產(chǎn)品質(zhì)量管理手冊(cè)-資料下載頁(yè)
2024-12-16 10:40本頁(yè)面
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【正文】 員都要學(xué)習(xí)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)要求要做到熟悉并理解，以便指導(dǎo)生產(chǎn) ，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。 （四）對(duì)規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目，要嚴(yán)格按各自的檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。 （五）、檢驗(yàn)項(xiàng)目：（分析） 1． 原材料的化學(xué)分析。 2． 鋁膏的發(fā)氣曲線試驗(yàn)，水泥游離氧化鈣、凝結(jié)時(shí)間。 3． 常用試劑的配制和標(biāo)準(zhǔn)溶液的核定。 4． 生石灰有效氧化鈣、細(xì)度、消解時(shí)間、溫度、氧化鎂含量。 5． 電石渣有效氧化鈣、細(xì)度、水份含量。 6． 水料比、鈣硅比、粉煤灰細(xì)度、比重、水份含量。 7． 半成品、成品的出釜容重、含水率、抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、絕干容重、幾何尺寸 、凍融損失、外觀的抽查檢驗(yàn)。 8． 水質(zhì)的總硬度、堿度、氯根。 第九節(jié) 檢驗(yàn)用計(jì)量器具和標(biāo)準(zhǔn)溶液管理規(guī)定 為保證產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的可靠性，應(yīng)定期對(duì)在用計(jì)量器具進(jìn)行檢定 /校準(zhǔn)或檢查。 公司須定期進(jìn)行定期計(jì)量檢定 /校準(zhǔn)的儀器有分析天平、壓力測(cè)試機(jī)。每年委托平定縣計(jì)量測(cè)試所檢定。 標(biāo)準(zhǔn)溶液原則上購(gòu)買國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)中心商品或委托陽(yáng)泉市質(zhì)檢所配制，標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液購(gòu)買商品包自行配制。各標(biāo)準(zhǔn)溶液保存使用期限為三個(gè)月。 計(jì)量器具的檢定 /校準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)溶液的購(gòu)買、配制由實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)提出計(jì)劃，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí) 施。 第十節(jié) 售后服務(wù)和質(zhì)量反饋制度 為了保證產(chǎn)品在使用過(guò)程中的質(zhì)量，最大限度地滿足用戶的要求，以取得用戶的信任，特制定本制度。 營(yíng)銷人員對(duì)重點(diǎn)用戶每年至少走訪一次。對(duì)用戶反映比較多的問(wèn)題，組織分析原因，制定和落實(shí)糾正預(yù)防措施。 接到用戶投訴或從電話、信函中得到用戶反映問(wèn)題時(shí)要及時(shí)組織銷售和質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗(yàn)人員前往調(diào)查情況弄清問(wèn)題，妥善處理。 對(duì)用戶的投訴或意見(jiàn)，要及時(shí)反饋我公司的處理意見(jiàn)和措施，得到用戶的理解。 銷售人員要利用各種機(jī)會(huì)廣泛收集用戶的意見(jiàn)、要求和期 望，及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)傳遞信息。 第十一節(jié) 檢驗(yàn)事故報(bào)告制度 為保證檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性，及時(shí)查明檢驗(yàn)事故原因，制定預(yù)防避免重復(fù)發(fā)生事故的措施，追求事故責(zé)任者，特制定本制度。 構(gòu)成事故的范圍：樣品受到非檢驗(yàn)性破壞和丟失；樣品受檢項(xiàng)目漏檢； 檢驗(yàn)人員玩忽職守，違反操作規(guī)程，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確（含偽造數(shù)據(jù)）給生產(chǎn)上造成經(jīng)濟(jì)損失的；儀器設(shè)備損壞或準(zhǔn)確度等性能下降，技術(shù)資料的丟失或在檢驗(yàn)過(guò)程中突然發(fā)生的事故等。 事故損失價(jià)值 500 元以下者為一般事故；損失 500 元以上，使儀器、設(shè)備準(zhǔn)確度、效 能降低者對(duì)生產(chǎn)造成很大影響為重大事故。 事故發(fā)生后，應(yīng)保持原始資料和現(xiàn)場(chǎng)，并上報(bào)，不得隱瞞。 由公司安全生產(chǎn)委員會(huì)組織有關(guān)人員，從樣品抽樣、試驗(yàn)方法、儀器設(shè)備、數(shù)據(jù)處理等多方面進(jìn)行調(diào)查了解，找到事故原因。 化驗(yàn)室對(duì)事故的全過(guò)程要寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告， 人員培訓(xùn)和考核制度 生產(chǎn)操作、設(shè)備維護(hù)和檢驗(yàn)人員是公司的主要技術(shù)人員，隨著技術(shù)進(jìn)步，技術(shù)人員的技能須不斷更新提高，根據(jù)工作需要，需制訂各種技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃。 技術(shù)培訓(xùn)的內(nèi)容應(yīng)包括基礎(chǔ)理論知識(shí)、專業(yè)知識(shí)、質(zhì)量管理控制、計(jì)量知識(shí)及有關(guān)的法律、法 規(guī)的學(xué)習(xí)。 技術(shù)培訓(xùn)采取送出去培訓(xùn)與組織單位自學(xué)和講授相結(jié)合的方式進(jìn)行。 生產(chǎn)人員根據(jù)需要參加由設(shè)備供應(yīng)商提供的培訓(xùn)；公司每年對(duì)檢驗(yàn)人員組織 1至 2次的考核，并立案存檔，作為評(píng)先、晉升和評(píng)定技術(shù)職稱的依據(jù)。 對(duì)經(jīng)考核達(dá)不到相應(yīng)水平的檢驗(yàn)人員需進(jìn)行崗位調(diào)整，組織強(qiáng)制性達(dá)標(biāo)學(xué)習(xí)，考核合格后方能
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