【正文】 其他型號的機(jī)械密封或雙端面密封。 三、使用機(jī)械密封注意事項(xiàng)： 機(jī)械密封系無泄漏密封，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時檢查解決。 首先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)工作如下： 變壓器： (1)檢查變壓器絕緣狀況，必要進(jìn)浸漆烘干； (2)測量絕緣電阻。 ⑦檢查緊急停車功能。 2．每工作 100 小時 (日夜連續(xù)運(yùn)行每工作 300 小時 )每個主軸承加注 15克 Texando FoLo(或 shell AlvaniaR2)即 2鋰基脂或 Alfalaval 公司的油脂。 4．檢查壓濾機(jī)所有軸承，更換潤滑脂 (3＃鋰基脂 )。排空貯氣筒及水氣分離器內(nèi)的積水。 六、每年： 1．更換空壓機(jī)機(jī)油。 (4)皮帶導(dǎo)向和張緊氣缸的支架及 U 型環(huán)銷加潤滑油。 (3)清洗絮凝劑混合和稀釋設(shè)備；清洗絮凝劑擴(kuò)散器 (如使用的話 )。 5．濾帶上、機(jī)器內(nèi)嚴(yán)禁放置任何工具，以免引起事故。 八、在水下長期不使用的潛水泵應(yīng)提出水面，防止?jié)B水。 油質(zhì)：將一根軟管插入油孔吸取 —— 些油檢查，若油呈奶白色，應(yīng)換油。每年更換減速箱潤滑油(N320 機(jī)械油 )。 六、每年對真空表和壓力表進(jìn)行一次校驗(yàn)。 (4)清掃機(jī)器及周圍場地的油污、灰塵，做到設(shè)備清潔整齊。 L20— 40 沼氣壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度 一、注意事項(xiàng)： 1．壓縮機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)時，必須關(guān)閉進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)閥門， 使機(jī)器與氣管隔斷。 6．擦拭電動機(jī)、電器箱，檢查緊固接零裝 置。 2．清掃、擦拭吸泥機(jī)走臺及欄桿， 做到無蛛網(wǎng)積塵。 4．全部行走輪更換潤滑脂。 1．全面清掃、擦拭刮泥機(jī)各部位，做到無蛛網(wǎng)、積塵、油污、銹蝕。 4．檢查或更換刮泥板橡皮，校正刮臂。手動檢查安全閥是否有效。清掃擦拭刮砂機(jī)上的灰塵、油污。 八、每周對設(shè)備進(jìn)行清理，擦去設(shè)備油、污、灰、泥。 刮泥機(jī)、吸泥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度 一、刮泥機(jī) (吸泥機(jī) )路軌及其周圍嚴(yán)禁放置雜物。 三、操作工操作起重機(jī)時，必須集中精力，細(xì)心操作，嚴(yán)禁抓斗沖撞起升限位，禁止抓斗沖撞池壁，禁止起重小車沖撞兩側(cè)撞頭。 六、油過濾器 壓差超過 巴時，要清洗或更換濾芯。 十一、主電動機(jī)軸承每工作 2021 小時后加注 3 號鋰基脂 20 克。 六、為保持設(shè)備的工作性能及安全運(yùn)行，嚴(yán)禁來經(jīng)廠部批準(zhǔn)自行改變壓縮機(jī)各自動控制及自我保護(hù)裝置的工作或保護(hù)范圍。 TV300— 1l 型壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度 一 、本壓縮機(jī)為連續(xù)運(yùn)行設(shè)備。 7．檢查并修理各部分密封。 4．檢查或修理放氣閥門。 四、編制設(shè)備的潤滑卡片，收集潤滑技術(shù)資料，指導(dǎo)操作和維修工搞設(shè)備保養(yǎng)。 清潔 設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動面、絲桿、齒條、齒輪箱，油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏水、不漏氣，設(shè)備周圍鐵屑雜物、臟物等應(yīng)清掃干凈。如果發(fā)現(xiàn)問題，不得開機(jī)并向生產(chǎn)科反映。 四會 (一 )會使用： 1．操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉各操作手柄的使用方法，變速時應(yīng)停車，防止發(fā)生設(shè)備事故和喪失設(shè)備的精度。 4．認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺帳記錄和日常點(diǎn)檢記錄。 五項(xiàng)紀(jì)律 1．憑操作證使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 專技人員對工作技術(shù)要求、設(shè)備配件、材料數(shù)量質(zhì)量負(fù)責(zé)，對安全措施編寫負(fù)責(zé)。 二、工作票填寫： 根據(jù)職能填寫：技術(shù)負(fù)責(zé)填寫第一欄，維修隊(duì)長填寫第二欄，操作使用部門填寫第三欄，設(shè)備管理填寫第四欄。危險場合必須作業(yè)的應(yīng)系好救護(hù)繩及防護(hù)口罩。 七、 設(shè)備按規(guī)定要求修好后，應(yīng)首先按規(guī)定進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行前檢查、潤滑、調(diào)試準(zhǔn)備，確認(rèn)符合運(yùn)行條件后投入試運(yùn)轉(zhuǎn)。 二、 維修隊(duì)接修理通知后應(yīng)及時了解修理內(nèi)容、修理目的，根據(jù)設(shè)備情況安排人員、準(zhǔn)備工具、備件、輔料、防護(hù)用品，特種設(shè)備、復(fù)雜設(shè)備或不熟悉的設(shè)備還應(yīng)準(zhǔn)備相關(guān)圖紙進(jìn)行分析、熟悉或制訂修理方案。 十、 一般零星修理、應(yīng)急修理，生產(chǎn)車間或調(diào)度室可根據(jù)具體情況直接通知 機(jī)修隊(duì)派員修理，修理過程應(yīng)嚴(yán)格按以上條款執(zhí)行。必須動火時要先開好動火申請采取相應(yīng)安全措施后進(jìn)行。驗(yàn)收合格后方認(rèn)可有效。 操作使用人員對設(shè)備完好、整潔、日常養(yǎng)護(hù)負(fù)責(zé)。 4．不準(zhǔn)擅自拆卸零部件當(dāng) 作它用。 ) 2．堅(jiān)持做好日常維護(hù)保養(yǎng)，做到每天一小擦，每周一大擦，并經(jīng)常清洗油氈、油線，保證設(shè)備無油垢、無鐵屑、無雜質(zhì)臟物，各油孔清潔暢通。 (二 )會保養(yǎng) 1．經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔，工具、工件 (成產(chǎn)品 )堆放整齊，做到班前潤滑，班后擦拭清掃。 (四 )會排除故障 1．凡設(shè)備的一般機(jī)械故障 (不需要拆開較大的箱蓋等 )，操作者應(yīng)能 夠排除。 潤滑 按時加油、換油，不斷油。 七、建立精、大、稀設(shè)備保養(yǎng)細(xì)則，嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行 維修。 2．更換填料，檢查護(hù)軸套。 三、每班將格柵后方的渣物清除干凈。 三、嚴(yán)格按操作規(guī)程起動關(guān)閉壓縮機(jī)。 八、經(jīng)常保持設(shè)備清潔。 二、嚴(yán)格按操作規(guī)程起動及關(guān)閉壓縮機(jī)。 九、風(fēng)機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn) 6000 小時進(jìn)行潤滑油油質(zhì)分析，以確定能否繼續(xù)使用，但每年至少行一次。 五、每季度由機(jī)修工為主，操作工配合將起重機(jī)小車開到維修平臺后： 1．清掃起重機(jī)小車和葫蘆裝置。 三、為保持刮泥機(jī) (吸泥機(jī) )機(jī)架不變形，同時上機(jī)人員不得超過五人。 3．隨機(jī)空壓機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，切忌人為停機(jī)。 1．清洗設(shè)備外表，做到無銹蝕，無積污。 8．手動檢查各限位和報(bào)警裝置，保證可靠有效。 初沉池刮泥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度 一、班保養(yǎng)： 班前及班后 15 分鐘由操作者負(fù)責(zé)進(jìn)行 1．查閱上班次的交班記錄，了解刮泥機(jī)運(yùn)行情況及存在問題。 4．檢查行走鋼軌固定螺栓有無松動、異常。 7．全面檢查緊固鋼軌螺栓，檢查鋼軌踏面情況。 二、一級保養(yǎng)：每月進(jìn)行一次 1．全面清掃、擦拭吸泥機(jī)各部位，做到無蛛網(wǎng)、積塵、油污、銹蝕。 (半年一次 )。 4．壓縮機(jī)首次運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)先用搖把將油泵手搖 40 轉(zhuǎn)，以保證壓縮機(jī)的潤滑。 三、每周維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容： 每周末下班前 1 小時由操作者負(fù)責(zé)進(jìn)行。 三、格柵應(yīng)保持清潔，每二小時檢查和清理一次渣物。 二、檢查內(nèi)容． 1．外部檢查：更換損壞的部件 檢查、上緊所有的緊固螺釘。 五、電纜： 檢查電纜外皮，如有破損，應(yīng)更換。 3m（進(jìn)口）帶式壓濾機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度 一、總則 1．帶式壓濾機(jī) (包括各附件 )必須由專人負(fù)責(zé)使用，維護(hù)和保養(yǎng)。 3．每班工作結(jié)束后，操作人員必須： (1)將壓縮機(jī) (包括各附件 )內(nèi)外沖 (擦 )洗干凈，保證壓濾機(jī)濾布干凈，內(nèi)外干凈，場地干凈，確保無 積泥、積垢。 (3)清洗空氣過濾器。 (7)檢查濾帶情況。 檢查壓濾機(jī)所有軸承，更換潤滑脂。 7．檢查空壓機(jī)生產(chǎn)能力。 三、檢查污泥泵傳動系統(tǒng)，重新加注潤滑脂 (3鋰基脂 )。 ②更換齒輪箱油 Alfalaval 公司的 Ar No 6120 3670— 10，數(shù)量 2． 8 升。 交流弧焊機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度 1．一級保養(yǎng) 設(shè)備運(yùn)行 400 小時進(jìn)行一級保養(yǎng)，保養(yǎng)時間 2— 4 小時，以操作工為主，維修工配合進(jìn)行。 單螺桿泵（ ）維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 一、日常保養(yǎng)或更換定子、轉(zhuǎn)子時： 拆泵： 擰出四根拉緊螺栓的螺母，拆下壓出室； 邊旋轉(zhuǎn)邊拉出定子； 拆下吸入室； 打開萬向聯(lián)軸節(jié)密封套，拆出銷軸或萬向節(jié)； 仔細(xì)清洗拆下零部件，及時更換易損零件。先應(yīng)打開密封箱殼上的螺塞，從這個孔中注入沖洗液，防止介質(zhì)沉積，使彈簧失去作用，然后在整個系統(tǒng)中用清 水或清油循環(huán)洗泵。 為避免碰撞油壓系統(tǒng)，可現(xiàn)場制作一個簡易防護(hù)罩。 所使用的牽引液必須定期更換 。等于或大于 53的臥式擺線減速機(jī)采用 油浴潤滑，立式采用油泵供油潤滑，一般采用機(jī)械油或中負(fù)荷工業(yè)齒輪油。第二期 1000 工作小時。 250TSW_3801D(30KW)、 200TLW_380A(55KW)型 立式污水泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 一、 操作工應(yīng)熟悉水泵的構(gòu)造、使用，經(jīng)常保持水泵的整潔和良好的運(yùn)行狀況。當(dāng)氣溫較低時，也應(yīng)將泵提出，防止冰凍。最好使用泵生產(chǎn)廠家供應(yīng)的備件。 拆卸潛水電機(jī)，對所有零件進(jìn)行檢查，必須拆卸電機(jī)。維修人員應(yīng)按以下步驟斷電維修： 警告操作人員及管理人員。 單管吸泥機(jī)有幾處防護(hù)設(shè)施是為了防止人們受運(yùn)動部件損害而設(shè)置的。 二、 潤滑規(guī)定 本機(jī)驅(qū)動裝置型號為： H40ALTamp。調(diào)整撇渣器板在水下的合適位置（最大水位下 76 ㎜或按總安裝圖上所示）。檢查損壞的墊片、空氣孔以及松動或丟失的外螺栓。沖洗轂體及替換所需部件。 檢查開關(guān)是否有腐蝕現(xiàn)象，通過將螺絲起子放到間隙中使微動開關(guān)動作，來檢查報(bào)警鈴及切斷電機(jī)系統(tǒng)是否可用。 檢查齒輪的磨損情況，如齒呈現(xiàn)可見的溝狀時，換一個新的。 拆除鏈條及安全銷，旋轉(zhuǎn)轂，露出剪切面，擦凈表面并涂抹 3鋰基脂潤滑油，重新裝好銷及鏈條。檢查防塵罩是否松動或損壞。 夏天： Mobil 動齒輪 SHC630(粘度： ISO 等級 220) 冬天： Mobil 動齒輪 SHC629(粘度： ISO 等 級 150) 通過底板罩下面 38 ㎜的球閥排油，同時排干每條冷凝水管道。 每半年進(jìn)行： 在池水排干前，檢查堰板的水深是否一致。 1 集合管密封裝置 每半年進(jìn)行： 用水管沖洗集合管密封裝置，當(dāng)機(jī)器轉(zhuǎn)動一周時，確保它們與密封面完全接觸。替換損壞或掉失件，如抹