【導讀】度米，其作用是提升進入污水廠的全部污水，進入處理系統(tǒng)。截污池內(nèi)建有沉砂池，沉砂池內(nèi)安裝了一臺砂漿。該砂水分離器為海斯頓環(huán)保設備有限公司生產(chǎn)。砂漿經(jīng)砂水分離器脫水后排。（二）、截污池出水經(jīng)格柵機后自流進入提升池。該池液位采用自動控制。格柵間地上高度米，地下深度米，內(nèi)置一臺回轉(zhuǎn)式機械格柵機。該格柵機為海斯頓環(huán)保設備有限公司生產(chǎn)，可以去除幾何形狀較大的漂浮物。提升池內(nèi)配置的提升泵，將污水直接提升至配水井。啟閉機，分別調(diào)節(jié)進入二座初沉池的水量。初沉池為中心進水，周邊出水的圓形輻流式沉。每座初沉池均設置了一臺型號。該刮泥機為海斯頓環(huán)保設備有限公司生。沉降的污泥借助靜水壓力由泥斗流入初沉池污泥泵房。的污泥泵，將初沉池沉降污泥提升至污泥調(diào)配池進行脫水后外運。厭氧池設一組，分二格，單格平面尺寸為14. 成氮氣，從水中釋放，，從而達到脫氮的目的。每個曝氣頭服務面積達m2，整個曝氣生物濾池共有504個曝。量及時間均為自動控制。

　　

【正文】 2A～ B， A4663A～ F） 運行管理 根據(jù)各生物池組設置情況及運行方式調(diào)節(jié)進水閘門、混合液回流比及污泥回流比使各池組均勻配水。 嚴格按照確定的工藝參數(shù)控制整個 A2O 工藝系統(tǒng)，確保生物脫氮除磷順 利完成。 時常觀察活性污泥的生物相、污泥顏色、污泥的狀態(tài)和氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關(guān)項目。 因水溫、水質(zhì)或運行方式的變化而引起的污泥膨脹，污泥上浮等不正?，F(xiàn)象 ，應分析原因，并針對具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運行工況，采取適當措施恢復正常。 當水溫低時，應適當改變相應的工藝參數(shù)保證污水的處理效果。 曝氣生物濾池產(chǎn)生泡沫和浮渣時，應根據(jù)泡沫、浮渣的特性分析原因采取相應的措施恢復正常。 勤巡視、勤檢查，做好運行記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。 安全操作和維護保養(yǎng) 按照設備操作規(guī)程操作潛水攪拌機、回流泵、空氣閥等。 遇雨雪天氣，應及時清除池走道上的積水及冰雪。 運行工負責池上所有設備的使用和日常保 養(yǎng)，定期加潤滑油，確保設備正常工作。 上池巡視應兩人以上，注意人身安全。 潛水攪拌機的使用規(guī)程 說明： 潛水攪拌機型號為 QJB3/211002135/P， 位號為 X4661A～ D，數(shù)量 四臺，分別置于 2厭氧池、缺氧池內(nèi)。 操作前準備： 、可靠、正常， 所用電源的電壓與頻率，當電壓偏差超過177。5%時，不能啟動電機。 ； 4 兆歐； ； 否漏油。 潛水攪拌機啟動： 按動啟動按鈕 ,即可啟動潛水攪拌機。 運行中檢查： 檢查設備運行是否正常，有無異常聲音和振動；遇故障報警時，需查明有、原因，排除故障后方可運行。 停車： 出現(xiàn)故障時，本設備自動停車，也可按下停車按鈕停車。 運行注意事項： ； 。 保養(yǎng)與檢修： ，檢查攪拌機扇葉有無開裂和變形，該情況一旦出現(xiàn)，應立即進行 維修后方可繼續(xù)使用； ，進行絕緣測試，如有異常，及時報修。 無堵塞潛水排污泵的使用規(guī)程 說明： 無堵塞潛水排污泵（配耦合器）型號為 250QW600722，位號為 P4661A～ C，數(shù)量六臺，四用三備 ，其中三臺置于深度處理泵房，三臺置于污泥回流泵房。 操作前 準備 ： 電源裝置應安全、可靠、正常， 泵出口閥全關(guān)或稍開。 無堵塞潛水排污泵 啟動： 啟動 無堵塞潛水排污泵 ，待排污泵正常運行后，再逐步打開出口閥至需要工況。泵運行時，可進行手 動或自動控制切換。 運行中檢查： （一般為 125℃），熱敏電阻將會 動作斷開； ，熱敏電阻將會發(fā)出警告信號； ，水漏進電纜接線腔，漏水檢測探頭將會發(fā)出警 告信號； ，在油腔中的漏水檢測探頭將會 發(fā)出警告信號； ，造成油水進入電機腔，電機腔中的浮子開關(guān)將發(fā)出信號，并關(guān)閉電機，泵不能啟動。 停車： ：設備出現(xiàn)異常情況立即關(guān)閉潛水泵，待故障排除后方可再次啟動； ：關(guān)閉閥門，關(guān)閉潛水泵。 運行注意事項： ，在潛水泵提起時，不許啟動電機，嚴禁將泵的電纜當作吊線使用；； ，宜將電泵從水中取出； ，應輕起輕放； ，從進口端看為逆時針轉(zhuǎn)動。 保養(yǎng)與檢修： 500V 兆歐表，每三個月測量一次電泵電動機相間和相對地間絕緣電阻，其值不許小于 2M?，否則檢查電力電纜，然后檢查電纜線連接線腔，最后檢查繞組，同時還應檢查電泵接地是否可靠； 進行一次檢修，內(nèi)容為：更換油室內(nèi)變壓器油、機械密封件、易損件，補充或更換軸承潤滑脂； 2mm 時，應予以更換； d.、如果發(fā)生過熱狀況，送專業(yè)部門檢查繞組； ，必須檢查負載，拆卸水泵，全面檢查、更換零件； ，需提起泵，打開接線腔蓋子，更換 0 型圈和電纜密封 元件，必要時更換電纜； ，立即檢修，拆卸水泵，更換機械密封； ，除更換機械密封外，還應將電 機腔中的油水混合液清除干凈。為此，定子必須在 80℃下烘大約 24 小時 1二沉池 （ A4671～ 4） 運行管理 根據(jù)池組設置，進水量的變化，調(diào)節(jié)各池進水閘門，使之均勻配水，保證水力停留時間。 及時清除浮渣和生物掛膜，保持池面、出水堰口的清潔。 二沉池必須連續(xù)排泥。 刮泥機待修或停機應將污泥排凈。 巡視時要勤聽設備是否有異聲，是否有部件松動，如有及時處理。 做好運行記錄，發(fā)現(xiàn)問 題及時上報。 安全操作與維護保養(yǎng) 按照設備操作規(guī)程操作刮泥機。 上池巡視排浮渣，清掃時，必須兩人以上，冬季更應注意安全，積雪接冰時，必須停機掃雪除冰。 聽運的池子應放空，定期開動刮泥機。 定期檢修刮泥機的行走機構(gòu)。 二沉池應定期放空徹底檢查清理，檢查水下部件的銹蝕程度，是否需要重新做防腐；池低是否有積砂；池內(nèi)是否有死區(qū)；刮泥板與池低是否密合；泥斗和排泥管是否有積砂；池壁或池低的混凝土抹面是否有脫落等。 運行工負責設備 檢修及例行保養(yǎng)，定期加潤滑油，確保設備正常運轉(zhuǎn)。 平流式提板刮泥機的使用規(guī)程 說明： 刮泥機型號為 HSCME14， 位號為 X4671A～ B，數(shù)量 二臺，分別置于 2 二沉池內(nèi)。 操作前 準備 ： 啟動前，檢查 電源裝置應安全、可靠、正常 ，軌道應清潔，傳動機構(gòu)有無卡死現(xiàn)象。 刮泥機啟動： 準備就緒后，按動啟動按鈕，刮泥機開始運行；檢查運轉(zhuǎn)是否正常，軸承、 電機、減速機有無噪音，待設備運轉(zhuǎn)正常后方可離開。 運行檢查： 運行中要經(jīng)常檢查設備運轉(zhuǎn)是否正 常，軸承、電機、減速機有無噪音，潤滑油是否符合要求等。 緊急停車： 出現(xiàn)如下情況之一，應按緊急停車按鈕，使刮泥機停止運行： 、電機、減速機三者之一出現(xiàn)異常噪音； ； ； 65℃。 運行注意事項： ，或者是需要較長時間才能排除故障再重新開車時，如果啟動困難，應將污泥排除后再啟動電機； ，嚴禁軌道上有障礙物，絕對禁止軌 道上站立人； ，時間不準超過 2 小時； 。 保養(yǎng)與檢修： 90工業(yè)齒輪油，第一次加油運轉(zhuǎn)一周后應更換新油，并將內(nèi)部油污沖凈，以后每 3～ 6 個月更換一次，刮泥機運轉(zhuǎn)時應保證減速機內(nèi)的油標位置； ； ，各傳動部件有無卡殼和局部磨損情況，入出現(xiàn)故障立即停車，待故障排除后方可再次啟動。 啟閉器及閘門的使用規(guī)程 參見本手冊 節(jié)（啟閉器及閘門的操作規(guī)程 ）。 1清水池與污泥回流池 （ A4681～ 2） 運行管理 根據(jù)水量的變化和工藝運行情況，控制提升泵的運行臺數(shù)，調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。在正常水量的情況下，控制好閥門的開啟情況，調(diào)節(jié)清水池水位（ ～ ），保持集水池基本恒定在中水位運行。 水泵在運行中，必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，使其運行狀態(tài)符合規(guī)定指標。 使用和管理好泵房的機電設備，使之保持良好的工作狀態(tài)。 做好運行記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。 定期倒泵，備用泵每月至少進行一 次試運轉(zhuǎn)。 定期清洗集水池。 安全操作和維護保養(yǎng) 水泵啟動前，應檢查是否具備開機條件，開泵、停泵執(zhí)行水泵的操作規(guī)程，運行穩(wěn)定后方可離開；嚴禁頻繁啟動水泵。 當泵房突然斷電或設備發(fā)生重大事故時，及時快速關(guān)閉進水閘門，并及時上報主管部門。 每班對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)幾各種設施進行檢查，并對各種機械設備做好日常保養(yǎng)維修，按規(guī)定進行定期維護保養(yǎng)。 定期檢修集水池液位計及其轉(zhuǎn)換裝置。 保持池子的清潔。 做好運行記錄。 潛污泵的使用規(guī)程 說明： 潛污泵的型號 200QW400715，位號 P4681A～ C、 P4682A～ C，數(shù)量 6 臺。置于清水井及污泥回流井內(nèi)。 參見本手冊 節(jié)。 1絮凝沉淀池 （ A4691～ 2） 運行管理 根據(jù)進水水質(zhì)對該工藝單元的化學藥劑劑量進行有效的控制，保證出水SS 控制在 1015mg/L。 根據(jù)進水量的變化，調(diào)節(jié)配水閘門，沉淀池進水量保持均勻。 沉淀池應及時排泥，排泥方式為間歇進行采用間隔閥門進行排泥的方式 ，每組閥門每天排泥一次，每次 10 分鐘；應視斜板中的存泥情況，及時進行沖洗；保持出水堰口的清潔；保持每個堰口出流均勻，防止短流。 做好運行記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。 安全操作和維護保養(yǎng) 上池巡視、排浮渣、清掃時，必須兩人以上，冬季更應該注意安全，積雪接冰時，必須掃雪除冰。 停運的池子應將污水防空。 沉淀池應定期排空，檢查清理。檢查水下部件的銹蝕程度，是否需要重新做防腐；內(nèi)是否有死區(qū)；泥斗和排泥管是否有積砂；池壁或池低的混凝土抹面是否有脫落等 。 保持池子的清潔。 做好維護保養(yǎng)記錄。 啟閉器與閘門的操作規(guī)程 參見本手冊 節(jié)。 1快濾池 （ A4701～ 5） 運行管理 當過濾池液位靜壓增大，過濾池液位上升；當設置時序（ 20 小時）開始時，均開始進行反沖洗； 采用氣水反沖洗，先氣洗后水洗； 氣洗強度為 ,氣洗時間為 3 分鐘，所需氣量為 48m3/池 .周期；水洗強度為 ，水洗時間為 815 分鐘，所需水量為 24m3/池 .周 期； 運行中，應把上述設定值與實際值進行校驗； 反沖洗運行前，必須查驗提升池液位，只有提升池液位低于中水位時，方可進行反沖洗； 做好運行記錄。 安全管理及維護保養(yǎng) 嚴格按設備的操作規(guī)程操作各設備。 嚴禁擅自調(diào)大氣洗和水洗閥門開啟度，嚴格進行流量控制； 開啟電動葫蘆（ DH470）前，要確認吊裝物已掛好，防止滑落。起動重物升降要平衡。使用電動葫蘆時，應有專人負責。 保持快濾池的清潔。 潛水泵的使用規(guī)程 說明：潛水泵的型號： ；位號 P4701 參見本手冊 節(jié)。 電動葫蘆的使用規(guī)程 說明：電動葫蘆型號 CD11D6；位號 L4701。 電動葫蘆的操作方法 ，先檢查安裝是否牢固、電器是否連接正確、傳動件是否靈活，然后慢慢啟動拉緊，起吊重物。起吊大型設備時，應在重物離地后，檢查是否平衡及各點的受力情況，在確定沒有危險因素后再徐徐起吊。 ，只能作垂直方向的起吊，不能作其它方向的拉升。 電 動葫蘆的維修保養(yǎng) ，應做詳細檢查，如吊鉤、鋼絲繩、軸是否有變形損壞。 。 ，檢查各部分有無異常。 ，嚴禁超負荷使用，起吊時應保持力量均勻，不能快速升降。 e. 已經(jīng)起吊的重物需中途停止而其時間較長時，應防止由于時間過長而自鎖失靈，傳動部分應經(jīng)常上油，保持潤滑，減少磨損。 1接觸消毒池及自用水泵房 運行管理 根據(jù)需用水量調(diào)節(jié)泵口閥門。 水泵在運行中，必須嚴 格執(zhí)行巡回檢查制度，使其運行狀態(tài)符合規(guī)定指標。 使用和管理好泵房的機電設備，使之保持良好的工作狀態(tài)。 做好運行記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。 定期倒泵，備用泵每月至少進行一次試運轉(zhuǎn)。 定期清洗清水池。 安全操作及維護保養(yǎng) 水泵啟動前，應檢查是否具備開機條件，開泵、停泵執(zhí)行水泵的操作規(guī)程，運行穩(wěn)定后方可離開；嚴禁頻繁啟動水泵。 水泵運行時，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。 當泵房突然斷電或設備發(fā)生重大事故時，及時上報 主管部門。 每班對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)幾各種設施進行檢查，并對各種機械設備做好日常保養(yǎng)維修，按規(guī)定進行定期維護保養(yǎng)。 泵房內(nèi)起重機必須嚴格按操作規(guī)程操作。 反沖洗水泵及自用水泵的使用規(guī)程 說明： 反沖洗水泵的型號 CFW250250A，位號 P4711A～ B；自用水泵型號CFW80160，位號 P4712A～ B。 啟動前準備 a. 用手撥轉(zhuǎn)電機風葉，葉輪應無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活。 b. 打開進口閥門，打開排氣筏使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。 c. 用手盤動泵以便潤滑液 進入機械密封端面。 d. 電動電機，確定轉(zhuǎn)向是否正確。 啟動與運行 a. 全開進口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門。 b. 接通電源，當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上閥門， 并調(diào)節(jié)到所需共況。 c. 注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封無泄漏，檢查電機、軸承處溫升≤ 70℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理。 停車 a. 逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源。 b. 關(guān)閉進口閥門。 c. 如環(huán)境溫度低于 0℃，應將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。