【正文】 泵房的輸送量與污泥濃縮機進泥量之間的流量差。操作人員需按脫水機房的工作情況通過污泥管線上的泥閥調(diào)節(jié)剩余污泥在污泥調(diào)蓄池中的停留時間，最長不能超過2h，以避免長時間厭氧狀態(tài)下磷的釋放。此外，在脫水機房發(fā)生異常情況不能正常工作時，污泥儲泥池亦可作為污泥臨時儲存容器構(gòu)筑物，緩沖對后續(xù)污泥處理流程的沖擊。 功 能： 將二沉池剩余污泥在儲泥池儲存，進入污泥濃縮脫水機進行濃縮脫水數(shù) 量： 1座，分2格尺 寸： 單格尺寸LBH=（有效水深） a. 立式渦輪攪拌器用于將儲泥池的剩余污泥攪拌均質(zhì)。數(shù) 量： 2臺設(shè)計參數(shù)： 缺氧段平面尺寸：長x寬=池 深：H=4500mm水 深：H1=3500mm污泥濃度：6~10g/l池底流速：ν≦葉輪直徑：根據(jù)攪拌容積、介質(zhì)濃度計算確定轉(zhuǎn) 速：n≈30r/min電機功率：N≈b. 潛水離心泵45用于抽吸集水坑的沉積水。數(shù) 量： 1套設(shè)計參數(shù)： 流 量：Q=15m3/h揚 程：H=電機功率：N≈c. 螺桿式進泥泵用于將均和后的剩余污泥泵送至脫水機房。數(shù) 量： 2臺設(shè)計參數(shù)： 流 量：Q=20m3/h揚 程：H=20m電機功率：N≈流量調(diào)節(jié)方式：手動機械調(diào)速調(diào)整進泥與出泥量，匹配剩余污泥排放量與脫水機房污泥處理量。連續(xù)運行攪拌器，使得污泥濃度均勻，提高后續(xù)污泥脫水效果。 剩余污泥在污泥儲泥池中的停留時間不宜過長，避免剩余污泥中P的釋放。 。污泥濃縮脫水一體機采用濾帶式重力過濾的形式，脫水機應(yīng)采用全封閉式三段式帶式壓濾機的形式。在整個濃縮、脫水系統(tǒng)中應(yīng)實行進泥、加藥、混合、反應(yīng)，并在層流條件下進行濃縮和脫水以及泥餅的輸出等流水線操作。帶式濃縮脫水一由旋轉(zhuǎn)混合器，若干個不同口徑輥筒以及濾帶組成，共分為重力脫水區(qū)、楔形脫水區(qū)、低壓脫水區(qū)和高壓脫水區(qū)四大部分。污泥經(jīng)過投加絮凝劑在污泥混合器內(nèi)進行充分反應(yīng)后流入重力脫水段，這時污泥已失去流動性，再經(jīng)過“楔”形壓榨段。由于污泥在“楔”形壓榨段中，一方面使污泥平整，另一方面受到輕度壓力，使污泥再度脫水，然后喂入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾帶中間經(jīng)若干個不同口徑的輥筒反復(fù)擠壓榨， 46這時對污泥造成剪切，把污泥中的毛細水擠壓出來，促使濾餅進一步脫水，最后通過刮刀將濾餅掛落。上下濾帶進行自動行沖洗后重新使用。帶式壓濾機在工作過程中，由于進料的不均勻性，會引起濾帶受力不均勻，從而導(dǎo)致濾帶偏位，因此帶機必然要考慮濾帶自動糾偏問題。帶機在上、下濾帶的左右兩側(cè)各設(shè)一對糾偏感應(yīng)器，由感應(yīng)器控制糾偏氣缸往復(fù)運動，帶動糾偏滾筒前后移動從而達到自動糾偏的目的。：a. 帶式污泥濃縮脫水一體機帶式污泥濃縮脫水一體機及與其配套的所有附屬設(shè)備，包括進泥用的螺桿泵、絮凝劑制備系統(tǒng)、加藥泵、加藥系統(tǒng)、沖洗水泵、空壓機及系統(tǒng)連接的管道、閥門、壓力表具及指示儀表、給排水管道、操作平臺及鋼梯等。數(shù) 量： 2臺（2用，遠期增加1臺）設(shè)計參數(shù)： 帶 寬：B=1500mm處理能力：Q=30~40m3/（濕污泥）干污泥量：Q1=220kg/(DS)進泥含固率：~%脫水后含固率：amp。gt。20%聚凝劑投加量：4kg/電機功率：N=b. 偏心螺桿泵用于帶式污泥濃縮脫水一體機添加絮凝劑。數(shù) 量： 2臺（1用1備，遠期增加1臺）設(shè)計參數(shù)： 流 量：Q=出口壓力：P=電機功率：N=c. 全自動絮凝劑溶液制備系統(tǒng)用于絮凝劑溶液制備，系統(tǒng)配套設(shè)備包括干粉投加裝置、容器、靜態(tài)稀釋器、閥門、儀表、連接管道等。數(shù) 量： 1套 47設(shè)計參數(shù)： 制備能力（干粉）：Q=6~10kg/h系統(tǒng)電機功率：N≈d. 沖洗水泵用于脫水機濾帶沖洗。數(shù) 量： 2臺（1用1備，遠期增加1臺）設(shè)計參數(shù)： 流 量：Q=20m3/h e. 空氣壓縮機用于濾帶漲緊與糾偏用。數(shù) 量： 2臺（1用1備，遠期增加1臺）設(shè)計參數(shù)： 風 量：Q=出口壓力：H=10 bar電機功率：N=f. 水平無軸螺旋輸送機用于將泥餅轉(zhuǎn)送至傾斜式螺旋輸送機的進料斗 量： 1臺設(shè)計參數(shù)： 輸 送 量：Q=3m3/h水平長度：L=電機功率：N= kWg. 可移動傾斜無軸螺旋輸送機用于將泥餅?zāi)囡炥D(zhuǎn)送至污泥裝載車或污泥堆棚，輸送高度滿足污泥直接運輸至污泥裝載車的要求（H≥）。數(shù) 量： 1臺設(shè)計參數(shù)： 輸 送 量：Q=3m3/h安 裝 角：α=20176。(在滿足輸送要求的情況下可調(diào)整)水平投影長度：L=電機功率：N= kW：48人工就地控制設(shè)備開啟。脫水機系統(tǒng)根據(jù)生物池排泥量及剩余污泥泵開啟時間確定脫水機開機時間。加藥系統(tǒng)、進泥泵、沖洗泵等設(shè)備隨帶式壓濾機聯(lián)動開啟。絮凝劑的投加量應(yīng)根據(jù)污泥的性質(zhì)、濃縮程度、固體濃度等因素，通過試驗決定。5污泥脫水設(shè)備在操作前操作人員要檢查儲泥管泥位，對料倉內(nèi)的剩余泥餅外運清空后方可存入泥餅。污泥脫水設(shè)備工作完成后，應(yīng)對脫水機設(shè)備和場地進行沖洗。絮凝劑應(yīng)根據(jù)種類、有效期、貯存條件來確定貯備量和貯存方式。污泥脫水效果的評價指標主要是（1）產(chǎn)生泥餅的含固率（2）固體截獲率（3）污泥餅產(chǎn)量（4）絮凝劑投加量（5）脫水濾液含固率在實際操作時，較難使得上述5種操作評估指標同時取得最佳效果。因此，在操作之前，需根據(jù)工程實施的具體情況（如脫水污泥的近期處置情況、遠期處置情況等），首先決定最為重要的操作效果評價指標。然后根據(jù)相應(yīng)的操作工藝，以達到預(yù)期的脫水效果。在絮凝劑的選擇上，采用的PAM（聚丙烯酰胺）是目前絮凝劑市場的主流，根據(jù)實際管理經(jīng)驗，認為這種絮凝劑可以負擔堡鎮(zhèn)污水廠的濃縮脫水任務(wù)。在堡鎮(zhèn)污水廠投入運行產(chǎn)生剩余污泥后應(yīng)聯(lián)系PAM生產(chǎn)商針對污泥做選擇性對比實驗，以確定最佳的PAM類型和具體型號。絮凝劑的儲存應(yīng)有專門地點，要求環(huán)境常溫、干燥。%%之間選擇。 污泥運輸方式采用卡車外運。污泥經(jīng)脫水處理后，成為含水率為80%的脫水 49污泥，每天設(shè)置：晚上7點早上6點為外運時間，避開白天交通流量交峰和影響環(huán)境衛(wèi)生。80%。 污泥運輸可委托有資質(zhì)承運污泥的運輸單位將污泥運輸至規(guī)定的焚燒處置地點，并按污水處理服務(wù)協(xié)議有關(guān)規(guī)定進行結(jié)算運行費用。污泥出運，接受和結(jié)算憑證管理采用三聯(lián)單形式，三聯(lián)單版式見附件。 十一、試運行期間的運行管理制度1. 試運行管理人員熟悉堡鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)一期工程處理工藝和設(shè)備，設(shè)施的運行要求與技術(shù)指標，管理人員和操作人員按要求巡視檢查構(gòu)筑物，設(shè)備、電器、和儀表的運行情況，各崗位建立工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖，安全操作規(guī)程等并應(yīng)示于明顯部位，操作人員應(yīng)按時做好運行記錄，數(shù)據(jù)正確無誤，操作人員發(fā)現(xiàn)運行不正常，應(yīng)及時處理或上報調(diào)試小組，必須加強水質(zhì)和污泥管理，應(yīng)對各項指標，能源和材料消耗等準確計量。2. 培養(yǎng)馴化階段，各工藝參數(shù)控制要素要把握住，及時根據(jù)觀察活性污泥性狀（泥的色、嗅，觀察曝氣區(qū)、缺氧區(qū)、厭氧區(qū)、沉淀池，污泥指標如MLSS、MLVSS、SVSVI、污泥負荷和泥齡等指標的測試分析工作），根據(jù)生物反應(yīng)池DO、MLSS檢測值、硝氮NO3N值和氨氮NH3N值，實現(xiàn)優(yōu)化系統(tǒng)對生物反應(yīng)池溶解氧的調(diào)節(jié)和最佳內(nèi)回流比， 污泥生物相的觀察（菌膠團、真菌、原生動物和后生動物），注意生物種類的變化，微生物活動的狀態(tài)、微生物的數(shù)量變化，及時適宜調(diào)整工作內(nèi)容和措施，達到活性污泥培養(yǎng)所需效果和目的。3. 培菌期間和陪菌后，水量水質(zhì)和調(diào)節(jié)措施，以水處理工藝調(diào)度單形式進行工藝調(diào)度，來確保各項工作運行管理工作落實。4. 污泥濃縮脫水和尾水紫外線消毒工作，分別以污泥和尾水消毒工藝調(diào)度以工藝調(diào)度單形式進行工藝調(diào)度，確保各項運行管理工作落實。5. 負責調(diào)試期間砂、渣外運處置。6. 調(diào)試運行期間各類報表匯總、統(tǒng)計、分析。7. 建立調(diào)試運行檔案，將現(xiàn)場記錄、分析結(jié)果、計算結(jié)果分類歸檔保管。8. 調(diào)試工作結(jié)束后，應(yīng)對整個調(diào)試期間的工藝運行、機電設(shè)備、設(shè)施狀況，運行管理等方面作調(diào)試總結(jié)，對調(diào)試運行中存在問題進行比較系統(tǒng)的匯總，并 50提出整改措施和建議。9. 總調(diào)試期間機電設(shè)備日常維護和潤滑“五定”工作，安排“五定”工作計劃實施表。 十二、試運行期間的水質(zhì)監(jiān)測分析：進水：BOD沉淀池出水：BODCODcr、SS、PH、TP、TN、NH3N、NO3N、NO2N消毒池：糞大腸菌群數(shù)生物池：DO、MLSS、RSSS、SV%、SVI、NO3N、溫度、微生物鏡檢、污泥：脫水污泥含水率（進泥、泥餅、濾液）、TS、VS、PH、總堿度經(jīng)常進行微生物鏡檢觀察活性污泥中生物相，如發(fā)現(xiàn)有異?；蛲蛔儯匆槊髟颍扇〈胧?，以保證調(diào)試系統(tǒng)的正常運行。如有機磷、酚，以及重金屬等項目。 除一些常規(guī)的質(zhì)量指標（BODCODcr等）需要通過化驗室完成。其他的一些運行管理中涉及到的控制指標（混合液懸浮物、溶解氧等）可以通過借助于安裝在現(xiàn)場的儀表來采集數(shù)據(jù)。 十三、試運行期間供配電管理崇明縣堡鎮(zhèn)污水處理廠一期工程采用兩路10KV電源供電，選用兩臺800KVA干式變壓器，一用一備。10KV高壓側(cè)采用單母線分段，中間無聯(lián)絡(luò)柜的接線方式，一期工程時，兩路電源一用一備。，中間設(shè)聯(lián)絡(luò)開關(guān)的接線方式，兩路低壓進線與聯(lián)絡(luò)開關(guān)采用三鎖二鑰匙機械及電氣閉鎖方式。本工程10KV高壓開關(guān)操作電源采用220V彈簧操作機構(gòu)，操作電源引自本段電壓互感器，并設(shè)UPS作為后備操作電源。本工程采用低壓集中補償方式。 51根據(jù)用電管理制度規(guī)定，對于供配電系統(tǒng)應(yīng)有具有特種作業(yè)操作證的專人操作并定期巡視。按實際情況，做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時向有關(guān)部門匯報。 ① 檢查變壓器運行的溫度及溫升。要求：溫度指示儀顯示正常，監(jiān)視溫度一般小于155℃（F級絕緣）。 ② 檢查變壓器三相電流、電壓要求：三相電流、電壓基本平衡。③ 檢查器身外觀。④要求：無物體搭掛，無嚴重積灰。⑤ 檢查變壓器聲響。要求：正常響聲為均勻的“嗡嗡”電磁聲。⑥ 檢查接地。要求：接地點接觸良好。⑦ 檢查強冷裝置。要求：風機轉(zhuǎn)速正常，出風量無異常變化，溫度控制系統(tǒng)正常。⑧ 檢查變壓器一、二次母線連接要求：無虛接、松動或過熱等現(xiàn)象。 10KV開關(guān)柜巡視檢查范圍及要求① 開關(guān)柜面板上儀表顯示。要求：儀表顯示政正常，并對電源電壓、負載電流、有功功率、無功功率、功率因素等值的變化作詳細記錄。② 開關(guān)柜面板上信號指示燈要求：指示燈指示正常，保護裝置有無報警信號。③ 斷路器與操作機構(gòu)的位置要求：斷路器與操作機構(gòu)的位置與運行方式相符。④ 開關(guān)柜的接地系統(tǒng)。要求：開關(guān)柜的接地系統(tǒng)完好。52⑤ 檢查二次驗電燈。要求：驗電燈正常顯示。⑥ 檢查開關(guān)儲能裝置。要求：開關(guān)彈簧儲能指示應(yīng)在儲足狀態(tài)（合閘后馬上儲能），若發(fā)現(xiàn)彈簧未儲能，應(yīng)檢查電源開關(guān)是否合上。⑦ 檢查開關(guān)柜有無異聲。要求：開關(guān)柜無放電等異聲。⑧ 檢查柜門關(guān)閉情況。要求：柜門關(guān)閉到位，門鎖鎖定。① 檢查電容器投切。要求：電容器投切正常。② 檢查三相電流、電壓要求：三相電流、電壓基本平衡。③ 檢查器身外觀。要求：電容器外殼有無膨脹、鼓肚現(xiàn)象、油箱無滲漏油。④ 檢查電容裝置聲響。