【正文】 C綜合管理水平，更好地適應(yīng)新經(jīng)濟環(huán)境。【課程大綱】 第一篇：生產(chǎn)計劃 第一部分：生產(chǎn)方式導(dǎo)論 （MTS）的特點（MTO=ODM+OEM）的特點找講師、公開課，上諾達名師網(wǎng)，中國最大的培訓(xùn)平臺 （MTS+MTO）的特點 “一個流”生產(chǎn) ：西門子、通用電氣、飛利浦、富士康、施耐德等企業(yè)的生產(chǎn)方式特點第二部分：生產(chǎn)管理(PMC)的組織結(jié)構(gòu) （生產(chǎn)管理）=PC（計劃管理）+MC（物料管理）、MC的職責(zé)、PC與MC間規(guī)范流程 ：富士康集團公司的PMC部門設(shè)置案例第三部分：主生產(chǎn)計劃(MPS)運作 ，需求=預(yù)測+訂單 （MPS）周期滾動規(guī)則及作用 ：蘇州西門子公司主生產(chǎn)計劃運作模式 ：上海通用電氣公司主生產(chǎn)計劃案例 ：上海大眾汽車公司周生產(chǎn)運作計劃 ：某化工集團的計劃管理案例第四部分：主生產(chǎn)計劃的編排 找講師、公開課，上諾達名師網(wǎng)，中國最大的培訓(xùn)平臺 ：青島海爾工廠季/月/周生產(chǎn)計劃編排案例剖析 :飛利浦(上海)各部門進度控制實例 :中國某著名民營公司的插單及急單管理辦法第二篇：物料需求規(guī)劃與庫存控制 第一部分:物料需求規(guī)劃基本概念 、現(xiàn)有庫存可用量、庫存可用量、在途庫存量的區(qū)別 ？ATP量作用是什么？ （SCM）基本理念及操作案例 ：上海通用電氣ERPSAP系統(tǒng)實施 第二部分：物料需求計劃的制定 、常規(guī)性材料需求計劃的制定（超過2個月）的物料需求計劃的制定 、半成品需求計劃制定 （與供應(yīng)商約定規(guī)則）案例分享：企業(yè)實際排產(chǎn)案例、制造業(yè)生產(chǎn)計劃體系案例 集體討論：應(yīng)對計劃變動頻繁的一些工作技巧和方法 ：上汽集團旗下公司的物料控制實例第三部分：物料采購 （Fixed Order Quantity）（EOQ法）（Fixed Period Requirements）（Lot For Lot）找講師、公開課，上諾達名師網(wǎng)，中國最大的培訓(xùn)平臺 ：庫存周轉(zhuǎn)率和庫存周轉(zhuǎn)期計算和分析 （安全庫存的設(shè)置,庫存的分類管理,縮短采購周期,提高預(yù)測準(zhǔn)確性等十幾種具體方法） 第四部分：庫存控制(Stock Control) ，找到不足點并提出改善方法 ：杜邦公司的倉庫安全管理八條準(zhǔn)則【老師簡介】趙老師：雙碩士學(xué)位（MBA、計算機信息系統(tǒng)碩士），國內(nèi)著名生產(chǎn)、物流、成本、現(xiàn)場管理專家，國家注冊管理咨詢師認證，美國注冊管理會計師認證（CMA），高級培訓(xùn)師。具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景，其中國企（3年）、外企（6年）、民企（3年）、海外公司（3年）職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)（2年）經(jīng)驗，歷任生產(chǎn)主管、生產(chǎn)營運總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、生產(chǎn)副總、行政副總、總經(jīng)理、資深咨詢師、高級培訓(xùn)師等職務(wù)。深刻了解國企、外企、民企的不同特點，培訓(xùn)極具針對性；擅于現(xiàn)代企業(yè)的供應(yīng)鏈與物流、生產(chǎn)營運、成本控制、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn)；擅長SPC，QCC、全面品質(zhì)管理（TQM）、品管手法、ISO900TS16949等課程培訓(xùn)；【研究方向】生產(chǎn)計劃與物料控制，企業(yè)采購與供應(yīng)商管理，高效物料管理與庫存控制，高效的倉儲管理，制造業(yè)成本全面削減、工廠成本控制、現(xiàn)場管理，卓越的現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善、班組建設(shè)與班組長管理技能提升【代表客戶】中國電信、上海匯眾、正大集團、通用藥業(yè)、南京永新光學(xué)、寧波工貿(mào)、拜耳、臺州大江實業(yè)、上?；ㄍ?、杭州瓊瓏服飾、義烏雙林起重設(shè)備、新昌迅達機械、運城印刷機械、瑞寶科技、和華照明、生力液壓、新京福紡織染整、全美實業(yè)、圣氏生物制品、新雅麗服飾、格菱地板、威典電子、偉速達安全系統(tǒng)等。找講師、公開課，上諾達名師網(wǎng)，中國最大的培訓(xùn)平臺 第五篇：生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》【課程背景】生產(chǎn)計劃與庫存控制(PMC)是企業(yè)生產(chǎn)運營管理的心臟，在精益生產(chǎn)時代，PMC部門顯得尤為重要。現(xiàn)列出一些PMC運營不當(dāng)易引發(fā)的問題。（1）經(jīng)常混淆生產(chǎn)管理與制造管理，沒有明確區(qū)分和界定兩者的職能；（2）忽視生產(chǎn)計劃的重要性，生產(chǎn)計劃體系混亂，生產(chǎn)計劃頻變，計劃失去了其指導(dǎo)意義；（3）物料控制方面：該來的不來，不該來的倉庫一大堆，生產(chǎn)計劃有變化，但物料計劃未修改，導(dǎo)致物料庫存積壓；（4）生產(chǎn)計劃頻繁變更，生產(chǎn)管理者天天救火，生產(chǎn)線怨聲載道，交期經(jīng)常延誤，客戶抱怨不斷；（5）物料呆滯，庫存積壓資金無人管，究其根源在于PMC職能；（6）面對多品種小批量的生產(chǎn)方式，只能以庫存為代價去接單，無法適應(yīng)精益時代的變革；（7）PMC組織結(jié)構(gòu)不健全，生產(chǎn)計劃與物控流程不清晰，職責(zé)不明確,出了問題誰都沒責(zé)任?！菊n程目的】在多品種小批量的精益生產(chǎn)時代，生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)越來越發(fā)揮其重要職能，是企業(yè)生產(chǎn)運營的核心部門，PMC統(tǒng)籌著公司資金、信息、物流、人力資源、前端市場營銷等職能，是企業(yè)生產(chǎn)和物流運作的總指揮和總調(diào)度。應(yīng)對精益時代和企業(yè)微利時代，由于市場的變化莫測，導(dǎo)致公司生產(chǎn)計劃頻變，由于生產(chǎn)計劃頻變導(dǎo)致公司物料控制、采購控制、庫存控制、呆滯料控制變得更復(fù)雜，物料占企業(yè)資金的比率在不斷攀升，一般達到55%—80%之間。本課程結(jié)合國內(nèi)外企業(yè)PMC規(guī)劃的經(jīng)驗，參考并收集了大量成熟PMC案例，精心開發(fā)PMC課程，旨在幫助制造業(yè)的管理者提升PMC控制水平，更好地適應(yīng)新經(jīng)濟環(huán)境?！菊n程大綱】第一篇：生產(chǎn)計劃第一部分：生產(chǎn)方式導(dǎo)論（MTS）的特點（MTO=ODM+OEM）的特點（MTS+MTO）的特點“一個流”生產(chǎn)第二部分：生產(chǎn)管理(PMC)的組織結(jié)構(gòu)（生產(chǎn)管理）=PC（計劃管理）+MC（物料管理）、MC的職責(zé)、PC與MC間規(guī)范流程第三部分：主生產(chǎn)計劃(MPS)運作，需求=預(yù)測+訂單（MPS）周期滾動規(guī)則，生產(chǎn)計劃將形同虛設(shè)第四部分：主生產(chǎn)計劃的編排第二篇：物料需求規(guī)劃與庫存控制第一部分:物料需求規(guī)劃基本概念、現(xiàn)有庫存可用量、庫存可用量、在途庫存量的區(qū)別？ATP量作用是什么？（SCM）基本理念及操作案例Ⅱ/ERP/ERPⅡ之間相互關(guān)系第二部分：物料需求計劃的制定、常規(guī)性材料需求計劃的制定（超過2個月）的物料需求計劃的制定、半成品需求計劃制定（與供應(yīng)商約定規(guī)則）案例分享：企業(yè)實際排產(chǎn)案例、制造業(yè)生產(chǎn)計劃體系案例集體討論：應(yīng)對計劃變動頻繁的一些工作技巧和方法第三部分：物料采購1..實用的訂購方法（Fixed Order Quantity）（EOQ法）（Fixed Period Requirements）（Lot For Lot）：庫存周轉(zhuǎn)率和庫存周轉(zhuǎn)期計算和分析（安全庫存的設(shè)置,庫存的分類管理,縮短采購周期,提高預(yù)測準(zhǔn)確性等十幾種具體方法）第四部分：庫存控制(Stock Control)，找到不足點并提出改善方法【授課方式】案例分析＋知識講解＋角色模擬＋互動研討＋現(xiàn)場答疑【適用對象】PMC主管、經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管、倉庫、采購、生管、物控、計劃員、財務(wù)管理員