【導(dǎo)讀】?jī)?nèi)容，管線(xiàn)全長(zhǎng)米。其中工程包括：1、D1800螺旋鋼管頂管米，河流，穿越余云路等主要公路。沛，又深受海洋、地形、水系等自然因素影響，構(gòu)成了春夏季“雨熱同步”，秋冬季“光溫互補(bǔ)”的氣候特征。多年年平均氣溫℃，年際間變化不。毫米左右，年際間差異較大。年降水量月份分配很不均勻，主要呈雙。峰型雨季和雙峰型旱季的特征。第一個(gè)雨季出現(xiàn)在3月至6、7月，第二個(gè)。雨季在8月至9月，俗稱(chēng)臺(tái)風(fēng)雨型。各地的河網(wǎng)最高水位也發(fā)生在這兩個(gè)階段。嘉興市水位受大氣降水量、地表。徑流水量影響，季節(jié)性變化不大。6度，設(shè)計(jì)地震分組為第1組，設(shè)計(jì)基本地震加速度為。等，韌性中等，無(wú)搖振反應(yīng)，切面光滑?；疑?，飽和，呈流塑狀態(tài)，土層干強(qiáng)度中等，韌性中等，無(wú)搖振反應(yīng)，本次勘察僅局部勘探孔被揭穿該層，層頂標(biāo)。地質(zhì)條件判定，場(chǎng)地地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，料是否齊全，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出，盡早處理。料、機(jī)使用計(jì)劃，編制安全技術(shù)方案。

　　

【正文】 取 ，但不少于 1m。 鋼板樁施工要點(diǎn)如下： （ 1）根據(jù)溝槽邊線(xiàn)，先開(kāi)挖鋼板樁槽 ，寬度為 ，深度 。采用液壓挖土機(jī)施打，為保證鋼板樁的打入質(zhì)量，采用夾板定位的沉樁方式。打樁操作嚴(yán)格執(zhí)行《市政工程安全操作規(guī)程》。 （ 2）打樁進(jìn)鋼板樁頂部戴鋼帽，同時(shí)要做到橫平豎直。當(dāng)發(fā)現(xiàn)板樁入土過(guò)慢，樁錘回彈過(guò)大，應(yīng)查明原因，處理后方可繼續(xù)施打。 （ 3）打樁前應(yīng)查明地下管線(xiàn)或底下構(gòu)筑物，必要時(shí)將管線(xiàn)外露，采取施工保護(hù)后再打設(shè)板樁，或者局部不打設(shè)板樁，采取其他支護(hù)措施。 （ 4）開(kāi)挖溝槽采用 ，挖土至 時(shí)，應(yīng)先距地面 ，以下 每 米加一道支撐。管頂上的一道支撐與管頂凈距離不小于 20cm；支撐采用Ф 150 10mm鋼管支撐，或者直徑大于Ф 200mm 的原木做支撐。鋼板樁支撐的水平間距管節(jié)長(zhǎng)度在排水溝 縱向擋板厚 30CM 15M 22CM8M 槽鋼 以下時(shí)不大于 。鋼板樁溝槽挖土應(yīng)與支撐密切配合，做到隨挖隨撐，采用機(jī)械挖土?xí)r，挖土與支撐更應(yīng)配合密切。 溝槽開(kāi)挖 1）根據(jù)管道中心線(xiàn)控制樁和溝槽寬度用白灰放出溝槽邊線(xiàn)。 2）根據(jù)放樣寬度開(kāi)挖溝槽，深度用龍門(mén)板控制。每井段采用三塊龍門(mén)板，分別設(shè)在二端和中間，龍門(mén)板高度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)坡度安置，小腳（樣尺）高度宜設(shè)計(jì) 成整數(shù)，必須注意，高程龍門(mén)板必須經(jīng)常復(fù)核，及時(shí)糾正，以免由于龍門(mén)板走動(dòng)而引起誤差。 3）挖土順序按常規(guī)，先深后淺，先大管后小管。有鋼板樁支撐的位置，堆放棄土應(yīng)在距溝槽邊 ，高度不得高于 1m。采用放坡、大開(kāi)挖的位置，堆放棄土應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，適當(dāng)增大距離，以免擠壓溝槽邊坡土。 4）機(jī)械開(kāi)挖在可以一次性挖到位的，盡量一次性到位，槽底下 10～ 15cm土體由人工修平，嚴(yán)禁超挖，若發(fā)現(xiàn)有超挖現(xiàn)象，則應(yīng)用塘渣回填或天然級(jí)配砂石回填，夯實(shí)槽底，若遇暗浜、河塘則必須先清理淤泥至原狀土，作軟弱地基重新處理。 5）挖土?xí)r，需有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，一機(jī)配一人，特別注意挖土?xí)r的安全，為保證周?chē)馏w穩(wěn)定，深度超過(guò) 的，挖土前必須打好鋼板樁作支護(hù)，若發(fā)現(xiàn)槽壁土體有開(kāi)裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知機(jī)械操作人員停止挖土，槽內(nèi)施工人員停止施工，待處理后再繼續(xù)，棄土現(xiàn)場(chǎng)堆放有困難的應(yīng)及時(shí)組織車(chē)輛外運(yùn)。在溝槽底兩側(cè)開(kāi)挖集水溝和集水坑，看水量大小，安排水泵抽干溝槽積水，確保溝槽不受水浸泡。 6）要隨時(shí)注意槽內(nèi)的水的排放，在修整槽底的同時(shí)又應(yīng)同時(shí)做好明水的排除，在槽的兩側(cè)近窨井處應(yīng)設(shè)有集水坑以便排水。 7）溝槽的一側(cè)可堆放回填土所需的 土方，堆土高度不宜超過(guò) ，距溝槽不得小于 。有機(jī)具（如吊車(chē)）停放時(shí)，每節(jié)管道長(zhǎng)度（兩窨井之間）范圍內(nèi)至少留 寬度出入口，以便出入，施工機(jī)具設(shè)備停放的位置必須平穩(wěn)，大、中型施工機(jī)械距離溝槽邊應(yīng)根據(jù)設(shè)備的自重、溝槽深度、溝槽支撐的形式和土質(zhì)情況，經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人計(jì)算確定安全距離。離溝槽邊距離不得小于 。 管道基礎(chǔ) 1） 管道基礎(chǔ)： UPVC 加筋管：碎石墊層，黃沙回填； 砼管道： 15cm 砂石墊層， 5cm碎石墊層 135度 C20管基 2）基礎(chǔ)的底層土無(wú)淤泥和碎土，如有超挖應(yīng)用碎石砂填實(shí)，不 得用土回填，槽底也應(yīng)無(wú)積水，基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高，在溝槽底部每隔 15m 左右釘一只樣板，并用樣尺檢查樁頂標(biāo)高，以控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)。 管道鋪設(shè) 本工程共包括： DN1800加厚型鋼管 64 米； 下管方法：吊車(chē)輔以人工下管 管道鋪設(shè)技術(shù)質(zhì)量要求 1）在混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到 70%以后方可開(kāi)始排管。 2）材運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)放置在所排井位段的一側(cè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，對(duì)污 水管選用 16T的汽車(chē)吊，卸管以及排管用的吊車(chē)地?fù)吸c(diǎn)落在溝槽 的實(shí)地上。 3）管材裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁用鋼 絲繩穿心吊運(yùn)。起吊時(shí)輕起輕落，防止碰撞損壞管端，卸管及排管用的鋼絲繩吊索應(yīng)選用允許力大于管重 5倍的相應(yīng)直徑。 4）成品管道運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得使用并做好標(biāo)志及時(shí)處理。運(yùn)運(yùn)載溝槽邊待用的管節(jié)應(yīng)垂直槽邊放置并墊穩(wěn)，吊車(chē)卸管時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮，操作人員集中思想，聽(tīng)從指揮，并應(yīng)遵循起重吊裝安全操作規(guī)程。 5）排管時(shí)應(yīng)清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物、積水，復(fù)核好高程樣板（龍門(mén)板）的中心位置和標(biāo)高。管節(jié)在溝槽內(nèi)移動(dòng)時(shí)，操作人員應(yīng)密切配合，防止碰撞。 6）排管時(shí)，應(yīng)以管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。在窨井處排管 時(shí)，應(yīng)控制好窨井的內(nèi)經(jīng)尺寸?！? 7）管道鋪設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ① 管道順直，管道穩(wěn)定，管底坡度不得有倒流水。 ②排管時(shí)，基礎(chǔ)面無(wú)淤泥等雜物。 ③管節(jié)接縫寬度保持均勻。 ④管座混凝土應(yīng)搗實(shí)，與管壁緊結(jié)合。 ⑤管道內(nèi)不得有泥土，建筑垃圾等雜物。 第七章 長(zhǎng)距離頂管施工方案 第一節(jié) 長(zhǎng)距離頂管主要施工技術(shù)方案 1．概況 本標(biāo)段頂管管徑為 DN1800，單段頂距最大 430 米。頂距長(zhǎng)、頂力極大（特別是大管徑不采取減摩阻力措施情況下）：如何減小管道頂進(jìn)摩阻力及如何解決千斤頂頂進(jìn)反力引起沉井及后靠背承受能力不足問(wèn)題是 長(zhǎng)距離頂管施工的關(guān)鍵所在。 2．最大頂力估算（按最長(zhǎng)段考慮） F=F1+F2 其中 F— 總推力 F1— 迎面阻力 F2— 頂進(jìn)阻力 F1=π /4*D2*P（ D— 管外徑 P— 控制土壓力） P=KO*γ *HO 式中 KO靜止土壓力系數(shù)，一般取 HO地面至掘進(jìn)機(jī)中心的厚度， γ 土的濕重量， F2=π D*f*L 式中 : D— 管 外徑 L— 頂距 f— 管外表面綜合摩阻力系數(shù) , 3．長(zhǎng)距離頂管關(guān)鍵施工技術(shù) 長(zhǎng)距離頂管施工關(guān)鍵在于： 頂進(jìn)距離長(zhǎng)，特別是 D1800 大管徑下頂力極大，如何減小管道頂進(jìn)的摩阻力，如何保證沉井在有限度的允許承載力下不破壞； 市政建設(shè)在城市高樓密集區(qū)測(cè)量視線(xiàn)不通視情況下如何測(cè)量定位，如何保證管道頂進(jìn)施工軸線(xiàn)沿著設(shè)計(jì)軸線(xiàn)，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，如何在管道內(nèi)對(duì)頂進(jìn)軸線(xiàn)方向進(jìn)行控制，保證不偏離設(shè)計(jì)方向； 如何保證地下長(zhǎng)距離管道中的施工通風(fēng)問(wèn)題。 下面就以上關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，談?wù)勎夜镜木唧w 對(duì)策和方案。 1．頂進(jìn)設(shè)備選擇 頂進(jìn)機(jī)頭及其配套設(shè)備必須能克服長(zhǎng)距離、大頂力并能適宜本工程地質(zhì)，我們選用封閉式 D1800泥水平衡機(jī)頭就是針對(duì)華東地區(qū)地質(zhì)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的。 PTN1800 泥水平衡機(jī)頭 1． 1施工原理 當(dāng)掘進(jìn)機(jī)正常工作時(shí)，進(jìn)排泥閥均打開(kāi)，而機(jī)內(nèi)旁通閥則關(guān)閉。泥水從進(jìn)泥管經(jīng)過(guò)進(jìn)排泥閥門(mén)而進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)的泥水倉(cāng)里。而泥水倉(cāng)里的泥水則通過(guò)由排泥管道排出，只要調(diào)節(jié)好進(jìn)、排泥水的流量，就可以使掘進(jìn)機(jī)的泥水倉(cāng)中建立一定的壓力。 1． 2 工法特點(diǎn) A、 泥水平衡頂管機(jī)的特點(diǎn)是具有雙重平衡功能，即其全斷面的大刀 盤(pán)能自動(dòng)平衡頂進(jìn)正面土體的土壓力，同時(shí)，通過(guò)對(duì)泥水室進(jìn)行泥水加壓，又能平衡地下水壓力。 B、 此外，本機(jī)還裝有主頂速度檢測(cè)儀、傾斜儀等可對(duì)頂進(jìn)速度、機(jī)頭旋轉(zhuǎn)、水平傾角自動(dòng)進(jìn)行測(cè)量。 C、 機(jī)頭內(nèi)刀盤(pán)后部裝有液壓檢測(cè)土壓力的感應(yīng)裝置，隨時(shí)監(jiān)測(cè)正面土壓力，當(dāng)土壓力變小時(shí)可提高頂速。土壓力變大時(shí)則降低頂速，使土壓力始終保持定值。平衡正面的土壓力，從而達(dá)到避免前方土體塌陷而造成地面沉降。 D、 機(jī)頭頂進(jìn)時(shí)在刀盤(pán)與前方土體之間可形成一層泥膜，可達(dá)到穩(wěn)定前方土體的效果可使頂進(jìn)面始終處于平衡的最佳狀態(tài)，有效 地控制地表沉降于20mm 以?xún)?nèi)。 2．注漿減摩阻力（主要手段） 通過(guò)以上計(jì)算，可以看出，注漿是本工程中管道頂進(jìn)減小摩阻力的最為有效的手段，如何有效而充分的注漿，是長(zhǎng)距離頂管成功的關(guān)鍵。我們將采取機(jī)頭后三節(jié)管道整個(gè)頂進(jìn)過(guò)程中同步壓漿、沿線(xiàn)后續(xù)管道全線(xiàn)補(bǔ)漿、定點(diǎn)壓漿相結(jié)合方法，以保證有效而充分的注漿，最大限度減小頂進(jìn)摩阻力。 各種注漿方法作用不同，施工中要根據(jù)具體情況執(zhí)行： 1）、同步壓注漿，以形成原始漿套，填充固有間隙和糾編間隙。我們?cè)O(shè)想人為地在管外壁與土層之間形成一條完整的環(huán)狀的泥漿潤(rùn)滑套，改變?cè)瓉?lái)的干磨擦狀 態(tài)，就可以大大減輕頂進(jìn)阻力； 2）、沿線(xiàn)（及洞口）壓漿，以補(bǔ)充管道不成直線(xiàn)形成的沿線(xiàn)漿套缺損。 3）、定點(diǎn)壓漿，根據(jù)沉降測(cè)量反饋數(shù)據(jù)，對(duì)沉降過(guò)大處補(bǔ)償性壓漿，以支撐地表。 重點(diǎn)要做好以下工作 1）、根據(jù)不同土質(zhì)、水質(zhì)及所選定觸變泥漿材料，試配確定觸變泥漿最優(yōu)配合比； 2）、選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，膨潤(rùn)土取樣測(cè)試其主要指標(biāo)不造漿率、失水率和動(dòng)態(tài)塑性指數(shù)比。這些指標(biāo)必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 3）、在管壁內(nèi)預(yù)埋壓漿孔，壓漿孔的位置要有利于漿液形成環(huán)狀。 4）、漿液的配置、攪拌、膨脹時(shí)間，都必須按照規(guī)范要求執(zhí)行。 5）、壓漿方法要以與頂進(jìn)同步注漿為主，補(bǔ)漿為付，在頂進(jìn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查各推進(jìn)段的漿液形成情況，還可以通過(guò)中斷間和主頂裝置的油壓值推算出各段的注漿減阻效果，從而及時(shí)加以改進(jìn)。 6）、注漿設(shè)備和管路要可靠，具有足夠的壓力良好的密封性能。 7）、注漿工藝必須由專(zhuān)職人員進(jìn)行操作，質(zhì)檢員定期檢查。 8）、要做好壓漿量、點(diǎn)的記錄，以確保壓漿到位，地面沿線(xiàn)有專(zhuān)人監(jiān)視，防止所壓漿打穿地層造成漿套損壞。 注漿壓力 基本保持在管頂上覆土壓力的 倍，即 P=2RH 頂進(jìn)時(shí)還需根據(jù)地面變形，地下水位等因素適當(dāng)調(diào)整壓力和注 漿量，每天的注漿量應(yīng)做記錄，作為分析地層損失的依據(jù)之一。頂管貫通后可利用補(bǔ)漿進(jìn)行換漿固化。換漿用普通 325水泥，水灰比 。 充分注好漿，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，采用我們公司多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)摸索出的獨(dú)特觸變泥漿配方，我們完全能夠把頂進(jìn)最大阻力控制在我們估算的 593T范圍內(nèi)。 3．后靠背設(shè)計(jì)施工 本工程對(duì)后靠背砼已有設(shè)計(jì)，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求即可。我公司將在設(shè)計(jì)后靠背基礎(chǔ)上增加 300 400 10cm（厚）鋼墊板以保證后靠背砼在大頂力下不被破壞，多年施工經(jīng)驗(yàn)證明，在增加 300 400 10cm（厚） 鋼墊板情況下，大頂力頂 進(jìn)中最先破壞的不是后靠背砼，還是沉井井壁，這點(diǎn)從理論計(jì)算中也能得到驗(yàn)證。這也是我們很多不深入研究者的一個(gè)誤區(qū)。 長(zhǎng)距離頂管對(duì)管材質(zhì)量，對(duì)保證頂力方向的導(dǎo)軌、千斤頂、后靠背等設(shè)備的安裝精度要求更高。 千斤頂頂力方向與管道頂進(jìn)方向的一致性，對(duì)管道頂進(jìn)過(guò)程中的糾偏及防機(jī)頭旋轉(zhuǎn)至關(guān)重要。 4． 增加進(jìn)排泥接力泵，解決長(zhǎng)距離情況下進(jìn)排泥難題 目前現(xiàn)有國(guó)產(chǎn)頂管機(jī)設(shè)備進(jìn)排泥能力大都在 250米以?xún)?nèi)，本工程單段頂距普遍在 300米左右，進(jìn)排泥能力明顯不足，因此我們擬采取增加進(jìn)排泥接力泵措施，我們?cè)扇≡摯胧╉樌瓿蛇^(guò) 單段頂進(jìn) 510 米的任務(wù)。 5．長(zhǎng)距離頂管通風(fēng)及空氣質(zhì)量監(jiān)測(cè) 為改善管道內(nèi)的工作環(huán)境 ,施工時(shí)對(duì)管道進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng) ,由地面空壓機(jī)提供的經(jīng)過(guò)過(guò)濾清新的新鮮空氣通過(guò)氣管送到施工作業(yè)面 ,管道內(nèi)的渾濁空氣則由作業(yè)面向工作井自然流通。 實(shí)行強(qiáng)制通風(fēng) ,改善工作環(huán)境 ,有利于保證各種機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。實(shí)行強(qiáng)制通風(fēng) ,改善工作環(huán)境 , 管道內(nèi)的霧氣散盡 ,有利于測(cè)量清晰通視。 特別是設(shè)備檢修、管內(nèi)檢查時(shí)，保證人員進(jìn)管內(nèi)施工安全尤為重要。 6．長(zhǎng)距離頂管測(cè)量 1）地面長(zhǎng)距離范圍不通視情況下，采用全站儀轉(zhuǎn)站布設(shè)軸線(xiàn)或采用 GPS衛(wèi)星定位 系統(tǒng)； 2）目前紅外線(xiàn)激光經(jīng)緯儀測(cè)距大都在 200 米以?xún)?nèi)，管道內(nèi)長(zhǎng)距離頂管200米以上，我公司擬采用進(jìn)口數(shù)碼紅外線(xiàn)激光經(jīng)緯儀 ， 測(cè)距達(dá) 400米以上，以保證本工程長(zhǎng)距離頂管測(cè)量工作的順利完成。 第八章 類(lèi)似流沙等特殊地質(zhì)條件下沉井、頂管、開(kāi)槽埋管 專(zhuān)項(xiàng)施工方案 1．在粉細(xì)沙層沉井，防止流沙的主要施工技術(shù)措施 由于粉細(xì)砂埋藏較淺，而頂管工作井和接收井，埋深在 20米左右，在頂管工作井和接收井（沉井）挖泥下沉過(guò)程中，在動(dòng)水壓力作用下，可能產(chǎn)生管涌型的流沙滲透變形。為了保證沉井順利的下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高和避免流沙管涌 現(xiàn)象的發(fā)生，采用泵吸反循環(huán)空氣吸泥不排水下沉方法，保持井內(nèi)水位高于井外水位，采用水下導(dǎo)管法及時(shí)對(duì)沉井進(jìn)行水下封底；在沉井下沉至粉砂層時(shí)，采用明溝集水井的排水下沉方法，如不能滿(mǎn)足施工條件，增加噴射井點(diǎn)或深井泵降水方法，以提供良好的施工環(huán)境。 2．流沙地質(zhì)區(qū)沉井施工鄰近建（構(gòu)）筑屋主要保護(hù)技術(shù)措施 沉井施工時(shí)，如不采取施工保護(hù)措施，由于流沙、管涌等容易引起沉井臨近地面下沉，地面建（構(gòu)）筑物沉陷破壞。我們擬采取： 壓密注漿，其有雙重作用： 1）注漿加固固結(jié)土體，防止土體流沙流失，保護(hù)地面不沉降； 2）注漿形成 隔水帷幕，防止地下水流失，特別是防止管涌， 沉井下沉整個(gè)施工過(guò)程中，始終保持井內(nèi)水位高于井外水位，采用泵吸反循環(huán)空氣吸泥不排水下沉方法，采用水下導(dǎo)管法及時(shí)對(duì)沉井進(jìn)行水下封底，避免流沙管涌現(xiàn)象的發(fā)生。 3． 軟弱土層及流沙地質(zhì)條件下 頂管施工方案 3． 1 流沙地質(zhì)條件下頂管施工對(duì)臨近地面建筑屋的保護(hù)施工方案 1）作好地質(zhì)和環(huán)境調(diào)查工作：提出詳細(xì)準(zhǔn)確的頂管線(xiàn)路上的地質(zhì)縱剖 面圖，特別要注意表面暗濱或地下障礙物；并提出頂管沿線(xiàn)施工范圍內(nèi)的各種建筑物和公用設(shè)施的功能、構(gòu)造形式、以及其與頂管管線(xiàn)在水平和