【正文】 炮眼清理后再用炮棍檢查炮眼深度、角度、方向和炮眼內(nèi)部情況，發(fā)現(xiàn)炮眼不符合裝藥要求的，及時處理）。（爆破工必須按作業(yè)規(guī)程、爆破作業(yè)圖紙規(guī)定的各號炮眼的電雷管段號、裝藥量和起爆方式進行裝藥，裝藥后必須把電雷管腳線末端扭結(jié)成短路并懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線同運輸設(shè)備及采掘機械等導(dǎo)電體相接觸）。爆破母線應(yīng)隨用隨掛，不得使用固定爆破母線，放炮前放炮員首先檢查放炮母線吊掛是否符合要求，爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)該分別掛在巷道的兩側(cè)，如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方。爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。聯(lián)線方式與要求：爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作，腳線與母線連接后，爆破工必須最后離開爆破地點； 在連線和爆破前，爆破工、班組長、和瓦斯檢查工必須第二次檢查爆破地點，不符合爆破條件的，不準連線爆破。爆破：①爆破前，爆破工、班組長、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“三人連鎖爆破制”。（爆破工將“警戒牌”交給班組長，由班組長派人去警戒，并檢查頂板支架情況，然后將自己攜帶的“爆破命令牌”交給瓦斯檢查工檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的“爆破牌”交給爆破工，爆破工發(fā)出爆破口哨后進行爆破作業(yè)。爆破后，三牌各歸其主。）②爆破工最后撤到警戒線外起爆地點，并監(jiān)督警戒員拉好警戒繩，掛好警戒牌。詢問班組長各處警戒是否設(shè)好、清點人數(shù)情況、聯(lián)絡(luò)員是否返回，并要求聯(lián)絡(luò)員簽字。詢問班組長是否可以起爆，由班組長下達起爆命令。吹兩長聲口哨。爆破工把扭結(jié)的母線末端分開，接到發(fā)爆器接線柱上并擰緊。將發(fā)爆器鑰匙插入毫秒開關(guān)，并扭到充電位置，開始充電。再吹三長聲口哨。至少再等5秒鐘且待發(fā)爆器氖燈發(fā)亮，閃光穩(wěn)定后，回頭望一下工作面，無異常情況方可通電起爆。③通電起爆后，拔出發(fā)爆器鑰匙，并隨身攜帶。將兩根爆破母線從發(fā)爆器接線柱上摘下，扭結(jié)短路。爆破工按規(guī)定在記錄本上填寫起爆時間。④ 爆破過程中，因其它原因終止響炮，再次響炮前，采掘班隊長應(yīng)對爆破區(qū)域的人員進行清點并撤離至警戒線以外安全地點。并再次執(zhí)行“三人連鎖”爆破制度。⑤采煤工作面爆破分為若干組，每組爆破或單發(fā)爆破，以及掘進工作面每次響炮都應(yīng)執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖制度”,并認真填好記錄。⑥裝藥的炮眼應(yīng)當班爆破完畢。特殊情況下，當班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。爆破后檢查與驗炮：爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦檢員和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況，必須立即處理。通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時間（使用瞬發(fā)電雷管時，至少等5分鐘，使用延期電雷管時，至少等15分鐘），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。四、收尾工作。爆破后，爆破工將爆破器、母線、炮棍等爆破工具收拾整理好；清點剩余的電雷管、爆破材料，填寫本班爆破材料消耗情況，并須班組長簽字，將當班剩余的爆破材料入箱上鎖，剩余電雷管退庫，經(jīng)庫管員蓋章銷帳，嚴禁他人代交，私帶上井。第五節(jié) 處理拒爆、殘爆的相關(guān)規(guī)定處理拒爆、殘爆時，必須在班組長的指導(dǎo)下進行，并應(yīng)在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚，處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：一、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。二、重新裝藥起爆。三、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷，或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥，嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴禁用打眼的方法向外掏藥，嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼。四、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落得煤、矸，收集未爆的電雷管。五、在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的的工作。三、設(shè)施工：，必須根據(jù)下列規(guī)定進行選擇：（1）盡量避開動壓區(qū)；（2）巷道的頂幫應(yīng)具有堅硬、并且未遭破壞的煤或巖石；（3）離巷道的交叉處的距離不少于5m；（4）風門密閉內(nèi)外各5m內(nèi)支護要完好，無片幫、冒頂，密閉前5m內(nèi)無雜物、積水和淤泥。，施工人員必須對工程地點、類別、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量要清楚，并且了解安全注意事項。，一人操作，其它人撤至安全地方。掏槽時必須見硬底、硬幫，與煤巖接實，作業(yè)時必須按下列規(guī)定執(zhí)行：（1）在有架空線地點放頂時，要先停電，掛好寫有“有人工作不準送電”警示牌，并設(shè)好臨時地線，工作完畢立即摘下警示牌，取下臨時地線，接通電源，以防觸電。（2）停電后用木板等物把架空線保護好，并打好臨時支柱。（3）當有電纜、信號線、水風管路等，盡量放下，再用木板、溜槽等嚴加保護，以防破壞，完成工作后將其恢復(fù)原樣。（4）放下高壓電纜，事先和負責部門取得聯(lián)系，確實加以保護好后方能施工。（5）拆碹時必須在有經(jīng)驗的老工人的指導(dǎo)下，另有2人互相協(xié)作，拆下的料石能復(fù)用的碼放整齊，不能用的裝車運走，要邊拆邊摘下浮矸等，架好臨時支護，嚴防頂板冒落傷人。：（1）首先修整門框，上下坎平行，兩框平行，坎框互成直角。（2）先穩(wěn)下坎，盡量保持坎的完好，下坎在軌道正上方，軌道需嵌在下坎槽內(nèi)，下坎的上平面不能高出軌面10mm，然后安裝門框和上坎。（3）穩(wěn)框電動機根據(jù)該處風壓及風門規(guī)格大小，門框要有朝順風方向的傾斜度以80—85度為合適，其實際做法是：從門上坎往下垂鉛（錘）距下坎間距范圍，—100mm；—120mm；—150mm。：（1）砌墻時必須掛線，墻面平整（1m長度內(nèi)凸凹高差不大于10mm，料石勻縫除外），無裂縫（雷管腳線不能插入），無重縫、空縫，四周要抹出100mm，風門墻垛要用不燃性材料建筑，嚴密不漏風（手觸無感覺，耳聽無聲音），墻厚一般為480—800mm，上坎以上垂直厚度不得小于240—400mm；（2）壘磚墻時必須灰漿飽滿，不得出現(xiàn)裂縫，料石墻空間要填好，用錘壓實，灰漿用瓦刀搗實?；铱p要求：磚墻不許超過10mm，料石不許超過30mm；（3）磚墻四周和門框附近用1∶3的灰砂漿，而中間部分用1∶4的灰砂漿砌筑，壘料石墻水泥砂漿的比例1∶5?？p隙大的用碎石塞填（先填砂漿后塞填石渣）；（4）需要搭腳架時，一定要搭牢固，腳手板上不許堆放過多的材料，以防倒架；（5）封頂時必須從兩邊向中間砌；（6）調(diào)節(jié)風窗應(yīng)按要求留在風門墻上方，安設(shè)可調(diào)的插板；（7）風門處有水溝時，必須設(shè)反水池或擋風簾，安設(shè)好風門后要包邊沿口。有襯墊，四周接觸嚴密（以不透光為準，通車門底坎除外），門扇平整不漏風，門扇與門框不歪扭，防止透光漏風。：（1）修砌時必須是拆一道壘一道，以防漏風；（2）修砌時必須是先上后下，要搭腳手架或登著重車進行，車要固定可靠。：（1）開工前必須詳細檢查工作地點的有害氣體和支護情況，在安全情況下進行掏槽，除頂板破碎、煤幫太松軟地點外都要掏槽；（2）立柱（包括通天門框）要打得迎山有勁，風壓大時在背風面門口以上要設(shè)橫梁（木梁或鐵梁），兩頭要鑲?cè)肱餀n或梁窩內(nèi)；（3）穩(wěn)框電動機根據(jù)風門規(guī)格和風壓大小，傾斜度合適，一般為100—150mm（與永久風門同），要求門扇開到小于90176。時能自動關(guān)嚴；（4）釘板時必須由上往下釘，上下兩板壓茬的寬度不得小于10mm，其木板規(guī)格為厚1525mm，寬150—200mm，—；（5）風門四周及板縫必須用黃泥摻水泥（泥灰比 4∶15∶1）抹嚴不得漏風；（6）在有溜子（膠帶機）的運輸巷中建板門時，要選擇頂幫支架完好，斷面較大地點，門設(shè)在一邊，溜槽上留200300mm高度的口，口上釘單層或多層布簾，門前后各2m溜子要有檔板；（7）風門安裝后，要試驗檢查，要求門扇開關(guān)靈活，嚴密不漏風，不得有掃地刮道現(xiàn)象。：（1）臨時膠布密閉：主要用于臨時控制風量或發(fā)生火災(zāi)時，臨時擋煙、隔熱、降低外部的有害氣體等，其施工要求，在巷道中間及兩幫打上中柱和幫柱，釘上膠布（風筒布等），接茬處要重迭，四周插好壓嚴，防止跑風；（2）臨時木板密閉：此種密閉的用途與臨時密閉同，但用的時間較短，其施工要求，在巷道中間及兩幫打上中柱和幫柱，然后用厚12—25mm，寬150—200mm的木板，由上往下重迭釘在中柱和幫柱上。在釘?shù)倪^程中四周要接觸嚴密，木板密閉采用魚鱗及頂幫要用黃泥或黃泥摻灰（灰泥比1∶31∶4）抹嚴；（3）沙袋防爆密閉：僅用于在瓦斯較大巷道內(nèi)發(fā)生火災(zāi)后，在建立永久密閉前，為了防止或減輕火區(qū)內(nèi)爆炸的沖擊，其施工要求：將沙或土（土塊要小于10mm）裝入袋內(nèi)（草袋、凡布袋、麻袋等），每袋重量不宜超過15—20kg，其重量適宜于人力運送，按巷道全斷面，堆積長度不少于4—5m，在該密閉的外側(cè)，再打上3—4根貼墻柱，并用木桿卡實卡緊；（4）防火磚密閉：適用于發(fā)火煤層采后封閉，密閉厚一般為3—5磚砌成厚度為360—600mm，用1∶3或1∶4灰漿砌筑，砌筑時上下層縫錯開，頂幫間隙用灰漿填實，墻面要平整，必要時墻外抹厚20mm的灰漿，當巷道無水或出水較小時，密閉下部可不設(shè)泄水管，但密閉上部要設(shè)一條直徑為19—25mm的鐵管作為檢查、取樣測壓等，凡發(fā)火煤層，在密閉的上部另設(shè)一節(jié)直徑75—100mm帶法蘭盤或要有閘閥的長2—，（5）永久性防水密閉，適用于采后石門，礦井主要巷道報廢后，隔風防火，其要求：內(nèi)外墻各厚三磚，中間填以100200mm灰砂漿，用1∶3或1∶4灰沙漿砌筑，要求與防火磚墻同，當巷道出水較大時，密閉底部設(shè)順水管，在密閉的上部要設(shè)19—25mm鐵管和直徑為75——，作為檢查、取樣測壓、注水與灌漿用，這些管子平時要上蓋封嚴；（6）黃土密閉：當巷道圍巖壓力較大，又不能進行壓力灌漿時應(yīng)采用此種密閉，其厚度一般為600800mm。密閉槽掏好后，打兩根中柱和幫柱，靠里邊釘厚25—50mm木板，外邊要邊釘板邊鋪黃土、砸實或摻水，兩幫要填實，頂部要用泥堵實，必要時在密閉的上部下一根直徑19—25mm的檢查管，作取樣、測壓用；（7）磚密閉：用于非發(fā)火煤層的采后封閉；磚密閉墻厚一般為3—5磚厚，（砌成厚度為360—600mm）用1∶4或1∶5灰沙漿砌筑，其質(zhì)量要求與防火磚墻同。料石密閉墻厚，底部為600—840mm，上部不小于300—400mm，當巷道出水較大時，密閉墻下部設(shè)反水池，上部設(shè)一根檢查管作為檢查、測壓用。：(1)替金屬棚子，用木支架替換密閉處的金屬棚子。，退路暢通；，根據(jù)巷道規(guī)格準備合適的支架材料；，盡量挖到實地。柱立好要用手扶住或用材料支撐牢固，嚴防柱倒傷人，擱梁時，必須二人同時進行互相照應(yīng)，最后將梁子的兩端及柱子用材料背實。：先挖柱窩，當腿松動后，再把梁打掉，最后把腿撥出。(2)掏槽：，退路暢通；，前后支架必須完好，否則要先修好或打好托棚，如果把梁打掉后有冒頂危險時，應(yīng)先打托梁托住，或在其附近支架上打探梁將頂板矸石托住，再掏槽到實體，進行砌筑，當密閉壘到一定高度時或一幫壘到實茬后，再小心把托梁或探板回掉，刷頂?shù)綄嵅缁蜻吽㈨斶吰鲋?。：?）開工前和班中要隨時檢查工作地點的有害氣體，在不超限時施工；（2）砌筑的技術(shù)操作和要求與風門墻同；（3）壘墻時，如果底部的碎矸子需用灰漿灌填，再鋪一層灰漿而后砌筑；（4）施工中對頂幫的煤巖隨時鑿掉浮矸，不使已松動的煤巖留在密閉四周，影響密閉的嚴密性；（5）密閉墻有特殊需要時，應(yīng)仔細涂抹墻面，當風壓較大時，暫不封口，24h干燥后再全部封口；（6）密閉砌好后，密閉外空茬處要架好棚子，上頂插嚴背實，墻外5m支架要牢固完好，—；（7）密閉砌好后要掛上驗收牌、檢查箱、柵欄上揭示警標。：（1）拆除密閉工作要按“拆除密閉措施”的技術(shù)安全規(guī)定施工。需要處理瓦斯通風時，必須制定專項排放措施報批并認真貫徹落實，由救護隊員進行作業(yè)；（2）拆除密閉前，必須備足封閉用的材料和一切工具；（3）拆除密閉時，應(yīng)先從頂部拆一小孔或打探眼檢查內(nèi)部情況，如無涌水、無瓦斯超限時，方可拆除。拆除火區(qū)密閉時，還需要檢查一氧化碳、溫度、氧氣等情況，符合滅火條件后方可拆除，這些拆除工作，由救護隊執(zhí)行。，否則：(1)會導(dǎo)致墻體歪斜、倒塌，造成傷人事故；(2)造成風門關(guān)閉不嚴和關(guān)閉不靈活，導(dǎo)致漏風和風量不足，造成“一通三防”事故；(3)造成密閉墻體不結(jié)實，跑風，漏風，導(dǎo)致密閉發(fā)火；(4)在以后的注氮、灌漿工作中，會導(dǎo)致密閉氮氣泄露、跑漿和坍塌事故，為防滅火工作帶來安全隱患。四：通風工：1．風筒工負責所管轄區(qū)域內(nèi)風筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風筒回收上井，并及時修補井上下破損的風筒。2．入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管地區(qū)掘進工作面情況，如風筒直徑、長度、巷道掘進速度或貫通日期等。3．風筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)必掛。鐵風筒每節(jié)吊掛2 點，每節(jié)風筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。4．要求風筒之間接口嚴密。膠質(zhì)風筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，插接時要順接。5．使用膠質(zhì)風筒時，局部通風機和膠質(zhì)風筒之間要有一節(jié)鐵風筒過渡。局部通風機和鐵風筒的接頭處要加墊圈，要上緊螺絲；鐵風筒與膠質(zhì)風筒套接處要用鐵絲箍緊。6．一列風筒的直徑要一致；如果直徑不一，要有過渡節(jié)。7．風筒末端距工作面的距離，按公司的規(guī)定執(zhí)行，但必須保證工作面有足夠的風量。8．經(jīng)常檢查井下風筒，如有破口要隨時修補，做到不漏風。9．風筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎。10．斜巷和小眼掘進時，風筒接頭、風筒的綁扎要特別牢固。11．更換風筒時，不得隨意停局部通風機，必須停機時，應(yīng)與掘進工作面的班組長和司機聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。當巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時，必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風筒。12．巷道掘進完工后，應(yīng)在通風科的指揮下及時把風筒全部拆除。拆除的風筒要裝車運至井上，進行沖洗、曬干和修補。13．拆除風筒時，應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風筒時，不準停局部通風機。14．應(yīng)注意防止運行中的礦車撞、擠、剮風筒。15．跨帶式輸送機、刮板輸送機操作時，必須先同輸送機司機聯(lián)系好，必要時可暫停輸送機運轉(zhuǎn)，以保證操作安全。16．大巷高頂操作時要設(shè)臺架，工作時要站穩(wěn)；在電機車運行的巷道中吊掛風筒時，要設(shè)安全警戒，嚴防被電車剮、撞