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正文內(nèi)容

污水處理廠運行管理和安全操作規(guī)程-資料下載頁

2025-04-07 23:15本頁面
  

【正文】 閘閥,應(yīng)有專人維護,發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時更換。使用完畢的隔離式防毒面具應(yīng)清洗、消毒、晾干,放回原處,并對使用情況詳細記錄。隔離式防毒面具用過后,面罩可用肥皂水洗滌晾干,再用75%酒精棉球揩擦消毒。濾毒罐應(yīng)將上蓋和底部橡皮塞擰緊堵住,保持密封,防止內(nèi)部藥劑受潮失效。同時,對每個面具編寫記錄卡片,對使用日期、檢查情況、失效、報廢等都應(yīng)記錄。余氯檢測儀除應(yīng)做好防腐、防曬和干燥處理外,日常維護中還應(yīng)對穩(wěn)壓電源進行檢查。加藥間一、作用我廠加藥間有設(shè)置兩套不同作用的加藥裝置,其一是對污水水質(zhì)進行中和,使其符合排放標準且控制PH值在一定范圍,滿足反應(yīng)池化學反應(yīng)條件;其二是對污水投加PAC、PAM化學藥劑,使污染物發(fā)生化學反應(yīng)后形成難溶的沉淀物,通過排泥方式進行處理。二、規(guī)格PAC自動制備系統(tǒng)(1臺):制備量3~9kg干粉/ m3功率 N=PAC藥液輸送泵(2臺):流量Q=100~1000 L/h壓力 P= N=PAM溶藥攪拌裝置(1臺): m3功率 N=PAM藥液輸送泵(2臺):流量Q=100~1000 L/h壓力 P= N=卸酸泵(1臺):流量 Q=3m3/h揚程 H=3m電機功率 N=卸堿泵(1臺):流量 Q=3m3/h揚程 H=3m電機功率 N=加酸計量泵(2臺):流量 Q=20L/h揚程 H= N=80w加堿計量泵(2臺):流量 Q=20L/h揚程 H= N=80w三、安全操作做好藥品使用安全防護,在檢查、使用酸液、堿液時需穿工作服、戴護目鏡、帶防護手套。定期檢查蓄藥罐的安全、加藥管道等設(shè)備的安全性能,及時更換易損件。按加藥系統(tǒng)操作規(guī)程運行設(shè)備,掌握和演練緊急事件處理程序。加酸加堿計量泵(P1607~P1610);a) pH1016 時,開啟加堿計量泵(P1609~P1610);b) pH1019 時,開啟加酸計量泵(P1607~P1608);c) pH101=7 時,停止加酸加堿計量泵(P1607~P1610)四、運行管理在廢水排入城市管道之前,由于酸、堿對排水管道產(chǎn)生腐蝕作用,一般城市中排水管道對排入工業(yè)廢水的PH都有明確的規(guī)定。操作人員要定期核實進水水質(zhì)的PH值范圍。在廢水需要進行化學或生物處理之前,對于化學處理其要求廢水的PH升高或降低至某一需要的最佳范圍。操作人員對生物處理巡檢時,~,以保證處理系統(tǒng)內(nèi)的微生物有較強的活性。在反應(yīng)初沉池管理中,操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查溶藥系統(tǒng)和投加系統(tǒng)的運行情況,及時排除藥液中的沉渣,防止堵塞。根據(jù)反應(yīng)池的運行狀況、出水水質(zhì)等變化情況,操作人員應(yīng)及時調(diào)整加藥量,做好日常運行記錄。采用酸、堿液中和廢水時,應(yīng)考慮藥液一旦中斷時的應(yīng)急措施。五、維護保養(yǎng)定期檢查加藥泵、加藥管道、攪拌器等設(shè)備的運行狀況,及時進行維護工作,如:機械潤滑、電氣檢測。及時更換加藥系統(tǒng)設(shè)備的易損件,做好備品備件的庫存。監(jiān)控儀表室一、作用系統(tǒng)監(jiān)控是用現(xiàn)代電子監(jiān)測、控制裝置代替人工,對分的多種設(shè)備和環(huán)境的各種參數(shù)、圖象、聲音等進行遙測、遙信和遙控,實時監(jiān)測其運行參數(shù),診斷和處理故障,記錄和分析相關(guān)數(shù)據(jù)的計算機控制系統(tǒng)。二、規(guī)格監(jiān)控儀表房(2間):流量儀表:進水、回流、出水流量計和風管熱流量計;在線監(jiān)測儀表:DO、ORP、MLSS、COD、TP、PH、等。三、安全操作操作管理人員應(yīng)熟悉各種儀表的檢測點和檢測項目。檢測儀表出現(xiàn)故障,不得隨意拆卸變送器和轉(zhuǎn)換器。檢修現(xiàn)場的檢測儀表,應(yīng)采取防護措施。長期不用或因使用不當被水淹泡的各種儀表,啟用前應(yīng)進行干燥處理。在陰雨天氣到現(xiàn)場巡視檢查儀表時,操作人員應(yīng)注意防觸電。操作方式①檢查儀表數(shù)據(jù)是否符合客觀環(huán)境反饋信息②定期對儀表進行清潔、校正、檢測。四、運行管理儀表監(jiān)控室宜采用微機系統(tǒng)進行運行管理?,F(xiàn)場儀表的檢測點應(yīng)按工藝要求布設(shè),不得隨意變動。各類檢測儀表的一次傳感器均應(yīng)按要求清污除垢。室外的檢測儀表應(yīng)設(shè)有防水、防曬的裝置。操作人員應(yīng)定時對顯示記錄儀表進行現(xiàn)場巡視和記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。非廠內(nèi)用于運行的計算機軟件,嚴禁在中心計算機上運行。五、維護保養(yǎng)各部件應(yīng)完整、清洗、無銹蝕,表盤標尺刻度清晰,銘牌、標記、鉛封完好;中央控制室應(yīng)整潔;微機系統(tǒng)工作應(yīng)正常;儀表井應(yīng)清潔,無積水。長期不用的傳感器、變送器應(yīng)妥善管理和保存。應(yīng)定期檢修儀表中各種元器件、探頭、轉(zhuǎn)換器、計算器,傳導(dǎo)電視和二次儀表等。儀器儀表的維修工作應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員負責。引進的精密儀器出現(xiàn)故障無把握排除的,不得自行拆卸。列入國家強檢范圍的儀器儀表,應(yīng)按周期送技術(shù)監(jiān)督部門檢定修理。非強制檢定的儀器儀表,應(yīng)根據(jù)使用情況,進行周期檢定。儀表經(jīng)檢定超過允許誤差時應(yīng)修理,現(xiàn)場檢定發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)換用合格儀表。微機系統(tǒng)的打印機械部位應(yīng)定期潤滑。變配電室一、作用污水處理廠內(nèi)部要設(shè)置供配電系統(tǒng),為保證生產(chǎn)的正常運行和監(jiān)控管理。二、規(guī)格三、安全操作在電氣設(shè)備上進行倒閘操作時,應(yīng)遵守“倒閘操作票”制度及有關(guān)安全規(guī)定,并應(yīng)嚴格按程序操作。倒閘操作票:是電氣倒閘操作中防止誤操作如錯拉、錯合、帶負荷拉隔離開關(guān)及帶地線合閘等而采取的的組織措施。其內(nèi)容包括下令人和受令人、操作開始和完了時間、操作目的和任務(wù)、操作項目和順序、操作人及監(jiān)護人簽字。倒閘操作票制度是電氣操作人員必須執(zhí)行的制度。變壓器、電容器等變配電裝置在運行中發(fā)生異常情況不能排除時,應(yīng)立即停止運行。電容器在重新合閘前,必須使斷路器斷開,將電容器放電。隔離開關(guān)接觸部分過熱,應(yīng)斷開斷路器,切斷電源。不允許斷電時,則應(yīng)降低負荷并加強監(jiān)視。在變壓器臺上停電檢修時,應(yīng)使用工作票。如高壓側(cè)不停電,則工作時負責人應(yīng)向全體工作人員說明線路有電,并加強監(jiān)護。所有的高壓電器設(shè)備,應(yīng)根據(jù)具體情況和要求,選用含義相符的標牌。并懸掛在適當?shù)奈恢蒙稀K?、運行管理變、配電裝置的工作電壓、工作負荷和控制溫度應(yīng)在額定值的允許變化范圍內(nèi)運行。操作人員應(yīng)對變配電室內(nèi)的主要電氣設(shè)備每班巡視檢查兩次,并做好運行日志。變、配電裝置在運行中,發(fā)生因氣體繼電器動作或繼電器保護動作跳閘、電容器或電力電纜的斷路器跳閘時,在未查明原因前不得重新合閘運行。變、配電設(shè)備及其周圍環(huán)境應(yīng)保持整潔、衛(wèi)生。操作人員應(yīng)按時記錄電氣設(shè)備的運行參數(shù),并記錄有關(guān)的命令指示、調(diào)度安排。嚴禁漏記、編造和涂改。五、維護保養(yǎng)變壓器吸潮劑失效、防爆管隔膜有裂紋,應(yīng)及時更換。滲漏油應(yīng)及時處理。有載調(diào)壓變壓器的切換開關(guān)動作次數(shù)達到規(guī)定時,應(yīng)進行檢修。電氣設(shè)備的絕緣電阻、各種接地裝置的接地電阻,應(yīng)按電業(yè)部門的有關(guān)規(guī)定,定期測定并應(yīng)對安全用具、變壓器油及其他保護電器進行檢查或做耐壓實驗。高、低壓變、配電裝置應(yīng)在每年春、秋兩季各進行一次停電、清掃、檢修工作。變壓器的保養(yǎng)、檢修,應(yīng)按規(guī)定的周期進行。生物除臭系統(tǒng)一、作用生物除臭主要是收集的氣體通過水溶滲透,再經(jīng)生物氧化來降解污染物,最終產(chǎn)物是無污染的二氧化碳、水和鹽。二、規(guī)格生物濾池(1套):處理量:Q=8000 m3/h總功率:18KW包括生物濾池、預(yù)洗池、離心風機、循環(huán)水泵、噴淋水泵三、安全操作除臭設(shè)備由自帶控制系統(tǒng)“自行控制” 。并與中央控制室進行通訊,中央控制室可遠程監(jiān)控生物除臭系統(tǒng)的運行狀況。四、運行管理若臭氣中含有脂類氣溶膠物質(zhì)時,必須利用濾料或生物刷作預(yù)處理,以防止堵塞和覆蓋濾料表面。同時,就避免氣源中混有會使菌種中毒的化學物質(zhì)而引起整個生物除臭系統(tǒng)的癱瘓。五、維護保養(yǎng)
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