guān)系，成立公司領(lǐng)導(dǎo)、項目有關(guān)人員參加的本工程施工質(zhì)量控制小組。 二、工程質(zhì)量保證體系： 質(zhì)量保證體系如下框圖： 項目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人 施 質(zhì) 資 質(zhì) 材 安 工 檢 料 檢 料 全 員 員 員 員 員 員 各作業(yè)隊 班組 三、技術(shù)保證措施 施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、內(nèi)業(yè)、質(zhì)安員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范，施工工藝及操作規(guī)程，熟悉圖紙，做好圖紙會審工作，有針對性的編制施工組織設(shè)計。 針對該工程的衛(wèi)生間、屋面防水等施工難點，建立 QC 小組，制定詳細(xì)的施工工藝流程卡，嚴(yán)格按卡施工，確保工程質(zhì)量。 嚴(yán)格按圖施工。凡因施工或業(yè)主要求變更的，必須辦理設(shè)計變更通知或核定單，經(jīng)設(shè)計單位同意后，才能施工。 嚴(yán)格技術(shù)復(fù)核制度。軸線、標(biāo)高測量員施測后，應(yīng)由工長、質(zhì)量員復(fù)核無誤后，才能在建筑物上作出標(biāo)記 。隱蔽工程應(yīng)由質(zhì)檢站、設(shè)計院、業(yè)主共同檢查合格簽字后，才能進(jìn)入下一道工序。 技術(shù)負(fù)責(zé)人要經(jīng)常檢查各種記錄、報告，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。內(nèi)業(yè)員要整理好各種資料，工長作好施工日記，現(xiàn)場施工管理和各種施工技術(shù)資料全部采用計算機管理。 裝修工程堅持做好“樣板間”，包括釉面磚、地磚面排版，色彩協(xié)調(diào)、天棚作法、管線安裝、衛(wèi)生潔具、門窗安裝等全部裝修內(nèi)容，待檢查合格，業(yè)主、設(shè)計監(jiān)理滿意，施工人員參觀學(xué)習(xí)后，再全面展開裝修工作。 最大限度地提高施工機械化程度，加大科技含量，發(fā)揮公司的技術(shù)優(yōu)勢，充分利用新工藝新技術(shù)和 新材料，選用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟的施工方案，提高施工的科技水平，確保多、快、好、省地完成業(yè)主交給的施工任務(wù)。 四 、分部分項工程質(zhì)量保證措施： （１）鋼筋工程： １）鋼筋做到進(jìn)場驗收，使用前試驗，合格后方可使用。 ２）鋼筋料表要經(jīng)主管技術(shù)人員復(fù)核無誤后方可下料加工。 ３）認(rèn)真熟悉圖紙，明確節(jié)點要求，合理配料，保證接頭位置、接頭數(shù)量、搭接長度、錨固長度滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。 ４）鋼筋綁扎前，認(rèn)真做好彈線工作，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 ５）認(rèn)真做好鋼筋保護層墊塊、定位鋼筋的支墊工作，消除鋼筋位移通病。 ６）鋼筋焊工做到持 證上崗，按施工規(guī)范要求做好焊接接頭的檢驗試驗，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。 ７）電焊工進(jìn)行焊接作業(yè)時，不準(zhǔn)在受力筋上打火，以免損傷鋼筋，影響結(jié)構(gòu)承載力。 （２）模板工程： １）各部位的模板均采用新摸板。 ２）根據(jù)模板相互位置及各部位尺寸，經(jīng)計算后確定模板支設(shè)方案。 ３）成排柱支模時應(yīng)先立兩端柱模校正復(fù)核無誤后，頂部拉通線并進(jìn)行兜方找平。 ４）柱模支設(shè)完畢必須進(jìn)行校正，且支撐牢固，以免偏移扭歪。 ５）模板安裝時標(biāo)高、尺寸、軸線要準(zhǔn)確。 ６）模板在拼裝時一定要嚴(yán)密，模板的支設(shè)尺寸要在允許誤差之內(nèi)，連接牢固，防 止脹模。 ７）混凝土澆灌時要有模板支設(shè)人員跟班作業(yè)，要認(rèn)真檢查模板有無漏漿，拉結(jié)是否有松動，模板是否變形等。 ８）混凝土拆模時混凝土強度要符合規(guī)范及設(shè)計圖要求，并應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)，拆除時不得損壞砼的棱角。 （３）混凝土工程： １）混凝土分部 (項 )工程，施工前先根據(jù)設(shè)計混凝土的強度到甲方指定的各自市、縣區(qū)實驗室進(jìn)行原材料試驗，并確定其配合比。 ２）混凝土的攪拌，混凝土采用現(xiàn)場集中攪拌，載塔吊灌裝吊運到澆注地點。 ３）按每一流水段每 100 m3，每一工作班留置一次混凝土試塊，每次均需留置標(biāo)養(yǎng)、同條件養(yǎng)護、標(biāo) 養(yǎng)備用試塊。 ４）混凝土澆筑前，應(yīng)將摸板內(nèi)雜物清理干凈，并用水充分濕潤。 ５）混凝土應(yīng)分層澆筑（不大于 450 mm），分層振搗（并伸入下層混凝土 50 mm），振點交錯均勻排列（間距不大于 370 mm），振搗時要快插慢拔，嚴(yán)格控制混凝土振搗時間，以表面泛漿且不再下沉為原則。 ６）施工縫留置： 柱水平施工縫設(shè)在梁、板底；梁、板垂直施工縫設(shè)在剪力較小處；施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面水泥薄膜、混凝土軟弱層，用水充分濕潤刷凈，并澆筑同配比的減石子水泥砂漿。 ７）混凝土養(yǎng)護： 混凝土墻、柱拆模后立即涂刷養(yǎng)護靈，并覆 蓋塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護。 梁、板混凝土終凝后澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土表面濕潤為準(zhǔn)。 抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間不得小于 14 天，普通混凝土養(yǎng)護時間