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海三站擴(kuò)建聯(lián)合站工程施工組織設(shè)計(jì)-閱讀頁

2025-01-06 09:12本頁面
  

【正文】 凈,防止水凝固不好清理,并損壞表面氧化膜。 c、抹灰前應(yīng)將門窗用塑料薄膜保護(hù)好,在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前,任何工種不得損壞其保護(hù)膜,防止砂 漿對(duì)其表面層的侵蝕。 d、門窗表面如有膠狀物時(shí),應(yīng)使用棉砂蘸專用溶劑擦拭干凈,嚴(yán)禁擦、砸、碰和損壞門窗樘料。 B 砂:中砂 C 水泥: 普通硅酸鹽水泥,有出廠合格證。 E 水泥花磚按圖紙尺寸及強(qiáng)度等級(jí)提 前訂購。 作業(yè)條件 A 住宅樓前后的地下污水井、雨水井均抬高或降低施工完成,并經(jīng)檢查驗(yàn)收。 C 加寬道路已放線,標(biāo)高、尺寸已按設(shè)計(jì)要求確定好。檢查縱坡、橫坡及邊線,是否符合設(shè)計(jì)要求;修整路基,找平碾壓密實(shí),壓實(shí)系數(shù)達(dá) 95%以上,并注意地下埋設(shè)的管線。 灰土墊層采用熟化石灰與粘土的拌合料鋪設(shè),拌合料的積比為 3: 7(熟化石灰:粘土) ,粘土不得含有有機(jī)雜物,按體積比與粘土拌合灑水堆放 8小時(shí)后使用。 灰土拌合料分層隨鋪隨夯實(shí),每層虛鋪厚度宜為 220 ㎜,夯實(shí)干密度最低值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 安 裝路沿石:測量出路面寬度,在道路兩側(cè)根據(jù)已拉好的水平標(biāo)高線,進(jìn)行花崗巖路沿石安裝。 鋪砌水泥花磚: 拉水平標(biāo)高線,將灰土墊層清理平整、干凈,在場地兩端各砌一行花磚,路 基 灰土墊層 找標(biāo)高拉線 安裝路沿石 鋪砌透水磚 灌縫養(yǎng)護(hù) 找好平度及標(biāo)高,以此作為花磚場地的標(biāo)準(zhǔn)。隨鋪隨檢查縫格的順直和板面面層的平整度,控制在允許偏差范圍內(nèi)。用現(xiàn)澆混凝土補(bǔ)齊,與路沿石相接,其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 20Mpa,若不設(shè)路沿石時(shí),要注意路邊的順直、找平。填實(shí)灌滿后將面層清理干凈,待結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后,方可上人行走。 三 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目:水泥透水轉(zhuǎn)的強(qiáng)度、品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 B 水泥 花磚路面鋪設(shè)穩(wěn)固,表面平整,無松動(dòng)和缺棱、掉角,縫寬均勻,縫格順直。 無路沿石的路面,注意對(duì)路邊水泥花磚的保護(hù),防止路邊損壞。 花磚松動(dòng):鋪砌后應(yīng)養(yǎng)護(hù) 2 天后,立即進(jìn)行灌縫,并填塞密實(shí),路邊的花磚縫隙處理尤為重要,防止縫隙不嚴(yán)花磚松動(dòng)。 花磚平整度偏差過大、高低不平:在鋪磚之前必須拉水平標(biāo)高線,先在兩端各砌一行,作為標(biāo)準(zhǔn),以兩端為標(biāo)準(zhǔn)再拉通線進(jìn)行控制水平高度,在鋪砌過程中隨時(shí)用 2 米靠尺檢查平整度,不符合要求應(yīng)及時(shí)修改。 水泥出廠證明 各分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。 首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求;然后分別過篩。 灰土拌合:灰土的配合比應(yīng)用體積比,基礎(chǔ)墊層灰土必須過標(biāo)準(zhǔn)斗,嚴(yán)格控制配合比。 灰土施工時(shí),應(yīng)適當(dāng)控制含水量。如土料水分過大或不足時(shí),應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂櫇?。特別是槽邊掉下的虛土,風(fēng)吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。 各層鋪攤后均應(yīng)用木耙找平,與坑(槽)邊壁上的木橛或地坪上的標(biāo)準(zhǔn)木樁對(duì)應(yīng)檢查。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相接,縱橫交叉。上下兩層灰土的接槎距離不得小于 500mm。 找平與驗(yàn)收:灰土最上一層完成后,應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度,超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打灰土。 (六 )、砼路面結(jié)構(gòu)施工 模板安裝:使用 22槽鋼,模板長 3m( 4m),鋼模板應(yīng)保證無缺損,有足夠的剛度,內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光結(jié)、平整、順直,局部變形不得大于 3mm。 2mm。1mm,木模板為177。 立模的平面位置和高程符合設(shè)計(jì)要求,支立穩(wěn)固準(zhǔn)確,接頭緊密而無離縫、前后錯(cuò)位和高低不平等現(xiàn)象。模板內(nèi)側(cè)清潔并涂涮隔離劑,支模時(shí) 用φ 18 50cm 鐵撅打入基層固定,外側(cè)鐵撅與模板要靠緊,如個(gè)別有空隙處加木塊,并固定在模板上。砼采用現(xiàn)場強(qiáng)制式機(jī)械攪拌,并有備用拌和機(jī),按照設(shè)計(jì)配合比擬定每槽的拌合量。 1%,砂、碎石177。 1%,外加劑177。 砼攤鋪 4. 1 攤鋪前檢查模板位置、高程、支設(shè)是否穩(wěn)固和基層平整潤濕,模板是否涂遍脫模劑,檢查鋼筋的安設(shè)和傳力桿、拉桿等的設(shè)置情況,合格后方可攤鋪。 4. 2 每車砼的攤鋪、振搗、整平、做面應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中斷。攤鋪砼后,應(yīng)隨即用插入式和平板式振動(dòng)器均勻振實(shí)。同一位置振動(dòng)時(shí)不宜少于 20S。然后再用平板振動(dòng)器全面振搗,同一位置的振搗時(shí)間,以不再冒出氣泡并流出水泥砂漿為準(zhǔn)。振動(dòng)梁往返拖拉 2~ 3 遍,移動(dòng)速度要緩慢均勻,不許中途停頓,前進(jìn)速度以每分鐘 ~ 為宜。最后用無縫鋼管滾筒進(jìn)一步滾推表面,使表面進(jìn)一步提漿均勻調(diào)平, 振搗完成后進(jìn)行抹面,抹面一般分兩次進(jìn)行。驅(qū)除泌水并壓下石子。用 3m 直尺檢查砼板表面。脹縫板采用瀝青木絲板,板上面應(yīng)預(yù)埋用木板制成的臨時(shí)嵌縫條, 在砼面層收水抹面時(shí)輕輕取出。灌縫深度為 3cm,填縫料與砼壁應(yīng)粘附緊密不滲水。 灌縫時(shí)縫槽應(yīng)潔凈干燥,如灌注脹縫則縫壁內(nèi)涂一層冷底子油,填縫料要灌填充實(shí)、緊密。養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行。拆模時(shí)操作要細(xì)致,不能損壞砼板的邊、角。 在施工 現(xiàn)場 北側(cè)搭設(shè)鋼結(jié)構(gòu)鄰舍 90 間 、 道路、設(shè)排水溝,并保持排水暢通。 施工設(shè)施、材料按施工進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場,凡進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)備、材料必須按平面布置圖指定位置堆放整齊,做好標(biāo)識(shí)工作,不得任意拆除。 現(xiàn)場施工垃 圾及時(shí)清理,集中堆放,即使外運(yùn),并有專人管理,保持干凈整潔。 施工機(jī)具布置 在建筑物正立面前空地上設(shè)置 二 臺(tái) J350 強(qiáng)制式攪拌機(jī)?,F(xiàn)場內(nèi)材料進(jìn)出入通道均作成砼面層。 見附圖(一) 第 七 章 施工進(jìn)度計(jì)劃 一 、 工期進(jìn)度計(jì)劃及總形象進(jìn)度 :見附圖 二 、 工期保證措施: 1、技術(shù)保證措施: (1)認(rèn)真進(jìn)行圖紙審核及圖紙會(huì)審,將存在問題及時(shí)解決編制分部、分項(xiàng)施工技術(shù)方案,積極開展工程超前預(yù)想,超前準(zhǔn)備,認(rèn)真做好人、材、機(jī) 具準(zhǔn)備計(jì)劃,確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。 (3)針對(duì)本工程特點(diǎn),編制切實(shí)可行的技術(shù)措施,消除不利因素的影響。 (2)加強(qiáng)施工中進(jìn)度檢查力度,將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比,及時(shí)調(diào)整。 3、材料、設(shè)備訂貨超前準(zhǔn)備:根據(jù)施工進(jìn)度的安排,考慮生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)、加工的時(shí)間,提前做好材料、設(shè)備定貨及進(jìn)場時(shí)間安排。 (2)本工程的混凝土均采用集中攪拌,塔吊灌裝吊運(yùn)澆筑。 5、加強(qiáng)土建、水電專業(yè)的配合工作: (1)裝修、水電設(shè)備工程采取提前插入、與 主體結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)等綜合措施,盡可能減少其實(shí)際占用工期天數(shù)。 6、合理安排機(jī)械設(shè)備的使用:施工過程中,各種機(jī)械設(shè)備充分合理利用,盡最大程度滿足施工進(jìn)度的需要。 (2)對(duì)全體員工加強(qiáng)教育,曉之以理,在施工過程中做到自覺自律。 (3)建立一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度,做到成品保護(hù)有制度,成品保護(hù)工作有人負(fù)責(zé)。 2、管理目標(biāo):保質(zhì)、保量、保安全順利通過雨施。 2)提前做好路面,修設(shè)路邊排水溝,做到有組織排水以保證水流暢通,雨后不滑不陷、 現(xiàn)場不存水。 4)所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密,防止漏雨,機(jī)電設(shè)備采取防雨防淹措施,安裝接地裝置,電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。 6)雨施前基坑周邊地面上修擋水埂確保水流通暢,防止地面水流入地下室。 8)加強(qiáng)對(duì)基坑邊坡的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 4、雨季施工保證質(zhì)量及安全措施。雨期施工防止焊條,焊藥受潮,如不慎受潮,烘干后方可使用;刮風(fēng)時(shí) (V),要采取擋風(fēng)措施;中、大雨天氣一般不澆筑砼,澆筑砼時(shí)遇有中大雨暫停施工,并將已澆砼覆蓋好,防止雨水沖刷。 (二)冬季施工措施 冬季施工前期準(zhǔn)備 ( 1)、施工前準(zhǔn)備 ① 、編制單位工程冬季施工方案; ② 、建立冬期管理 小組; ③ 、制定冬施設(shè)備、材料、熱源、勞力需用量計(jì)劃; ④ 、組織測溫、看火、摻外加劑等人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn); ( 1) 、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 ①、做好現(xiàn)場清理,易燃、易爆物品應(yīng)遠(yuǎn)離火源,并集中堆放妥善保管; ②、現(xiàn)場道路在冬施前必須平整,積水的坑洼處要填好; ③、攪拌機(jī)棚、工作棚等臨時(shí)設(shè)施內(nèi)要做好保溫; ④、冬季施工現(xiàn)場都應(yīng)準(zhǔn)備好砼、砂漿試塊養(yǎng)護(hù)用的標(biāo)準(zhǔn)箱。 ( 3)、施工管理準(zhǔn)備 ①、凡不利于冬季 施工的工程項(xiàng)目應(yīng)盡量安排在非冬季施工期間; ②、技術(shù)人員應(yīng)審查圖紙,對(duì)不適冬季的分項(xiàng)工程提早向設(shè)計(jì)院和甲方商量,提出合理的修改建議; ③、做好冬施期間職工的各項(xiàng)安全教育; ④、認(rèn)真貫徹冬施方案及施工現(xiàn)場規(guī)范中有關(guān)冬施的規(guī)定; ( 5)、消防準(zhǔn)備 應(yīng)認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主,以消為輔”的消防工作方針,認(rèn)真學(xué)習(xí)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門近期頒發(fā)的“基建工地冬期消防工作要求”,并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。 ( 2)、鋼筋分項(xiàng)冬季施工措施 ①、冬季焊接鋼筋時(shí),應(yīng)在室內(nèi)或臨時(shí)工棚內(nèi)進(jìn)行,如需要在室外焊接時(shí),應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施。 ②、當(dāng)溫度低于 20℃時(shí)不宜對(duì)Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋進(jìn)行彎曲,以避免在鋼筋彎點(diǎn)發(fā)生強(qiáng)化電阻對(duì)焊和電弧焊時(shí),其最低允許 負(fù)溫為 20℃。 ( 3)、砼分項(xiàng):冬季施工可采用摻加防凍劑和早強(qiáng)劑等方法。 ②、冬施砼的攪拌應(yīng)比常溫?cái)嚢栝L 50%,攪拌時(shí)為防止水泥的假凝現(xiàn)象,應(yīng)先加水拌合砂石一定時(shí)間后,再加入水泥拌合。 5℃。 ⑤、砼在 運(yùn)輸中應(yīng)使熱量損失減少,可縮短運(yùn)距,減少砼裝卸次數(shù),正確選擇運(yùn)輸容器的形式。 ⑦當(dāng)砼的溫度與外界溫度差達(dá)到 20℃時(shí)拆模后的砼表面應(yīng)立即用麻袋覆蓋,使其緩慢冷卻,并采取人工加熱養(yǎng)護(hù)法。 第 九 章 主要材料供應(yīng)計(jì)劃 序號(hào) 材料名稱 單位 數(shù)量 1 水泥 T 2 木材 m3 3 鋼材 T 4 砂子 m3 5 石子 m3 6 黃河淤泥燒結(jié)磚 m3 7 膠合板 M2 8 乳 膠 漆 T 9 外 墻 面 磚 M2 10 內(nèi)墻面磚 M2 11 地面磚 T 12 聚乙烯苯板 m3 13 SBS 防水卷材 M2 第十章 主要機(jī)具設(shè)備配備計(jì)劃 序號(hào) 設(shè) 備 名 稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備 注 1 混凝土攪拌機(jī) JZ350 2 2 對(duì)焊機(jī) UNI40 1 3 電焊機(jī) BX500 1 4 鋼筋彎曲機(jī) GW40A 1 5 鋼筋切斷機(jī) T3B400 1 6 插入式振搗器 H2635 4 7 平板式振搗器 2 8 卷揚(yáng)機(jī) 3T 1 9 圓鋸機(jī) NJ224 1 10 蛙式打夯機(jī) HW60 1 11 平刨 1 12 砂漿攪拌機(jī) UI60 2 13 第十 一 章 保證質(zhì)量優(yōu)良的措施 一、建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 公司堅(jiān)決貫徹“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針,牢固樹立“預(yù)防為主”的思想。 建立以公司總工程師為首的質(zhì)量管理體系,全面控制施工項(xiàng)目的工程質(zhì)量 。 二、工程質(zhì)量保證體系: 質(zhì)量保證體系如下框圖: 項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人 施 質(zhì) 資 質(zhì) 材 安 工 檢 料 檢 料 全 員 員 員 員 員 員 各作業(yè)隊(duì) 班組 三、技術(shù)保證措施 施工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、內(nèi)業(yè)、質(zhì)安員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范,施工工藝及操作規(guī)程,熟悉圖紙,做好圖紙會(huì)審工作,有針對(duì)性的編制施工組織設(shè)計(jì)。 嚴(yán)格按圖施工。 嚴(yán)格技術(shù)復(fù)核制度。隱蔽工程應(yīng)由質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)院、業(yè)主共同檢查合格簽字后,才能進(jìn)入下一道工序。內(nèi)業(yè)員要整理好各種資料,工長作好施工日記,現(xiàn)場施工管理和各種施工技術(shù)資料全部采用計(jì)算機(jī)管理。 最大限度地提高施工機(jī)械化程度,加大科技含量,發(fā)揮公司的技術(shù)優(yōu)勢,充分利用新工藝新技術(shù)和 新材料,選用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)的施工方案,提高施工的科技水平,確保多、快、好、省地完成業(yè)主交給的施工任務(wù)。 2)鋼筋料表要經(jīng)主管技術(shù)人員復(fù)核無誤后方可下料加工。 4)鋼筋綁扎前,認(rèn)真做好彈線工作,保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 6)鋼筋焊工做到持 證上崗,按施工規(guī)范要求做好焊接接頭的檢驗(yàn)試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。 (2)模板工程: 1)各部位的模板均采用新摸板。 3)成排柱支模時(shí)應(yīng)先立兩端柱模校正復(fù)核無誤后,頂部拉通線并進(jìn)行兜方找平。 5)模板安裝時(shí)標(biāo)高、尺寸、軸線要準(zhǔn)確。 7)混凝土澆灌時(shí)要有模板支設(shè)人員跟班作業(yè),要認(rèn)真檢查模板有無漏漿,拉結(jié)是否有松動(dòng),模板是否變形等。 (3)混凝土工程: 1)混凝土分部 (項(xiàng) )工程,施工前先根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土的強(qiáng)度到甲方指定的各自市、縣區(qū)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行原材料試驗(yàn),并確定其配合比。 3)按每一流水段每 100 m3,每一工作班留置一次混凝土試塊,每次均需留置標(biāo)養(yǎng)、同條件養(yǎng)護(hù)、標(biāo) 養(yǎng)備用試塊。 5)混凝土應(yīng)分層澆筑(不大于 450 mm),分層振搗(并伸入下層混凝土 50 mm),振點(diǎn)交錯(cuò)均勻排列(間距不大于 370 mm),振搗時(shí)要快插慢拔,嚴(yán)格控制混凝土振搗時(shí)間,以表面泛漿且不再下沉為原則。 7)混凝土養(yǎng)護(hù): 混凝土墻、柱拆模后立即涂刷養(yǎng)護(hù)靈,并覆 蓋塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。 抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于 14 天,普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得
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