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正文內(nèi)容

污水處理廠各種設備安全操作規(guī)程-資料下載頁

2025-10-16 10:36本頁面
  

【正文】 送機。 按動絮凝攪拌器啟動按鈕啟動攪拌器,觀察攪拌器是否正常工作。 觀察加藥和進泥的閥門是否打開,啟動加藥泵后再啟動污泥泵向絮凝攪拌器輸送 污泥及藥液。 調(diào)整濾帶運行速度,使其與污泥量匹配,以使設備達到最佳處理效果。 工作中應隨時觀察污泥絮凝狀態(tài),調(diào)節(jié)污泥流量和加藥量,初始污泥流量應由小變大,使帶壓機保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。 隨時觀察氣源壓力、沖洗水壓力是否正常。停機 手動停機 關閉污泥泵、加藥泵,停止進泥加藥。 過幾分鐘后關閉絮凝攪拌器,打開底部放空閥門,放空攪拌罐內(nèi)的污泥,避免污積沉積、板結硬化,堵塞設備管路和攪拌罐出泥口。如有清水沖洗系統(tǒng),按操作要求將螺桿泵內(nèi)的污泥和管路內(nèi)的污泥運行清洗干凈。 觀察濾帶,待清水將濾帶沖洗干凈后,依次關掉濃縮機、壓濾機,沖洗水泵,最后關閉空壓機,切斷電源。在空壓機將放空閥門打開,放空管路和空壓機內(nèi)的氣源。最后關閉污泥螺旋輸送機。 每次操作結束后應對濃縮帶下部的集水槽內(nèi)的積泥沖洗干凈、下部壓濾帶機器及周圍場地進行清洗,保持機器及周圍場地整潔.(注意電氣元件和電機不要濺水)運行中的注意事項: 帶負荷運行前應空載運行幾分鐘。 沖洗濾帶的噴嘴和集水槽應經(jīng)常沖洗或疏通。運行中應及時清除刮泥板上積聚的毛發(fā)等雜物。 長期停機時應將絮凝攪拌罐內(nèi)的污泥放空。 嚴禁操作人員在主機運行時將手伸進旋轉的濾帶及其它運轉部件內(nèi)側。 操作人員應做好機房內(nèi)的通風工作。 急停運行過程中出現(xiàn)設備異?;蚴菄乐嘏芷?、加藥系統(tǒng)不正?;蚴瞧渌收蠒r,需要急時按下停機按鈕。第十四章 螺旋輸送機操作規(guī)程操作前檢查(1)啟動前,檢查減速箱內(nèi)潤滑油位是滿足要求;(2)檢查電源裝置是否安全、可靠、正常。(3)啟動電機,檢查螺旋的旋轉方向是否正確。操作前準備(1)操作者必須熟悉工藝規(guī)程要求,按照主管要求和工藝進行操作其他人不得擅自動用本設備。(2)開啟前,確認后續(xù)各構筑物及設備是否處于運行狀態(tài)。操作要點(1)正常停車:停止脫泥后,等輸送機內(nèi)的污泥輸送清理干凈后,最后關閉輸送機。(2)緊急停車:累旋輸送機出現(xiàn)故障后,應急時關閉輸送機,同時也要關閉:污泥螺矸泵、加藥泵、帶壓機或離心式脫水機,待故障排除后,清理螺旋輸送機內(nèi)的污泥,方可再次啟動。運行檢查事項(1)檢查運轉過程中有無異常噪音、振動及卡滯現(xiàn)象;(2)注入污水,檢查是否有異常噪音及振動;(3)正常運行中檢查減速箱及電機溫度,以及減速箱的油位是否正常。保養(yǎng)與維護(1)查看設備U 形槽內(nèi)的聚乙烯板磨損情況,如有出現(xiàn)磨穿現(xiàn)象,應急時更換。(2)定期檢查一次減速機內(nèi)潤滑油油質(zhì),若潤滑油進水,應及時更換;該潤滑油采用90工業(yè)齒輪油(3)檢查主軸與無軸螺旋是否有裂隙,無軸螺旋彎曲、變形現(xiàn)象,如有問題,急時報修處理。第十五章 中央控制室操作規(guī)程一、啟動UPS 電源,啟動工控機和屏幕,啟動完成后顯示污水廠控制總畫面。了解廠區(qū)內(nèi)整個污水處理工藝流程,及各種設備的啟停在“Window”中的設定位置。確保路由器、交換機和光纜終端機正常工作和線路連接正常。二、根據(jù)工藝的要求及時地輸出各種設備的控制畫面,進行自動操作。三、各班應隨時觀察進、出水的流量、PH 值、液位、ORP、DO、泥位計、水損儀、MLSS、出水SS、COD、NH3—N 等參數(shù)指標,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應及時處理。四、密切注意各種運行設備是否出現(xiàn)故障或異常情況,一旦發(fā)現(xiàn)應立即匯報并及時處理。五、離心泵、鼓風機、污泥泵、推流器等主要大功率設備長時間運行,做好巡查記錄工作。輪流運行,格柵機、除砂機應定時啟動除渣。六、認真填寫各種生產(chǎn)運行報表并做好交接班工作。七、做好日常環(huán)境衛(wèi)生工作。第十六章 紫外消毒安全操作規(guī)程一、紫外消毒設備運行前首先由電工檢查各燈管電源接口有無短路現(xiàn)象,確保設備電氣組處于正常狀態(tài)。二、有水通過的情況下,室內(nèi)空調(diào)開啟前提下,方可開啟消毒設備。決不允許設備空運轉。三、消毒設備開啟后,從控制電腦上查看消毒燈管的運行狀態(tài),如出現(xiàn)異常和故障立即停車檢查。四、排水時注意控制排水量,防止水位漫過消毒燈管,導致電器進水。五、當排水結束時,關閉消毒設備。六、消毒設備運行時操作人員不得進入紫外消毒渠。七、定期對燈管表面污物進行清理,避免影響消毒效果,清理前關閉設備1 小時方可進行。第十七章 電動單軌吊車操作規(guī)程一、電動葫蘆由專人操作,操作者應了解葫蘆的結構、性能。二、不允許將負荷長時間懸吊在空中,以防止機件永久性變形及其他事故。三、工作完畢后,應將吊鉤上升到地面2 米以上的高度,并切斷總電源。四、不要傾斜起吊,以免損壞導絕裝置,不得超負荷使用。五、根據(jù)使用情況,定期對電動葫蘆進行檢查。六、限位器防止吊鉤上升或下降超過極限位置而設置的安全裝置,不能當作行程開關,經(jīng)常使用。七、重物下降時如發(fā)現(xiàn)嚴重自溜時,不必驚慌失措,不能斷電停車,應一直按“下降”按鈕,使重物按正常下降速度降至地面,再檢查葫蘆。八、嚴格執(zhí)行“九不吊”原則,做好相關的安全措施。指揮信號不明或違章指揮不吊;超載不吊;工件或吊物捆綁不牢不吊;吊物上面有人不吊;安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效者不吊;工件埋在地下,與地面建筑物或設備有鉤掛不吊;光線陰暗視線不清不吊;棱角物件無防切割措施不吊;斜拉外拽工件不吊。第十八章 機電修理操作規(guī)程一、做好機械電氣設備維修工作,定期做好設備保養(yǎng)工作。二、發(fā)生故障及時處理,確保機械電氣設備完好率。三、修理前,檢查所帶的一切工具和修理材料是否齊全,做好修理前的準備工作。四、修理時,應嚴格遵守遵守安全操作規(guī)范并先做好安全措施,切斷電源,關閉閥門后進行修理,嚴防意外事故發(fā)生。五、機械電氣設備修理完畢后,需和操作人員一同試用,運行正常后方可交付使用。六、修理完畢后應清理場地,做到工完場清,保持現(xiàn)場衛(wèi)生和整潔。七、做好修理臺賬記錄。第十九章 井下、池內(nèi)作業(yè)操作規(guī)程一、井下、池內(nèi)作業(yè)必須有主管工藝、設備技術員簽字同意。要確定注意事項,準備相應的工具,如安全帶、繩索等。二、井下、池內(nèi)作業(yè),必須明確分工,指定負責人,安全員、搶救人員。作業(yè)人數(shù)不得少于3 人。三、井下、池內(nèi)人員系好安全帶后,安全帶上的保險繩應由井上、池上人員負責收放。四、下井、下池前需強制通風。如無強制通風條件,應使其自然通風半小時以上,使用可燃氣體、硫化氫和氧氣含量檢測器檢測合格方可作業(yè)。作業(yè)中連續(xù)測量有害氣體濃度,不符合工作要求時,必須立刻上井、上池。五、井下、池內(nèi)人員連續(xù)工作達半小時后,必須替換。六、井下、池內(nèi)作業(yè)完成,須及時向相關領導匯報,并做好記錄。第二十章 自控分析儀表周期檢定規(guī)程一、為防止大量臟污物損害傳感器,影響測量值的準確性,必須對相關探頭周 期進行清洗。液位計、污泥泥位計 ①清洗周期為2 周;②清洗時要用柔軟的毛刷或擦鏡紙,防止刮傷鏡片。溶解氧分析儀①清洗周期為1 個月; ②清洗步驟如下:A、關掉電源,然后取出探頭; B、擦試電極和探頭的表面;C、沖洗探頭,然后重新裝好外殼; D、啟動探頭。ORP 計①清洗周期為2 個月;②清洗電極時用脫脂棉輕輕擦洗。二、為防止檢測儀表長期檢測產(chǎn)生偏差,必須對相關探頭周期進行標定,并做 記錄。三、對相關儀表的易損件應經(jīng)常檢查,對不能正常工作的部件,應及時予以修 理或更換。第二十一章 高低壓變配電設備操作規(guī)程一、高壓部分:兩路10 千伏電源進線一路運行,一路備用。操作人員倒閘操作時需要執(zhí)行 以下規(guī)定:操作人員必須由持有高壓電工證的電工進行。一人操作,一人監(jiān)護,監(jiān)護人員必須由電氣工作經(jīng)驗豐富的人員承擔。操作前監(jiān)護人員和操作人員必須按規(guī)定穿戴好安全保護用品。在確保一路電源斷開的情況下,才能投入另一路電源。斷電時,先斷開低壓柜總開關,再斷開通往變壓器的高壓開關柜,在斷開相應的進線隔離開關柜。此時,高壓柜上的指示是紅燈滅,綠燈亮。送電時先合上進線隔離開關柜,然后才能合上送往變壓器的高壓開關,此時,高壓柜上的指示是紅燈亮,綠燈滅。在突然停電的情況下,必須查明原因,根據(jù)原因情況,決定可否送電。在高壓計量柜中查看電量使用情況,做好操作記錄,并定期整理存檔。二、低壓部分:操作人員倒閘操作時需要執(zhí)行以下規(guī)定:操作人員必須由持有電工證的電工進行。一人操作,一人監(jiān)護,監(jiān)護人員必須由電氣工作經(jīng)驗豐富的人員承擔。操作前監(jiān)護人員和操作人員必須按規(guī)定穿戴好安全保護用品。斷電時,先斷開各配電柜開關,再斷開電源側隔離開關,再斷開相應的進線開關。一路運行送電時先合上進線開關柜,再合上電源側隔離開關,然后才能合上送往各配電柜的開關。做好操作記錄,并定期整理存檔。拆除接地線時,先拆導體端,再拆接地端。第二十二章 化學需氧量操作規(guī)程一、含義化學需氧量反映了水中受還原性物質(zhì)污染的程度,水中還原性物質(zhì)包括有機物、亞硝酸鹽、亞鐵鹽、硫化物等。水被有機物污染是很普遍的,因此化學需氧量也作為有機物相對含量的指標之一。二、方法原理在強酸性溶液中,一定量的重鉻酸鉀氧化水樣中還原性物質(zhì),過量的重鉻酸鉀以試亞鐵靈作指示劑、用硫酸亞鐵銨溶液回滴。根據(jù)用量算出水樣中還原性物質(zhì)消耗的氧。三、分析方法重鉻酸鉀法《GB1191489》測定下限:30mg/L四、儀器和試劑回流裝置:帶250ml錐形瓶的全玻璃回流裝置(如取樣量在30ml以上,采用500ml錐形瓶的全玻璃回流裝置)。加熱裝置:電熱板或變組電爐。50ml酸式滴定劑試劑(1)重鉻酸鉀標準溶液(1/6=)稱取預先在120℃,移入1000ml容量瓶,稀釋至標線,搖勻。(2)試亞鐵靈指示液:,稀釋至100ml,貯于棕色瓶內(nèi)。(3)硫酸亞鐵銨標準溶液:,邊攪拌便緩慢加入20ml濃硫酸,冷卻后移入1000ml容量瓶中,加水稀釋至標線,搖勻。臨用前,用重鉻酸鉀 標準溶液標定。標定方法:,加水稀釋至110ml左右,緩慢加入30ml濃硫酸,混勻。冷卻后,加入三滴試亞鐵靈指示液()用硫酸亞鐵銨滴定,溶液的顏色由黃色經(jīng)藍綠色至紅褐色及為終點。(4)硫酸-硫酸銀溶液:與2500ml濃硫酸中加入25g硫酸銀。放置12d,不時搖動使其溶解(如無2500ml容器,可在500ml濃硫酸中加入5g硫酸銀)。(5)硫酸汞:結晶或粉末。五、分析步驟()置250ml磨口的回流錐形瓶中,連接回流冷凝管,輕輕搖動錐形瓶混合均勻,加熱回流2小時(自沸騰時計時)。注:1)對于化學需氧量高的廢水樣,先取適量加試劑后加熱觀察,變綠稀釋至變色不明顯。稀釋時所取廢水水量不得少于5ml,可多次逐級稀釋。2)廢水中氯離子含量超過30mg/L時,再加水樣,混勻。以下操作同上。冷卻后,用80ml水從上部沖洗冷凝管壁,取下錐形瓶,溶液總量不得少于140ml,否則因酸度太大,滴定終點不明顯。再度冷卻后,加3滴試亞鐵靈指示劑,用硫酸亞鐵銨標準溶液滴定,溶液顏色由黃色經(jīng)藍綠色至紅褐色為終點,記錄硫酸亞鐵銨的用量。測定水樣的同時,按同步操作作空白實驗,記錄用量。六、計算標定硫酸亞鐵銨標準溶液的計算公式 C[(NH4)2Fe(S04)] = 179。:C—硫酸亞鐵銨標準溶液的濃度(mol/L)。V—硫酸亞鐵銨標準滴定溶液的用量(ml)測定CODcr的計算公式:CODcr(O2,mg/L)=(V0 – V1)179。C179。8179。1000/V 式中: C—硫酸亞鐵銨標準溶液的濃度(mol/L)V0—滴定空白時硫酸亞鐵銨標準溶液的用量(ml)V1—滴定樣品時硫酸亞鐵銨標準溶液的用量(ml)V —水樣體積(ml)—氧(1/20)摩爾質(zhì)量(g/mol)七、質(zhì)控要求六個實驗室分析COD為150mg/L的鄰笨二甲酸氫鉀統(tǒng)一分發(fā)標準溶液,%;%。八、注意事項水樣加熱回流后,溶液中重鉻酸鉀剩余量應為加入少量的1/5-4/5為宜。用鄰笨二甲酸氫鉀標準溶液檢測試劑的質(zhì)量和操作技術時,,轉入1000mL 容量瓶,用重蒸餾水稀釋至標線,使之成為500mg/L的CODCr標準溶液。用時新配。CODCr的測定結果應保留三位有效數(shù)字。第二十三章 PH 操作規(guī)程一、含義pH值為水中氫離子的負對數(shù)。pH值可間接地表示水地酸堿程度。pH值是水化學中常用的最重要的檢驗項目之一。由于pH值受水溫影響而變化,測定時應在規(guī)定的溫度下進行,使用與水樣的pH值相近的標準緩沖溶液對儀器進行校正。二、方法原理以玻璃電極為指示電極,銀和氯化銀電極為參比電極構成的復合電極放到水樣中,組成工作電池,根據(jù)能斯特方程,25℃時每變化一個單位的pH值,工作電池的電位差就變化59mv,用標準pH值溶液校準并經(jīng)過溫度補償后,水樣的pH值就可以從pH計上直接讀出。三、監(jiān)測方法《玻璃電極法》GB/T69201986四、試劑的配制水將電導率小于2us/cm的去離子水煮沸15分鐘,趕盡二氧化碳,加蓋冷卻至室溫,備用。標準緩沖溶液甲、乙、丙:將標準溶液(pH=、 25℃)用無二氧化 碳水溶解后并稀釋至250ml,搖勻。五、分析步驟pH計和水樣準備:打開pH計預熱,放置水樣,使用之與標準溶液同溫。pH復合電極準備:檢查復合電極是否有氣泡,玻璃球有無裂痕,用去離子水沖洗電 極,再用濾紙輕輕吸掉電極上的水珠。pH計校準:(pH= 25℃)儀器定位,再用標準緩沖溶液甲(pH= 25℃)或 丙(pH= 25℃)進行斜率校正。測定水樣:用待測水樣沖洗電極,再用電極輕輕攪動水樣后,靜置,待讀數(shù)穩(wěn)定后(30s不變),記錄讀數(shù)。清洗電極后并按要求保存電極。關閉儀器,做好記錄。六、質(zhì)控要求測量前,確保儀器已經(jīng)校準。測量不同樣品的pH值,為避免交叉污染,要仔細漂洗電極,清洗完后,用待測樣品再漂洗一下。七、注意事項不用時,將電極用水
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