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【正文】 組織生產(chǎn)技術(shù)部、品管部、財(cái)務(wù)部、物料部等相關(guān)部門(mén)對(duì)該 PPAP 資料進(jìn)行審批，必要時(shí)，由供管部組織對(duì)供應(yīng)商的現(xiàn)場(chǎng)審核，以驗(yàn)證 PPAP 資料的有效 性（具體參加《 PPAP 管理文件》）。 供方管理手冊(cè) 第 20 頁(yè) 供管部完成 PPAP 資料審批后，給出 PPAP 審批結(jié)論，并由采購(gòu)部通知供應(yīng)商。當(dāng)PPAP 審核結(jié)果為 “ 完全批準(zhǔn) ” 以外的結(jié)果時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)組織改進(jìn)，并重新提交 PPAP資料。 制造公司試生產(chǎn)過(guò)程 采購(gòu)部根據(jù)公司相關(guān)計(jì)劃要求，采購(gòu)供應(yīng)商零部件用于試生產(chǎn)。原則上，供應(yīng)商提供的零部件應(yīng)通過(guò) PPAP 認(rèn)可，并且檢驗(yàn)合格。 在制造公司試生產(chǎn)過(guò)程中，采購(gòu)部將在每次試生產(chǎn)評(píng)價(jià)結(jié)束后三個(gè)工作日內(nèi)，將相關(guān)零部件的評(píng)價(jià)結(jié)果傳遞至供應(yīng)商處，供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果對(duì) 自身零部件存在的問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)。 供應(yīng)商在改進(jìn)過(guò)程中涉及到 PPAP 資料變更的，應(yīng)更新 PPAP 資料，并重新提交PPAP 認(rèn)可（參見(jiàn)《 PPAP 管理辦法》），必要時(shí)，須獲得研究院的技術(shù)確認(rèn)。 在制造公司試生產(chǎn)過(guò)程中，供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)制造公司的要求，派遣相關(guān)人員（技術(shù) /質(zhì)量專(zhuān)家）至制造公司試生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)提供故障判定服務(wù)等相關(guān)支持。 批量供貨資格的確認(rèn) 采購(gòu)部將結(jié)合供應(yīng)商 PPAP 資料審批情況和制造公司試生產(chǎn)的最終結(jié)果，判定供應(yīng)商相關(guān)零部件是否通過(guò)小批認(rèn)可。 通過(guò)小批認(rèn)可應(yīng)滿(mǎn)足如下條件： PPAP 認(rèn)可結(jié)果為 “ 完全批準(zhǔn) ” ； 制造公司試生產(chǎn)最終結(jié)果為 ―合格 ‖。 供應(yīng)商提供的零部件一旦通過(guò)小批認(rèn)可后，采購(gòu)部在一周內(nèi)向供應(yīng)商下發(fā)《批量供貨認(rèn)可書(shū)》。 獲得小批認(rèn)可的供應(yīng)商應(yīng)提出零部件批量供應(yīng)價(jià)格，并和制造公司采購(gòu)部達(dá)成一致，簽訂《價(jià)格協(xié)議》（參見(jiàn)《 APCP 手冊(cè)》）。 供應(yīng)商和采購(gòu)部簽訂《采購(gòu)合同》以及相關(guān)協(xié)議后，進(jìn)入批量供貨狀態(tài)。 供應(yīng)商檔案的管理 供應(yīng)商檔案從供應(yīng)商選擇初期開(kāi)始建立到小批認(rèn)可后形成 一個(gè) 完整 的檔案 ，由采購(gòu)部負(fù)責(zé)整個(gè)供應(yīng)商檔案的維護(hù)和更新工 作，供應(yīng)商需保證所提供的資料與現(xiàn)實(shí)相符，一旦發(fā)生更名、變址、體系換版等活動(dòng)時(shí)，必須將相關(guān)變更資料書(shū)面?zhèn)鬟_(dá)到采購(gòu)部。供應(yīng)商需按照制造公司要求提交所供產(chǎn)品的性能檢測(cè)報(bào)告，以保證檔案的長(zhǎng)期有效性。 6．附件 供方管理手冊(cè) 第 21 頁(yè) 小批認(rèn)可流程圖 責(zé)任部門(mén) 輸 入 流 程 輸 出 接收部門(mén) 供應(yīng)商 采購(gòu)部 供應(yīng)商 供應(yīng)商 采購(gòu)部 /供應(yīng)商質(zhì)量管理部 采購(gòu)部 采購(gòu)部 OTS 認(rèn)可報(bào)告 試生產(chǎn)計(jì)劃 小批試生產(chǎn)計(jì)劃 PPAP 資料 待審核的PPAP 資料 審核批準(zhǔn) 結(jié)果 試裝計(jì)劃 試生產(chǎn)計(jì)劃 小批試生產(chǎn)計(jì)劃 收集 PPAP 資料 PPAP 資料 審核批準(zhǔn)結(jié)果 試裝計(jì)劃 裝車(chē)評(píng)審結(jié)論 采購(gòu)部 供應(yīng)商 供應(yīng)商 采購(gòu)部 供應(yīng)商 /采購(gòu)部 采購(gòu)部 /生產(chǎn)部 /供應(yīng) 商 供應(yīng)商 制訂試生產(chǎn)計(jì)劃 試生產(chǎn)計(jì)劃確認(rèn) 試生產(chǎn)與資料收集 PPAP 資料提交 接 OTS 認(rèn)可 審批 N 編制裝車(chē)計(jì)劃 Y 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證 Y SOP N 供方管理手冊(cè) 第 22 頁(yè) 四．產(chǎn)品成本先期策劃（ APCP） 1．目的 有效地指導(dǎo)供應(yīng)商在零部件開(kāi)發(fā)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品成本充分的識(shí)別，并在產(chǎn)品量產(chǎn)時(shí)形成成本控制的比較優(yōu) 勢(shì)，實(shí)現(xiàn)供需雙方共贏的目標(biāo)。 2．范圍 適用于 JAC 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā) 的成本策劃、量產(chǎn)產(chǎn)品成本控制和零部件價(jià)格確定。 3．術(shù)語(yǔ)及定義 APCP： Advanced Product Cost Planning，先期產(chǎn)品成本策劃 4．職責(zé)及權(quán)限 開(kāi)發(fā)科：負(fù)責(zé)供應(yīng)商的選擇、新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)； 采購(gòu)部：負(fù)責(zé)小批認(rèn)可及量產(chǎn)零部件的日常采購(gòu)； 供管部：負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行二方審核及 PPAP 資料的認(rèn)可； 財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商相關(guān)成本資料進(jìn)行認(rèn)可，并核定零部件價(jià)格； 供應(yīng)商： 負(fù)責(zé)進(jìn)行按要求實(shí)施 APCP 和成本改進(jìn)。 5． 程序 細(xì)則 產(chǎn)品成本先期策劃 供應(yīng)商在接收到開(kāi)發(fā)科相關(guān)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)信息后，應(yīng)成立跨部門(mén)項(xiàng)目小組，并明確組員、組長(zhǎng)的相關(guān)職能職責(zé)； 供應(yīng)商的項(xiàng)目小組應(yīng)針對(duì)新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品相關(guān)信息，核算產(chǎn)品成本，并編制 《 價(jià)格 承諾報(bào)告》 ，并提交至開(kāi)發(fā)科； 開(kāi)發(fā)科在接收到供應(yīng)商提供的 《 價(jià)格 承諾報(bào)告》 后，組織相關(guān)部門(mén)對(duì) 承諾報(bào)告 進(jìn)行審核，由財(cái)務(wù)部對(duì)審核結(jié)果進(jìn)行核定，將審批結(jié)果將作為供應(yīng)商選擇的一個(gè)考評(píng)項(xiàng)目； 當(dāng)供應(yīng)商通過(guò) JAC 供應(yīng)商選擇程序，成為新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的供應(yīng)商后，開(kāi) 發(fā)科將依據(jù)前期通過(guò)審批的 《 價(jià)格 承諾報(bào)告》 和供應(yīng)商簽訂價(jià)格意向書(shū)。 供應(yīng)商在完成新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工作（產(chǎn)品設(shè)計(jì)、過(guò)程設(shè)計(jì)和試生產(chǎn)）后，應(yīng)根據(jù)具體的設(shè)計(jì)情況， 提交《目標(biāo)價(jià)格驗(yàn)證報(bào)告》 （詳見(jiàn)《 APCP 手冊(cè)》） ， 隨 PPAP 資料一起報(bào)至采購(gòu)部； 采購(gòu)部將組織相關(guān)部門(mén)對(duì)供應(yīng)商提供的 《目標(biāo)價(jià)格驗(yàn)證報(bào)告》 審核，由財(cái)務(wù)部進(jìn)行核定。 制造公司將根據(jù) 《 價(jià)格 承諾報(bào)告》 和《目標(biāo)價(jià)格驗(yàn)證報(bào)告》核定的結(jié)果，和供應(yīng)商簽訂《 JAC 配套件價(jià)格協(xié)議書(shū)》。 雙方共同確定新產(chǎn)品價(jià)格后，簽定價(jià)格協(xié)議，開(kāi)始按照該 價(jià)格進(jìn)行正常供貨。 供方管理手冊(cè) 第 23 頁(yè) 產(chǎn)品成本后期控制 零部件進(jìn)入批量供貨后，供應(yīng)商應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的降成本工作，應(yīng)從先進(jìn)工藝技術(shù)的使用，產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更等方式，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，最大限度降低生產(chǎn)成本。 在生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)供應(yīng)商出現(xiàn)各類(lèi)變更時(shí)，應(yīng)對(duì)照《 APCP 策劃書(shū)》的內(nèi)容，識(shí)別對(duì)其的影響。當(dāng)變更涉及到《 APCP 策劃書(shū)》的變更時(shí)，應(yīng)及時(shí)更新《 APCP 策劃書(shū)》的內(nèi)容，并報(bào)采購(gòu)部進(jìn)行重新的價(jià)格核定。 原則上，除因原材料價(jià)格受市場(chǎng)影響上升外，其它原因造成的零部件成本、價(jià)格的上升均在不可接受范圍 內(nèi)。 APCP 具體要求參見(jiàn)《 APCP 手冊(cè)》。 6．附件 無(wú) 供方管理手冊(cè) 第 24 頁(yè) 第六章 量產(chǎn)階段供應(yīng)商管理 一、供貨管理 1．目的 基于 JAC 現(xiàn)有供應(yīng)鏈體系，促成供需雙方生產(chǎn)過(guò)程的高效銜接，實(shí)現(xiàn)供需雙方的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程成本最小化。 2．范圍 適用于制造公司所有外購(gòu)（協(xié)）件合格供應(yīng)商。 3．術(shù)語(yǔ)及定義 訂單： 指下發(fā)至供應(yīng)商的關(guān)于供貨的通知，旨在規(guī)定和描述所供應(yīng)零部件的名稱(chēng)、價(jià)格、數(shù)量、交貨地點(diǎn)、包裝、交貨條件和運(yùn)輸方式，以及該訂單的有效期限等。 備件： 指供應(yīng)商供應(yīng)的、用于 JAC 售后服務(wù)的零部件。 可追溯性： 追溯所考慮對(duì)象的歷史、應(yīng)用情況或所處場(chǎng)所的能力。 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)： 用于識(shí)別所供零部件的供應(yīng)商及零部件代碼的標(biāo)記。 包裝： 指用于零部件在運(yùn)輸過(guò)程中所加的防護(hù)措施。 批次號(hào)： 指生產(chǎn)零部件時(shí)用于識(shí)別具體生產(chǎn)日期的一組有一定規(guī)則的代碼。 4．職責(zé)與權(quán)限 采購(gòu)部：負(fù)責(zé)與供應(yīng)商簽訂采購(gòu)合同，并按月度下達(dá)訂單，同時(shí)對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品交付過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題負(fù)責(zé)傳遞到供應(yīng)商處。 JAC 指定的倉(cāng)儲(chǔ)單位：負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商交付的零部件進(jìn)行驗(yàn)收入庫(kù)。 品管部：負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商交付的零部件進(jìn)行進(jìn)廠(chǎng) 前的質(zhì)量檢驗(yàn)判定工作。 4． 4 供應(yīng)商：負(fù)責(zé)與制造公司簽訂采購(gòu)合同，按月度對(duì)確認(rèn)后的訂單交付零部件，在零部件交付過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題給予及時(shí)處理。 5． 程序 細(xì)則 訂貨、交貨與驗(yàn)收 對(duì)獲得制造公司批量供貨認(rèn)可的供應(yīng)商，采購(gòu)部將根據(jù)具體產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃大綱，與供應(yīng)商簽署《采購(gòu)合同》。 《采購(gòu)合同》注明該期間預(yù)計(jì)總訂貨量和分配份額、價(jià)格、交付方式等。供應(yīng)商的交付以雙方簽訂的《采購(gòu)合同》為依據(jù)，按照月度訂單執(zhí)行。 采購(gòu)部根據(jù)年度《采購(gòu)合同》及供應(yīng)商評(píng)價(jià)結(jié)果，于每月 25 日前通過(guò) SCM 系統(tǒng)下達(dá)次月采購(gòu)訂單，以便于雙方的生產(chǎn)準(zhǔn)備。 供應(yīng)商在采購(gòu)部訂單下達(dá)的 2 個(gè)工作日內(nèi)通過(guò) SCM 系統(tǒng)及時(shí)予以確認(rèn)。 供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)采購(gòu)訂單要求的時(shí)間、數(shù)量進(jìn)行交付。交付時(shí)，應(yīng)提交詳細(xì)的供貨供方管理手冊(cè) 第 25 頁(yè) 清單和本批產(chǎn)品的出廠(chǎng)合格檢驗(yàn)報(bào)告，以及送貨通知單，發(fā)貨時(shí)應(yīng)遵循先進(jìn)先出原則。 如果預(yù)期會(huì)發(fā)生或必然發(fā)生交貨延遲、不能滿(mǎn)足交貨數(shù)量要求等情況，供應(yīng)商應(yīng)立即直接通知采購(gòu)部，以便制造公司能夠控制損失程度。如果采購(gòu)部未能按期接收到訂購(gòu)的產(chǎn)品，采購(gòu)部將立即通知供應(yīng)商。該通知并不意味著免除供應(yīng)商應(yīng)承 擔(dān)的任何責(zé)任。如果由于不可抗力發(fā)生交貨延遲，應(yīng)根據(jù)情況由雙方商定適當(dāng)延長(zhǎng)交貨期。 當(dāng)供應(yīng)商為確保交貨期，采取了特別的運(yùn)輸方式時(shí)（不同于采購(gòu)合同的約定），應(yīng)在發(fā)貨前通知采購(gòu)部，便于產(chǎn)品的接收。 外購(gòu)件到貨一律進(jìn)入制造公司指定的倉(cāng)儲(chǔ)單位（含第三方物流公司的中轉(zhuǎn)庫(kù)），由制造公司指定的倉(cāng)儲(chǔ)單位（含第三方物流公司的中轉(zhuǎn)庫(kù)）保管員對(duì)其交付零部件的品種、數(shù)量、附件基本狀況進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收完畢后，保管員開(kāi)具到貨通知單，作為供應(yīng)商交付產(chǎn)品的憑據(jù)，并由制造公司委托倉(cāng)儲(chǔ)單位保管員根據(jù)要求對(duì)零部件進(jìn)行送檢。供 應(yīng)商在交付時(shí)如未能滿(mǎn)足 條款的規(guī)定，保管員有權(quán)拒收該批產(chǎn)品。 品管部根據(jù)保管員開(kāi)具的送檢通知單對(duì)交付產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，采購(gòu)部在零部件檢驗(yàn)后的 2 個(gè)工作日內(nèi)將檢驗(yàn)結(jié)果通過(guò) SCM 系統(tǒng)傳遞于供應(yīng)商。 針對(duì)不合格產(chǎn)品處理參見(jiàn)《制造公司不合格品管理辦法》。 當(dāng)出現(xiàn)零部件需返修、退貨或索賠時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)及時(shí)提供合格零部件，確保制造公司生產(chǎn)的正常進(jìn)行。 為保證供貨，供應(yīng)商應(yīng)在制造公司指定的倉(cāng)儲(chǔ)地建立一定的有效庫(kù)存，有效庫(kù)存的容量由采購(gòu)部和供應(yīng)商協(xié)商后確定。 供應(yīng)商用于交貨的工位器具、包裝箱或其它包裝物的回收事宜，應(yīng)由供應(yīng)商與制造公司指定的物流中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)直接進(jìn)行商定。 對(duì)供應(yīng)商造成制造公司停產(chǎn)的直接損失按《配套體系保證協(xié)議》執(zhí)行。 產(chǎn)品標(biāo)識(shí) 為實(shí)現(xiàn)零部件質(zhì)量的跟蹤及可追溯性，制造公司要求供應(yīng)商對(duì)所提供的零部件進(jìn)行標(biāo)識(shí)。如供應(yīng)商擅自更改認(rèn)可后的永久性標(biāo)識(shí)制造公司將作為不合格品處理。 具體標(biāo)識(shí)方案 產(chǎn)品永久性標(biāo)識(shí)必須包含以下要求： JAC 采用標(biāo)準(zhǔn)字體 ， Lxxxxx 為業(yè)務(wù)伙伴編碼 產(chǎn)品圖號(hào) 材料代號(hào)，如 PP,主要指非金屬件需要標(biāo) 注 生產(chǎn)批次或流水號(hào) JAC— L LOT : 供方管理手冊(cè) 第 26 頁(yè) 產(chǎn)品永久性標(biāo)識(shí)的具體位置及方式，應(yīng)由 供應(yīng)商提交 JAC，納入 OTS 審定內(nèi)容，并按照審定的結(jié)果執(zhí)行。 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，保證在產(chǎn)品使用過(guò)程不易脫落或失效。 不得出現(xiàn)供應(yīng)商名稱(chēng)及聯(lián)系方式 外購(gòu)件包裝要求 外購(gòu)件的配送應(yīng)采用料箱或?qū)Ｓ霉の黄骶叩陌b配送方式，具體制作要求可見(jiàn)《工位器具制作技術(shù)要求及相關(guān)事項(xiàng)》。若供應(yīng)商不能按包裝要求供貨，制造公司有權(quán)拒收。 為防止配套產(chǎn)品的運(yùn)輸受損，供應(yīng)商需 對(duì)提供的工位器具及料箱進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)。 在運(yùn)輸過(guò)程中供應(yīng)商需對(duì)包裝增加表面清潔度防護(hù)措施，確保流通過(guò)程中保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量，防止產(chǎn)品破損變形、異物混放，方便運(yùn)輸?shù)?，包裝過(guò)程中盡量節(jié)約包裝費(fèi)用，降低包裝成本，即滿(mǎn)足包裝的主要功能，同時(shí)提高經(jīng)濟(jì)效益。 包裝必須符合有關(guān)國(guó)家法律法規(guī)的規(guī)定和客戶(hù)的要求，同時(shí)應(yīng)便于各環(huán)節(jié)相關(guān)人員進(jìn)行操作，包裝規(guī)格、重量、體積適當(dāng)。 包裝標(biāo)識(shí)要求：必須標(biāo)明供應(yīng)商代碼、包裝數(shù)量、產(chǎn)品名稱(chēng)、零部件號(hào)及發(fā)出日期。 備件的要求 備件供應(yīng)商應(yīng)在 JAC 現(xiàn)有合格供應(yīng)商目錄內(nèi)，備件供貨由一級(jí)供應(yīng)商提供。 針對(duì)組合供貨的零部件，由總成件供應(yīng)商提供二三級(jí)備件。 供應(yīng)商需對(duì)備件產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)分解，提供準(zhǔn)確的二、三級(jí)備件的相關(guān)資料（圖片、型號(hào)、所供的供方名稱(chēng)、檢