【正文】 口對(duì)收尾工程施工的影響。 根據(jù)本公司設(shè)備科下發(fā)的井架操作規(guī)程要求安裝。根據(jù)井架安裝的吊點(diǎn)要求條件，擺放好井架配件。 用 M20 100 的螺栓將附墻架聯(lián)接座架與梁 (或柱 )內(nèi)預(yù)埋件連結(jié)。 旋緊所有聯(lián)接螺栓，調(diào)整桿必須旋至撐緊，并用螺母鎖住。 三、安裝工作 清掃基礎(chǔ)表面，清除預(yù)留孔中積水、雜物。也可以用水平尺檢查導(dǎo)軌架頂部四根立柱管端面的水平度，誤差不得超過(guò) 1mm。 按技術(shù)要求裝配護(hù)欄、吊盤(pán)緩沖裝置，并和底盤(pán)連接。用楔塊撬動(dòng)制動(dòng)器松閘拉手，松開(kāi)電機(jī)制動(dòng)器。垂直吊起吊桿，將其下端的銷柱插入立柱頂?shù)牡鯒U座孔內(nèi)。下返鋼絲繩端頭繞過(guò)鋼絲繩索具后，用四只鋼絲繩夾夾緊，四只繩夾朝向一致，且間距不小于 140mm，鋼絲繩外露自由端長(zhǎng)度不小于 270mm。驗(yàn)證各限位開(kāi)關(guān)工作正常后，扳動(dòng)操作手柄， 第 14 頁(yè) 點(diǎn)動(dòng)升降機(jī)，使其頂尖指在“上升 ” 位置，檢查吊籠的移動(dòng)方向是否與指向一致。 嚴(yán)格警戒安裝地 點(diǎn)，與安裝無(wú)關(guān)的人員不得隨意靠近正在安裝中的井架，不允許交叉作業(yè)。 二、 井架崗位責(zé)任制 機(jī)械工長(zhǎng)要及時(shí)的了解和掌握機(jī)械動(dòng)態(tài)、狀況，并且督促操作人員完成各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備的管理要求，組織同期維護(hù)保養(yǎng)工作，做好內(nèi)業(yè)資料管理、歸檔工作，做好向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的匯報(bào)工作。操作人員要自覺(jué)愛(ài)護(hù)設(shè)備，堅(jiān)持“十安作業(yè)法 ”； 第 15 頁(yè) 做到懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理、懂使用規(guī)程、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)修理、會(huì)檢查、會(huì)排除簡(jiǎn)單的故障。機(jī)械設(shè)備例行保養(yǎng)記錄 187。設(shè)備操作交接班記錄 187。 操作人員要嚴(yán)肅紀(jì)律、堅(jiān)持原則，上崗時(shí)不準(zhǔn)打鬧，嚴(yán)禁裝載超重、超長(zhǎng)的物質(zhì)。 對(duì)于違章指揮的管理人員，操作人員可越級(jí)反映或拒絕開(kāi)機(jī)。 施工前，根據(jù)建筑總平面圖和建設(shè)方提供的坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保工程坐標(biāo)和高程的準(zhǔn)確性。 二、建筑物定位和基礎(chǔ)工程測(cè)量放線 依據(jù)規(guī)劃勘測(cè)部門(mén)提供的坐標(biāo)樁及總平面圖施測(cè)，進(jìn)行建筑物定位、復(fù)測(cè)。 三、主體結(jié)構(gòu)施工測(cè)量放線施工高程測(cè)量 水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè) 根據(jù)業(yè)主提供的由規(guī)劃、勘測(cè)部門(mén)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)，采用高精度水準(zhǔn)儀進(jìn)行數(shù)次往返閉合，經(jīng)建設(shè)單位復(fù)核后，埋設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施 工用水準(zhǔn)基樁點(diǎn)。 四、施工高程測(cè)量 現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)精度及測(cè)量方法 根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)程》高程控制網(wǎng)采用四等水準(zhǔn)測(cè)量方法測(cè)定。當(dāng)施工層墻柱拆模后在墻柱上測(cè)設(shè)相對(duì)該層 + 標(biāo)高。 15mm 3 軸線豎向投測(cè) 每層 3mm 總高 5mm 4 外廓主軸線長(zhǎng)度（ L） L≤ 30m 時(shí) 2 mm 30mL≤ 60m 4 mm 60mL≤ 90m 6 mm 90L 6mm 5 細(xì)部軸線 177。 3mm 總高 177。 ，將直徑為 25mm 的鋼筋插入洞中，再用 1:2的水泥砂漿填實(shí)，然后在觀測(cè)點(diǎn)處架設(shè)鋼筋罩作為保護(hù)。 結(jié)構(gòu)施工期間每增加一層觀測(cè)一次。其觀測(cè)頻率為：出? 后主體階段每一層觀測(cè)一次， 裝修階段至交工一季度觀測(cè)一次，竣工后，將成果移交業(yè)主繼續(xù)觀測(cè)， 直到穩(wěn)定。 整理沉降觀測(cè)成果，計(jì)算出每次觀測(cè)的沉降量，前后幾次觀測(cè)同點(diǎn)高 第 20 頁(yè) 差和累計(jì)沉降量，并繪制出沉降觀測(cè)日期、沉降量的關(guān)系曲線圖，供設(shè)計(jì)、 施工有關(guān)的技術(shù)負(fù)責(zé)人員使用。 鋼筋的機(jī)械性能應(yīng)符合規(guī)范要求，對(duì)有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋，檢驗(yàn)結(jié)果尚應(yīng)符合以下規(guī)定： —— 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值不應(yīng)小于 。本工程所用鋼材一律使用國(guó)產(chǎn)熱軋鋼材。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重新作各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格，退回廠家，以確保用于工程的鋼筋均為優(yōu)質(zhì)鋼筋。 鋼筋切斷 要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料，后斷 短料，減少短頭，減少損耗。 5mm。 （五）、鋼筋的連接 本工程鋼筋的連接，采用焊接（閃光對(duì)焊、電渣壓力焊、搭接焊）和綁扎連接。另外考慮鋼筋工程中的附加鋼筋，雙層鋼筋網(wǎng)片中保證上層鋼筋位置的馬凳鐵 ，墻板雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距的撐鐵，柱鋼筋骨架增加四面斜撐筋等。 一般連續(xù)梁縱向鋼筋的錨固長(zhǎng)度，在端支座的錨固長(zhǎng)度不足時(shí)，須將鋼筋彎起，梁上部鋼筋可在跨中１ /３凈跨區(qū)段范圍內(nèi)搭接，三、四級(jí)抗震 C30 以上 36d，梁底直筋在支座處錨固，且過(guò)中心線 5ｄ，如下圖所示。 板的雙層筋和板筋之負(fù)筋的固定采用鋼馬凳，間距小于＠ 1000，梅花型布置，梁之二排三排筋位置的固定用直徑φ 25 鋼筋做墊筋，長(zhǎng)度同梁寬，間距為小于＠ 1000。 ——— 當(dāng)ｂ（ｄ）≥ 1000 時(shí)或當(dāng)ｂ（ｄ）〉 300 且有集中荷載時(shí)，在洞邊加設(shè)邊梁。各部位鋼筋保護(hù)層的厚度分別為 : 樓板、屋面板、樓梯板、剪力墻、坡道： 15mm； 梁、柱 ： 25mm；（基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)要求） （九）、鋼筋代換 鋼筋代換原則 :同級(jí)鋼筋按等截面代換，并且符合最大與最小配筋率的要求；不同級(jí)別的鋼筋按等強(qiáng)度代換，并且符合最大與最小配筋率的要求。 澆灌混凝土?xí)r要先搭鋪操作橋板，防止操作人員直接踩踏已綁扎好的板筋，同時(shí)要安排鋼筋工將不小心踩亂的鋼筋提到正確位置。柱鋼筋安裝時(shí)，邊吊線邊綁扎，做到柱鋼筋橫平豎直，不彎曲，不傾斜。 在基礎(chǔ)混凝土澆筑施工前，各部門(mén)必須仔細(xì)核對(duì)圖紙，認(rèn)真檢查，預(yù)防漏埋，少埋， 錯(cuò)埋。 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎時(shí)上下層鋼筋之間支撐馬凳要綁牢固，防止操作時(shí)踩踏變形。 柱模應(yīng)垂直，支座須牢固可靠，不得用紅磚墊起，柱腳模板不得直接支設(shè)在回填土上。 模板安裝前先清理表面，再按規(guī)定刷脫模劑，模板采用防漏漿措施（如拼縫處使用雙面膠），不同的模板材料采用不同方式，柱梁模交接處及其他專項(xiàng)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)。在澆筑混凝土?xí)r，要有木工現(xiàn)場(chǎng)值班，對(duì)發(fā)生偏移的地方要及時(shí)校正、加固?？缍刃∮谟?8m 時(shí)，強(qiáng)度達(dá)到 75%即可拆除。 第 29 頁(yè) 1拆模時(shí)間嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，填寫(xiě)拆模申請(qǐng)單，具體拆模時(shí)間以技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)人正式通知為準(zhǔn)。 抗壓強(qiáng)度過(guò) fc=10 N/mm178。= 底模板需要截面抵抗拒 WN=M/FM=ⅹ 10 /13=15138MM179。﹥ 15138MM179。﹥ 178。 to— 新澆混凝土的初凝時(shí)間 (H)，可按實(shí)測(cè)確定，當(dāng)缺乏資料時(shí)，可按to=200/(T+15)計(jì)算， (T 為混凝土溫度 C) V— 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆注混凝土頂面總高度 (M) 223。 新澆混凝土坍落度為 180— 200MM，混凝土溫度為 30℃，不摻緩凝外加劑，澆注速度 2M/h，混凝土重力密度 25KN/M179。 側(cè)壓力劃為線荷載 Q=ⅹ =M=KMQL178。=1/6ⅹ 600ⅹ 25178。﹥ 178。 強(qiáng)度驗(yàn)算 N/Aa≤ fc N— 軸向壓力兩根頂撐之間承受荷載 Aa— 木頂撐凈載面面積 穩(wěn)定性驗(yàn)算 N/ΦA(chǔ)n≤ fc Φ— 軸心受 壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù) 當(dāng) λ﹥ 91 時(shí) Φ=2800/λ178。=5026 N/An=10179。 柱模板計(jì)算 鋼筋混凝土柱截面盡寸為 500 500MM，柱高 4M，澆注混凝土溫度 30℃， 第 33 頁(yè) 澆注速度 V=2M/h，坍落度控制在 180~200 MM 不摻緩凝外加劑，計(jì)算柱箍尺寸間距和模板厚度。 F2=24 2=48KN/M178。 I—— 柱查板截面 慣性矩 I=I/12bh179。 (1/12 100 25179。= 柱箍需要截面抵抗矩 W=M/fm=0。=57166mm179。/215=178。= Wn=M/fm=(10 )/13=10000MM179。模板拆除時(shí)僅拆除下部模板，接頭模板保持不動(dòng)，梁板模板支設(shè)后 ， 將梁柱接頭模板重新加固，混凝土強(qiáng)度達(dá)到墻柱拆模要求后，拆除接頭模板，使模板進(jìn)入下一層施工。 （四）、 施工主要控制要點(diǎn) 施工縫設(shè)置 第 36 頁(yè) 結(jié)構(gòu)每層水平施工縫設(shè)置于板面和梁下保護(hù)層內(nèi)作隱形施工縫。 混凝土應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)，使新舊混凝土緊密組合。 —— 梁板等平面構(gòu)件采取澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 若輸送泵出現(xiàn)異常，不能輸送混凝土，一方面應(yīng)抓緊修理，另一方面則應(yīng)用人工推送少量混凝土對(duì)已澆混凝土帶邊斜面進(jìn)行澆筑，確保斷面層混凝土未至初凝，避免出現(xiàn)施工縫。 泵送混凝土的配合比必須符合混凝土強(qiáng)度及和易性和可泵性要求，使用商品混凝土，必須要求混凝土供應(yīng)廠家提供混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告及各種原材料的實(shí)驗(yàn)報(bào)告。 第 38 頁(yè) （六）、 技術(shù)準(zhǔn)備 根據(jù)工程特點(diǎn)、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際選用合理的澆筑方案，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或班組長(zhǎng)認(rèn)真向操作人員交底，各種機(jī)具設(shè)備應(yīng)處于良好的狀態(tài)；同時(shí)配有模板工、鋼筋工，以便澆筑混凝土過(guò)程中及時(shí)修整；派電工、機(jī)修工等專職技工，及時(shí)檢修機(jī)械設(shè)備（振搗器、混凝土泵、施工照明等）。操作腳手架和混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)能滿足施工要求。開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土慢速均勻泵送，待泵送順利后，方進(jìn)行正常泵送，混凝土泵送盡量保持連 續(xù)進(jìn)行，如因故不能繼續(xù)進(jìn)行時(shí)，混凝土應(yīng)慢速間歇泵送，料斗攪拌器保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 在泵送過(guò)程中亦要注意混凝土坍落度的損失，泵送高度、氣溫高低、泵送延續(xù)時(shí)間等皆對(duì)坍落度損失產(chǎn)生影響。 泵送將結(jié)束時(shí)，要 估算殘留在輸送管線中的混凝土量，這些混凝土經(jīng)水或壓縮空氣推出后尚能使用。垂直立管應(yīng)采取每隔 3 米設(shè)一個(gè)緊固卡加以固定，其起步彎頭應(yīng)用預(yù)埋螺栓加楔固定。壓送要連續(xù)進(jìn)行，盡量避免中斷。在澆筑地板混 凝土?xí)r泵管表面加蓋麻袋并澆水降溫。 （九）、 泵送 混凝土 的質(zhì)量要求 碎石的最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不宜大于 1： 3，選用 1～ 3cm；通過(guò) 篩孔的砂不少于 15%；砂率宜控制在 40%～ 45%。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌制。 澆筑順序：先澆低標(biāo)高部位，后澆高標(biāo)高部位；先澆柱墻，后澆梁板樓梯。梁應(yīng)按其高度采取整澆及斜面分層澆筑。 混凝土振搗人員必須分部位明確責(zé)任范圍，防止漏振。如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng) 第 42 頁(yè) 在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落；并應(yīng)避免碰撞鋼筋，模板，且要注意“快插慢拔，不漏點(diǎn)”。 （十四）、混凝土 工程質(zhì)量通病防治措施： 混凝土澆筑，很容易出現(xiàn)蜂窩麻面、脹模、接槎不良、預(yù)留（埋）件、孔洞位移、變形及裂縫等，其防止措施如下： 嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，合理組織操作人員。 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁在混凝土中加水，且做到混凝土坍落度波動(dòng)的范圍 小于 2cm，殘存的混凝土不準(zhǔn)放入新澆筑的混凝土中。 清模，刷好脫模劑，木模用清水充分濕潤(rùn)，按操作規(guī)程振搗。 優(yōu)化混凝土配合比，規(guī)范運(yùn)輸 振搗棒碰移鋼筋。 蜂窩 混凝土攪拌時(shí)間短，未拌勻或振搗不密實(shí)。 自由傾落高度不超過(guò) 2米。 嚴(yán)格分層下料，正確振搗，嚴(yán)防漏振。 梁用振搗棒，板用平板振搗器，除模板四周彈好標(biāo)高線外，還應(yīng)作一些與板厚相同的標(biāo)志，隨澆隨移動(dòng)。應(yīng)在混凝土上墊放腳手板，隨澆、隨退、隨蓋、測(cè)量時(shí)走腳手板。 位置線要彈準(zhǔn)確，及時(shí)調(diào)整誤差，以消除誤差累計(jì)。 四、砌筑工程 （一）、概述 本工程為框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)墻為非承重隔墻。 以下采用 水泥砂漿。砌塊進(jìn)場(chǎng)堆置高度不得超過(guò) 米。 石灰膏：石灰膏的表觀密度為 1300～ 1400kg/m3。 （三）、墻體砌筑 施工工藝流程 基層清理 彈線 立皮數(shù)桿 綁構(gòu)造柱鋼筋 砌筑 澆構(gòu)造柱混凝土 質(zhì)量驗(yàn)收 圖：砌筑施工工藝流程 操作要點(diǎn)： 砌筑前 ， 應(yīng)提前 2 天以上適當(dāng)澆水濕潤(rùn)砌塊 ， 砌塊表面有浮水時(shí)不 得進(jìn)行砌筑。砂漿隨拌隨用，常溫下砂漿應(yīng)在 3小時(shí)內(nèi)使用完畢，氣溫超過(guò) 30℃時(shí)要在 2 小時(shí)內(nèi)用完，砌筑砂漿要按規(guī)定制作試塊。 墻體砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直 ， 砂漿飽滿 ， 水平縫砂漿飽滿度不低于 90%， 第 47 頁(yè) 豎向縫不低于 80%， 并在砂漿終凝前后將灰縫刮平。但應(yīng) 注意先安裝管道設(shè)備 ，后砌筑管井?；炷恋燃?jí)為 C25。 墻體在門(mén)窗洞口處構(gòu)造示意圖 第三節(jié) 門(mén)、窗工程施工方法 本工程采用鋁合金門(mén)窗，施工前應(yīng)編制施工詳圖。斷料時(shí)應(yīng)根據(jù)鋁合金設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、尺寸，結(jié)合所用鋁合金型材的長(zhǎng)度，長(zhǎng)短搭配，合理用料，減少短頭廢料。 斷料時(shí)要注意同一批料一次 下齊，并要求表面氧化膜的顏色一致，以免影響美觀。 （二）、鉆孔 鋁合金門(mén)、窗和桿件的連接，均采用螺釘、鋁拉釘來(lái)進(jìn)行固定。 型材桿件鉆孔，批量生產(chǎn)宜用小型臺(tái)鉆，以確保孔位的精度 。 （三）、 組裝 鋁合金門(mén)、窗的組裝方式有 45186。角對(duì)接處，可在桿件內(nèi)部加設(shè)鋁角，然后用撞角的辦法將橫豎桿件連成整體。 組裝用的螺釘，宜用不銹鋼螺釘，以免表面銹蝕破壞。 （五）、鋁合金門(mén)、窗的安裝要點(diǎn) A、門(mén)、窗安裝前的準(zhǔn)備工 作 a、鋁合金門(mén)、窗框一般都是后塞口，故門(mén)、窗框加工的尺寸應(yīng)略小于洞口尺寸，本工程因外墻大面積為抹灰涂料面，故門(mén)、窗框周邊空隙均取 25m