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海三站擴(kuò)建聯(lián)合站工程施工組織設(shè)計-在線瀏覽

2025-02-19 09:12本頁面
  

【正文】 施工流程:原材料驗收 鋼筋加工 鋼筋預(yù)檢 鋼筋綁扎的準(zhǔn)備工作 鋼筋連結(jié) 鋼筋綁扎 (預(yù)留預(yù)埋) 驗收。所有進(jìn)場鋼筋取樣復(fù)試必須合格,有必要時需做化學(xué)成分檢驗或其它專項檢驗。 ( 3)、鋼筋復(fù)試的批量和見證取樣的百分率應(yīng)符合規(guī)定。Ф 10 以下的Ⅰ級鋼筋由手工彎制,Ф 10 以上的Ⅰ級和Ⅱ級鋼筋用機(jī)械彎制。 鋼筋連接 ( 1)、水平構(gòu)件鋼筋連接 A、接頭設(shè)置要求。梁內(nèi)鋼筋接頭位置相互錯開,在任一接頭中心至鋼筋直徑 d 的 35 倍且不超過 50cm 區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得出現(xiàn)兩個接頭,在該區(qū)段內(nèi)受拉區(qū)有接頭鋼筋截面積不超過鋼筋總截面的 50%。鋼筋閃光對焊前先矯直或切除鋼筋彎頭,電極鉗口與鋼筋夾持部位的鐵銹等應(yīng)清理干凈。頂鍛時壓力要適中,帶電頂鍛要占總頂鍛量的 1/3。閃光對焊由同一焊工完成 300 個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭為一驗收批,隨機(jī)切取 6 個試件分別進(jìn)行拉伸和彎曲實驗。柱縱筋接頭采用綁扎搭接接頭,接頭位置距梁面距離必須同時滿足以下三個條件: ≥ 500mm; ≥Hn/6( Hn 為樓層凈高); ≥ c( c 為柱截面長邊尺寸)。 B、搭接長度及接頭面積允許百分率 搭接長度為 倍的固錨長(三級抗震采用 C30 砼,二級鋼筋時,錨固長度取 31d)鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 (L1為搭接長度 ),凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度的搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。 鋼筋綁扎。 ( 2)、鋼筋綁扎前注意: A、 已澆筑混凝土浮漿未清理干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋; B、 鋼筋污染清除不干凈不綁扎鋼筋; C、 控制線未彈好不準(zhǔn)綁扎鋼筋; D、 鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋; E、 鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋; F、 安全技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁扎鋼筋; 鋼筋網(wǎng)片和骨架均采用就位綁扎,扎板筋和梁柱箍筋前,先按圖紙要求的間距在模板或梁柱縱筋上劃線,確保鋼筋間距準(zhǔn)確。單向受力鋼筋網(wǎng)片周邊兩行鋼筋交叉點(diǎn)全部扎牢,中間部位交替扎牢,雙向 受力板筋短邊應(yīng)放在下面,鋼筋網(wǎng)片所有交叉點(diǎn)均須扎牢,確保受力鋼筋不產(chǎn)生位移。梁上縱筋出現(xiàn)雙排受力筋使用Ф 25鋼筋料頭支墊,確保受力緊凈距大于 25mm,縱橫梁交接處,主梁頭加密箍,確保間距準(zhǔn)確,梁柱主筋保護(hù)層為 25mm,板筋為 15mm,在綁扎鋼筋時將 1: 1 水泥砂漿墊塊綁好,板面負(fù)筋用Ф 10 鋼筋撐角支墊,確保負(fù)筋位置正確。 (五)、鋼筋驗收 驗收條件:電線盒 、電線管施工完畢,土建、預(yù)留洞模具安裝完畢。 五、砼工程 現(xiàn)場 所有混凝土均采用商品砼,采用泵送運(yùn)至施工 部位 .因施工工期緊,所有混凝土工程施工時均加早強(qiáng)劑 及阻銹劑 ,屋面現(xiàn)澆板及板底梁混凝土施工需加設(shè)防凍劑 及早強(qiáng)劑 。澆筑砼時認(rèn)真測定砂石含水率,根據(jù)砂石含水率對實驗室配合比進(jìn)行調(diào)整。 2%,砂石不超過177。 混凝土澆筑 ( 1)、柱砼澆筑前先澆水濕潤模板和柱腳并不留積水,下料前先在柱腳鋪一層 5— 10cm 厚同配比的減石子水泥砂漿。柱高度超過 3m 時,在模板中間開設(shè)門子洞,保證混凝土自由傾落高度 不超過 2m,柱砼施工縫留梁下口 5cm 處和樓面。澆筑時先澆梁柱節(jié)點(diǎn),再澆梁,呈階梯形向前推進(jìn),待梁澆至板底位置后梁板砼一起澆筑。為了保護(hù)板面負(fù)筋不被踩踏,在澆筑地點(diǎn)用鋼筋焊接網(wǎng)片作操作平臺覆蓋板面負(fù)筋,保證布料和振搗人員均在平臺上操作,不踩踏鋼筋,砼澆筑后再移走鋼筋網(wǎng)平臺。 標(biāo)高線,澆筑時按標(biāo)高控制線進(jìn)行布料,抹平時按標(biāo)高線在縱橫及 交叉方向帶線來控制標(biāo)高及平整度。 混凝土質(zhì)量檢查 砼澆筑過程中每一工作班在澆筑地點(diǎn)至少檢查兩次坍落度,嚴(yán)格控制水灰比,確保砼和易性,坍落度偏差對普通砼為177。 30mm。 自然養(yǎng)護(hù)條件下,對于一般塑性砼應(yīng)在澆筑 后 10 小時到 12小時內(nèi),對于干硬砼應(yīng)在澆筑后 1 小時到 2 小時內(nèi),用麻袋、蘆席、草簾、鋸末或砂進(jìn)行覆蓋,并及時澆水養(yǎng)護(hù)以保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)。 操作者要隨時檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞口胎模有無移位松動,鋼筋有無變形,如果發(fā)現(xiàn)問題立即找木工,鋼筋工跟班作業(yè)人員整理,操作人員一定不能為了操作方便任意亂打支撐、拉桿以免造成模板變形,如確實需要改變拉接系統(tǒng)可與工長及跟班木工研究處理。砌筑前將地面清理干凈撒水濕潤基層。 ( 2)、砌筑方法 砌筑采用“三一”砌法,即一塊磚、一鏟灰、一擠揉,堅向灰縫帶漿砌筑,頭縫要密實。砌筑過程中認(rèn)真吊靠檢查墻體垂 直和平整。 七、腳手架工程 腳手架選型 本工程腳手架擬采用鋼管腳手架,滿鋪腳手板,腳手架外側(cè)用綠色密目網(wǎng)進(jìn)行安全圍護(hù)。 搭設(shè)要求 ( 1)、腳手架均采用 Φ 48 鋼管,十字扣件和旋轉(zhuǎn)扣件搭設(shè),基礎(chǔ)必須做在夯實的土層上,單位承載力不小于 10t/m2,并在立桿下加墊鋼筋砼板,立桿間距 縱向 。 ( 3)、腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連結(jié):為保證腳手架的穩(wěn)定性和垂直度,擬采用剛性連接,在邊梁外側(cè)與大橫桿連接牢固,連接點(diǎn)的設(shè)置以水平方向每 3 根立柱設(shè) 1 點(diǎn),垂直方向每層設(shè)一點(diǎn),連接點(diǎn)須從第一步大橫桿處開始設(shè)置,且盡量設(shè)在立桿與大、小橫桿交接處附近,當(dāng)在規(guī)定位置連接點(diǎn)有困難時,應(yīng)在臨近點(diǎn)處補(bǔ)足,在搭設(shè)腳手架時,同時 40 4 扁鋼引出 與腳手架連接做避雷裝置。腳手架使用前,必須經(jīng)安全技術(shù)部門驗收合格后方可使用。 大橫桿長 米 間距 ,接頭要錯開,用一字扣連接,大橫桿與立桿用十字扣連接,每一步架內(nèi)的縱向水平高度,不應(yīng)大于該片腳手架總長度的 1/250,且不大于 50cm。任何情況下,均不得拆除作為基本構(gòu)架桿件的小橫桿。 八、屋面工程 工藝流程:現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板→ 40 厚 (最薄處) 1:8 珍珠巖找平層2%→ 20厚 1:3水泥砂漿找平層→ 40厚擠塑聚苯板保溫層→ 20厚 1:3水泥砂漿找平→ 刷基層處理劑一道→ 4厚 SBS高聚物改性瀝青防水卷材 →干鋪玻璃纖維網(wǎng)布隔離一道→ 25 厚 1: 水泥砂漿抹平壓光 1*1m 分格,密封膠嵌縫 。要求拌合物均勻,根據(jù)設(shè)計要求, 找坡層最薄處厚度不小于 40mm。 施工方法 施工時,首先根據(jù)屋面 2%的坡度做好灰餅,灰餅厚度最薄處要求 40 ㎜,以控制好坡度和標(biāo)高。 珍珠巖淋水后,按照體積比 1: 8 的比例,摻加水泥進(jìn)行拌合,拌合應(yīng)均勻。而后平整找坡層坡度。找平層所用的原材料及配合比必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 c、找平層宜留分格縫,一般分格縫的寬度應(yīng)為 20mm,分格縫兼做排氣道時,應(yīng)適當(dāng)加寬,并應(yīng)與保溫層連通;分格縫最大間距不宜大于 6m。大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿,用抹子抹平,然后用短木桿根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平 ,再用木抹子找平后用木桿檢查平整度。 e、鐵抹子壓第二遍、第三遍:當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié),人踩上去有腳印但不下陷時,用鐵抹子抹第二遍,注意防止漏壓,并把死坑、死角、砂眼抹平;當(dāng)抹子壓不出抹紋時,即可找平壓實,宜在砂漿初凝前抹平、壓實。在抹好的找平層上推小車運(yùn)輸時,應(yīng)先鋪腳手板,防止破壞找平層。天溝一般先用輕質(zhì)混凝土找坡。 c、注意天氣變化,如氣溫在零度以下,或終凝前可能下雨時,不宜施工。 d、找平層硬化后,應(yīng)用密封材料嵌填分格縫。同時有些卷材在與基層粘貼時采用的基層膠粘劑和卷材粘貼時采用的接縫膠粘劑為不同品種,用時不得混用,以免影響粘貼效果。還應(yīng)注意在搭接縫部位不得涂刷膠粘劑,此部位留作涂刷接縫膠粘劑,留置寬度即卷材搭接寬度。這些部位有增強(qiáng)層時應(yīng)用接縫膠粘劑,涂刷工具宜用油漆筒。條粘法、點(diǎn)粘法應(yīng)按規(guī)定的位置和面積涂刷膠粘劑。一般要求基層及卷材上涂刷膠粘劑達(dá)到表面干燥程度,其間隔時間與膠粘劑性能及氣溫、濕度、風(fēng)力等因素有關(guān),通常為 1030min,施工時可憑經(jīng)驗確定:用指觸不粘手時即可開始粘貼卷材。 卷材鋪貼時應(yīng)對準(zhǔn)已彈好的粉線,并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線,以便第二幅卷材鋪貼時,能以此為準(zhǔn)進(jìn)行鋪貼。具體的鋪貼方法,根據(jù)工程實際情況待施工時再編制詳細(xì)的施工方案。然后采用油漆刷均勻涂刷,不得出現(xiàn)露底、堆積現(xiàn)象。粘合時應(yīng)從一端開始,邊壓合邊驅(qū)除空氣,不得有氣泡和皺 折現(xiàn)象,然后用手持壓輥順邊認(rèn)真仔細(xì)輥壓一遍,使其粘結(jié)牢固。高聚物改性瀝青卷材也可用熱熔法接縫。 B、施工注意事項 a、雨天、雪天嚴(yán)禁進(jìn)行卷材施工。熱熔法施工時的氣溫不宜低于 10℃。 b、夏季施工時,屋面如有露水比較潮濕,應(yīng)待其干燥后方可鋪貼卷材,并避免在高溫烈日下施工。 d、卷材防水層的找平層應(yīng)符合質(zhì)量要求,達(dá)到規(guī)定的干燥程度。 f、卷材鋪貼時應(yīng)避免過份拉緊和產(chǎn)生 皺折,基層與卷材間排氣要充分,向橫向兩側(cè)排氣后方可用輥子壓平粘實。 九 、裝飾裝修工程 ①、內(nèi)外墻抹灰 內(nèi)墻:磚墻 → 刷界面劑一道 → 7 厚 1:1:6 水泥石灰膏砂漿打底掃毛 → 7 厚1::3 水泥砂漿石灰膏砂漿找平層 → 7 厚 1:: 水泥石灰膏砂漿壓實抹光 → 內(nèi)墻涂料 外墻:墻磚 → 刷界面劑一道 → 10 厚 1:3 水泥砂漿打底掃毛 → 8 厚 1:水泥砂漿找平 → 外墻涂料 A、內(nèi)外墻抹灰工藝流程 基層處理→澆水濕潤→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→安窗臺板→抹底層、中層灰→抹踢腳板→抹面層灰 →清理。對于平整光滑的混凝土面層要進(jìn)行鑿毛,并用 界面劑 摻入 10%的 107 膠,刮 3mm厚, 25 小時后方可抹底子灰。要檢查門、窗口立框是否垂直。內(nèi)墻抹灰前還要對所有門窗柱面的陽角先用 1: 2 砂漿做護(hù)角,其高度不低于 2m,每側(cè)寬度 不應(yīng)小于 50mm。 F、用同一方法,做好同墻面的另一陰角,之后墻壁面上每隔 做成上下標(biāo)筋,并用水平線校核后,使所有灰?guī)Ьc陰角灰?guī)г谕黄矫嫔希@樣便開始抹灰,砂漿是從下而上抹,完成兩條標(biāo)筋帶之間抹灰,用靠尺桿,輕而精心地刮平,以此逐 一完成墻面底子灰?;鶎诱移胶罂芍鹨话鸦?guī)чg的頂面抹平,不可忽視。 ②、瓷磚墻面 衛(wèi)生間內(nèi)墻:磚墻 → 刷界面劑一道 → 9 厚 1: 3 水泥砂漿打底掃毛 → 6厚 1: 水泥砂漿壓實抹平 → 厚聚合水泥防水涂料 → 4 厚瓷磚粘接劑粘貼面磚 瓷磚外墻:磚墻 → 刷界面劑一道 → 9 厚 1: 厚水泥砂漿打底掃毛 → 6厚 1:2 水泥砂漿 找平 → 5 厚 1:1 水泥砂漿粘貼面磚。 B、瓷磚鑲貼前,首先進(jìn)行選磚,按尺寸誤差及色彩分類堆放,使用前在清水中浸泡 23 小時,待表面晾干后使用。 D、排磚彈線:待找平層砂漿六至七成干時,根據(jù)瓷磚尺寸和作業(yè)的大小,在找平層彈線,在遇有穿出的管線、燈具、插座、衛(wèi)生設(shè)備等時,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚拼湊。鑲貼完要擦干凈,用白水泥加水成稠粥狀,用毛刷蘸漿填滿縫隙,再用棉紗將縫隙擦干。膩子干燥后,應(yīng)打磨平整、光滑、清理干凈。使用涂料時,后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進(jìn)行。使用涂料時的環(huán)境溫度,應(yīng)按產(chǎn)品的說明書的溫度控 制。 D、涂料的主要工序:清掃→填補(bǔ)縫隙和局部刮膩子磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍涂料→磨平(光)→第三遍涂料→磨平光 E、木材表面施涂漆主要工序為清掃、起釘子 、除去油污等→磨砂紙→潤粉→磨砂紙→第一遍滿刮膩子→磨光→第二遍滿刮膩子→磨光→第一遍調(diào)和漆→復(fù)補(bǔ)膩子→磨光→第二遍 調(diào)和漆 ④、 地面工程 地磚地面:素土夯實→ 300 厚 3:7 灰土夯實→刷素水泥漿一道→找標(biāo)高沖筋餅→ 60 厚 C15 混凝土墊層→ 素水泥漿一道→ 30 厚 1:3 干硬性水泥砂漿結(jié)合層貼地面磚 A、地面基層砼 a、 地面施工前先用水準(zhǔn)儀找平,在樓層房間內(nèi)找出統(tǒng)一標(biāo)高,在踢腳位置彈出水準(zhǔn)線,然后清理施工,先里后外。夯實后做干溶重試驗,干溶重取樣數(shù)量的合格率不得小于 90%。 d、地面施工前先用水準(zhǔn)儀找平,在樓層房間內(nèi)找出統(tǒng)一標(biāo)高,踢腳線位置彈出水準(zhǔn)線,然后清理施工, 先里后外,先上后下。 B、瓷磚樓、地面 a、瓷磚樓地面鋪貼前,用水準(zhǔn)儀找平,在踢腳彈出水平線,校核無誤,瓷磚提前一天在水中浸泡,待表面晾干后使用,按規(guī)定顏色選磚分別堆放。 c、施工工藝 基層清理→彈線找規(guī)矩、彈控制線→刷素水泥漿一道→選取板塊→鋪貼地磚→擦縫→鋪貼踢腳線。鋪磚時先中間 后兩邊,由里向外,退著鋪貼 。 ⑤、門窗工程 A、該工程門窗以鋁合金門窗為主,裝飾檔次和質(zhì)量要求高,為此,我們組織專業(yè)施工隊,精心制作施工,保證門窗安裝符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。 b、彈線找規(guī)矩: 在最上層找出門窗口邊線,用大線墜將門 窗口邊線下引,并在每層門窗口處劃線標(biāo)記,個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。 d、就位和臨時固定: 根據(jù)已放好的安裝位置線安裝,并將其吊正找直,無問題后方可用木楔臨時固定。 f、用保溫材料填嵌門窗框與磚墻(或砼墻)的縫隙。 b、門窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無損后再進(jìn)行安裝,安裝后應(yīng)及時將門框兩側(cè)用木條捆綁好,并禁止從窗口運(yùn)任何材料,防止碰撞損壞。鋁合金門窗在堵縫前,與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理。 e、門窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去,且不可用刀鏟,防止將表現(xiàn)劃傷,影響美觀。 C、門窗保護(hù) a、門窗應(yīng)入庫存放,下邊應(yīng)墊起、墊平,堆放整齊。 b、若采用堿性水泥或豆石混凝土堵縫時,堵后應(yīng)及時將水泥浮漿刷
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