某污水處理廠污水處理整體運行調(diào)試方案-資料下載頁
2025-04-25 05:50本頁面
【正文】 設備運行一段時間后,水中余氯較高,可以將產(chǎn)量調(diào)低。如果余氯不夠，可以加大產(chǎn)量。3)計量泵流量可通過調(diào)節(jié)行程和運行頻率來實現(xiàn)。行程的調(diào)節(jié)(手動調(diào)節(jié)):計量泵運行時,調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可。頻率的調(diào)節(jié):設備控制器上調(diào)節(jié)。(一般情況下，應固定行程,調(diào)節(jié)運行頻率。注:出廠時行程已調(diào)好，不得隨意變動)關機時,應提前30分鐘關閉計量泵電源，停止加料,使水射器將設備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應所產(chǎn)生的氣體外溢,停料半小時后關閉動力水,水射器停止工作,設備即關機。設備運行時應經(jīng)常對安全閥進行巡視檢查，尤其發(fā)現(xiàn)設備間有較大氣味時,應立即檢查安全閥,如安全閥打開，應及時復位。第三章：整體聯(lián)機運行調(diào)試一、整體運行前的必要條件。、二沉池、管道灌滿水。二、系統(tǒng)整體運行的流程整個試運過程由鳳凰河抽水和市政給水（DN100）補水。水先入粗格柵，再由污水提升泵的4臺潛污泵，經(jīng)鋼管D325將污水提入細格柵及沉砂池。自細格柵出來的污水隨鋼管D480流入四溝式氧化溝，然后延D530鋼管流入二沉池，經(jīng)處理后，由鋼管D426流入接觸池，從接觸池出來的水基本上達標，經(jīng)流量計，排出鳳凰河。二沉池中的污泥由污泥泵站的污泥回流泵（Q=210m3/h）通過鋼管D219抽入泵房，由鋼管D89排入污泥池。污泥濃縮后，再由脫水機脫水后，由車運走。（示意圖附后）三、 污水系統(tǒng)運行概述（包括粗格柵池、進水泵站、細格柵池及旋流沉砂池）粗格柵池內(nèi)安裝2臺格柵除污機。污水中的較大的雜物，如樹枝、塑料袋等在此處得以去除，且能夠起到保護下階段設備的作用。機械格柵的工作根據(jù)粗格柵前后的液位差由PLC自動控制清污動作，同時設置定時自動控制和手動控制。污水提升泵站內(nèi)安裝4臺潛水污水泵，將污水提升至細格柵池，潛水泵的工作依據(jù)泵站內(nèi)的水位而設定的程序實現(xiàn)自動控制。粗格柵池及污水提升泵站其它安裝設備主要有啟閉機、電動葫蘆等設備。細格柵池內(nèi)安裝回轉式細格柵除污機2臺（D=1640mm，b=6mm），污水中較細的雜物在此得以去除，細格柵的工作根據(jù)細格柵前后的液位差由PLC自動控制清污動作，同時設置定時自動控制和手動控制。污水沿切線方向進入沉砂池，旋流沉砂池通過機械攪拌產(chǎn)生水力渦流，使泥砂和有機物分離以達到除砂的目的，氣提抽砂與砂水分離機聯(lián)動工作，將污水中砂粒分離出來。細格柵池及旋流沉砂池其它安裝設備主要有螺旋輸送機、旋流池攪拌設備、羅茨風機等設備。自沉砂池出來的污水經(jīng)鋼管D480流入四溝式氧化溝，然后流入二沉池，經(jīng)過與加氯加藥車間生產(chǎn)的氯氣混合消毒后進入接觸池即可達標,經(jīng)流量計后排放進入鳳凰河。氧化溝主要包括的設備安裝為潛水攪拌器、曝氣轉盤等設備。為了保持氧化溝中污泥濃度不變, 過多的污泥必須要排走。剩余污泥由污泥泵轉送到脫水機房。在脫水機房，首先由2臺螺桿泵將剩余污泥與絮凝劑混合，再把它們送入帶預脫水的帶式脫水機脫水。干濾餅的干固含量可望達到20%以上。這種脫水后的污泥外運填埋。在脫水機房中，考慮安裝兩套反沖洗水源，一套為出水池來水，另一套為自來水，正常情況采用處理后的清水作脫水機反沖洗水源。藥劑制備車間設備安裝情況藥劑制備車間主要由溶解罐、隔膜計量泵、STJ型推進式攪拌機、電動葫蘆、軸流風機等。、污泥脫水機房設備安裝情況污泥脫水機房主要設備為離心脫水機、污泥切割機、污泥流量機、污泥進料泵、螺旋輸送機、絮凝劑制備系統(tǒng)、絮凝劑添加泵、污泥濃度計等。第四章:調(diào)試完畢后的安全工作a) 切斷電源和其他動力來源。b) 進行必要的放氣、排水或排污及必要的防銹涂油。c) 對設備內(nèi)有余壓的部分進行卸壓。d) 按各類設備安裝規(guī)范的規(guī)定，對設備幾何精度進行必要的復查；各堅固部分進行復緊。e) 設備運轉后，應對潤滑劑的清潔度進行檢查，清洗過濾器；需要時可更換新油（劑）。f) 拆除調(diào)試臨時裝置；裝好試運中臨時拆卸的部件或附屬裝置。g) 清理現(xiàn)場及整理試轉的各項記錄。后附:甲供主要材料清單、廠家設備使用說明22 /
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