【正文】 漂浮水面，易于從水中分離。 ② 乳化狀態(tài)：油品的分散粒徑小 ,油珠直徑在 毫米以下，呈乳化狀態(tài)，不易從水中上浮分離。 ③ 溶解狀態(tài)：石油在水中溶解度極小，溶于水的油品占廢水含油量的 ～ ％。隔油池主要用于分離去除廢水中懸浮狀態(tài)的油品，而乳化油品則要用上浮或混凝沉淀法去除。 利用隔油池與沉淀池處理廢水的基本原理相同，都是利用廢水中懸浮物和水的比重不同而達(dá)到分離的目的。隔油池的構(gòu)造多采用平流式，含油廢水通過 配水槽進(jìn)入平面為矩形的隔油池，沿水平方向緩慢流動(dòng)，在流動(dòng)中油品上浮水面，由集油管或設(shè)置在池面的刮油機(jī)推送到集油管中流入脫水罐。在隔油池中沉淀下來(lái)的重油及其他雜質(zhì)，積聚到池底污泥斗中，通過排泥管進(jìn)入污泥管中。經(jīng)過隔油處理的廢水則溢流入排水渠排出池外，進(jìn)行后續(xù)處理，以去除乳化油及其他污染物。 隔油池操作： a、注意對(duì)隔油池進(jìn)行進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免水量過大對(duì)隔油池產(chǎn)生沖擊。 b、及時(shí)對(duì)隔油池進(jìn)行排泥操作，避免因泥層過高導(dǎo)致出水水質(zhì)變差。 c、對(duì)隔油池刮油機(jī)進(jìn)行及時(shí)的保養(yǎng)和維護(hù)，確保正常運(yùn)行。 d、注意對(duì)配藥濃度的控制及 加藥量的控制，杜絕因加藥量增加而使出水水質(zhì)變差。 水解酸化池 厭氧生化處理過程：高分子有機(jī)物的厭氧降解過程可以被分為四個(gè)階段：水解階段、發(fā)酵 (或酸化 )階段、產(chǎn)乙酸階段和產(chǎn)甲烷階段。 a、水解階段：復(fù)雜的非溶解性的聚合物被轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的溶解性單體或二聚體的過程。 b、發(fā)酵（或酸化）階段：有機(jī)物化合物既作為電子受體也是電子供體的生物降解過程，在此過程中溶解性有機(jī)物被轉(zhuǎn)化為以 揮發(fā)性脂肪酸 為主的末端產(chǎn)物，因此這一過程也稱為酸化。 c、產(chǎn)乙酸階段：在產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌的作用下，上一階段的產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫氣、碳酸以及新的細(xì)胞物質(zhì)。 d、甲烷階段：這一階段，乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新的細(xì)胞物質(zhì)。 水解酸化 好氧生物處理工藝中的水解目的主要是將原有廢水中的非溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙庑杂袡C(jī)物，將其中難生物降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到獾挠袡C(jī)物，提高廢水的可生化性，以利于后續(xù)的好氧處理 ，另一方面也去除污水中的COD。 乳品廢水的 pH 值一般為 ～ ， 廢水中的蛋白質(zhì)的等電點(diǎn)為 ～ ，蛋白質(zhì)屬雙性電解質(zhì)，當(dāng)充分酸化時(shí)成為陽(yáng)離子，當(dāng)充分堿化時(shí)又成為陰離子，當(dāng)廢水的 pH 接近中性時(shí)，廢水中的膠體粒子帶有很大的穩(wěn)定性，不會(huì)產(chǎn)生絮凝體。水解酸化過程就是廢水在無(wú)氧或缺氧的狀態(tài)下，廢水中的有機(jī)物先在細(xì)胞外酶及產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸細(xì)菌的作用下水解酸化有機(jī)酸、醇類、醛類等，廢水的 pH 降低到 左右，從而使廢水中的蛋白質(zhì)脫穩(wěn)，形成絮凝體。 考慮到后續(xù)好氧處理的能耗問題，水解主要用于低濃度難降解廢水的預(yù)處理。 水解工藝與厭氧工藝比較有如下特點(diǎn)： a、水解工藝對(duì)廢水 PH 要求較低，在 即可，而厭氧工藝嚴(yán)格要求 PH在 ； b、水解工藝的反應(yīng)速率快，而厭氧工藝反應(yīng)比較慢； c、水解工藝不需要嚴(yán)格厭氧，而厭氧工藝要求絕對(duì)的厭氧； d、水解過程產(chǎn)氣量小，而厭氧過程產(chǎn)氣量大等等。 水解酸化池操作： a、確保水解酸化池布水均勻，并配水和水力攪拌的功能：確保各單位面積的進(jìn)水量基本相同，以防止發(fā)生短路現(xiàn)象； 盡可能滿足水力攪拌需要，保證進(jìn)水有機(jī)物與污泥迅速混合； 當(dāng)進(jìn)水管出現(xiàn)堵塞問題應(yīng)及時(shí)清理。 b、池內(nèi)的停留時(shí)間要適宜，一般要求在 12 小時(shí)以下，對(duì)于 ****廢水 46 個(gè)小時(shí)即可 滿足水解要求，時(shí)間過長(zhǎng)，容易影響池內(nèi)微生物種群。 c、保證酸化池內(nèi)合適的上升流速，一般控制在 m/h 較合適，過高，容易將生物膜上的微生物沖刷下，影響出水水質(zhì)；過低，則在生物膜內(nèi)部發(fā)生厭氧反應(yīng)，老化的生物膜不容易脫落，影響處理效果。 UASB 反應(yīng)器 UASB 由污泥反應(yīng)區(qū)、氣液固三相分離器（包括沉淀區(qū)）和氣室三部分組成。在底部反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進(jìn)行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機(jī) 物，把它轉(zhuǎn)化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動(dòng)形成一個(gè)污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進(jìn)入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時(shí)，折向反射板的四周，然后穿過水層進(jìn)入氣室，集中在氣室沼氣，用導(dǎo)管導(dǎo)出，固液混合液經(jīng)過反射進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū)，污水中的污泥發(fā)生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)，使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。 UASB 控制參數(shù)介紹： a、 UASB 的 PH 值控制在 之間。 b、容積負(fù)荷控制在 10kg15kg/方 *d,根據(jù)實(shí)際運(yùn)行效果進(jìn)行調(diào)整。 c、定期對(duì)池內(nèi)的 MLVSS/MLSS 進(jìn)行分析，并計(jì)算出池內(nèi)的污泥濃度，應(yīng)保證在 2040g/方。 d、定時(shí)測(cè)定池內(nèi)的 VFA 和 ALK 含量， ALK 表示 UASB 抗酸性沖擊的能力，而 VFA 表示 UASB 池內(nèi)酸性物質(zhì)的含量，如果揮發(fā)酸過高，則表示負(fù)荷高，應(yīng)降低負(fù)荷。 備注：由于在厭氧反應(yīng)器中，酸化階段和產(chǎn)甲烷階段同時(shí)進(jìn)行，酸化階段的產(chǎn)物是產(chǎn)甲烷菌生長(zhǎng)的基質(zhì)，在整個(gè)反應(yīng) 器中酸化過程和產(chǎn)甲烷過程要協(xié)調(diào)進(jìn)行，如果進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)的有機(jī)物過多，則酸化過程產(chǎn)生的 VFA 量增加，而產(chǎn)甲烷菌不能夠及時(shí)消化 VFA，導(dǎo)致 VFA 在反應(yīng)器中聚集，導(dǎo)致 PH 降低，抑制了產(chǎn)甲烷菌的生長(zhǎng)代謝；如果進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器中的有機(jī)物少，則酸化過程產(chǎn)生的VFA 量減少，不足以滿足產(chǎn)甲烷菌的代謝需求，導(dǎo)致氨氮等堿度的升高， PH升高，也會(huì)影響產(chǎn)甲烷菌的生長(zhǎng)。所以 VFA 和 ALK 要作為厭氧反應(yīng)器的常規(guī)測(cè)定指標(biāo)列入日常檢測(cè)。通常 1kgCOD 能夠產(chǎn)生 方 標(biāo)準(zhǔn)沼氣 ，而沼氣是清潔的能源，具有很高的利用價(jià)值，因此在做厭氧運(yùn)行時(shí)應(yīng)該考慮 如何充分利用資源。 CASS 工藝 CASS（ 周期性 循環(huán)式活性污泥法） 工藝是將序批式活性污泥法（ SBR）的反應(yīng)池沿長(zhǎng)度方向分為兩部分，前部為生物選擇區(qū)也稱預(yù)反應(yīng)區(qū)，后部為主反應(yīng)區(qū) 。在主反應(yīng)區(qū)后部安裝可升降的潷水裝置，實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)水間歇排水 周期循環(huán)運(yùn)行，集 曝氣 沉淀、排水于一體。 CASS 工藝是一個(gè)厭氧 /缺氧 /好氧交替運(yùn)行的過程，具有一定脫氮除磷效果，廢水以推流方式運(yùn)行，而各反應(yīng)區(qū) 則以完全混合的形式運(yùn)行以實(shí)現(xiàn)同步硝化一反硝化和生物除磷。 CASS 工藝運(yùn)行過程包括充水曝氣、沉淀、潷水 +排泥、閑置四個(gè)階段組成，具有靈活的操作性，其周期分為 4 小時(shí)曝氣 +4 小時(shí)靜止、 8 小時(shí)曝氣 +4 小時(shí)靜止、 20 小時(shí) 曝氣 +4 小時(shí)靜止 ，也可根據(jù)實(shí)際情況延長(zhǎng)或者縮短曝氣時(shí)間，以適合實(shí)際的污水運(yùn)營(yíng) 。 在預(yù)反應(yīng)區(qū)內(nèi)，微生物能通過酶的快速轉(zhuǎn)移機(jī)理迅速吸附污水中大部分可溶性有機(jī)物，經(jīng)歷一個(gè)高負(fù)荷的基質(zhì)快速積累過程，這對(duì)進(jìn)水水質(zhì)、水量、 PH 和有毒有害物質(zhì)起到較好的緩沖作用，同時(shí)對(duì)絲狀菌的生長(zhǎng)起到抑制作用，可有效防止污泥膨脹 ；隨后在主反應(yīng)區(qū)經(jīng)歷一個(gè)較低負(fù)荷的基質(zhì)降解過程。 CASS 操作周期一般可分為四個(gè)步驟： 曝氣階段 ： 由曝氣裝置向反應(yīng)池內(nèi)充氧，此時(shí)有機(jī)污染物被微生物氧化分解，同時(shí)污水中的 NH3N 通過微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為 NO3N。 沉淀階段 ： 停止曝氣，微生物利用水中剩余的 DO 進(jìn)行氧化分解。反應(yīng)池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化，開始進(jìn)行反硝化反應(yīng)?；钚晕勰嘀饾u沉到池底，上層水變清。 潷水階段 ： 沉淀結(jié)束后，置于反應(yīng)池末端的潷水器開始工作，自上而下逐漸排出上清液。此時(shí)反應(yīng)池逐漸過渡到厭氧狀態(tài)繼續(xù) 反硝化。 閑置階段 閑置階段即是潷水器上升到原始位置階段。 CASS 池運(yùn)行操作： （ 1）在運(yùn)行中由于前段和后端的負(fù)荷不同，調(diào)整曝氣池各點(diǎn)的曝氣量。 （ 2）污泥的回流比需要根據(jù)實(shí)際操作確定，暫定為 50%的回流量。 （ 3）如果選擇區(qū)的攪拌采用的是曝氣方式，應(yīng)該調(diào)整曝氣量，使進(jìn)水和回流充分混合即可，不可過度曝氣而導(dǎo)致菌膠團(tuán)散亂，吸附功能下降，并且會(huì)導(dǎo)致潷水時(shí) SS 升高。 （ 4）污泥濃度盡量控制在合適范圍內(nèi)，針對(duì) ****廢水，控制在 3000mg/l。 （ 5）如果在運(yùn)行中出現(xiàn)大量泡沫，尤其是在冬季，應(yīng)該 及時(shí)調(diào)整負(fù)荷，或者采用噴淋水（混合液）噴淋，再者就是按照 1020ppm投加三氯化鐵或者聚合氯化鋁等混凝劑。 （ 6） 如果使用潛水泵抽取污泥， 在排泥過程中，采取多次少量排泥，即一個(gè)周期排泥量基本相同，避免一次大量排泥 而使污泥泵周圍產(chǎn)生一個(gè) “漏斗區(qū) ”，抽出來(lái)的都是 “清水 ”。 因此在實(shí)際設(shè)計(jì)和施工中采用在池 底布置樹狀吸泥管，或者再結(jié)合采用多點(diǎn)方式排泥（回流）。 第五部分 污水處理系統(tǒng)運(yùn)行 一、概述 好氧工藝 活性污泥法是水體自凈的人工強(qiáng)化，是使微生 物聚居在活性污泥上，活性污泥在反應(yīng)器（曝氣池）內(nèi)呈懸浮狀，與污水廣泛接觸，使污水凈化的技術(shù)。 活性污泥凈化機(jī)理 活性污泥是向污水注入空氣，進(jìn)行一段時(shí)間的曝氣，污水中形成一種絮凝體，這種絮凝體主要由大量繁殖的微生物群體構(gòu)成，這是微生物群、動(dòng)物群和吸附的有機(jī)物質(zhì)、無(wú)機(jī)物質(zhì)的總稱，易于沉淀分離，并使污水澄清。 活性污泥微生物能夠連續(xù)從污水中去除有機(jī)物，是由以下幾個(gè)過程完成的：初期去除和吸附作用；微生的代謝作用；絮凝體的形成與絮凝沉淀性能 。 活性污泥運(yùn)行方式及工藝流程的發(fā)展 （ 1） 傳統(tǒng)活性污泥法 傳統(tǒng)活性污 泥法是在污水的自凈作用原理下發(fā)展而來(lái)的，污水在經(jīng)過預(yù)處理后，去除了大部分懸浮物和部分 BOD5，然后進(jìn)入一個(gè)人工建造的池子，池內(nèi)有無(wú)數(shù)能氧化分解污水中有機(jī)物的微生物，同天然河道相比，這一人工的凈化系統(tǒng)效率極高，大氣的天然復(fù)氧根本不能滿足這些微生物氧化分解有機(jī)物的耗氧需要。因此，我們?cè)O(shè)置鼓風(fēng)機(jī)給池中曝氣形成人入供氧系統(tǒng)，池子因此被稱為曝氣池。 污水在曝氣池停留一段時(shí)間內(nèi)，污水中的有機(jī)污染物大多數(shù)被曝氣池的微生物吸附、氧化分解成無(wú)機(jī)物，隨后進(jìn)入沉淀池。在二沉池中，成絮狀的微生物（活性污泥下沉），處理后的出水（上清 液）溢流而被排放。 為了曝氣池保持高的反應(yīng)速率，我們必須使曝氣池內(nèi)維持足夠高的活性污泥微生物濃度，為此，沉淀后的活性污泥又用泵回流至曝氣池前端，使之進(jìn)入曝氣池的污水接觸，以重復(fù)吸附、氧化分解污水中的有機(jī)物。 這一正常的連續(xù)生產(chǎn)（連續(xù)進(jìn)水）條件下，活性污泥中微生物不能利用污水中的有機(jī)物進(jìn)行新陳代謝。由于合成作用的結(jié)果，活性污泥數(shù)量不能增長(zhǎng)，因此，曝氣池中活性污泥的量愈積愈多，當(dāng)超過一定的濃度時(shí)，我們適當(dāng)排放一部分，這部分被排出的活性污泥稱剩余污泥。 傳統(tǒng)活性污泥法也有它的不足，主要是：不善于適應(yīng)水質(zhì)的變化，所 供的氧不能充分利用，占地多、能耗費(fèi)。 （ 2） 階段曝氣法 在階段曝氣池中，污水沿池長(zhǎng)多點(diǎn)進(jìn)入，這樣使有機(jī)物在曝氣池中的分配較為均勻，避免前端缺氧過剩的弊病，提高了空氣的利用效率和曝氣池的工作能力，并且由于容易改變各個(gè)進(jìn)水口的水量，在運(yùn)行上也有較大的靈活性。 階段曝氣池也稱多點(diǎn)進(jìn)水活性污泥法，是傳統(tǒng)活性污泥法的一個(gè)簡(jiǎn)單改進(jìn)，克服傳統(tǒng)法的供氧與需氧不平衡的矛盾。 （ 3） 漸減曝氣法 這種方法也是對(duì)傳統(tǒng)法供氧不平衡的一個(gè)改進(jìn)方法，是將曝氣池的供氧沿活性污泥推進(jìn)方向逐 漸減少。 供氣 污泥回流 預(yù)處理 好氧池 二沉 池 剩余污泥排放 （ 4） 延時(shí)曝氣法 延時(shí)曝氣法即長(zhǎng)時(shí)間曝氣的活性污泥法，或稱完全氧化法，這種方法曝氣時(shí)間長(zhǎng)、負(fù)荷低，有機(jī)物去除率高，產(chǎn)泥量少，適用于小型污水處理廠。 （ 5） 吸附再生活性污泥法 吸附再生活性污泥法是把曝氣池一隔為二，分吸附池和再生池，污水在吸附池內(nèi)停留數(shù)十分鐘，污水中的有機(jī)物被污泥所吸附，進(jìn)入二沉池。泥水分離后的回流污泥進(jìn)入再生池，再生池實(shí)行悶曝，使污泥中吸附的有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解，恢復(fù)了活性的污泥隨后再次進(jìn)行吸附池同新的進(jìn)入的污水接觸并重復(fù)上述過程。 （ 6） 完全 混合活性污泥法 完全混合活性污泥法的流程和傳統(tǒng)法相同，區(qū)別是污水和回流污泥進(jìn)入曝氣池時(shí)，立即與池內(nèi)原先存在的混合液充分混合。 如 CASS， CAST 等。 （ 7） AB 法 AB 法（也稱為生物吸附 ——活性污泥法）是兩級(jí)活性污泥法的一種形式，整個(gè)系統(tǒng)分成負(fù)荷不同的 A 級(jí)和 B 級(jí)， A 級(jí)污泥負(fù)荷高， B 級(jí)為標(biāo)準(zhǔn)的低負(fù)荷活性污泥裝置。 AB 法的 BOD5 和 COD 的去除率比相應(yīng)的一般活性污泥法高，特別是 COD的去除率，提高更顯著。 （ 8） 氧化溝工藝的原理 氧化溝法處理污水，其本質(zhì)是延時(shí)曝氣活性污泥法，污水在溝 內(nèi)完成 20120次循環(huán)，使氧化溝基本上是混合式，但又具有