【正文】 洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→塑鋼門窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查鋁合金保護(hù)膜→門窗安裝→門窗四周嵌縫、填保溫材料→清理安裝五金配件→質(zhì)量檢驗(yàn)→紗扇安裝。嚴(yán)格控制好標(biāo)高，以避免造成倒坡，不足整磚時(shí)，按要求切割邊條補(bǔ)貼，不得用砂漿補(bǔ)邊。 d、注意事項(xiàng) :嚴(yán)格控制縫寬不大于 1mm，但必須保持一致；從橫控制線開始，每隔 4 塊磚彈兩根線，嚴(yán)格控制好方正 。 b、衛(wèi)生間：防水施工完成并經(jīng) 24 小時(shí)蓄水試驗(yàn)合格施工。 e、提高工作效率，防止人工清理不徹底，造成地面出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。 c、。 b、地下回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)，每步回填土 250mm。 C、抹灰表面施涂時(shí)要求注意以下事項(xiàng)：施涂時(shí)應(yīng)將基體或基層的缺棱、掉角、少邊和門窗框周凹凸不平進(jìn)行修整，可用 1： 3 水泥砂漿找平（先灑水澆濕后再抹砂漿灰）；對(duì)于表面的麻面，干縫，小洞等缺陷可膩?zhàn)犹钇?，切記大的洞和邊角處要用水砂漿找補(bǔ)。每遍均應(yīng)涂刷均勻，且各層必須結(jié)合牢固。涂料的工作粘度和稠度，必須加以控制，使其在施涂時(shí)不流墜，不顯刷紋、 B、施涂過程中不得任意稀釋。 ③、油漆、涂料工程 A、使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。 E、鑲貼面磚 ：鑲貼前要找準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，室內(nèi)鑲貼工程一般自下向上鑲貼， 鑲貼面磚高度一般為 米。 C、墻面抹基層灰時(shí)，按內(nèi)墻面要求操作，用木槎板壓實(shí)搓平陰陽(yáng)角，一定要方正。 A、鑲貼瓷磚墻面工藝流程 選磚→基層處理澆水濕潤(rùn)→做灰餅標(biāo)筋→找平層抹灰→排磚彈線→貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→鑲貼面磚→擦縫。大墻面之上的開關(guān)、插座處和管根處應(yīng)仔細(xì)抹灰，對(duì)于已活動(dòng)的磚要另砌牢固后，淋澆、找平、抹光；對(duì)預(yù)留的小洞口，要求方正，不宜太大。 G、基層這道灰相當(dāng)關(guān)鍵，要嚴(yán)格按程序操作，有了標(biāo)準(zhǔn)的角和墻面，再抹罩面便容易了。 E、抹灰前首先在墻陰角自上而下根據(jù)彈出的垂直線，先做好標(biāo)筋，用砂漿灰在標(biāo)筋位置的陰角頂及底部各抹一個(gè) 10cm 左右的灰餅，吊直后再在兩灰餅中間再做灰餅找平面把所有灰餅之間用砂漿找平，用長(zhǎng)靠尺上下刮平后，有了這條線，便找出這個(gè)墻面厚度和平整度以及陰角的順直度和方正。 D、在抹灰前除了對(duì)門、窗框校正、穩(wěn)定外，還要選用砂漿把框四周與墻面形成的縫抹嚴(yán)、抹平，以免成型后縫隙不嚴(yán)、不平。 C、抹灰前要檢查基體表面的平整度、順著墻面看準(zhǔn)凸出的部分，后用斧頭和瓦刀打掉凸出部分。 B、抹灰前要清除基層表面的灰塵、污垢和油漬等，并灑水濕潤(rùn)。不允許有翹邊、脫皮等現(xiàn)象。 e、在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材搭接處、收頭等節(jié)點(diǎn)部位，必須仔細(xì)鋪平、貼緊、壓實(shí)，收頭牢靠，符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定；在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊等部位應(yīng)加鋪卷材附加層；水落口加雨水罩后，必須是天溝的最低部位，避免水落口周圍存水。 c、應(yīng)采取措施保證瀝青膠粘材料的使用溫度和各種膠粘劑配料稱量的準(zhǔn)確性。施工中途下雨、雪，應(yīng)做好已鋪卷材四周的防護(hù)工作。五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工，氣溫低于 0℃時(shí)不宜施工，如必須在負(fù)溫下施工時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，以保證工程質(zhì)量。 搭接縫全部粘貼后，縫口要用密封材料封嚴(yán)，密封時(shí)用刮刀沿縫刮涂，不能留有缺口，密封寬度不應(yīng)小于 10mm。三層重疊處最不宜壓嚴(yán)，要用密封材料預(yù)先加以填封，否則將會(huì)成為滲水通道。涂膠量可按產(chǎn)品說明控制，待膠粘劑表面干燥后（指觸不粘）即可進(jìn)行粘合。 d、搭接縫的粘貼 卷材鋪好壓粘后，應(yīng)將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，可用棉紗蘸少量汽油擦洗。 平面上鋪貼卷材時(shí)，一般可采用兩種方法進(jìn)行，一種是抬鋪法，一種是滾鋪法。間隔時(shí)間的控制是冷粘貼施工的難點(diǎn)，這對(duì)粘結(jié)力和粘結(jié)的可靠性 影響甚大。 c、卷材的鋪貼 要控制好膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時(shí)間。涂刷時(shí)，切忌在一處來回滾涂，以免將底膠“咬起”形成凝膠而影響質(zhì)量。 基層表面的涂刷：涂刷基層膠粘劑的重點(diǎn)和難點(diǎn)與基層處理劑相同，即陰陽(yáng)角、平立面轉(zhuǎn) 角處、卷材收頭處、排水口、伸出屋面管道根部等節(jié)點(diǎn)部位。 b、涂刷膠粘劑 卷材表面的涂刷：卷材表面涂刷基層膠粘劑時(shí)，先將卷材展開鋪在旁邊平整干凈的基層上，用長(zhǎng)柄滾刷蘸膠粘劑，均勻涂刷在卷材的背面，不得涂刷的太薄而露底，也不得涂刷過多而產(chǎn)生聚膠。 ③防水卷材防水層 A、施工工藝 a、膠粘劑的調(diào)配與攪拌 膠粘劑一般由廠家配套供應(yīng)，對(duì)單組份膠粘劑只需開桶攪拌均勻即可使用；而雙組份膠粘劑則必須嚴(yán)格按廠家提供的配合比和 配制方法進(jìn)行計(jì)量、摻合、攪拌均勻后才能使用。如必須施工時(shí)，應(yīng)有技術(shù)保證措施，保證找平層質(zhì)量。 b、待砂漿稍收水后，用抹子壓實(shí)抹平；終凝前，輕輕取出嵌縫條，完工后表面少踩踏。 B、施工要點(diǎn) a、砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近、由高到低的 程序進(jìn)行，最好在每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪完，嚴(yán)格掌握坡度，可用 2 米左右的方尺找平。 f、養(yǎng)護(hù)：找平層抹平壓實(shí)后，常溫下在 24h 后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天，干燥后即可進(jìn)行防水層施工。找平層與凸出屋面結(jié)構(gòu)的連接處和轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成弧形或鈍角，且應(yīng)整齊平順。 d、鋪灰壓頭遍：溝頭、拐角、根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿足排水要求。 b、沖筋或貼灰餅：根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋間距為 ；在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后抹找平層。 ② 砂漿找平層 A、施工工藝 a、基層清理：刷平、掃凈。然后按照灰餅厚度鋪設(shè)水泥膨脹珍珠巖，鋪好后用刮杠找平，磙子滾壓三遍，保證密實(shí)度和強(qiáng)度。 施工過程中應(yīng)先將珍珠巖做淋水處理，淋水掌握適度，不能過干，也不能過濕，嚴(yán)格控制找坡層的含水率，以手抓成團(tuán)，松手即散為宜，否則將影響找平層、防水層的質(zhì)量。屋面排水坡度為 2%。 ①水泥 找坡層施工 找坡層材料采用水泥：膨脹珍珠巖 =1： 8（體積比）的拌合物。 十字撐長(zhǎng) 米 設(shè)置在腳手架的轉(zhuǎn)角兩頭，沿縱向每隔 79根立桿設(shè)一道，且每片架子不少于三道，連續(xù)設(shè)置在相鄰十字撐之間，每隔 1015 連接墻桿 按兩步三跨 設(shè)置，其垂直度間距不大于 4m，水平間距不大于 6m，連墻桿設(shè)在梁上，具有較好的抗水平力，防止架體晃動(dòng)。 小橫桿長(zhǎng) 米 間距不大于 ，雙排架端頭離墻 510cm，大、小橫桿用十字扣連接，在相臨立桿這間，根據(jù)需要加設(shè) 1 根或在 2 根。 鋼管腳手架搭設(shè)構(gòu)造見下表： 名稱 材料規(guī)格 構(gòu)造要求 扣件式鋼管外 腳手架 立桿長(zhǎng) 米 縱向間距不大于 2m，橫向間寬（架高） ；相鄰立桿接頭要錯(cuò)開，對(duì)接用一字扣連接，立桿垂直偏差不大于架高的 1/300，且不大于 10cm。 （ 4）、鋼管腳手架搭設(shè)前編制詳細(xì)的施工方案，包括人力安排、基礎(chǔ)處理，日常維護(hù)、拆除，做好詳盡的技術(shù)交底，然后審報(bào)安全技術(shù)部門審核后方可實(shí)施。 （ 2）、滿堂腳手架搭設(shè)務(wù)必滿足裝修施工，安全操作，交叉作業(yè)等方面要求，扣件式鋼管腳手架搭設(shè)的基本要求是“橫平堅(jiān)直，剪刀撐圖形一致，連結(jié)牢固，聯(lián)墻點(diǎn)設(shè)置正確，不變型，不搖晃”。室內(nèi)裝飾、安裝、頂棚裝飾采用工具式滿堂腳手架。施工洞口等間斷出留陽(yáng)槎，沿高度方向每隔 50cm 放 2Φ 6 拉接筋，埋入墻體長(zhǎng)度從每邊不少于墻長(zhǎng)凈跨的 1/5，不小于 70cm，補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)將接搓處沖洗干凈，并保證砂漿飽滿，灰縫平直。砌筑時(shí)先盤好大角以控制墻體垂直度，墻體正面帶橫線，一皮一帶磚行與皮數(shù)桿皮數(shù)要吻合，砌磚上跟線，下跟棱，保證墻體平整，灰縫平直。砌第一皮磚必須用砂漿找平，找平層厚度超過 20mm 時(shí)使用 C20 細(xì)石混凝土找平；磚墻的最上一皮磚用丁磚整砌，在拐角和丁字槎處，咬槎長(zhǎng)度不小于 1/4 磚長(zhǎng)。 六、砌體工程 （ 1）、砌筑的一般要求 磚墻砌筑前先 根據(jù)墻身位置彈出軸線，并提前 12 天將磚澆水濕潤(rùn)，含水率在 10%15%為宜。 不允許水、電設(shè)備安裝任意在砼主梁上預(yù)留洞，如果確有特殊需要，必須經(jīng)技術(shù)主管部門研究決定。每工作班每拌制 100 盤且不超過 100m3 同配合比的砼在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行取樣兩次，一組試塊作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)以作為砼強(qiáng)度評(píng)定依據(jù)，另一組試塊作同條件養(yǎng)護(hù)，以測(cè)定砼拆模強(qiáng)度。 10mm，泵送砼為177。抹平分兩次進(jìn)行，第一次控制好標(biāo)高及平整度，第二次待砼表面收水，上人出現(xiàn)輕微腳印時(shí)用木抹子將砼表面磋毛壓實(shí)，以防砼表面出現(xiàn)干縮裂紋。為了控制好樓面砼標(biāo)高及平整度，澆筑前先在柱主筋上抄出樓層177。澆筑過程中一起分層進(jìn)行振實(shí)。 （ 2）、 梁板砼用塔吊運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，由人工進(jìn)行布料，澆筑順序由遠(yuǎn)而近，沿次梁方向進(jìn)行。柱砼分層澆筑，分層振搗密實(shí)，每 50cm 為一層，振上層砼時(shí)震動(dòng)棒應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間隙縫。 3%； 砼熟料出機(jī)后采用塔吊送至樓層澆筑地點(diǎn)。 混凝土拌制 混凝土在現(xiàn)場(chǎng)集中拌制，投料嚴(yán)格按施工配合比，水泥、外加劑和水的偏差不超過177。 確定砼施工配合比 混凝土工程施工前根據(jù)設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級(jí)到有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)及試配，確定砼實(shí)驗(yàn)配 合比。 驗(yàn)收時(shí)注意： A、鋼筋未完成不驗(yàn)收； B、鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收； C、鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收； D、鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收； E、鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。柱鋼筋為防止?jié)矘菍禹艜r(shí)移位，在梁鋼筋綁扎完畢后，將軸線引測(cè)到柱頭，設(shè)一道定位箍將柱筋與梁筋點(diǎn)焊固定。梁柱箍筋與受力筋垂直設(shè)置，箍筋開口方向交替錯(cuò)開設(shè)置。邊排板筋距梁邊距離及梁柱端起始箍距梁柱節(jié)點(diǎn)邊均不大于 5cm。 (1)、鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別 、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，不宜大于 50％。柱縱筋當(dāng)總數(shù)多于 4 根時(shí)接頭 均錯(cuò)位設(shè)置，錯(cuò)位長(zhǎng)度必須同時(shí)滿足： ≥ 500mm； ≥ 35d（ d 為柱縱筋直徑）。 （ 2）、豎向構(gòu)件鋼筋連接 A、接頭位置要求。焊接完畢后，待接頭由紅變黑，再松開電極鉗口，取出鋼筋，以防鋼筋取出過早造成接頭彎折。一次燒化應(yīng)燒掉兩根鋼筋在斷料時(shí)切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分，二次燒化不少于1cm，頂端 留量為 4— 10mm，并隨鋼筋直徑增大而增加。 B、 接頭焊接方法。水平構(gòu)件鋼筋接 頭采用閃光對(duì)焊連接，接頭位置在構(gòu)件受力最小處，受拉區(qū)接頭設(shè)置在水平構(gòu)件凈跨 1/4范圍內(nèi)，且接頭距梁端鋼筋彎接處不小于鋼筋直徑 d 的 10 倍，受壓區(qū)接頭設(shè)在水平構(gòu)件跨中位置。鋼筋的彎折角度及平直部分長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。 鋼筋加工 所有鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，現(xiàn)場(chǎng)配 GJ40 型切斷機(jī)， GW40型彎曲機(jī)， GT3/9 型鋼筋調(diào)直機(jī)， UN75 型閃光對(duì)焊機(jī)， JSD600型電渣壓力焊機(jī)。 （ 2）、對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度要滿足設(shè)計(jì)要求；對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，鋼筋抗拉強(qiáng) 度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于 ；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的比值不應(yīng)小于 。 原材料驗(yàn)收 （ 1）、鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須核對(duì)材質(zhì)合格證，爐批號(hào)與實(shí)際標(biāo)牌要一致。梁板撐重模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 50%后即可拆處，拆除時(shí)旋下早拆頭翼托螺母，下降翼托，依次拆除縱橫擱柵及梁底模，梁板底 早拆頭立桿保持不動(dòng)，仍支撐上部荷載，待上層混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值后再拆下養(yǎng)護(hù)支撐立桿。 E、模板拆除要求。 D、鋪設(shè)梁底縱向擱柵 ,并用鉛絲將其與翼托綁扎固定 ,然后布置梁底橫向擱柵 ,支設(shè)好梁模板 ,最后布設(shè)板底縱橫擱柵 ,鋪設(shè)好現(xiàn)澆板模板。 C、支撐架體搭設(shè)完畢，在內(nèi)插管中插入早拆頭螺桿，注意內(nèi)插管頂端必須與螺桿定位螺母緊密接觸，不得留有空隙。支設(shè)立桿前，應(yīng)根據(jù)樓層支撐系統(tǒng)布置圖，認(rèn)真彈出立桿位置線，確定立桿處于梁底和板帶正中。 （ 2）、工藝流程 彈立桿位置線→調(diào)節(jié)內(nèi)插桿高度并扎水平拉桿→抄平調(diào)節(jié)立桿上早拆頭螺桿標(biāo)高→調(diào)節(jié)翼托定位螺母確定翼托標(biāo)高→在翼托兩側(cè)布置縱向擱柵→布置梁底橫向擱柵并支設(shè)梁模板→布置板底橫向擱柵→鋪板底竹膠板及早拆頭上板帶。立桿高度可通過內(nèi)插管和定位銷進(jìn)行大幅度調(diào)節(jié)，微調(diào)可通過早拆螺桿上的定位螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。 梁、板模板 （ 1）、施工工藝 現(xiàn)澆板模板采用竹膠板，支撐系統(tǒng)采用承插式鋼管大立桿、早拆頭裝置。 柱模板 本工程柱模板全部采用竹膠板，構(gòu)造柱用定型模板，長(zhǎng)度大于墻高 15— 20cm，支設(shè)時(shí)上口與底板模平齊。 淤泥挖除后，地基須沉 650mm 厚中砂墊層達(dá)到設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 標(biāo)高，砂墊層須加水 用平板振搗器往復(fù)振搗 分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于等于 。因地基大開挖后，地基土質(zhì)松軟，防止基槽邊坡塌方，基槽土方開挖時(shí)加大基槽邊坡坡度，按 1:1 放坡系數(shù)施工 。 本工程 建筑物 基坑土方開挖采用機(jī)械挖土，土方開挖宜從上到下分層分段依次開挖。 新建建筑物需進(jìn)行二次 土方開挖 ， 土方開挖由挖掘機(jī) 械開挖 ，人工輔助修整。 拆除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)原海三站院外的道路、花壇、圍墻及宣傳牌等原有建筑 土方 回填 回填土采用人工分層攤鋪，蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，室內(nèi)外及房心兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，墻體拐角處由人工用鐵夯配合夯實(shí)，每層鋪土厚度控制在20— 25cm，夯實(shí)后再填上一層，回填過程中每夯實(shí)一層。 （４）測(cè)量