【正文】 試合格后，開啟進水渠道閘門，讓污水按工藝流程依次流經(jīng)各構(gòu)筑物，進入聯(lián) 動試車階段。此時在負載的條件下，檢查各機械設(shè)備、儀表、電器的運行情況；檢查 PLC 系統(tǒng)控制的設(shè)備能否按程序自動投入工作。 聯(lián)動試車同時正式取樣、化驗、分析，得出各采樣點水質(zhì)分析指標后，確定水處理效果；當 SBR 池系統(tǒng)總出水指標達到設(shè)計要求后，即完成調(diào)試任務(wù)。 21 第六章 水電供給要求 第一節(jié) 污水處理廠的用水要求 污水處理廠的用水主要有施工用水、沖洗用水、調(diào)試用水、生活用水和消防用水。 施工用水主要是混凝土攪拌、養(yǎng)護及墻體砌筑。 沖洗用水主要是地面、構(gòu)筑物的沖洗。 調(diào)試用水主要是單體構(gòu)筑物的試漏、試壓、清水聯(lián)動調(diào) 試使用 生活用水：調(diào)試人員的生活、日常使用。 消防用水：工程進入調(diào)試階段，需做好消防準備。 要求在污水處理廠建成投運時，外部的給水管線同時建成、供水。 根據(jù)設(shè)計要求，污水處理廠的總用水量為 80m3/d，進廠的給水干管管徑為 DN150。給水管線接入消防管網(wǎng)，同時作為消防的水源。 第二節(jié) 污水處理廠的用電要求 污水處理廠的用電，主要用電設(shè)備功率見下表。 在污水處理廠投運以前，電氣系統(tǒng)必須經(jīng)過驗收，具備試車的條件。 變、配電室應具備足夠數(shù)量的安全用具、測量儀表、消防設(shè)施、常用材料及可靠的通信設(shè)施。 單臺設(shè)備 在送電之前，應當核對設(shè)備名稱、編號及位置。在進行操作時，應按照操作規(guī)程，逐步操作，以保證操作無誤。 在操作的過程中，如發(fā)現(xiàn)問題，應立即停止操作，待弄清楚問題原因之后，再進行操作。 用電設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 單臺容量 安裝數(shù)量 工作數(shù)量 安裝容量 工作容量 功率因數(shù) 需要系數(shù) 計算負荷 Pjs(kW) Qjs(kW) Sjs(kVA) 1 機械粗格柵 2 1 2 螺旋輸送機 1 1 3 潛水排污泵 55 2 1 110 55 1 4 潛水排污泵 37 1 1 37 37 1 5 電動單梁起 重機 1 1 6 機械細格柵 2 2 22 7 螺旋輸送器 1 1 8 沉砂系統(tǒng) 2 2 9 砂水分離器 1 1 10 潷水器 4 4 11 污泥回流泵 4 4 30 30 12 剩余污泥泵 4 4 6 6 13 潛水攪拌機 4 4 26 26 14 風機 110 3 2 330 220 1 15 電動單梁起 重機 1 1 16 軸流風機 8 8 17 污泥濃縮機 1 1 18 離心脫水機 48 2 1 96 48 19 污泥切割機 4 2 2 8 8 20 污泥進料泵 2 1 11 21 加藥泵 4 2 1 8 4 22 粉料投加機 2 1 23 水平螺旋輸 送機 1 1 24 傾斜螺旋輸 送機 1 1 25 軸流風機 3 3 26 電動單梁起 重機 1 1 27 PAC 貯罐攪拌機 1 1 28 PAC 投加泵 2 1 29 二氧化氯系 統(tǒng) 3 1 1 3 3 30 回用水泵 2 1 15 1 合計 729 497 1 綜合樓（照明、空調(diào)、化驗室） 60 60 2 輔助建筑照 明 20 20 3 廠區(qū)照明 30 30 全廠低壓側(cè) 總計 839 607 491 353 604 1 取同時系數(shù) 442 317 544 2 補償后容量 442 160 470 3 補償無功容 量 157 4 變壓器損耗 5 全廠高壓側(cè) 總計 446 184 483 23 第七章 測試的組織與計劃 第一節(jié) 分析與化驗 一、建立化驗室 化 驗結(jié)果對工藝調(diào)試和運行有直接指導作用，因此必須重視化驗工作，保證化驗結(jié)果的正確性。 污水處理廠建設(shè)有化驗室，配備各種分析化驗儀器。 二、明確化驗分析指標 根據(jù)設(shè)計工藝，確定調(diào)試期間和運行時需要監(jiān)測的內(nèi)容。城市污水處理廠正常運行后的檢測項目見下表。 污水處理檢測項目 序號 項目 檢測頻率 備注 1 pH 值 每日一次 2 SS 每日一次 3 BOD5 每日一次 4 CODcr 每日一次 5 SV(以 %計 ) 每日一次 6 MLSS 每日一次 7 MLVSS 每日一次 8 DO 每日一 次 9 氯化物 每日一次 10 氨氮 每日一次 11 硝酸鹽氮 每日一次 12 亞硝酸鹽氮 每日一次 13 總氮 每日一次 14 有機氮 每日一次 15 磷酸鹽 每日一次 16 總固體 每周一次 17 溶解性固體 每周一次 18 總有機碳 每周一次 19 細菌總數(shù) 每周一次 20 大腸菌群 每周一次 21 醛類 每月一次 22 氰化物 每月一次 23 硫化物 每月一次 24 氟化物 每月一次 24 25 油類 每月一次 26 苯胺 每月一次 27 揮發(fā)酸 每月一次 28 氫化物 每月一次 29 銅及其化合物 半年一次 30 鋅及其化合物 半年一次 31 鉛及其化合物 半年一次 32 汞及其化合物 半年一次 33 六價鉻 半年一次 34 總鉻 半年一次 35 總鎳 半年一次 36 總鎘 半年一次 37 總砷 半年一次 38 有機磷 半年一次 污泥處理檢測項目 序號 項目 檢測頻率 備注 1 有機物含量 每日一次 2 含水率 每日一次 3 pH 值 每日一次 4 脂肪酸 每日一次 5 總堿度 每日一次 6 沼氣成分 每周一次 7 酚類 每月一次 8 氰化物 每月一次 9 礦物油 每月一次 10 苯并 (α )芘 每月一次 11 細菌總數(shù) 每月一次 12 大腸菌群 每月一次 13 蛔蟲卵 每月一次 14 銅及其化合物 每季一次 15 鋅及其化合物 每季一次 16 鉛及其化合物 每季一次 17 鉻及其化合物 每季一次 18 鎳及其化合物 每季一次 19 鎘及其化合物 每季一次 20 汞及其化合物 每季一次 21 砷及其化合物 每 季一次 22 硼及其化合物 每季一次 23 總氮 每季一次 24 總磷 每季一次 25 總鉀 每季一次 25 第二節(jié) 運行檢測 一、設(shè)備檢測 在業(yè)主的監(jiān)督下，對主要設(shè)備及其部件進行每天 24 小時，連續(xù) 3 天的運行性能的檢測工作，同時做好運行測試記錄。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能與設(shè)計技術(shù)要求不符，由設(shè)備承包商負責解決，直到符合調(diào)試和業(yè)主代表的要求。 二、水質(zhì)檢驗 污水處理廠的日常檢測、分析按照要求進行。 污水處理廠的進、出水，由當?shù)丨h(huán)保檢測部門進行監(jiān)測，出具《監(jiān)測報告》，作為收費的依據(jù)。 第三節(jié) 測試組織 與計劃 在污水處理廠整體運行穩(wěn)定，出水連續(xù)一周主要指標達標和調(diào)試工程師（組）認可的情況下，測試程序如下： 聯(lián)系主管部門，遞交申請調(diào)試測試報告，確定測試時間； 召集污水廠項目組主要成員，匯合技術(shù)方與主管部門； 全廠認知性巡視； 主要設(shè)備，包括提升泵，鼓風機等運行狀況測試； 中控室自動化系統(tǒng)測試； 出水口水質(zhì)監(jiān)測； 調(diào)試驗收合格。 26 附圖 1 工程調(diào)試單體、聯(lián)動試車程序圖 項目經(jīng)理向項目調(diào)試組提交《項目進場通知》 項目經(jīng)理向調(diào)試經(jīng)理提供設(shè)備說明書 調(diào)試經(jīng)理填寫《單機、聯(lián)動調(diào)試驗收申請表 》報送項目經(jīng)理和業(yè)主 項目經(jīng)理組織有關(guān)單位進行單機試車驗收 項目經(jīng)理組織有關(guān)單位進行單機試車驗收 單機試車合格后進行聯(lián)動試車 聯(lián)動試車合格后調(diào)試經(jīng)理填寫《聯(lián)動驗收報告單》報送項目經(jīng)理和業(yè)主 驗收合格后由項目組提供保修 《聯(lián)動驗收報告單》通過后項目調(diào)試組正式進行調(diào)試 27 附圖 2 調(diào)試培訓工作程序圖 業(yè)主根據(jù)項目要求配備污水站運行人員 調(diào)試工程師準備培訓材料，確定培訓時間和培訓計劃 調(diào)試工程師按照培訓計劃進行理論知識培訓 調(diào)試工程師組織業(yè)主運行人員到現(xiàn)場了解工藝 協(xié)助業(yè)主運行人員上崗操作直至其能獨立操作 對業(yè)主運行人員進行培訓考核 將培訓考核結(jié)果報送業(yè)主主管領(lǐng)導 28 附圖 3 工程調(diào)試進度控制程序圖 調(diào)試工程師編制調(diào)試進度計劃填寫《調(diào)試進度計劃報審表》 調(diào)試經(jīng)理依據(jù)合同工期進行審核并上報項目經(jīng)理和業(yè)主審批 調(diào)試工程師編制月、周進度計劃，填寫《調(diào)試進度計劃報審表》 調(diào)試經(jīng)理依據(jù)總進度計劃進行審核并上報項目經(jīng)理和業(yè)主審批 調(diào)試工程師按照調(diào)試計劃組織實施調(diào)試工作 調(diào)試工程師對調(diào)試進度實施情況進行檢查、分析 基本實現(xiàn)計劃目標 嚴重偏離計劃目標 調(diào)試工程師編 制下一階段調(diào)試計劃 調(diào)試工程師總結(jié)原因后上報項目組采取調(diào)整措施