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【正文】 十一）衛(wèi)生管理制度 一、廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理： 每年組織一次本單位工作人員健康查體，領(lǐng)取員工健康證，并做整理及歸檔保存工作。 每月至少組織一次廠區(qū)除蟲滅害活動(dòng)，采取有效措施防止鼠類、蚊、蠅、昆蟲等聚集和孳生。消毒區(qū)域定期進(jìn)行清洗消毒。 廠房四周的衛(wèi)生每天都進(jìn)行打掃，保持廠區(qū)及車間內(nèi)部的整潔干凈。生產(chǎn)垃圾及生活垃圾應(yīng)密閉式存放，由專人清理運(yùn)輸，防止異味產(chǎn)生。 二、車間衛(wèi)生管理： 更衣室：工 作人員進(jìn)入更衣室需更衣、換鞋，工作服穿戴整齊。工作服裝每周清洗更換一次，班前（后）半小時(shí)需開臭氧消毒。產(chǎn)品、物品擺放整齊。 清洗：工作人員進(jìn)入車間前必須先用消毒液浸泡手，再用清水沖洗，最后用烘手器烘干。進(jìn)入更衣室時(shí)應(yīng)該先要換鞋子。 生產(chǎn)區(qū)域：每天生產(chǎn)開始前和結(jié)束后，對整條流水線進(jìn)行徹底的清洗、消毒，做到無異物殘留，對工作臺(tái)面進(jìn)行擦洗、消毒。生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定作業(yè)。 包裝區(qū)域：每天生產(chǎn)開始前和結(jié)束后，對工作臺(tái)面進(jìn)行徹底的清洗、消毒，做到無異物殘留，對地面用洗滌劑清洗。 三、員工 衛(wèi)生管理： 生產(chǎn)人員每年至少進(jìn)行一次體檢，取得健康證方可上崗。 食品質(zhì)量安全準(zhǔn)入制度 企業(yè)質(zhì)量管理手冊 32 文件編號(hào)： A01 版本： QSMS/01 生產(chǎn)人員進(jìn)入車間時(shí)必須嚴(yán)格進(jìn)行消毒處理，基本要求為：更衣、換鞋、消毒液洗手、清水洗手、烘干后進(jìn)生產(chǎn)車間。 生產(chǎn)人員要做到： a)進(jìn)入車間必須穿戴工作服、工作鞋帽；工作服和鞋帽定期清洗； b)不準(zhǔn)穿戴首飾上班，如耳環(huán)、手鏈、戒指等； c）不準(zhǔn)化妝，如涂口紅等； d)上班時(shí)頭發(fā)不得外露，防止頭發(fā)掉落混進(jìn)產(chǎn)品中； e)不得亂扔亂丟垃圾，不準(zhǔn)隨地吐痰。 四、生產(chǎn)過程衛(wèi)生管理： 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物，要遠(yuǎn)離車間密閉存放，由專門人員運(yùn)輸處 理。 生產(chǎn)衛(wèi)生： a)所有生產(chǎn)操作人員必須洗手、更衣后方可進(jìn)入車間； b)生產(chǎn)過程中，要嚴(yán)格按照各工序操作規(guī)程操作，各種用料要按順序依次擺放。不得將料灑落或?yàn)R落，保持工作臺(tái)面清潔。包裝工應(yīng)清潔操作，防止人為污染。 （十二）安全管理制度 一、認(rèn)真落實(shí)安全責(zé)任制，成立以企業(yè)負(fù)責(zé)人為第一責(zé)任人、直接管理人員與操作人員具體負(fù)責(zé)的安全共管體系，責(zé)任到人，分工負(fù)責(zé)。 二、堅(jiān)持安全會(huì)議制度，提高安全意識(shí)，實(shí)現(xiàn)安全效益。 三、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，安全行車、安全使用生產(chǎn)設(shè)備。行車做到“人不受傷，車不掉皮”；生產(chǎn)做到安全無事 故。 四、車輛、設(shè)備定期檢查保養(yǎng)，保證設(shè)備、車輛的應(yīng)有功效，按時(shí)完成生產(chǎn)、配送任務(wù)。 五、定期進(jìn)行安全檢查，消除事故隱患。堅(jiān)持設(shè)備、車輛狀況呈報(bào)、處理制度， 食品質(zhì)量安全準(zhǔn)入制度 企業(yè)質(zhì)量管理手冊 33 文件編號(hào)： A01 版本： QSMS/01 保持安全信息的傳遞與問題解決渠道的及時(shí)、暢通。 （十三）化驗(yàn)室管理制度 一、化驗(yàn)室要保持室內(nèi)整潔，窗明幾凈，通風(fēng)良好。 二、化驗(yàn)室內(nèi)無蠅蟲，設(shè)立擋鼠板、防蠅紗門、紗窗。 三、各種化驗(yàn)器械要保持完好，擺放整齊，外觀整潔，性能良好。 四、各種化驗(yàn)器皿要按規(guī)定清洗、消毒、烘干，化驗(yàn)藥品按要求存放。 五、無菌室不得讓無關(guān)人員進(jìn)入，并按規(guī)定進(jìn)行消毒、殺菌。 六、化 驗(yàn)人員須持證上崗，按國標(biāo)規(guī)定的檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)?；?yàn)人員要保持個(gè)人衛(wèi)生，隔離衣要經(jīng)常換洗消毒。 七、對檢驗(yàn)藥品做好保管工作，保證藥品的正常使用和安全質(zhì)量衛(wèi)生工作。 （十四）物料庫管理制度 一、物料庫要保持室內(nèi)清潔，室內(nèi)無灰塵、雜物，門窗明亮，光線充足，通風(fēng)良好。 二、物料庫要無蠅蟲，設(shè)立擋鼠板、防蠅紗門、紗窗。 三、未經(jīng)檢驗(yàn)的包裝物料不得入庫，庫存過程中破損污染的物料不得出庫，作廢品處理。 四、各種物料分類離地、離墻擺放，防止污染、受潮。 五、各種物料要做到先進(jìn)先出。 六、各種物料要分類清晰，避免混裝。 （十 五）成品庫管理制度 一、成品庫要保持室內(nèi)清潔，室內(nèi)無灰塵、積水、雜物，門窗明亮，光線充足。 二、室內(nèi)無蠅蟲，門口設(shè)立擋鼠板、防蠅紗窗、紗門。 食品質(zhì)量安全準(zhǔn)入制度 企業(yè)質(zhì)量管理手冊 34 文件編號(hào)： A01 版本： QSMS/01 三、產(chǎn)品要按批擺放整齊，擺放時(shí)要離墻 10 公分左右，每批之間有通道隔離。 四、成品庫保證適當(dāng)存量，做到先生產(chǎn)的先出庫，未簽發(fā)合格證的不出庫。 五、空出的庫位要及時(shí)做消毒處理。 （十六）產(chǎn)品召回制度 為保證公司能有效的控制產(chǎn)品質(zhì)量，明確相關(guān)責(zé)任，提高客戶的滿意率特制定本制度。 本公司產(chǎn)品追溯和召回任務(wù)由質(zhì)檢科具體負(fù)責(zé)。 質(zhì)檢科對質(zhì)量問題的反饋進(jìn)行調(diào)查分析，找出不合 格的原因，確定責(zé)任部門。 本公司產(chǎn)品經(jīng)加工安全評估或客戶反饋認(rèn)為可能存在危害的，實(shí)行產(chǎn)品的追溯召回制度。 為保證產(chǎn)品追溯和召回制度的落實(shí)，必須在產(chǎn)品的加工銷售過程中嚴(yán)格標(biāo)識(shí)產(chǎn)品（標(biāo)識(shí)不脫落）。 根據(jù)不合格品的箱外（或袋外）標(biāo)識(shí)。查找追溯系統(tǒng)中的各種記錄，查明產(chǎn)品批號(hào)、生產(chǎn)日期，確定當(dāng)時(shí)的工作人員、質(zhì)檢人員以及原料的來源。 根據(jù)產(chǎn)品去向記錄，在 2 小時(shí)內(nèi)通知有關(guān)銷售點(diǎn)追回所有出廠的該批產(chǎn)品，同時(shí)將該批產(chǎn)品的庫存產(chǎn)品單獨(dú)存放封存。 如未全部召回產(chǎn)品，則根據(jù)危害風(fēng)險(xiǎn)程度通過新聞媒體，如報(bào)告、布告 、新聞等形式通知消費(fèi)者，詳細(xì)說明回收產(chǎn)品的名稱、批號(hào)、公司名稱、生產(chǎn)日期、出廠日期以及危害類型，迅速召回產(chǎn)品。 召開質(zhì)量分析會(huì)議，對召回和庫存的該批產(chǎn)品做出質(zhì)量分析，評估，并做出相應(yīng)的處理，由質(zhì)檢科監(jiān)督不合格品的去向，并索取相應(yīng)的單據(jù)。 食品質(zhì)量安全準(zhǔn)入制度 企業(yè)質(zhì)量管理手冊 35 文件編號(hào)： A01 版本： QSMS/01 召回的產(chǎn)品，按不合格品管理制度進(jìn)行處理。 食品質(zhì)量安全準(zhǔn)入制度 企業(yè)質(zhì)量管理手冊 36 文件編號(hào)： A01 版本： QSMS/01 食品生產(chǎn)企業(yè)食品添加劑使用承諾書 為切實(shí)履行企業(yè)責(zé)任，確保食品質(zhì)量安全，現(xiàn)就食品添加劑使用等有關(guān)事項(xiàng)承諾如下： 一、嚴(yán)格遵守國家法律法規(guī)，誠信經(jīng)營，確保食品質(zhì)量安全，并對所 生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量安全負(fù)責(zé)。 二、不使用不符合國家《食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和未列入國家新增品種公告目錄的食品添加劑；不超范圍、超限量使用食品添加劑；不使用單一成分不明的復(fù)合添加劑；不使用非食用原料生產(chǎn)加工食品。 三、建立并嚴(yán)格執(zhí)行食品添加劑管理制度，如實(shí)記錄添加劑的購進(jìn)和使用情況，并建立相應(yīng)的臺(tái)帳。 四、嚴(yán)格執(zhí)行食品添加劑備案制度。 五、所用食品原料和添加劑按規(guī)定在產(chǎn)品標(biāo)簽上予以明示。 以上承諾，如有違反，愿意承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任，并接受執(zhí)法部門和社會(huì)各界的檢查監(jiān)督。 食品質(zhì)量安全準(zhǔn)入制度 企業(yè)質(zhì)量管理手冊 37 文件編號(hào)： A01 版本： QSMS/01 五、關(guān)鍵控制點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)書及操 作規(guī)程 沸騰造粒工序 一、準(zhǔn)備工作： 檢查空氣壓縮機(jī)是否加入到位的潤滑油，貯存罐內(nèi)是否有冷卻水，并排盡。 檢查油霧器內(nèi)是否有油，并加注到位（食用植物油）。 檢查輸液泵進(jìn)料管內(nèi)是否加入了夜料。 檢查控制柜電源。 接通控制柜電源，并啟動(dòng)，調(diào)節(jié)輸出壓力至 。 檢查電流表，電壓是否完好。 將儀器開關(guān)合上，檢查溫度儀表是否正確，并設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度。 將自動(dòng) — 手動(dòng)開關(guān)放于手動(dòng)，分別合上左風(fēng)門，左清灰，右風(fēng)門，右清灰，各動(dòng)作是否靈活。 將自動(dòng)，手動(dòng)開關(guān)放于自動(dòng)，同時(shí)合上自 動(dòng)開關(guān)，檢查自動(dòng)程序是否正確。 霧化器調(diào)整 、將噴槍取出，啟動(dòng)輸液泵。 、手動(dòng)調(diào)節(jié)霧化壓力至多 — （視粘結(jié)劑和噴液速度而定），后合上噴漿，調(diào)節(jié)壓縮空氣，泵速和霧化器前的調(diào)節(jié)帽到霧化良好。 二、制粒 將噴槍裝入到位，擰緊鎖帽。 將物料推車推入到主塔，密封主塔。 關(guān)閉微調(diào)風(fēng)門。 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。 食品質(zhì)量安全準(zhǔn)入制度 企業(yè)質(zhì)量管理手冊 38 文件編號(hào)： A01 版本： QSMS/01 逐步開啟微調(diào)風(fēng)門，直至物料拋至中筒體視鏡處鎖死手柄。 以上工作就緒，即可用自動(dòng)程序造粒。 三、噴槍 噴槍是制粒機(jī)的關(guān)鍵部件，使用不當(dāng)，不但制粒不理想，嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致制 粒失敗，因此應(yīng)正確使用。 霧化空氣量的設(shè)定 調(diào)節(jié)噴槍調(diào)節(jié)帽“ 1”可進(jìn)行空氣大小的調(diào)節(jié)，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)，空氣量增大；順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，空氣量減少，而噴霧的霧化角是隨氣量增加而增加的。 本因素的影響，空氣量大，霧化均勻，霧粒小，反之則反。 粘結(jié)劑量的設(shè)定 調(diào)節(jié)螺桿泵轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)粘結(jié)劑量，泵的轉(zhuǎn)速通過電壓調(diào)節(jié)裝置旋鈕調(diào)節(jié)。 本因素的影響，流量越大，霧化越不均勻，霧粒粗，反之則反。 空氣壓力 空氣壓力由減壓閥調(diào)節(jié) 本因素的影響，壓力大則霧化均勻，物粒細(xì)小，反之則反，一般為 . 噴槍開啟 先開 霧化，后開噴槍，先關(guān)噴槍，后關(guān)霧化。 清洗 每次噴槍使用完畢，一定加溫水（ 23Kg）在料筒內(nèi)開動(dòng)泵進(jìn)行清洗，以免發(fā)生堵塞 粘結(jié)劑處理 粘結(jié)劑配制好后，必須嚴(yán)格進(jìn)過 40 目篩網(wǎng)過濾，避免塊狀物料進(jìn)入噴槍，造 食品質(zhì)量安全準(zhǔn)入制度 企業(yè)質(zhì)量管理手冊 39 文件編號(hào)： A01 版本： QSMS/01 成堵塞故障，同時(shí)噴液管要用壓縮空氣將管內(nèi)的水錘凈。 噴嘴口應(yīng)注意保護(hù)好 四、生產(chǎn)結(jié)束，做好設(shè)備的清場工作。 食品質(zhì)量安全準(zhǔn)入制度 企業(yè)質(zhì)量管理手冊 40 文件編號(hào)： A01 版本： QSMS/01 內(nèi)包工序 （一）插上電源，打開機(jī)器上的主電源開關(guān)，電源指示燈顯示紅色。設(shè)定縱橫溫度 180℃，橫封溫度 190℃ .。啟動(dòng)加溫按鈕，在等待縱、橫封溫度達(dá)到設(shè) 定值的同時(shí)，向料斗中加料。 （二）打開打碼機(jī)電源開關(guān)，調(diào)節(jié)溫度旋鈕至最大“ 5”處，等待打碼機(jī)加熱。等待縱、橫封溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，按“啟動(dòng)”按鈕，這時(shí)落料手柄處于水平“分”開狀態(tài)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)跑空包裝袋，以觀察切口是否切正，以及空的包裝袋封口是否嚴(yán)密，如果不是則調(diào)整切口或熱封塊壓力達(dá)到理想狀態(tài)。 （三）將落料手柄推至“合”狀態(tài)，開始下料包裝。 （四）啟動(dòng)打碼機(jī)打印開關(guān)，自動(dòng)打碼。 （五）邊包裝邊用 200g 量程的電子秤檢驗(yàn)包裝劑量是否符合要求。若包裝不準(zhǔn)則調(diào)節(jié)容量調(diào)節(jié)螺母以達(dá)到準(zhǔn)確包裝的目的。 （六）包裝完成時(shí)先關(guān) 閉打碼機(jī)電源，再按下紅色“”停止 按鈕，關(guān)閉機(jī)器主電源開關(guān)，拔下電源插頭，清洗機(jī)器。