【正文】 潤(rùn)滑脂 (3＃鋰基脂 )。 2．檢查各傳動(dòng)軸上的橡膠水封，并復(fù)位 (擠緊軸承 )。正常值：從開(kāi)機(jī)到壓力為 3 巴需 1 分 15 秒，到 6 巴時(shí)為 2 分 35 秒 ， 10 巴時(shí)為 4 分 35 秒 (以上均為關(guān)閉貯氣筒出口時(shí)間 )。 6．必要時(shí)檢查及調(diào)整壓力調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)。排空貯氣筒及水氣分離器內(nèi)的積水。 3．手動(dòng)檢查安全閥作用能力，必要時(shí)送專(zhuān)業(yè)部門(mén)修理、調(diào)整。 壓濾機(jī)二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容 一、空壓機(jī)部分： 1．用汽油清洗空氣過(guò)濾器，干凈后用空氣吹干并加少許壓縮機(jī)油。 3．檢查 濾液泵轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，重新加注潤(rùn)滑脂。 六、每年： 1．更換空壓機(jī)機(jī)油。 五、每季： 1．檢查空壓機(jī)生產(chǎn)能力。 四、每月： 1．所有驅(qū)動(dòng)電機(jī)檢查一次，主要是溫升和聲音。 (6)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的橡膠水封，必要時(shí)復(fù)位。 (4)皮帶導(dǎo)向和張緊氣缸的支架及 U 型環(huán)銷(xiāo)加潤(rùn)滑油。 (2)傳動(dòng)齒輪加鈣基潤(rùn)滑脂。 (4)手動(dòng)檢查空壓機(jī)安全閥功能。 (2)從儲(chǔ)氣罐中排放冷凝水。 (3)清洗絮凝劑混合和稀釋設(shè)備；清洗絮凝劑擴(kuò)散器 (如使用的話 )。 三、每周： 1．污泥計(jì)量泵、絮凝劑計(jì)量泵、濾液泵部分： (1)檢查污泥計(jì)量泵，絮凝劑計(jì)量泵和驅(qū)動(dòng)部分，解決漏水 (泥 )及驅(qū)動(dòng)裝置的不正常情況。 (2)用木制刮刀清理刮泥板，并擦洗干凈。 2．每班檢查空氣壓縮機(jī)氣水分離器中的水位及油霧器中的油位，必要時(shí)應(yīng)在無(wú)壓狀態(tài)下放水和添加潤(rùn)滑油。 5．濾帶上、機(jī)器內(nèi)嚴(yán)禁放置任何工具，以免引起事故。 3．所有有調(diào)速裝置的部分，開(kāi)機(jī)時(shí)速度必須在零位或低速位，關(guān)機(jī)時(shí)必須調(diào)至零位或低速位；機(jī)械式調(diào)速裝置禁止在停機(jī)時(shí)調(diào)整。 2。 十、正常使用的潛水泵，電壓 380 伏時(shí)，電流 CP3085— 182 為 CP3140— 180 為 SR4650— 410 為 16A 若電流超出以上范圍，應(yīng)將設(shè)備停機(jī)，提出水面檢查。 八、在水下長(zhǎng)期不使用的潛水泵應(yīng)提出水面，防止?jié)B水。 六、保養(yǎng)檢查起動(dòng)及監(jiān)控設(shè)備。 檢查電纜應(yīng)沒(méi)有大的彎折或壓扁，否則應(yīng)查明原因，并根據(jù)檢測(cè)情況確定電纜能否繼續(xù)使用。 換油牌號(hào)：“埃索”白礦油 (MARCOL82) “美孚” DTE 輕級(jí)渦輪機(jī)油 (Mobil DTE ligit) 15機(jī)械油 加油數(shù)量： Cp3085— 182： 1 升 Cp3140— 180： 4． 5 升 Cp3152— 181： 4． 5 升 Cp4650— 410： 1． 3 升 四、定子室內(nèi)液體檢查： 將泵放倒，拆去檢查螺釘，并使檢視孔 向下，若能倒出油或水，應(yīng)查明原因，給予解決。 油質(zhì)：將一根軟管插入油孔吸取 —— 些油檢查，若油呈奶白色，應(yīng)換油。 2．泵殼和葉輪檢查：更換喪失功能的舊部件 檢查葉輪外沿與泵殼的間隙，超過(guò) 2mm 時(shí)需更換磨損的環(huán)。 檢查支承手柄、提升環(huán)、鏈條、電纜。 飛力潛污泵 (攪拌器》維護(hù)保養(yǎng)制度 一、潛污泵攪拌器每年檢查一次 (視情況可頻繁一些 )。每年更換減速箱潤(rùn)滑油(N320 機(jī)械油 )。 六、每周向卸料板緩沖缸導(dǎo)桿抹機(jī)械油。 四、定期 (每天 )手動(dòng)試驗(yàn)過(guò)載保護(hù)裝置，防止因其損壞而損壞電動(dòng)機(jī)。 二、嚴(yán)格按格柵操作要求開(kāi)動(dòng)格柵，定期檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 六、每年對(duì)真空表和壓力表進(jìn)行一次校驗(yàn)。 四、每?jī)稍虑鍧嵒鹧娣乐蛊鞲綦x網(wǎng)、過(guò)濾器，油箱、油過(guò)濾器。 1．帶氣手動(dòng)試驗(yàn)安全閥，確保安全閥有效。 3．班后維護(hù) 下班前 15 分鐘，關(guān)閉壓縮機(jī)，注意觀察潤(rùn)滑油泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況及壓力表，真空表壓力，與接班人員共同保養(yǎng)設(shè)備，并填寫(xiě)交、接班記錄。 (4)清掃機(jī)器及周?chē)鷪?chǎng)地的油污、灰塵，做到設(shè)備清潔整齊。 (2)檢查壓縮機(jī)各部位，按規(guī)定檢查油位，不足時(shí)加足，所加的油必須為潔凈的規(guī)定油品。 二、每班維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容： 1．班前維護(hù)在班前 15 分鐘，由上班和本班操作者共同進(jìn)行。 3．壓縮機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)、檢修時(shí)必須使用無(wú)火花工具，小心操作。 L20— 40 沼氣壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度 一、注意事項(xiàng)： 1．壓縮機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)時(shí)，必須關(guān)閉進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)閥門(mén)， 使機(jī)器與氣管隔斷。 6．檢修電器控制系統(tǒng)，保證接觸可靠，控制良好。 3．檢查、調(diào)整減速箱與行走輪同軸度。 2．減速箱更換 150中極壓齒輪油。 6．擦拭電動(dòng)機(jī)、電器箱，檢查緊固接零裝 置。 4．檢查、維護(hù)所有氣閥，保證開(kāi)閉靈活，無(wú)漏氣。 2．全部行走輪添加 3鈣基脂。 4．定時(shí)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，調(diào)整各進(jìn)氣閥門(mén)和出泥閥門(mén)的開(kāi)度。 2．清掃、擦拭吸泥機(jī)走臺(tái)及欄桿， 做到無(wú)蛛網(wǎng)積塵。 吸泥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度 一、班保養(yǎng)： 班前及班后 15 分鐘由操作者負(fù)責(zé)進(jìn)行。 8．修理刮渣板，更換橡皮。 6．檢修電氣系統(tǒng)，保證接觸可靠，控制良好。 4．全部行走輪更換潤(rùn)滑脂。 2．減速箱換油，放清 舊油后清洗，添加 150中極壓齒輪油至規(guī)定油位上限。 5．電器部分電工保養(yǎng)，按電器要求。 3．減速箱擦拭干凈，保證外觀清潔，油位清晰，添加 N150中極壓齒輪油至規(guī)定油位上限。 1．全面清掃、擦拭刮泥機(jī)各部位，做到無(wú)蛛網(wǎng)、積塵、油污、銹蝕。 4．開(kāi)機(jī)運(yùn)行，注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，清除排渣 斗積渣。 2．清掃，擦拭刮泥機(jī)走臺(tái)、欄桿、中心圓臺(tái)，做到無(wú)蛛網(wǎng)、積塵。 6．清掃電動(dòng)機(jī)、檢查或更換電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉、外罩。 4．檢查或更換刮泥板橡皮，校正刮臂。 2．更換減速機(jī)潤(rùn)滑油 (150中極壓齒輪油 )。 三、二級(jí)保養(yǎng)：每工作一年進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)。 7．清掃電器箱、電動(dòng)機(jī)、氣動(dòng)柜，保證電器和氣動(dòng)裝置整齊、清潔、牢固、可靠。手動(dòng)檢查安全閥是否有效。 4．將空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐中的積水放盡，必須在無(wú)壓力時(shí)進(jìn)行。 2．補(bǔ)齊緊固螺釘、螺母，整修防護(hù)裝置，確保清潔、整齊、安全。 二、一級(jí)保養(yǎng)：工作二個(gè)月進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。清掃擦拭刮砂機(jī)上的灰塵、油污。 5．刮砂機(jī)反向運(yùn)行時(shí)，兩刮臂必須可靠固定在高位。如因故停機(jī)時(shí)，必 須將空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣排空，才可再次起動(dòng)。 2．隨機(jī)空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，儲(chǔ)氣罐壓力保持在 4— 7 巴，如高于 7 巴空壓機(jī)不能自動(dòng)停車(chē)或低于 4 巴空壓機(jī)不能自行起動(dòng)，均應(yīng)報(bào)告生產(chǎn)科派人檢修。 八、每周對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理，擦去設(shè)備油、污、灰、泥。 六、雨后要及時(shí)清除刮泥機(jī) (吸泥機(jī) )臺(tái)板上的 積水。 四、每天刮泥機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)消除排渣與斗面上的殘?jiān)?，并清理排渣斗? 二、刮泥機(jī) (吸泥機(jī) )運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，操作工要定期觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，檢查有無(wú)異常，減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異音、振動(dòng)。 刮泥機(jī)、吸泥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度 一、刮泥機(jī) (吸泥機(jī) )路軌及其周?chē)鷩?yán)禁放置雜物。 4．對(duì)起重機(jī)起升限位、小車(chē)左右限位進(jìn) 行試驗(yàn)。 2，配齊螺釘、螺母等缺件。同時(shí)將抓斗沖洗干凈，將各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油。 三、操作工操作起重機(jī)時(shí)，必須集中精力，細(xì)心操作，嚴(yán)禁抓斗沖撞起升限位，禁止抓斗沖撞池壁，禁止起重小車(chē)沖撞兩側(cè)撞頭。凡各限位、制動(dòng)失效時(shí)必須及時(shí)修復(fù)后才可使用。 十、每年 4 月下旬、 10 月上旬拆下機(jī)油散熱器，用高壓水沖洗干凈。 八、風(fēng)機(jī)海運(yùn)轉(zhuǎn) 1500 小時(shí)，主電機(jī)兩端軸承各添加 35 克 VNirexN3 潤(rùn)滑脂。 六、油過(guò)濾器 壓差超過(guò) 巴時(shí)，要清洗或更換濾芯。 四、經(jīng)常保持設(shè)備及周?chē)鷪?chǎng)地潔凈，做到設(shè)備無(wú)塵、無(wú)垢。起動(dòng)后，操作者必須對(duì)機(jī)器監(jiān)視 10 分鐘以上，觀察各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；停機(jī)時(shí)關(guān)閉主電機(jī)后必須讓輔助裝置繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至自行停機(jī)，方可斷開(kāi)電源。 KA5S— GL210 離心鼓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)制度 一、每次開(kāi)動(dòng)壓縮機(jī)前，要檢查油箱油位是否符合要求，不足時(shí)應(yīng)加足。 十一、主電動(dòng)機(jī)軸承每工作 2021 小時(shí)后加注 3 號(hào)鋰基脂 20 克。 九、嚴(yán)禁拆除壓縮機(jī)上的各種安全網(wǎng)罩。隔音罩內(nèi)禁止放置或殘留各種異物。如有，應(yīng)及時(shí)處理或報(bào)告生產(chǎn)科派人處理。 六、為保持設(shè)備的工作性能及安全運(yùn)行，嚴(yán)禁來(lái)經(jīng)廠部批準(zhǔn)自行改變壓縮機(jī)各自動(dòng)控制及自我保護(hù)裝置的工作或保護(hù)范圍。 四、嚴(yán)禁連續(xù)起動(dòng)主電機(jī)，兩次起動(dòng)必須間隔 l 小時(shí)以上。起動(dòng)后，操作者對(duì)機(jī)器監(jiān)視半小時(shí)以上。 二、每次開(kāi)動(dòng)壓縮機(jī)前，要檢查傳動(dòng)箱油位是否符合要求，不足時(shí)按規(guī)定加足。 TV300— 1l 型壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度 一 、本壓縮機(jī)為連續(xù)運(yùn)行設(shè)備。 六、格柵如長(zhǎng)期不使用，每天應(yīng)將鏈條開(kāi)動(dòng)兩次，每次 15 分鐘。 四、每周對(duì)兩鏈條注鈣基黃油一次 (加油時(shí)間為鏈條持續(xù)旋轉(zhuǎn)一圈 )。 二、每天將格柵刮板，鏈條、鏈輪及格柵本體上的污物清理干凈。 7．檢查并修理各部分密封。 5．檢查并調(diào)整泵軸與電機(jī)同軸度。 3．清洗、檢查或更換軸承，并換油。 二級(jí)保養(yǎng)：由維修工進(jìn)行，操作工協(xié)助配合，除完成一級(jí)保養(yǎng)項(xiàng)目外，尚需： 1．清洗混流泵內(nèi)外部，并加油。 4．檢查或修理放氣閥門(mén)。 2．檢查軸承并加油。 混流泵維護(hù)保養(yǎng)制度 一級(jí)保養(yǎng)：由操作工進(jìn)行，維修工協(xié)助。 六、貫徹設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”原則，定點(diǎn)、定質(zhì)：、定量、定時(shí)、定人，以實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理。 四、編制設(shè)備的潤(rùn)滑卡片，收集潤(rùn)滑技術(shù)資料，指導(dǎo)操作和維修工搞設(shè)備保養(yǎng)。 安全 努力學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全可靠，做到無(wú)設(shè)備人身事故。油壓正常 ，油標(biāo)明亮 i 油路暢通，油質(zhì)符合要求。