【導(dǎo)讀】目前，集團公司總資產(chǎn)億元，2020年實現(xiàn)主營。人，其中具有大學(xué)本科、碩士、博士等學(xué)位的專業(yè)技術(shù)人員，占員工總數(shù)的35%以上。集團經(jīng)過20年的發(fā)展，已從單一的。鎖商業(yè)五大產(chǎn)業(yè)，目前集團年飼料生產(chǎn)能力已達350萬噸，年肉制品生產(chǎn)能力達4萬噸?！榜橊劇迸骑暳虾汀疤迫松瘛比?。業(yè)前11強企業(yè)，中國制造業(yè)500強企業(yè)。個馳名商標和3個中國名牌。“營養(yǎng)美味、放心消費”和“貨真價實、致富有望”。中國農(nóng)業(yè)大學(xué)、中國肉類食品綜合研究中心是。先后與華中農(nóng)業(yè)大學(xué)、南京農(nóng)業(yè)大學(xué)、湖南。立了飼料、肉品、畜牧獸醫(yī)、生物科學(xué)等產(chǎn)業(yè)聯(lián)合研究所，者，湖南10大杰出經(jīng)濟人物、享受國務(wù)院特殊津貼專家。位于株洲市蘆淞區(qū)古大橋唐人神工業(yè)園內(nèi)。規(guī)劃》及專家評審意見；準、規(guī)范、規(guī)定及定額等；等方面論證項目的可行性，提出可靠的研究結(jié)論。全部由唐人神集團在株洲市各縣建立的生豬養(yǎng)殖基地供應(yīng)。電設(shè)備改造等，以滿足其用電需要。塵煙氣；三是部分加工設(shè)備在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪聲。

　　

【正文】 的選型 既能確保產(chǎn)品質(zhì)量有競爭力，滿足生產(chǎn)工藝要求，又能提高生產(chǎn)效率、減輕勞動強度；二是屠宰、分割等加工設(shè)備選擇符合國家和歐盟衛(wèi)生標準的設(shè)備，要求衛(wèi)生條件好，機械自動化程度高，運行安全、可靠，且具有國內(nèi)外先進水平；三是凡是與肉品接觸的工器具及有關(guān)設(shè)備均應(yīng)采用不銹鋼材料或無毒塑料制作，特別是不銹鋼材料的質(zhì)量應(yīng)確保食品衛(wèi)生的要求，并要達到防腐、防酸的標準。 主要設(shè)備選擇 詳見表 52 及表 53 表 52 屠宰車間主要工藝設(shè)備清單 序號 設(shè) 備 名 稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 趕豬道 套 1 2 托胸三點式自動麻電機 MAG500 臺 1 3 不銹鋼輥子滑槽 套 1 4 放血池 臺 1 5 血泵 臺 1 6 提升機 臺 2 7 放血輸送線 L=110m 套 1 8 立式洗豬機 LSD6 臺 1 9 冷凝式蒸汽燙毛機 LZT500 臺 1 10 自動螺旋刨毛機（二軸式） ZDBM300 臺 2 11 豬毛吹送裝置 套 1 12 落入打毛機滑槽 套 1 13 氣動卸豬器 臺 2 續(xù) 表 52 序號 設(shè) 備 名 稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 14 出打毛機滑槽 套 1 15 白條提升機 臺 2 16 胴體預(yù)干燥機 MGJ500 臺 1 17 平板修刮輸送機 PBS360 臺 1 18 自動燎毛機 ZLM500 臺 1 19 殘毛修整操作臺 ** 組 1 20 拋光機 XPD500 臺 1 21 預(yù)剝接收槽 組 1 22 胴體輸送機 YT20 套 1 23 胴體接收滑槽 組 1 24 懸掛式胴體輸送機 L=170m 套 1 25 白條下降提升機 XTS360 套 1 26 封肛操作臺 ** 個 1 27 開胸操作臺 ** 個 1 28 取白內(nèi)臟輸送機 臺 1 29 電動劈半鋸 臺 1 30 白內(nèi)臟輸送機清洗箱 套 1 31 旋檢取樣操作臺 ** 個 1 32 落地式同步衛(wèi)檢白臟輸送機 L= 套 1 33 懸掛式同步衛(wèi)檢紅臟輸送機 L= 套 1 34 紅臟輸送機清洗箱 套 1 35 胴體檢驗操作臺 ** 個 1 36 紅臟檢驗操作臺 ** 個 1 37 修整工作臺 **(～ ) 個 3 38 分級蓋?。◤?fù)檢）操作臺 ** 個 1 39 沖淋裝置 套 1 40 軌道稱 臺 1 41 刀具消毒器 組合式 組 23 續(xù) 表 52 序號 設(shè) 備 名 稱 規(guī) 格型號 單位 數(shù)量 備注 42 高壓清洗機 臺 3 43 不銹鋼小推車 輛 20 44 去往冷卻間的輸送機 L=170m 套 1 45 手推軌道 L=950m 米 950 46 白內(nèi)臟接收、分揀工作臺 ** 個 70 47 廢棄物吹送裝置 W= 套 1 48 白內(nèi)臟滑槽 帶 50m 管道 個 2 49 翻胃池 ** 個 1 50 胃清洗池 ** 個 1 51 胃刮粘膜工作臺 ** 組 1 52 胃清洗機 LXD300 臺 1 53 內(nèi)臟平板輸送機 L= 臺 1 54 抽小腸工作臺 ** 個 4 55 大腸翻洗池 ** 個 5 56 翻大腸筒 DN150 個 10 57 大、小腸漂洗池 ** 個 4 58 大腸接收滑槽 **(～)m 個 1 59 直腸接收臺 ** 個 1 60 直腸清洗池 ** 個 1 61 直腸整理工作臺 ** 個 1 62 直腸灌水檢查工作臺 ** 個 1 63 豬頭接收臺 ** 個 1 64 豬頭燙池 ** 個 1 65 豬頭刨毛機 ZBT500 臺 1 續(xù) 表 52 序號 設(shè) 備 名 稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 66 豬頭清洗修整工作臺 ** 個 1 67 豬蹄尾燙池 ** 個 1 68 豬蹄脫毛機 TT150 臺 1 69 蹄尾清洗池 ** 個 1 70 取白內(nèi)臟操作臺 ** 組 1 71 取紅內(nèi)臟操作臺 ** 組 1 72 劈半操作臺 ** 組 1 73 組合式洗手盆 帶電熱刀具消毒器 個 32 74 叉檔消毒池 個 1 75 叉檔清洗池 ** 個 1 表 53 分割車間主要 工藝設(shè)備清單 序號 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 備注 1 胴體下降機 臺 1 2 臺式分割鋸（大面） 臺 1 3 臺式分割鋸（大面） 臺 1 4 單層輸送機 臺 3 5 剔骨 /分割臺 個 27 6 分揀臺 個 18 7 電子小臺秤 臺 6 8 封口機 臺 3 9 包裝機 臺 3 10 打包機 臺 3 11 高壓清洗機 臺 1 12 標準肉車 輛 20 工程方案 本工程主要建筑物為擴建的屠宰加工綜合車間。 建筑設(shè)計 (1) 建筑平面 設(shè)計中將屠 宰車間→冷卻間→分割車間等一系列建筑內(nèi)容有機結(jié)合為一體，并且根據(jù)不同功能要求，分別設(shè)置出貨穿堂，滿足各種使用要求。 屠宰車間部分：包括屠宰加工間、皮張暫存間、頭蹄尾加工間、胴體加工間、內(nèi)臟加工間、副產(chǎn)品發(fā)貨暫存間、旋檢間磨刀間等。在蒸氣密集部分設(shè)置天窗。生活間與熱交換器間、空壓機房、配電間等輔助用房房間根據(jù)功能需求貼臨車間北側(cè)，生活間按清潔區(qū)和非清潔區(qū)設(shè)置兩套，各設(shè)男女更衣、淋浴、衛(wèi)生間、手靴消毒間，該區(qū)域設(shè)夾層，夾層設(shè)置辦公用房及參觀走廊，參觀人員與生產(chǎn)人員人流不發(fā)生交叉。 冷卻間部分：該部分加工車間主要 由三個 04℃冷卻間組成，保溫材料選用現(xiàn)場聚氨酯發(fā)泡，相應(yīng)的生活區(qū)設(shè)夾層，帶參觀走廊，二層主要安排辦公、會議等房間。 分割車間部分：主要由分割加工間、發(fā)貨區(qū)、洗箱間、生活間組成。生活間分設(shè)在一二層，設(shè)有更衣、浴廁、洗手消毒等衛(wèi)生設(shè)施。 擴建屠宰加工綜合車間占地面積 6747m2，建筑面積8280m2。 (2) 建筑裝修與構(gòu)造 1）樓地面 生產(chǎn)車間地面： C25 鋼筋混凝土面層 100～ 120 厚， 150@6? 雙向雙層鋼筋網(wǎng)片，初凝時表面壓入耐磨材料與混凝土地面形成高效致密和著色的高性 耐磨地面，地面坡度 1%2%坡向排水溝。 2）內(nèi)墻面 車間：瓷磚到頂，所有墻柱陰陽角應(yīng)做成圓弧形陰陽角。 窗臺向內(nèi)做成 45176。斜面，保證加工間不留死角，滿足食品衛(wèi)生要求。低于 4℃的低溫房間，墻體噴涂聚氨酯保溫層或保溫板。其他輔助用房及生活間采用防霉內(nèi)墻涂料。 3）吊頂 分割車間采用白色彩板吊頂，施工時適當傾斜防止冷凝水滴落。 4）外墻 建筑物外墻均采用淺色面磚飾面。局部用明黃色條帶點綴，力求與原有建筑色調(diào)協(xié)調(diào)，簡潔明快，具有現(xiàn)代化工廠的韻味。 5）門窗 除需要采用上懸門，保溫門外，其他均采用平開、推拉塑鋼門窗 ,屠宰加工及分割肉加工車間具有加工流程長，出入口少的特點，在適當部位設(shè)計了專門疏散門，確保緊急情況下人員疏散使用。 抗震設(shè)防 根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 (GB500112020)及《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（ GB183062020），株洲地區(qū)地震基本烈度為Ⅵ度，抗震設(shè)防烈度為Ⅵ度；建筑設(shè)計基本地震加速度值，設(shè)計地震分組為第一組； 建筑抗震設(shè)防類別為丙類。 工程地質(zhì) 根據(jù)場地巖土工程勘察資料表明：擬建場地無影響其穩(wěn) 定性的不良地質(zhì)作用，場地及地基穩(wěn)定。場地土層為中硬場地土。巖土層天 然地基承載力特征值：素土層 70kPa，耕植層60 kPa，全風(fēng)化帶 210 kPa，強風(fēng)化帶 260 kPa，中風(fēng)化帶 1200 kPa。 建筑結(jié)構(gòu)形式及安全等級 (1) 建筑結(jié)構(gòu)形式 擴建的屠宰加工綜合車間為單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)（局部兩層），主要軸網(wǎng)尺寸為 、 、 。 (2) 安全等級 建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，設(shè)計使用年限為 50年，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，框架結(jié)構(gòu)抗震等級為四級。 改擴建工程主要建 (構(gòu) )筑物詳見表 54。 表 54 改擴建工程主要建 (構(gòu) )筑一覽表 序號 工程名稱 性質(zhì) 單位 數(shù)量 備 注 1 屠宰車間 擴建 m2 4816 鋼砼框架結(jié)構(gòu)，局部 2 層 2 冷卻分割車間 擴建 m2 3464 鋼砼框架結(jié)構(gòu)，局部 2 層 3 待宰棚 改造 m2 1800 4 配電房 改造 m2 592 5 鍋爐房 改造 m2 657 6 冷庫 改造 m2 1281 7 污水處理工程 改造 m3 1000 磚混，鋼砼 8 道路 改造 m2 2250 砼硬化 9 回車場 改造 m2 2966 砼硬化 第六章 總圖布置與公用工程方案 總平面布置 根據(jù)項目主要建設(shè)內(nèi)容及功能要求，密切結(jié)合場區(qū)自然條件，充分利用場區(qū)現(xiàn)有基礎(chǔ)設(shè)施進行總平面布置方案設(shè)計，詳見總平面布置圖。 規(guī)劃設(shè)計將屠宰車間→冷卻間→分割車間等一系列建筑內(nèi)容有機結(jié)合為一體，并且根據(jù)不同功能要求，分別設(shè)置出貨穿堂，滿足各種使用要求。 同時，根據(jù)生產(chǎn)工藝流程特點及要求，將建筑物設(shè)計為單層形式（生活間部分利用層高設(shè)置夾層），框架結(jié)構(gòu)，既便于生產(chǎn)，也節(jié)約設(shè)備投資。 擴建屠宰加工綜合車間位于廠區(qū)北側(cè)，即在原有屠宰車間位置重建。由于地形所限，設(shè) 計力求做到與現(xiàn)有待宰圈、冷庫、機房等單體銜接合理、工藝流暢、滿足防火及疏散要求。 擴建屠宰加工綜合車間占地面積 6747 m2，建筑面積 8280 m2。 制冷 設(shè)計參數(shù)選擇 室外計算溫度： 32℃ 夏季室外濕球溫度： ℃ 室外相對濕度： 72% 蒸發(fā)溫度： 10℃（冷卻間、空調(diào)） 冷加工能力 擴建的屠宰加工綜合車間中配套冷卻間 3 間，庫溫 0℃ —4℃，每間每天最大進貨量為 400頭（豬胴體按 70kg/頭計算，即每間每天最大進貨量為 28t），進貨溫 38℃，出貨溫度 7℃，冷 卻時間 20h。 制冷設(shè)備采用吊頂式冷風(fēng)機。 制冷設(shè)計方案 擴建屠宰加工綜合車間新增 10℃制冷系統(tǒng)所需要的機械負荷為 220kW，由原有制冷機房提供相應(yīng)蒸發(fā)溫度的冷源。 冷卻間的氨制冷系統(tǒng)調(diào)節(jié)站設(shè)在調(diào)解站間內(nèi)，供液、回氣及熱氨總管與機房對應(yīng)的管道相連接。 冷風(fēng)機融霜方式為熱氨和水聯(lián)合沖霜，冷間溫度自動檢測、顯示。 給排水 給水系統(tǒng) (1) 水源 原廠區(qū)供水設(shè)施完善，水質(zhì)符合國家飲用水水質(zhì)標準，能滿足新建車間的生產(chǎn)生活用水量。 (2) 用水量 改擴建工程建成投產(chǎn)后，全廠 最高日生產(chǎn)生 活用水量 為2200m3/d，最大時生產(chǎn)生活用水量 275m3/h。 (3) 車間給水方案 擴建的屠宰加工綜合車間設(shè)置兩條引入管在室內(nèi)形成貫通枝狀布置，以保證車間內(nèi)不間斷供水。車間內(nèi)設(shè)置室內(nèi)水表計量。 (4) 衛(wèi)生器具的設(shè)置 車間內(nèi)洗手盆選用感應(yīng)式龍頭，蹲便器、小便器選用腳踏自閉式?jīng)_洗閥，淋浴器選用雙管腳踏式成品淋浴器，其他用水點配水龍頭選用陶瓷芯節(jié)水龍頭，以達到滿足衛(wèi)生要求和節(jié)水目的。 熱水系統(tǒng) 根據(jù)屠宰加工工藝要求，車間內(nèi)需供 60℃ 熱水。 熱水主要用于屠宰加工車間臺面地面沖洗和生活間淋浴用 水，由熱交換器供給，采用干管機械循環(huán)管網(wǎng)系統(tǒng)。車間設(shè)熱交換器二臺，以蒸汽為熱源（蒸汽由鍋爐房供給），立式防垢熱水循環(huán)泵二臺（一用一備）。并在熱水進水管上安裝綜合水處理器，以減少管道結(jié)垢。 排水系統(tǒng) (1) 生產(chǎn)、生活日排水量約為 990m3/d。 (2) 根據(jù)建設(shè)單位要求，車間均采用明溝排水，以便于地面排水通暢，清洗衛(wèi)生方便。 (3) 車間內(nèi)生產(chǎn)廢水、生活污水分質(zhì)排放。 (4) 車間污廢水排至廠區(qū)內(nèi)原有污水處理站，經(jīng)處理達標后排入市政排水管網(wǎng)。 (5) 車間等建筑物屋面雨水采用外排水系統(tǒng)，周邊道路雨水經(jīng)明溝排至廠區(qū)內(nèi)原有雨水管網(wǎng)。 主要設(shè)備 本工程新增給排水設(shè)備詳見表 62。 表 62 給排水主要設(shè)備表 序號 設(shè)備名稱 型號、規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 換熱器 臺 2 2 潛污泵 N= 臺 2 一用一備 3 熱水循環(huán)水泵 IGR25－ 125A(F) N= 臺 4 二用二備 4 合 計 臺 8 暖通 空調(diào)系統(tǒng) (1) 室外設(shè)計參數(shù) 夏季空調(diào)設(shè)計計算溫度： ℃