【導(dǎo)讀】斷水，無危險(xiǎn)后方開始檢修設(shè)備。嚴(yán)格遵守車間規(guī)定。六、修理過程中，修理工必須根據(jù)設(shè)備修理規(guī)定程序，合理拆卸、安裝，調(diào)試準(zhǔn)備，確認(rèn)符合運(yùn)行條件后投入試運(yùn)轉(zhuǎn)。知機(jī)修隊(duì)派員修理，修理過程應(yīng)嚴(yán)格按以上條款執(zhí)行。危險(xiǎn)場(chǎng)合必須作業(yè)的應(yīng)系好救護(hù)繩。查確保關(guān)閉可靠?；?，必要時(shí)采取應(yīng)急措施處理后再工作。申請(qǐng)采取相應(yīng)安全措施后進(jìn)行。相應(yīng)材料，隨時(shí)處理異常情況。業(yè)技術(shù)人員提出安裝維修技術(shù)要求，提出實(shí)施安全措施。驗(yàn)收合格后方認(rèn)可有效。應(yīng)停車，防止發(fā)生設(shè)備事故和喪失設(shè)備的精度。

　　

【正文】 害。維修人員應(yīng)按以下步驟斷電維修： 警告操作人員及管理人員。 找出所有的殘余電源。 在開始工作前，將開關(guān)操縱桿、閘板加上掛鎖，把它們鎖在“關(guān)”的位置，并在這些位置處裝上標(biāo)識(shí)牌，說明正在進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)工作。 確保所有電源都已切斷，并要“釋放”所有的水壓、氣壓及電流（電容），保證機(jī)械部件不會(huì)突然動(dòng)作。 檢查操作工的控制。 檢修完成后，所有以上拆除的防護(hù)設(shè)施都要重 新安裝固定好，查看它們是否能正常工作。 在確實(shí)查明機(jī)器能安全運(yùn)行后，才能去掉掛鎖，清理機(jī)器，準(zhǔn)備運(yùn)行。 盡管已切斷主電源，扭矩過載控制箱處的電路也可能有電，在箱內(nèi)進(jìn)行調(diào)整操作前一定要做有電觸點(diǎn)的檢查。 單管吸泥機(jī)有幾處防護(hù)設(shè)施是為了防止人們受運(yùn)動(dòng)部件損害而設(shè)置的。如果在維護(hù)中必須拆除防護(hù)設(shè)備，在運(yùn)行設(shè)備時(shí)要格外小心，并在維修完成后重新安好防護(hù)設(shè)施。 單管吸泥機(jī)通常暴露在自然環(huán)境中，橋與其它出入口在潮濕及冰凍的條件下會(huì)變得很滑。在設(shè)備上工作時(shí)，護(hù)欄和其它防護(hù)設(shè)施必須到位。當(dāng)通過時(shí)要小心，不要在護(hù)欄外操作，抹干 凈溢出的油和潤滑劑。 1 腐敗的污水會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，當(dāng)工人在抽干水的池底工作時(shí)要有機(jī)械通風(fēng)和排氣設(shè)施。 1 火炬切割、焊接和溶劑的使用可能會(huì)引起火災(zāi)，因此在進(jìn)行這些操作時(shí)要小心，并在工作區(qū)域內(nèi)備有滅火設(shè)備。如果需要現(xiàn)場(chǎng)涂油或修理，驅(qū)動(dòng)單元需做“噴吹清理保護(hù)”。 二、 潤滑規(guī)定 本機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置型號(hào)為： H40ALTamp。HT。其上部箱（主傳動(dòng)裝置的蝸輪部分）換油量為 ，下部箱（主傳動(dòng)裝置的終極部分）換油量為 8L/次。 夏天： 40℉（ 5℃）或更高： MobilSHC630(粘度： ISO 等級(jí) 220) 冬天： 40℉（ 5℃）或 更低， MobilSHC629(粘度： ISO 等級(jí) 150) 軸承用油： 3鋰基質(zhì)潤滑脂。 三、 日常維護(hù) 表面撇渣器 ⑴每天進(jìn)行： 檢查撇渣器在浮渣堆上是否平滑運(yùn)行與重新進(jìn)入池子的狀況。檢查它與浮渣板的連接情況。在冬天，若結(jié)冰已很普遍，將撇渣器置在鎖定位置。 ⑵每半年進(jìn)行： 用軟管沖洗撇渣器，并檢查、擰緊所有連接件。調(diào)整撇渣器板在水下的合適位置（最大水位下 76 ㎜或按總安裝圖上所示）。彈簧負(fù)荷的鉸鏈導(dǎo)板應(yīng)與浮渣堆的內(nèi)平面相接觸。如有必要，更換所有丟失或磨損的零件，如氯丁橡膠刷、聚合防磨墊板和彈簧。 蝸輪部件 ⑴每天 進(jìn)行： 從蝸輪箱一側(cè)的油觀察孔檢查油位。 如果油位低了，檢查鏈輪附近的蝸輪軸密封是否漏油或拆下扭矩過載箱蓋，從里面對(duì)油進(jìn)行檢查。如有必要，更換密封，并將油加至正常水平。 如果油位高了，檢查油中是否有冷凝水，從箱中排出少量油進(jìn)行檢查。如有清水存在，排干直至油流出，并用同型號(hào)的油加油至觀察孔。檢查損壞的墊片、空氣孔以及松動(dòng)或丟失的外螺栓。 ⑵每月進(jìn)行： 檢查及清理外轂透氣孔。 給軸承添加 3鋰基質(zhì)潤滑脂，在外轂頂上有兩個(gè)加油咀，清理后，用油槍大約泵打兩下。 檢查潤滑油中是否有凝結(jié)水或其他污染物，排少量然后目側(cè)。 如肯定帶水，排出至見油，后添加至適當(dāng)油位。 檢查有否損壞的墊片、排氣孔以及松動(dòng)或丟失的螺塞。 如油變?nèi)榘?，全部排空后加新油? 如發(fā)現(xiàn)有金屬外物，移開鏈帶護(hù)罩，鏈帶，初級(jí)減速齒輪及蝸輪轂，檢查損壞及已磨損部件。沖洗轂體及替換所需部件。加油至適當(dāng)液位。 ⑶每半年進(jìn)行： 季節(jié)性的更換油。 為準(zhǔn)備換油，排出約 5%（ ）的油，換為 Mobil 機(jī)油公司“ A”型的溶油劑，在最小負(fù)荷條件下（減少污泥層）運(yùn)行裝置 48 小時(shí)后，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)裝置，排干油，換成所需季節(jié)條件下粘度合適的油。拔掉位于蝸輪箱下的異徑彎管內(nèi)的排油塞可進(jìn)行 排油?？諝饪准凹佑腿挥谏w板上。 扭矩過載開關(guān) 每半年進(jìn)行： 拆下蓋子，檢查箱內(nèi)是否有冷凝水或油。位于箱下面的排油塞應(yīng)該在安裝起動(dòng)時(shí)就已經(jīng)拆除并丟掉了。 檢查開關(guān)是否有腐蝕現(xiàn)象，通過將螺絲起子放到間隙中使微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作，來檢查報(bào)警鈴及切斷電機(jī)系統(tǒng)是否可用。 在未咨詢廠家的情況下不要調(diào)節(jié)孔隙。孔隙設(shè)定的檢查只有在彈簧片上的殘余負(fù)荷消失后才能進(jìn)行，消除負(fù)荷可通過抽干障礙物進(jìn)行；當(dāng)不可抽干池子時(shí)，可拆下電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)初級(jí)減速器內(nèi)的輸入軸，以減輕轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條上的張力。繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)輸入軸會(huì)引起損傷?？紫兜脑O(shè)定在扭矩過載箱外轂的里 面或總安裝圖上有說明。注意：不要使轉(zhuǎn)動(dòng)裝置反向運(yùn)行，扭矩過載開關(guān)在反向轉(zhuǎn)動(dòng)中不起作用，導(dǎo)致機(jī)器的結(jié)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)裝置受損。如配有反向開關(guān)的話，只有在意外停機(jī)時(shí)移動(dòng)斜臂才可以暫時(shí)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，或給傳動(dòng)裝置卸載時(shí)才可以反向轉(zhuǎn)動(dòng)。 傳動(dòng)鏈條鏈輪 每月進(jìn)行： 檢查是否有松動(dòng)的螺栓、六角螺釘或開關(guān)，如有必要，重新擰到正確扭矩值。 檢查齒輪的磨損情況，如齒呈現(xiàn)可見的溝狀時(shí)，換一個(gè)新的。 傳動(dòng)鏈條 檢查鏈條是否過度松弛，必要時(shí)將初級(jí)齒輪減速器換檔或拆除鏈節(jié)。 檢查鏈條的線性，可通過在鏈輪機(jī)械平面上放置一直尺來進(jìn)行。 檢查鏈條磨損情 況。 安全銷鏈輪 加潤滑劑孔在安全銷鏈輪轂上。檢查安全環(huán)。檢查松動(dòng)的六角螺釘或松動(dòng)的扳手。檢查齒的磨損，當(dāng)它的磨損呈可見的溝狀時(shí)，換掉它。 拆除鏈條及安全銷，旋轉(zhuǎn)轂，露出剪切面，擦凈表面并涂抹 3鋰基脂潤滑油，重新裝好銷及鏈條。注意當(dāng)重新安裝安全銷時(shí)，軸頭部分必須與剪切面校準(zhǔn)。 終極傳動(dòng)裝置 每天進(jìn)行： 從底版罩上的油觀察孔查看油位，終極齒輪處油、冷凝水的排出口是位于油觀察孔下的 38 ㎜的球閥。主動(dòng)齒輪處油、冷凝水的排出口是位于主動(dòng)齒輪軸承轂下面 ㎜的球閥。注意：冷凝水可能在所有排口處積累，因此，終極齒輪 與主動(dòng)齒輪排油 /水口都應(yīng)進(jìn)行檢查。 如果油位低了，檢查是否漏油或冷凝水排水管和終極傳動(dòng)箱，加油至正常液位。 若油位高了，檢查油中是否有冷凝水，從排油 /水球閥排出少量油進(jìn)行檢查。若有清水存在，放干至油流出，用正確型號(hào)的油重新加油至觀察孔液位。檢查防塵罩是否松動(dòng)或損壞。 通過排油口與排水口排出少量油進(jìn)行油的狀態(tài)檢查，檢查油中是否有冷凝水或其它成分；或通過目測(cè)檢查。 若油呈牛奶狀，排干、沖洗并重新加入新油。檢查防塵罩是否松動(dòng)或損壞。 在起初 6~12 個(gè)月中，由于最初的軸承圈磨合時(shí)產(chǎn)生的一些金屬成分允許在油中出現(xiàn)，但 若這些成分的濃度過高或出現(xiàn)大的金屬碎片，應(yīng)停止吸泥機(jī)。在鎖定驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)器后，掉防塵罩，檢查上輪楔，如果上輪楔底部有與主動(dòng)齒輪頂部相接觸的跡象或上輪楔丟失了，與廠家聯(lián)系。 每半年進(jìn)行： 季節(jié)性換油。 為準(zhǔn)備換油，排出約 5%（ ）的油，換為 Mobil 機(jī)油公司“ A”型的溶油劑，在最小負(fù)荷條件下（減少污泥層）運(yùn)行傳動(dòng)裝置 48 小時(shí)后，停止傳動(dòng)裝置，排干油，換成所需季節(jié)條件下粘度合適的油。 夏天： Mobil 動(dòng)齒輪 SHC630(粘度： ISO 等級(jí) 220) 冬天： Mobil 動(dòng)齒輪 SHC629(粘度： ISO 等 級(jí) 150) 通過底板罩下面 38 ㎜的球閥排油，同時(shí)排干每條冷凝水管道。 加油塞在主動(dòng)齒輪內(nèi)的三通管內(nèi)。 每三年進(jìn)行： 將吸泥機(jī)停止一次，檢查軸承圈的磨損情況。鎖定傳動(dòng)裝置啟動(dòng)器，拆除防塵罩，檢查終極傳動(dòng)裝置齒輪楔。然后重新裝好防塵罩。要確保密封物原封不動(dòng)，如有必要，用硅樹脂斂縫。 橋的部件 每月進(jìn)行： 檢查并將所有緊固件擰緊至要求的扭矩值，當(dāng)要固定松動(dòng)的護(hù)欄或進(jìn)行鋪板連接時(shí)要特別小心。 浮渣井，浮渣擋板，堰。 每半年進(jìn)行： 在池水排干前，檢查堰板的水深是否一致。檢查撇渣裝置一整圈的轉(zhuǎn)動(dòng)，若出現(xiàn)阻滯，進(jìn)行檢修。 排干池里的水時(shí)，用水管沖洗所有設(shè)備，進(jìn)行必要的調(diào)整。 更換或擰緊所有遺失或松動(dòng)的螺栓，任何破裂或松動(dòng)的樹脂密封層或漿砌都應(yīng)換成新的。 單管吸泥管 每半年進(jìn)行： 用高壓水管沖掉所有殘?jiān)拔勰啵瑱z查所有的螺栓連接件，看松動(dòng)或丟失的螺栓及墊片，如有必要，擰緊或替換。 檢查聚丁橡膠推流板，有必要時(shí)進(jìn)行替換。 若單管吸泥管的邊與地底之間的間隙變動(dòng)了，建議對(duì)安裝部分所述進(jìn)行實(shí)際旋轉(zhuǎn)平面的檢查。若旋出了平面，與廠家聯(lián)系。 1 集合管密封裝置 每半年進(jìn)行： 用水管沖洗集合管密封裝置，當(dāng)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，確保它們與密封面完全接觸。 當(dāng)密封材料破裂或變锝易碎時(shí)，更換它們。 1 進(jìn)水渠撇渣板 每天進(jìn)行： 檢查在墻尾斜板上動(dòng)作暢順，檢查松動(dòng)部件及渠內(nèi)有否鎖死。同樣檢查堰。板孔。冬季時(shí)，把渣板置鎖開位置或水封時(shí)移走。 每半年進(jìn)行： 用水沖凈撇渣板及檢查。收緊松連接，調(diào)好間隙（按總圖）。替換損壞或掉失件，如抹片。 1 布水管、反射管 每半年進(jìn)行： 將水池排空，清理（用水沖）渠內(nèi)泥渣，確定所有布水管沒堵塞，清理及檢查反射板，如掉，替換。 1 裙板 每半年進(jìn)行： 將水池排空，清理（用水沖）渠內(nèi)淤泥，檢查有否銹孔及作修補(bǔ)。檢查裙板跟渠底間隙，作密封修補(bǔ)。 1 二檔及 終極箱的油洗步驟 按要求將污泥層的厚度減至最小，來減少吸泥機(jī)上的負(fù)荷。若能抽干并清洗池子更好。停止并鎖定發(fā)動(dòng)機(jī)，排干存油，用含 50%Mobil 機(jī)油公司的溶油劑“ A”和 50%的任意齒輪潤滑油的混合液重新加滿，運(yùn)行裝置 4 小時(shí)，停止并重新排干油，用適于所需季節(jié)粘度的油重新充滿。