【導(dǎo)讀】本工程為公寓樓，由遵義醫(yī)學(xué)院珠海校區(qū)投資興建，珠海市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。位于珠海金灣，總工期為145個日歷天。300×300白色面磚，地面貼600×600地磚，窗為鋁合金窗，門為鋁合金門、塑料門或夾板。采用混合砂漿砌筑。生的工作、生活造成一定的影響，施工中務(wù)必對環(huán)境保護(hù)給予高度重視。A、現(xiàn)場做到整齊、干凈、安全、施工秩序良好。B、現(xiàn)場施工道路保持暢通無阻，保證材料運(yùn)輸車輛、施工車輛順利進(jìn)場，排水溝暢通，C、及時清運(yùn)施工垃圾，集中堆放，樓層垃圾用手推車通過井架下運(yùn)集中堆放，及時運(yùn)出，廢棄物以及噪聲對環(huán)境的污染及危害。G、現(xiàn)場生活用水及施工廢水，經(jīng)沉淀池沉淀后排放，不得直接排放。在本項(xiàng)目施工過程中積極采用項(xiàng)目法施工和交。采取有效措施，杜絕死亡和重傷事故，輕傷頻率控制在%以內(nèi)。水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、塔尺、鋼卷尺、墨斗等。設(shè)備統(tǒng)計(jì)見表一）。

　　

【正文】 。 混凝土振搗人員必須分部位明確責(zé)任范圍，防止漏振。施工時，試驗(yàn)人員按規(guī)定取樣，并留置一組與現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)條件相同的試塊，以確定重要結(jié)構(gòu)部位的拆模時間。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的 倍，最大不超過 50 cm。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng) 第 42 頁 在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般不超過 2 小時，否則應(yīng)按施工縫處理。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓瑱z查修正后再連續(xù)澆筑。 （十二）、 混凝土 振搗要求 混凝土振搗樓板采用平板式振動器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動器。 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間 距不大于振搗作用半徑的 倍。振搗上一層時，應(yīng)插入下一層 5 cm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落；并應(yīng)避免碰撞鋼筋，模板，且要注意“快插慢拔，不漏點(diǎn)”。 （十三）、混凝土 質(zhì)量監(jiān)控 坍落度檢測：每一工作班不少于 3 次，同時記入生產(chǎn)臺帳中。 混凝土試塊制作：混凝土澆灌過程中要及時作好澆灌記錄，嚴(yán)格按施工規(guī)范取樣，試件留置應(yīng)符合規(guī)定。 每一工作班控制的同級別混凝土，取樣不得少于一組（一組９塊試塊），每100 m3 的同級別混凝土取樣一組，混凝土取樣必須在施工現(xiàn)場澆筑點(diǎn)進(jìn)行取樣。 （十四）、混凝土 工程質(zhì)量通病防治措施： 混凝土澆筑，很容易出現(xiàn)蜂窩麻面、脹模、接槎不良、預(yù)留（埋）件、孔洞位移、變形及裂縫等，其防止措施如下： 嚴(yán)格現(xiàn)場管理，合理組織操作人員。 模板進(jìn)行防漏漿設(shè)計(jì)，并新舊混凝土部位采用隱蔽施工縫的技術(shù)。拼縫 第 43 頁 必須嚴(yán)密，模板和支撐的剛度、強(qiáng)度要符合要求，對拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行。 限制混凝土下料高度，混凝土自由下落高度不得大于 2 米。 現(xiàn)場嚴(yán)禁在混凝土中加水，且做到混凝土坍落度波動的范圍 小于 2cm，殘存的混凝土不準(zhǔn)放入新澆筑的混凝土中。 混凝土養(yǎng)護(hù)措施 混凝土應(yīng)澆筑完畢后 12 小時內(nèi)對其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，至少不低于 7 天養(yǎng)護(hù)期。 混凝土常見質(zhì)量問題防治 混凝土澆搗常見質(zhì)量問題防治對策如下表所示。 混凝土澆搗常見質(zhì)量問題防治對策表 第 44 頁 質(zhì)量問題 主要因素 預(yù)防措施 麻面 模板面粗糙，脫模劑漏刷，粘有雜物，木模表面未事先濕潤，振搗時氣泡未排出。 清模，刷好脫模劑，木模用清水充分濕潤，按操作規(guī)程振搗。 露筋 墊塊位移，漏放或間距大。 確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度 鋼筋過密，大石子阻礙水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍。 石子最大尺寸選用合適 混凝土離析。 優(yōu)化混凝土配合比，規(guī)范運(yùn)輸 振搗棒碰移鋼筋。 鋼筋密處用帶刀片的振搗棒。 拆模過早，碰掉角。 正確掌握拆模時間。 蜂窩 混凝土攪拌時間短，未拌勻或振搗不密實(shí)。 嚴(yán)格控制混凝土攪拌時間，振搗密實(shí)。 未分層下料、漏振 分層下料，棒棒相接不漏振。 下料不當(dāng)，未設(shè)溜槽串筒，石子集中。 自由傾落高度不超過 2米。 模板嚴(yán)重移位、漏振。 經(jīng)常觀察模板，及 時修。 縫隙夾層 施工縫處理不認(rèn)真 嚴(yán)格執(zhí)行施工縫技術(shù)處理措施 孔洞 鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆上層混凝土。 嚴(yán)格分層下料，正確振搗，嚴(yán)防漏振。 缺楞掉角 拆模用力不當(dāng)或過早。 采用正確拆模方法，控制好拆模時間。 板 面 不 平 整 軸 線 位 移 梁板同時澆筑，只用了插入式振搗器振搗，用鐵鍬拍平，使混凝土板厚不準(zhǔn)。 梁用振搗棒，板用平板振搗器，除模板四周彈好標(biāo)高線外，還應(yīng)作一些與板厚相同的標(biāo)志，隨澆隨移動。 混凝土未達(dá)到強(qiáng)度就上人操作或運(yùn)料。特別是為了保溫覆蓋或測溫，沒 有搭設(shè)腳手板情況下進(jìn)行操作。 混凝土達(dá)不到 不能上人。應(yīng)在混凝土上墊放腳手板，隨澆、隨退、隨蓋、測量時走腳手板。 模板支設(shè)不牢固。 模板支設(shè)方案正確，操作認(rèn)真。 放線誤差大。 位置線要彈準(zhǔn)確，及時調(diào)整誤差，以消除誤差累計(jì)。 門洞口模板及預(yù)埋件固定不牢靠，混凝土澆筑方法不當(dāng)，造成門洞口和預(yù)埋件位移較大。 防止振搗棒沖擊門口模板，預(yù)埋件堅(jiān)持門洞口兩側(cè)混凝土對稱下料。 （十五）、 混凝土質(zhì)量評定 第 45 頁 混凝土試塊除供應(yīng)單位按要求制作試塊外，現(xiàn)場亦按要求進(jìn)行混凝土試塊制作，根據(jù)計(jì)算混凝 土強(qiáng)度平均值和最小值均大于混凝土允許強(qiáng)度平均值和允許強(qiáng)度最小值，混凝土強(qiáng)度評定為合格。 四、砌筑工程 （一）、概述 本工程為框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)墻為非承重隔墻。墻體砌筑宜在主體結(jié)構(gòu)施工中提前插入，由下而上逐層砌筑，以利于垂直運(yùn)輸設(shè)備的充分利用，同時有利于砌體的干縮完成，減少抹灰工程的裂縫、空鼓等質(zhì)量通病。 隔墻較長時應(yīng)在墻中間及轉(zhuǎn)角處、丁字、十字交接處、門洞兩側(cè)均設(shè)置構(gòu)造柱。墻體砌筑 177。 以下采用 水泥砂漿。 177。 以上采用 水泥混合砂漿。 （二）、材料及機(jī)具準(zhǔn)備 砌筑所用普通粘土實(shí)心磚及蒸 壓型加氣混凝土砌塊的質(zhì)量、品種、規(guī)格及強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，具備出廠質(zhì)量合格證 ， 進(jìn)場后現(xiàn)場取樣送檢合格。砌塊進(jìn)場堆置高度不得超過 米。 水泥：采用 325普通硅酸鹽水泥，水泥需準(zhǔn)用證及出廠合格證，出廠日期不超過 3 個月，嚴(yán)禁使用超期水泥。水泥進(jìn)場后應(yīng)按出廠日期分別堆放 ，并保持干燥 ， 待復(fù)試各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可使用。 砂子：使用中砂并過篩 ， 其中不得含有雜物 ， 含泥量不得超過 3%，并按規(guī)定取樣送檢。 石灰膏：石灰膏的表觀密度為 1300～ 1400kg/m3。 皮數(shù)桿：用 50mm 40mm 的木料制 作，或在柱、混凝土墻上劃出，皮 第 46 頁 數(shù)桿上注明磚的皮數(shù)、灰縫厚、門窗洞口、拉接筋位置、圈梁過梁尺寸和標(biāo)高。皮數(shù)桿間距為 15m，在墻體轉(zhuǎn)角處 ， 丁字及十字相交處必須設(shè)置。 主要機(jī)具：攪拌機(jī)、磅秤、手推車、膠皮管、鐵鍬、灰桶、托線板、線墜、大鏟、瓦刀、刨錛等，垂直運(yùn)輸采用提升架。 （三）、墻體砌筑 施工工藝流程 基層清理 彈線 立皮數(shù)桿 綁構(gòu)造柱鋼筋 砌筑 澆構(gòu)造柱混凝土 質(zhì)量驗(yàn)收 圖：砌筑施工工藝流程 操作要點(diǎn)： 砌筑前 ， 應(yīng)提前 2 天以上適當(dāng)澆水濕潤砌塊 ， 砌塊表面有浮水時不 得進(jìn)行砌筑。同時將樓面清掃干凈，彈線驗(yàn)線，墻體位置、寬度、門窗洞口位置必須符合圖紙要求。彈線時在樓板、框架柱及梁底或板底彈出閉合墻邊線，按線砌筑，嚴(yán)防墻體里出外進(jìn)。 拌制砂漿時，嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供配合比進(jìn)行計(jì)量，投料順序?yàn)樯白?、水泥、水、石灰膏，攪拌時間不少于 90s。砂漿隨拌隨用，常溫下砂漿應(yīng)在 3小時內(nèi)使用完畢，氣溫超過 30℃時要在 2 小時內(nèi)用完，砌筑砂漿要按規(guī)定制作試塊。 砌至板或梁底時留一定高度用紅磚斜砌擠緊沉實(shí)。應(yīng)注意每天砌筑高度不得超過 米。 砌筑時 ， 上下皮應(yīng)對孔錯縫搭砌 ， 豎向灰縫相互錯開 1/2 砌 塊長 ， 并不應(yīng)小于 120mm， 如不能保證時 ， 在水平灰縫中設(shè)置 2 根直徑 6mm 的拉結(jié)鋼筋。 墻體砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直 ， 砂漿飽滿 ， 水平縫砂漿飽滿度不低于 90%， 第 47 頁 豎向縫不低于 80%， 并在砂漿終凝前后將灰縫刮平。 施工時嚴(yán)格按照要求位置設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁并與其他專業(yè)密切配合，各種施工洞及預(yù)埋件事先設(shè)置，避免剔鑿影響墻體質(zhì)量。 拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直度、平整度達(dá)到要求，不允許砸磚修墻。 所有留洞待管道安裝完畢，周邊必須封堵嚴(yán)密，所有通風(fēng)豎井、管道井要求邊砌邊抹灰 ， 保證內(nèi)壁光滑平整 ， 氣密性良好。但應(yīng) 注意先安裝管道設(shè)備 ，后砌筑管井。 （四）、墻體的構(gòu)造措施 當(dāng)圍護(hù)墻或間隔墻水平長度大于 6 米而墻端沒有鋼筋混凝土柱子時，應(yīng)在墻端或墻中部加構(gòu)造柱，構(gòu)造柱的尺寸為 t t(t 為墻厚 )，構(gòu)造構(gòu)造柱的柱頂、柱腳處應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋 4φ 12 豎筋，鋼筋接駁長度為 40d，先砌墻，后澆柱，柱的混凝土等級為 C25，豎筋用 4φ 12，箍筋用φ 6﹫ 150，柱和墻的拉結(jié)筋應(yīng)在砌墻時預(yù)埋。 鋼筋混凝土構(gòu)造柱詳見建筑平面圖，構(gòu)造柱應(yīng)先砌墻后澆柱，砌墻時墻與構(gòu)造柱連接處要砌成馬牙槎，構(gòu)造柱的尺寸為 t t(t 為墻厚 )，沿墻高每 500mm設(shè) 2φ 6 鋼筋，埋入墻內(nèi) 1000mm 并與構(gòu)造柱連接。 高度大于 4 米的 180 磚墻或高度大于 3 米的 120 磚墻，需在墻體半高處設(shè)置一道拉梁，拉梁縱向鋼筋錨入兩端混凝土柱內(nèi) 40d，拉梁厚為墻厚，高為 200，采用 4Φ12，箍筋用 Φ6@150?；炷恋燃墳?C25。 鋼筋混凝土墻柱與砌體的連接應(yīng)沿鋼筋混凝土柱高度每隔 500 預(yù)埋 2φ 6 鋼筋，錨入混凝土墻內(nèi) 200mm，外伸 500，抗震設(shè)防時外伸 1000mm，如果墻垛不夠此長度時，則伸入墻內(nèi)長度為墻垛長，且末端 彎直鉤。予埋鋼筋采用 第 48 頁 將鋼筋彎成直角，一邊釘在模板上，另一邊支模時插入柱內(nèi)，拆模后將鋼筋從混凝土中打出。 砌體墻內(nèi)的門窗洞口或設(shè)備的預(yù)留洞，其洞頂均需設(shè)鋼筋混凝土過梁，梁寬同墻體厚度，梁高用 1/8 洞寬，底筋用 2φ 12，梁立筋用 2φ 10，箍筋用φ6﹫ 200，梁的支座長度 =250mm，混凝土的強(qiáng)度等級為 C205，當(dāng)洞頂離結(jié)構(gòu)梁（或板）底小于 1/8 洞寬時，應(yīng)與結(jié)構(gòu)梁或板澆為整體，如下圖所示。 墻體在門窗洞口處構(gòu)造示意圖 第三節(jié) 門、窗工程施工方法 本工程采用鋁合金門窗，施工前應(yīng)編制施工詳圖。 二、鋁合金門、窗 鋁合金門、窗應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求選用 70、 90 或其它型號的框料。施工前同樣繪制施工大樣圖，原材料應(yīng)送檢合格后方可制作。 （一）、斷料 斷料前應(yīng)按門、窗各桿件需要的長度劃線，按線用切割設(shè)備進(jìn)行斷料。斷料時應(yīng)根據(jù)鋁合金設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、尺寸，結(jié)合所用鋁合金型材的長度，長短搭配，合理用料，減少短頭廢料。 第 49 頁 切割設(shè)備可用小型臺鋸、手提式電鋸以及普通鋼鋸進(jìn)行切割。但不論采用何種機(jī)具進(jìn)行切割。均應(yīng)保證切割的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面時，更要十分注意，以免影響組裝的質(zhì)量。 斷料時要注意同一批料一次 下齊，并要求表面氧化膜的顏色一致，以免影響美觀。 推拉門、窗斷料 :宜采用直角切割 。平開門、窗斷料采用 45186。 角切割。 （二）、鉆孔 鋁合金門、窗和桿件的連接，均采用螺釘、鋁拉釘來進(jìn)行固定。因此，在連接部位要進(jìn)行鉆孔。 在進(jìn)行鉆孔前，應(yīng)先在工作臺或鋁型材上劃好線，量準(zhǔn)孔眼的位置，經(jīng)核對無誤后再進(jìn)行鉆孔。以免鉆出廢孔，難以修復(fù)。 型材桿件鉆孔，批量生產(chǎn)宜用小型臺鉆，以確?？孜坏木??，F(xiàn)場臨時制作鉆孔時，也可使用手槍式電鉆，攜帶方便，操作靈活，但要求操作人員應(yīng)將孔位定準(zhǔn)，鉆頭垂直，以確保鉆孔的質(zhì)量。對于安裝拉鎖、執(zhí) 手、圓鎖等較大孔洞，可在工廠用插床加工 ?，F(xiàn)場加工時，可先鉆孔，然后用手鋸切割，最后再用銼刀修平。 （三）、 組裝 鋁合金門、窗的組裝方式有 45186。 角對接、直角對接、垂直插接三種。 橫豎桿件的連接，一般采用專用的連接件或鋁角，再用螺釘螺栓或鋁拉釘固定。 平開窗在 45186。角對接處，可在桿件內(nèi)部加設(shè)鋁角，然后用撞角的辦法將橫豎桿件連成整體。 推拉窗框橫豎構(gòu)件的連結(jié)，一般可在桿件端頭加鋁角，然后鉆孔用螺釘或 第 50 頁 鋁拉釘固定，連成整體。 鋁合金門、窗的配件均是成品，安裝時按正確的位置固定即可。門、窗上的各種密封條，如推拉窗上的 尼龍毛條、平開窗上的橡膠壓條，可按照需要將其插入或壓入即可。 組裝用的螺釘，宜用不銹鋼螺釘，以免表面銹蝕破壞。 （四）、保護(hù)與包裝 鋁合金門、窗組裝完畢后應(yīng)對其進(jìn)行保護(hù)，一般可用塑料膠紙、塑料薄膜等材料，將所有桿件的表面嚴(yán)密包裹起來。尤其是鋁合金門框安裝較早，土建施工中的水泥砂漿等易掉落沾污鋁合金門、窗框的表面上，使鋁合金的表面氧化膜遭到破壞影響質(zhì)量。 包裝好的鋁合金門、窗，要做好標(biāo)志，在堆放和運(yùn)輸時嚴(yán)禁平放，必須豎放，以減小門、窗框的受力變形。 （五）、鋁合金門、窗的安裝要點(diǎn) A、門、窗安裝前的準(zhǔn)備工 作 a、鋁合金門、窗框一般都是后塞口，故門、窗框加工的尺寸應(yīng)略小于洞口尺寸，本工程因外墻大面積為抹灰涂料面，故門、窗框周邊空隙均取 25mm。 b、鋁合金門、窗框安裝的時間應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，鋁合金窗扇安裝的時間，宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行。以免土建施工時將其破壞。